一种计算机软件开发用多工位测试装置

技术领域

本发明涉及测试装置技术领域，具体为一种计算机软件开发用多工位测试装置。

背景技术

软件开发是根据用户要求建造出软件系统或者系统中的软件部分的过程,软件开发是一项包括需求捕捉﹑需求分析、设计.实现和测试的系统工程,软件一般是用某种程序设计语言来实现的,通常采用软件开发工具可以进行开发，在计算机软件开发中，需要对开发的软件进行测试，测试中需要使用到计算机显示屏。

现有计算机软件开发用计算机显示屏的位置设置较为固定死板，在测试时不能够对显示屏的高度及角度进行灵活调节，测试中容易因操作者视角的原因影响观察，从而影响测试效果，且目前的计算机软件开发用测试装置一般设置为单工位，测试效率十分的低下，为此，我们提出一种计算机软件开发用多工位测试装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机软件开发用多工位测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机软件开发用多工位测试装置，包括支撑座和操作台，所述支撑座的顶部转动连接有传动杆，且传动杆的顶部固定有操作台，所述操作台的顶部等距安装有测试机构，所述测试机构包括安装板、支撑筒、升降杆、U型架、连接板、固定壳和显示屏，所述安装板有六个，且六个安装板等距安装在操作台顶部，所述安装板的顶部固定安装有支撑筒，且支撑筒内滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部穿过支撑筒固定有U型架，且U型架内设置有固定壳，所述U型架内壁的底部对称设置有连接板，所述固定壳底部设置有连接块，且连接块通过转动轴转动连接在两个连接板之间。

优选的，所述操作台的顶部等距开设有安装槽，且安装槽内固定安装有电动推杆，所述安装板的底部一体设置有移动块，且移动块滑动连接在安装槽内，所述电动推杆的端部与移动块固定，所述操作台顶部位于安装槽的两侧对称开设有滑槽，所述安装板的底部对称一体设置有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述支撑座内设置有空腔，所述传动杆的底部伸入支撑座的空腔内，且传动杆位于支撑座内部的一端通过轴承转动连接在空腔内，所述传动杆位于支撑座内部一端的外侧安装有伞齿轮，所述支撑座内安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与伞齿轮啮合连接。

优选的，所述操作台的底部对称安装有滚珠，所述支撑座的顶部开设有环形槽，所述滚珠滚动连接在支撑座上的环形槽内。

优选的，所述固定壳对应两侧壁均设置有支撑杆，所述U型架的对应两侧壁均开设有水平方向的弧形槽，且弧形槽的截面成十字形结构，所述支撑杆的端部伸入弧形槽内，且支撑杆位于弧形槽内部的一端设置有连接盘，所述连接盘滑动连接在弧形槽内，所述连接盘内设置有调节槽，且调节槽内滑动连接有调节板，所述调节槽内固定有支撑弹簧，且支撑弹簧端部与调节板固定，所述调节板的端部穿过连接盘，所述弧形槽远离支撑杆的一侧转动连接有调节杆，且调节杆配合滑动连接在弧形槽内，所述调节杆位于U型架外部的一端安装有转盘。

优选的，所述弧形槽内壁内壁等距开设有锥形槽，所述调节板位于调节槽外部的一侧等距一体设置有锥形齿，且锥形齿卡接在锥形槽内，所述调节板位于调节槽内部一端的宽度大于调节板位于调节槽外部一端的宽度。

优选的，所述固定壳的顶部安装有固定盒，且固定盒内转动连接有转轴，所述转轴的外侧缠绕有防尘布，且防尘布的端部穿过固定盒固定有限位杆，所述固定盒内部的一端设置有圆盘，所述转轴的端部安装有发条，且发条的端部与固定盒固定，所述固定盒内开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过固定盒连接有拉板，且滑杆的另一端伸入圆盘内，所述滑杆位于凹槽内部一端的外侧设置有限位板，且滑杆外侧位于限位板和凹槽内壁之间套设有伸缩弹簧，所述圆盘内开设有固定槽，且固定槽内滑动连接有固定盘，所述滑杆的端部与固定盘固定，所述固定槽内壁等距开设有卡槽，所述固定盘远离滑杆的一侧等距一体设置有卡板，且卡板卡接在卡槽内。

优选的，所述限位杆的底部中心设置有挂钩，所述固定壳表面位于显示屏的下方设置有挂杆，所述挂钩卡接在挂杆外部。

优选的，所述支撑筒的顶端设置有锁紧螺栓，所述升降杆的表面等距开设有定位孔，所述锁紧螺栓的端部螺纹连接在定位孔内，所述升降杆与支撑筒之间通过锁紧螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的电力控制系统及驱动电机的配合操作，可以控制操作台的间歇式转动，实现一个操作者连续对多个显示屏测试，也可以设定操作台固定，使多人同时进行多工位测试，大大提高了测试效率，通过支撑筒和升降杆的设置便于调节显示屏的高度，适应不同身高的操作者使用，通过支撑杆及U型架的设置可以调节显示屏的角度，调节方式较为灵活，适应范围广，通过防尘布的设置在不适用时可以进行防尘，避免固定壳内部灰尘的堆积而使显示屏表面污染。

附图说明

图1为本发明的主视图的部分连接结构示意图；

图2为本发明的俯视图结构示意图；

图3为本发明的U型架的部分剖面图结构示意图；

图4为本发明的U型架的侧视图结构示意图；

图5为本发明的固定盒内部连接结构示意图；

图6为本发明的A处放大图结构示意图。

图中：1、支撑座；2、操作台；3、测试机构；4、传动杆；5、伞齿轮；6、主动锥齿轮；7、驱动电机；8、滚珠；9、安装板；10、支撑筒；11、升降杆；12、锁紧螺栓；13、定位孔；14、U型架；15、连接板；16、挂杆；17、固定壳；18、固定盒；19、防尘布；20、限位杆；21、挂钩；22、显示屏；23、电动推杆；24、滑槽；25、支撑杆；26、弧形槽；27、连接盘；28、调节槽；29、调节板；30、调节杆；31、转盘；32、转轴；33、圆盘；34、固定槽；35、固定盘；36、滑杆；37、限位板；38、伸缩；39、拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种计算机软件开发用多工位测试装置，包括支撑座1和操作台2，所述支撑座1的顶部转动连接有传动杆4，且传动杆4的顶部固定有操作台2，所述操作台2的顶部等距安装有测试机构3，所述测试机构3包括安装板9、支撑筒10、升降杆11、U型架14、连接板15、固定壳17和显示屏22，所述安装板9有六个，且六个安装板9等距安装在操作台2顶部，所述安装板9的顶部固定安装有支撑筒10，且支撑筒10内滑动连接有升降杆11，所述升降杆11的顶部穿过支撑筒10固定有U型架14，且U型架14内设置有固定壳17，所述U型架14内壁的底部对称设置有连接板15，所述固定壳17底部设置有连接块，且连接块通过转动轴转动连接在两个连接板15之间。

请参阅图2，所述操作台2的顶部等距开设有安装槽，且安装槽内固定安装有电动推杆23，所述安装板9的底部一体设置有移动块，且移动块滑动连接在安装槽内，所述电动推杆23的端部与移动块固定，所述操作台2顶部位于安装槽的两侧对称开设有滑槽24，所述安装板9的底部对称一体设置有滑块，且滑块滑动连接在滑槽24内；

其中，该设置便于控制测试机构3位于操作台2上水平方向的位置，通过设置的电力控制机构控制电动推杆23工作，电动推杆23的伸缩推动安装板9在操作台2上的滑动，进而控制显示屏22与测试者之间的距离，便于适应不同的操作者使用。

请参阅图1，所述支撑座1内设置有空腔，所述传动杆4的底部伸入支撑座1的空腔内，且传动杆4位于支撑座1内部的一端通过轴承转动连接在空腔内，所述传动杆4位于支撑座1内部一端的外侧安装有伞齿轮5，所述支撑座1内安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴端部安装有主动锥齿轮6，所述主动锥齿轮6与伞齿轮5啮合连接；

其中，该设置便于控制操作台2的转动，通过装置设置的操控系统控制驱动电机7工作，使主动锥齿轮6转动，通过主动锥齿轮6与伞齿轮5的啮合连接实现传动杆4的转动，通过传动杆4的转动带动操作台2的转动，通过控制了测试机构3的转动，便于逐个进行测试，也可以控制操作台2的位置固定，进行人置于操作台2处对显示屏22进行分别测试。

请参阅图1，所述操作台2的底部对称安装有滚珠8，所述支撑座1的顶部开设有环形槽，所述滚珠8滚动连接在支撑座1上的环形槽内，保证了操作台2转动的灵活性。

请参阅图1、图3和图4，所述固定壳17对应两侧壁均设置有支撑杆25，所述U型架14的对应两侧壁均开设有水平方向的弧形槽26，且弧形槽26的截面成十字形结构，所述支撑杆25的端部伸入弧形槽26内，且支撑杆25位于弧形槽26内部的一端设置有连接盘27，所述连接盘27滑动连接在弧形槽26内，所述连接盘27内设置有调节槽28，且调节槽28内滑动连接有调节板29，所述调节槽28内固定有支撑弹簧，且支撑弹簧端部与调节板29固定，所述调节板29的端部穿过连接盘27，所述弧形槽26远离支撑杆25的一侧转动连接有调节杆30，且调节杆30配合滑动连接在弧形槽26内，所述调节杆30位于U型架14外部的一端安装有转盘31；

其中，该设置便于调节待测试的显示屏22的角度，方便了对显示屏22的测试；

需要说明的是，需要调节显示屏22至合适的角度时，按压U型架14两侧的转盘31，此时调节槽28内部的支撑弹簧处于压缩状态，推动转盘31的转动，此时固定壳17围绕连接块转动，将显示屏22转动至适合测试的角度后停止转动，此时送开转盘31，在支撑弹簧作用下推动调节板29顶紧在弧形槽26内壁，使固定壳17的位置固定，从而保证了显示屏22的位置固定，方便了测试观察。

请参阅图3，所述弧形槽26内壁内壁等距开设有锥形槽，所述调节板29位于调节槽28外部的一侧等距一体设置有锥形齿，且锥形齿卡接在锥形槽内，所述调节板29位于调节槽28内部一端的宽度大于调节板29位于调节槽28外部一端的宽度；

其中，调节板29上设置的锥形齿与弧形槽26内壁设置的锥形槽的连接，保证了调节板29与U型架14连接的稳固性，从而保证了显示屏22位置的稳固性，方便了测试。

请参阅图5和图6，所述固定壳17的顶部安装有固定盒18，且固定盒18内转动连接有转轴32，所述转轴32的外侧缠绕有防尘布19，且防尘布19的端部穿过固定盒18固定有限位杆20，所述固定盒18内部的一端设置有圆盘33，所述转轴32的端部安装有发条，且发条的端部与固定盒18固定，所述固定盒18内开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑杆36，所述滑杆36的一端穿过固定盒18连接有拉板39，且滑杆36的另一端伸入圆盘33内，所述滑杆36位于凹槽内部一端的外侧设置有限位板37，且滑杆36外侧位于限位板37和凹槽内壁之间套设有伸缩弹簧38，所述圆盘33内开设有固定槽34，且固定槽34内滑动连接有固定盘35，所述滑杆36的端部与固定盘35固定，所述固定槽34内壁等距开设有卡槽，所述固定盘35远离滑杆36的一侧等距一体设置有卡板，且卡板卡接在卡槽内；

其中，防尘布19的设置起到对显示屏22的遮挡作用，起到较好的防尘效果，圆盘33的设置能够起到对防尘布19位置的固定作用，防止固定盒18外部的防尘布19被收卷至固定盒18内；

需要说明的是，不进行测试时，拉动拉板39，此时滑杆36端部的固定盘35位于固定槽34的左端，下拉防尘布19，并将限位杆20上的挂钩21与挂杆16连接，此时防尘布19置于固定壳17上安装显示屏22槽的表面，然后松开拉板39，在伸缩弹簧38的作用下使滑杆36端部的固定盘35卡至固定槽34端部，起到遮挡的作用，避免了存放中灰尘置于固定壳17内部，从而防止了安装的显示屏22表面上堆积灰尘，减少了后续的除尘工序，进行测试时，再次拉动拉板39，将挂钩21与挂杆16脱离连接，在设置的发条的作用下使防尘布19被收卷至固定盒18内，使用较为方便。

请参阅图1，所述限位杆20的底部中心设置有挂钩21，所述固定壳17表面位于显示屏22的下方设置有挂杆16，所述挂钩21卡接在挂杆16外部；

其中，通过在限位杆20底部设置的挂钩21及固定壳17上设置的挂杆16，在不使用该装置时，可以将限位杆20上的挂钩21与固定壳17上的挂杆16连接，使整个防尘布19将显示屏22遮挡住，有效防止了显示屏22表面堆积灰尘的情况，从源头上避免防尘。

请参阅图1，所述支撑筒10的顶端设置有锁紧螺栓12，所述升降杆11的表面等距开设有定位孔13，所述锁紧螺栓12的端部螺纹连接在定位孔13内，所述升降杆11与支撑筒10之间通过锁紧螺栓12固定连接；

通过升降杆11与支撑筒10之间的连接，便于调节U型架14的高度，从而使显示屏22调节至合适的高度，便于测试，通过锁紧螺栓12的设置便于将升降杆11与支撑筒10之间进行固定，保证了升降杆11与支撑筒10之间连接的稳固性。

工作原理为：使用时，将显示屏22安装在固定壳17内部，单人测试时，通过设置的电力控制机构控制驱动电机7工作，使操作台2间歇式转动，间歇的时间由操作者设定，可以连续进行多工位的测试，多人测试时则控制操作台2位置固定，可以多人同时对操作台2上的多个显示屏22进行测试，测试时，控制电动推杆23工作，将显示屏22调节至距离测试者合适的距离，然后选松锁紧螺栓12，调节显示屏22至合适高度，然后通过锁紧螺栓12将升降杆11与支撑筒10之间位置固定，接着按压U型架14两侧的转盘31，此时调节槽28内部的支撑弹簧处于压缩状态，推动转盘31的转动，此时固定壳17围绕连接块转动，将显示屏22转动至适合测试的角度后停止转动，此时送开转盘31，在支撑弹簧作用下推动调节板29顶紧在弧形槽26内壁，使固定壳17的位置固定，不使用该装置时，拉动拉板39，此时滑杆36端部的固定盘35位于固定槽34的左端，下拉防尘布19，并将限位杆20上的挂钩21与挂杆16连接，此时防尘布19置于固定壳17上安装显示屏22槽的表面，然后松开拉板39，在伸缩弹簧38的作用下使滑杆36端部的固定盘35卡至固定槽34端部，起到遮挡的作用，避免了存放中灰尘置于固定壳17内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。