一种污水提升系统

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种污水提升系统。

背景技术

国内的地下室排水大都是在地下室设计一个水泥砖砌集水坑，卫生间污水、浴室污水和洗面台污水通过管道同层排放到集水坑内。在水坑内安装两台潜水泵，这就是我们通常所说的“一坑两泵”地下污水排放方式。

虽然双泵交替工作可保证排污的可靠性。但是由于污水的成分过于复杂，含有较多体积较大的杂质，很容易引起潜水泵堵塞或损坏，虽然通过增加滤网和旋转的切割刀头可以解决大部分问题，但是，一方面，长时间使用后，存在滤网堵塞和刀片变钝或腐蚀的现象，需要人工维护和清理，另一方面，并不能隔离易堵塞的物质，仍然存在污水泵堵塞损坏的现象。

进一步地，由于污水中含有的物质颗粒较多、较大、较不规则，因此在杂质随着水流动时，自身的阻力以及相互之间的碰撞消耗了较多了动能，降低了污水泵的提升效率和提升高度，因此需要较大功率和流量的污水泵才能满足应用需求，提供了设备和维护成本。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种污水提升系统的技术方案，具有可靠性高、使用寿命久和工作效率高等优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种污水提升系统，包括连通集水坑的取水管，所述取水管固定连接有带有滤网的分离管，所述分离管远离取水管的一端通过连通管连通有污水泵，所述分离管的另一端连通有收集管，所述污水泵连通有控制管，所述控制管的高度低于收集管的出口高度，所述控制管设有可截断水流的控制阀，所述控制阀周期性开关，所述控制管侧壁连通有第一气压罐，且第一气压罐位于控制阀和污水泵之间，第一气压罐内填充有不溶于水的高压气体，所述控制管的另一端连通有汇集管，所述汇集管和控制管连接位置设有止回阀，所述汇集管的侧壁通过导向管与收集管连通，所述汇集管的上端连通有直径扩大的加压接头，所述加压接头连通有排出管，所述加压接头底部连通与第一气压罐连通，所述控制管侧壁位于控制阀的下游位置连通有第二气压罐，第二气压罐内填充有不溶于水的高压气体。

优选的，所述分离管的一侧设有带有滤网的反冲歧管，所述分离管的两端均与反冲歧管连通，所述反冲歧管位于滤网的下游位置设有压力阀。

优选的，所述导向管逆着汇集管的方向反向延伸，所述导向管的延伸端活动连接有推杆，所述推杆通过连杆与带有驱动电机的曲柄传动连接。

优选的，所述排出管上设有水压传感器，且控制器在水压传感器压力大于预设值时触发曲柄转动。

优选的，所述加压接头包括连接段、加速段和汇集段，所述加速段位于中部且直径小于连接段和汇集段，所述汇集管的顶端与加速段的顶端齐平，所述汇集管和连接段以及加速段之间保留有倒立的喇叭形间隙，所述第一气压罐与喇叭形间隙连通。

本发明具备以下有益效果：

1、该污水提升系统，将污水中的大垃圾先分离，滤后污水的经污水泵加压加速再汇集带动大垃圾排出，一方面，减少垃圾进入水泵，减少大垃圾造成污水泵叶片的损伤，提高水泵的使用寿命并降低污水泵的维护频率，另一方面，增强了排出大垃圾的能力，降低体积较大的垃圾集聚，降低人工参与频率。

2、该污水提升系统，一方面，利用水锤现象进行了二次加压，提高了系统的提升能力，另一方面，大垃圾在排出阶段与高压高速污水直接汇集排出，相比现有技术大垃圾进入水泵前被切割粉碎，进一步减少耗能，其次，缩短了大垃圾参与的流程长度，减少大垃圾转向次数，进一步降低流动阻力和能耗，提高动力设备的功效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中反冲歧管的结构示意图；

图3为本发明中推杆和曲柄的结构示意图；

图4为本发明中加压接头的结构示意图。

图中：1、取水管；2、分离管；3、收集管；4、污水泵；5、控制管；6、第一气压罐；7、止回阀；8、控制阀；9、导向管；10、汇集管；11、加压接头；111、连接段；112、加速段；113、汇集段；12、第二气压罐；13、排出管；14、反冲歧管；15、压力阀；16、推杆；17、曲柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种污水提升系统，包括连通集水坑的取水管1，取水管1固定连接有带有滤网的分离管2，分离管2用于滤除较大的物质，分离管2远离取水管1的一端通过连通管连通有污水泵4，分离管2的另一端连通有收集管3，收集管3的进口高度低于取水管1，较大的物质滤除后自然落入收集管3中堆积，收集管3的上端设有止逆碟闸，避免收集管3内物质反流，污水泵4连通有控制管5，控制管5的高度低于收集管3的出口高度，控制管5设有可截断水流的控制阀8，控制阀8周期性开关，控制管5侧壁连通有第一气压罐6，且第一气压罐6位于控制阀8和污水泵4之间，第一气压罐6内填充有不溶于水的高压气体，在控制阀8关闭后，在水锤的作用下，水流压缩第一气压罐6内空气，增加第一气压罐6内的压力，增加水流压力，控制管5的另一端连通有汇集管10，汇集管10和控制管5连接位置设有止回阀7，汇集管10的侧壁通过导向管9与收集管3连通，导向管9将收集管3内聚集的较大的杂物导向到止回阀7内与止回阀7汇合，在止回阀7内水流作用下逐渐加速，汇集管10的上端连通有直径扩大的加压接头11，加压接头11连通有排出管13，加压接头11底部连通与第一气压罐6连通，经过第一气压罐6加压加速后的水流进一步对混合水流进一步加压加速，提高其提升扬程，控制管5侧壁位于控制阀8的下游位置连通有第二气压罐12，在控制阀8连通时蓄能蓄压，在控制阀8断开后释放压力，代替污水泵4为断开水流提供压力，避免产生负压阻碍混合水流流动。

请参阅图2，其中，分离管2的一侧设有带有滤网的反冲歧管14，分离管2的两端均与反冲歧管14连通，反冲歧管14位于滤网的下游位置设有压力阀15，在正常流动时，水流从分离管2中流过，压力阀15处于关闭状态，当分离管2上堵塞过多的垃圾时，压力阀15的两端压力差增大，压力阀15打开，水流从反冲歧管14中流过，此时，由于分离管2内水流对垃圾的压力变小，垃圾自然从滤网上脱落。

请参阅图3，其中，导向管9逆着汇集管10的方向反向延伸，导向管9的延伸端活动连接有推杆16，推杆16的靠近汇集管10的一端设为球形，推杆16通过连杆与带有驱动电机的曲柄17传动连接，推杆16伸出的位置设有轴封，避免泄漏，由于收集管3内的压力较小，垃圾体积大，流通能力差，在发生堵塞时，在曲柄17转动时，驱动推杆16移动，将堵塞的垃圾推入汇集管10中。

其中，排出管13上设有水压传感器，且控制器在水压传感器压力大于预设值时触发曲柄17转动，当导向管9内垃圾堵塞，无法进入汇集管10汇集时，必然会导致出水压力过大，通过压力值判断收集管3内的流通情况。

请参阅图4，其中，加压接头11包括连接段111、加速段112和汇集段113，加速段112位于中部且直径小于连接段111和汇集段113，汇集管10的顶端与加速段112的顶端齐平，汇集管10和连接段111以及加速段112之间保留有倒立的喇叭形间隙，第一气压罐6与喇叭形间隙连通，第一气压罐6内加压的水流入腔体内，经过加速段112和汇集管10之间狭窄的环形缝隙进一步加速，进入汇集段113中，高速的环形水流会对汇集管10内混合水产生较大的吸力，对其进行加速加压。

本发明的工作原理及工作流程：

当污水泵4启动时，通过取水管1抽取集水坑内的污水，污水流过分离管2时，滤除较大的垃圾，较大的垃圾自然落入收集管3中聚集，滤后污水流过控制管5和汇集管10，在汇集管10中时，滤后的垃圾汇集到汇集管10中，高压高速水流和滤后垃圾汇集，对带动滤后垃圾流动，此时控制阀8切断滤后水流，此时第二气压罐12储存的滤后水反向流动，代替污水泵4提供压力，减少混合水流受到切断的影响，与此同时，在水锤作用下，第一气压罐6内产生更加高压的加压水流，加压水流在加压接头11内进一步加速，并最终与混合水流进一步混合，进一步提高混合水流的压力，提高提升高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。