一种支撑架及婴儿床

技术领域

本发明涉及儿童用品技术领域，尤其涉及一种支撑架及婴儿床。

背景技术

目前市场上，婴儿床种类颇多，有折叠床、摇篮床、婴儿护理床等等，其中，折叠婴儿床因为其可折叠、存储时所占用的空间较小等优点，越来越受到大家的欢迎。

现有的折叠婴儿床通常便于存放和运输，包括支撑架管以及与支撑架管连接的床体架管。折叠式婴儿床的底架为了实现折叠的功能，采用了较复杂的结构，而且在折叠过程中，需要将部分零部件拆下再进行折叠，拆下的零部件需要和婴儿床一起进行运输，可能会造成运输过程中零部件的丢失，以及运输不方便等问题，同时在装配和使用时增加了人工成本，用户体验也较差。进一步改进的折叠婴儿床各组件间通常采用铰接，铰接部位用若干螺母旋紧，提高稳固性，在折叠时，先将若干螺母拧开，再对折叠床折叠；使用时，将婴儿床展开，再对各铰接部位拧紧，折叠和使用操作过程也十分不便。

因此，亟需一种支撑架及婴儿床，以解决现有折叠婴儿床中存在的结构复杂、操作不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种支撑架及婴儿床，简化了折叠与展开的操作步骤，实现了快速折叠、展开，同时不会造成零部件丢失，提高了使用的稳定性和安全性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种支撑架，包括围框组件和支撑组件，所述支撑组件上设有插槽，所述支撑架还包括：

连接臂组件，与所述围框组件和所述支撑组件均可转动连接；

折叠控件，所述折叠控件包括折叠插销、折叠拉杆和解锁组件，所述折叠插销能插接于所述插槽内，所述折叠插销与所述连接臂组件通过第一弹性件连接；

所述折叠拉杆可移动地设于所述连接臂组件内，所述折叠拉杆与所述折叠插销固定连接且所述折叠拉杆能带动所述折叠插销远离所述插槽移动并压缩所述第一弹性件，所述折叠拉杆上设有插孔，所述解锁组件能插接于所述插孔内并带动所述折叠拉杆移动。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述解锁组件包括：

移动座，所述移动座上设有解锁通道；

解锁按钮，可移动地安装于所述解锁通道内且所述解锁按钮部分伸出所述解锁通道设置；

解锁销，可移动地设置于所述解锁通道内，所述解锁销与所述解锁按钮抵接，所述解锁销能在所述解锁按钮的作用力下沿垂直于所述解锁按钮的移动方向运动并插接于所述插孔内实现解锁；

第二弹性件，设于所述解锁销与所述折叠拉杆之间，并在所述解锁销移动中被压缩。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述移动座上设有折叠通槽，所述折叠通槽的侧壁上设有解锁孔，所述折叠拉杆一端能插接于所述折叠通槽内，所述解锁销穿过所述解锁通道和所述插孔插接于所述解锁孔内。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述连接臂组件包括：

第一旋转部，与所述支撑组件可转动连接，所述第一旋转部通过所述第一弹性件和所述折叠插销连接，所述折叠插销能穿设所述第一旋转部插接于所述插槽内；

连接臂，与所述第一旋转部固定连接，所述折叠控件设置于所述连接臂内；

第二旋转部，与所述连接臂连接，所述第二旋转部与所述围框组件可转动连接。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述支撑架还包括升降组件，所述升降组件包括：

升降臂，可移动地插接于所述连接臂内，所述升降臂上开设有开口且所述移动座可移动地设置于所述升降臂内；

牵引索，可移动地设于所述升降臂内，所述牵引索与所述移动座固定连接且所述牵引索能被所述移动座带动移动；

移动块，与所述牵引索固定连接，所述移动块与所述折叠拉杆滑动连接；

升降插销，与所述升降臂通过第三弹性件连接，所述升降插销与所述移动块抵接，以在所述移动块运动时带动所述升降插销沿垂直于所述移动块的移动方向运动并压缩所述第三弹性件，所述折叠拉杆上设有第二让位槽，所述连接臂上设有多个升降孔，所述升降插销穿设所述第二让位槽和所述升降臂能够插接于其中一个所述升降孔内。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述解锁通道上设有抵接凹槽，所述抵接凹槽与所述开口连通，所述解锁销能够穿设所述抵接凹槽与所述升降臂抵接。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述升降组件还包括插销座，所述插销座与所述升降臂固定连接，所述升降插销可移动地设于所述插销座内且通过所述第三弹性件与所述插销座连接，所述移动块滑动穿设所述插销座与所述升降插销抵接。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述连接臂组件还包括第一限位部，所述第一限位部与所述围框组件固定连接，所述第一限位部上设有限位凸起，所述第二旋转部上设有第一限位槽，所述第一限位槽上设有第一止挡部，所述第一限位部可转动地设于所述第一限位槽内且所述第一止挡部能与所述限位凸起抵接，以限定所述第二旋转部沿第一预设方向旋转。

作为一种支撑架优选的技术方案，所述支撑组件包括第三旋转部和支撑腿，所述第三旋转部上设有所述插槽，所述第三旋转部与所述第一旋转部可转动连接，所述支撑腿与所述第三旋转部固定连接。

本发明还提供了一种婴儿床，包括本体和如上所述的支撑架，所述本体与所述支撑架固定连接。

本发明的有益效果：

本发明的支撑架使用状态时，折叠插销插接于插槽内实现支撑组件与连接臂组件的锁定，保证支撑架的使用稳定性。

当支撑架需要折叠收纳时，推动解锁组件，使解锁组件插接于折叠拉杆上的插孔内，继续推动解锁组件以带动折叠拉杆移动，折叠拉杆带动折叠插销远离插槽移动并压缩第一弹性件，当折叠插销完全移出插槽时即可转动连接臂组件和支撑组件实现支撑架的折叠收纳。

当支撑架展开时，握住围框组件，使连接臂组件和支撑组件在重力作用下展开，同时支撑组件抵接折叠插销，折叠插销压缩第一弹性件实现移动让位，当折叠插销与插槽对位时，折叠插销在第一弹性件复位力下插接于插槽内锁定，实现支撑架的展开，十分便捷。

本发明提供的支撑架简化了操作步骤，实现了快速展开与折叠收纳，且不会造成零部件丢失，增强了可用性。同时增加锁定结构对支撑架的日常使用状态进行锁定，提高使用的稳定性和安全性；进一步设置解锁组件，折叠前需通过解锁组件对锁定结构进行解锁，降低误操作的可能性。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种支撑架的整体结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的一种支撑架的部分拆分结构示意图一；

图3是本发明具体实施方式提供的一种支撑架的部分拆分结构示意图二；

图4是本发明具体实施方式提供的一种支撑架中的第一旋转部的结构示意图一；

图5是本发明具体实施方式提供的一种支撑架中的第一旋转部的结构示意图二；

图6是本发明具体实施方式提供的一种支撑架的部分拆分结构示意图三；

图7是本发明具体实施方式提供的一种支撑架中的移动座的结构示意图；

图8是本发明具体实施方式提供的一种支撑架的折叠示意图一；

图9是本发明具体实施方式提供的一种支撑架的折叠示意图二；

图10是本发明具体实施方式提供的一种婴儿床的结构示意图。

图中：

10、本体；

1、围框组件；

2、连接臂组件；21、第一旋转部；211、安装槽；2111、穿设口；212、插接槽；213、安装缺口；214、铰接座；22、连接臂；221、升降孔；222、让位安装口；23、升降臂；231、开口；232、插销孔；24、第二旋转部；241、第一套接部；2411、缺口；242、第二套接部；243、第一限位槽；2431、第一止挡部；25、第一限位部；251、限位凸起；26、顶套；

3、支撑组件；31、第三旋转部；311、铰接部；312、插槽；32、支撑腿；321、竖向支撑件；322、支撑框架；33、第二限位部；331、第二限位槽；332、第二止挡部；34、横向支撑件；

4、折叠控件；41、折叠插销；411、抵接槽；42、第一弹性件；43、折叠拉杆；431、插孔；432、第二让位槽；44、移动座；441、移动凹槽；442、解锁通道；4421、抵接凹槽；4422、第一让位槽；443、解锁孔；444、折叠通槽；45、解锁按钮；451、第一抵接斜块；46、解锁销；461、第二抵接斜块；47、第二弹性件；48、压板；

5、升降组件；51、牵引索；52、移动块；521、第四抵接斜块；53、升降插销；531、第三抵接斜块；54、第三弹性件；55、插销座；551、升降槽。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明实施例公开了一种支撑架，如图1-图7所示，该支撑架包括围框组件1、支撑组件3、连接臂组件2和折叠控件4，围框组件1和支撑组件3均与连接臂组件2连接，折叠控件4设于连接臂组件2内。具体地，支撑组件3上设有插槽312。连接臂组件2与围框组件1和支撑组件3均可转动连接。折叠控件4包括折叠插销41、折叠拉杆43和解锁组件，折叠插销41能插接于插槽312内，折叠插销41与连接臂组件2通过第一弹性件42连接，折叠拉杆43可移动地设于连接臂组件2内，折叠拉杆43与折叠插销41固定连接且折叠拉杆43能带动折叠插销41远离插槽312移动并压缩第一弹性件42，折叠拉杆43上设有插孔431，解锁组件能插接于插孔431内并带动折叠拉杆43移动。

本发明提供的支撑架在使用状态时，折叠插销41插接于插槽312内实现支撑组件3与连接臂组件2的锁定，保证支撑架的使用稳定性。

当支撑架需要折叠收纳时，推动解锁组件，使解锁组件插接于折叠拉杆43上的插孔431内，继续推动解锁组件以带动折叠拉杆43移动，折叠拉杆43带动折叠插销41远离插槽312移动并压缩第一弹性件42，当折叠插销41完全移出插槽312时即可转动连接臂组件2和支撑组件3实现支撑架的折叠收纳。

当支撑架展开时，握住围框组件1，使连接臂组件2和支撑组件3在重力作用下展开，同时支撑组件3抵接折叠插销41，折叠插销41压缩第一弹性件42实现移动让位，当折叠插销41与插槽312对位时，折叠插销41在第一弹性件42复位力下插接于插槽312内锁定，实现支撑架的展开，十分便捷。

本发明提供的支撑架简化了操作步骤，实现了快速展开与折叠收纳，且不会造成零部件丢失，增强了可用性。同时增加锁定结构对支撑架的日常使用状态进行锁定，提高使用的稳定性和安全性；进一步设置解锁组件，折叠前需通过解锁组件对锁定结构进行解锁，降低误操作的可能性。

可选地，围框组件1为矩形框架。本实施例中，围框组件1由两个U形框架对接固定形成。

作为一种支撑架优选的技术方案，如图1所示，连接臂组件2与围框组件1可转动连接。本实施例中，连接臂组件2设有两个，两个连接臂组件2分别设于围框组件1相对的两侧，以对围框组件1两侧同时进行支撑，保证其使用的稳定性。当然，在其他实施例中，连接臂组件2的设置数量可根据实际需要以及围框组件1的形状设置，不以本实施例为限。

优选地，如图1和图2所示，连接臂组件2包括第一旋转部21、连接臂22和第二旋转部24，第一旋转部21和第二旋转部24均与连接臂22固定连接，第二旋转部24与围框组件1可转动连接。

作为一种支撑架优选的技术方案，具体地，如图4和图5所示，第一旋转部21内设有安装槽211，安装槽211的开口与插槽312的位置对应设置，安装槽211的底部设有穿设口2111。安装槽211的外壁与第一旋转部21的内壁间形成插接槽212。第一旋转部21的侧壁设有与插接槽212连通的安装缺口213，安装缺口213的两侧设有铰接座214。

可选地，如图2-图5所示，连接臂22为中空套管状，连接臂22固定插接于插接槽212内。进一步地，连接臂22上设有与安装缺口213对应连通的让位安装口222，安装槽211套设于连接臂22内，且安装槽211通过穿设口2111与连接臂22内部连通。更进一步地，连接臂22上设有多个升降孔221，多个升降孔221沿连接臂22长度方向间隔设置，以实现支撑架不同高度的调节。

进一步优选地，第二旋转部24为中空套管状，第二旋转部24包括固定连接的第一套接部241和第二套接部242，第一套接部241与连接臂22连接且第一套接部241上设有缺口2411。第二套接部242可转动套接于围框组件1的外周，以带动连接臂22转动实现折叠收纳。可选地，第二套接部242设有两个，两个第二套接部242相对设置，确保了旋转的稳定性。优选地，在两个第二套接部242之间设有第一限位槽243，第一限位槽243上设有第一止挡部2431。

作为一种支撑架优选的技术方案，上述连接臂组件2还包括第一限位部25，第一限位部25与围框组件1固定连接，第一限位部25可转动地设于第一限位槽243内且能与第一止挡部2431抵接，以限定第二旋转部24沿第一预设方向旋转。示例性地，第一限位部25固定套接于两个U形框架对接处且通过固定销固定，以形成围框组件1。进一步地，第一限位部25上设有限位凸起251，限位凸起251可转动地抵接于第一限位槽243内且能与第一止挡部2431抵接形成限位，使第二旋转部24仅沿第一预设方向旋转折叠。支撑架折叠时，限位凸起251能够在第二旋转部24旋转的时候，沿第一止挡部2431背离的方向转出第一限位槽243，从而实现支撑架朝预设方向的折叠收纳。本发明通过设置第一限位部25和第一限位槽243的抵接配合，实现了将该支撑架沿第一预设方向的旋转折叠，尽可能地减小了支撑架折叠后的尺寸，便于储存和收纳。可以理解的是，在其他实施例中，还可将限位凸起251设于第二旋转部24上，将第一限位槽243设于第一限位部25上实现两者的抵接限位，不以本实施例为限。

如图8和图9所示，需要说明的是，第一预设方向为两连接臂组件2相对的方向，即两连接臂组件2均朝向围框组件1内部旋转折叠，折叠完成后，两连接臂组件2均与围框组件1重合，实现更好的折叠收纳效果。

如图3所示，作为一种支撑架优选的技术方案，上述连接臂组件2还包括顶套26，顶套26固定套设于连接臂22远离第一旋转部21一端的外周，第二旋转部24能与顶套26抵接以对第二旋转部24起到支撑作用。

可选地，支撑组件3用于对支撑架支撑固定。本实施例中，支撑组件3相应设有两个，两个支撑组件3分别与两个连接臂组件2对应连接。当然，在其他实施例中，支撑组件3的设置数量可根据连接臂组件2的数量设置，不以本实施例为限。

作为一种支撑架优选的技术方案，支撑组件3包括固定连接的第三旋转部31和支撑腿32，第三旋转部31与第一旋转部21可转动连接，第三旋转部31上设有插槽312。

如图2和图3所示，第三旋转部31与第一旋转部21铰接。示例性地，第三旋转部31上设有铰接部311，铰接部311可转动地插入插接槽212与连接臂22的内部，且铰接部311部分伸出让位安装口222和安装缺口213与铰接座214铰接，连接臂22与支撑腿32通过铰接部311与铰接座214的铰接实现折叠收纳。相应地，连接臂22与支撑腿32均朝向围框组件1的内部转动折叠，以将支撑腿32、连接臂22和围框组件1折叠重合，尽可能减少支撑架的折叠占用空间及尺寸。优选地，插槽312设于第三旋转部31上，且位于铰接部311的内侧。

可选地，支撑腿32为中空圆管状。支撑腿32包括固定连接的竖向支撑件321和支撑框架322，第三旋转部31固定套接于竖向支撑件321的一端。支撑框架322为三角形支撑框架，竖向支撑件321的一端与三角形支撑框架的底边中部固定，竖向支撑件321的另一端与三角形支撑框架的两侧边通过第三旋转部31固定连接，从而实现对支撑架底部的稳定支撑，增强使用的稳定性。

进一步地，如图2和图3所示，竖向支撑件321与支撑框架322底边的连接处设有第二限位部33，第二限位部33上设有第二限位槽331，第二限位槽331上设有第二止挡部332。

如图2和图3所示，作为一种支撑架优选的技术方案，上述支撑组件3还包括横向支撑件34，横向支撑件34的两端分别与两个支撑组件3可转动连接，既能对两个支撑组件3起到连接支撑作用，进一步提高支撑架的使用稳定性，又避免了对支撑组件3的转动造成妨碍。可选地，横向支撑件34插接于第二限位槽331内且与第二限位部33可转动连接。使用状态时，横向支撑件34的外壁与第二止挡部332抵接，以对横向支撑件34限位使支撑组件3仅能沿第二预设方向(两个连接臂组件2相对的方向)转动折叠，即随着支撑腿32及竖向支撑件321的转动，横向支撑件34只能朝向背离第二限位部33的一侧转出第二限位槽331。因此，本发明通过第一限位部25对第二旋转部24的限位和第二限位部33对横向支撑件34的抵接限位，从而实现了使支撑架朝预设方向(两个连接臂组件2相对的方向)的折叠收纳，尽可能减小了支撑架折叠体积，便于收纳、运输，十分可靠。

作为一种支撑架优选的技术方案，折叠控件4用于控制支撑架的折叠收纳。相应地，本实施例中，折叠控件4设有两个，两个折叠控件4分别位于两个连接臂组件2内，以实现两个连接臂组件2的同时折叠。在其他实施例中，折叠控件4的设置数量可根据连接臂组件2及支撑组件3的数量设置，不以本实施例为限。

进一步可选地，折叠插销41可移动地设于安装槽211内，且能穿出安装槽211插接于插槽312内，实现支撑组件3与连接臂组件2的锁定。折叠插销41背离插槽312的一端设有抵接槽411。

如图4-图6所示，示例性地，第一弹性件42一端固定安装于安装槽211内，另一端抵接于抵接槽411内。支撑架正常使用状态时，第一弹性件42处于自然状态，折叠插销41插接于插槽312内；在支撑架需折叠时，折叠插销41远离插槽312运动并压缩第一弹性件42，转动支撑组件3和连接臂组件2即可实现折叠收纳；支撑架展开使用时，折叠插销41在第三旋转部31的抵接下压缩第一弹性件42，当折叠插销41与插槽312的位置对应时，折叠插销41在第一弹性件42的回复力的作用下插接于插槽312内实现支撑组件3与连接臂组件2的锁定，完成支撑架的展开，十分方便、可靠、快捷。

进一步地，折叠拉杆43通过穿设口2111插接于安装槽211内与折叠插销41固定连接，以在折叠拉杆43的移动下带动折叠插销41运动。进一步地，折叠拉杆43上设有第二让位槽432，第二让位槽432为长条形口，其沿折叠拉杆43的移动方向设置。插孔431位于折叠拉杆43远离折叠插销41的一端。

作为一种支撑架优选的技术方案，解锁组件相应设有两个，两个解锁组件分别与两个折叠控件4对应设置，以分别对两个折叠控件4进行解锁。在其他实施例中，解锁组件的设置数量根据折叠控件4的数量相应设置。

下面就解锁组件的具体结构进行介绍。

解锁组件包括移动座44、解锁按钮45、解锁销46和第二弹性件47。移动座44上设有解锁通道442。解锁按钮45可移动地安装于解锁通道442内。解锁销46可移动地设置于解锁通道442内，解锁销46与解锁按钮45抵接，解锁销46能在解锁按钮45的作用力下沿垂直于解锁按钮45的移动方向运动并插接于插孔431内以解锁。第二弹性件47设于解锁销46与折叠拉杆43之间并在解锁销46移动中被压缩。解锁通道442上设有抵接凹槽4421。如图3和图7所示，移动座44内部设有折叠通槽444，折叠通槽444的侧壁上设有解锁孔443，折叠拉杆43一端能插接于折叠通槽444内，解锁销46穿过解锁通道442和插孔431插接于解锁孔443内实现解锁。优选地，移动座44上还设有移动凹槽441，解锁通道442与移动凹槽441连通，解锁通道442内设有抵接安装部。解锁通道442的侧壁设有与抵接凹槽4421相对应的第一让位槽4422，第一让位槽4422与解锁孔443的位置对应设置，即抵接凹槽4421、第一让位槽4422和解锁孔443的位置在同一直线上。

如图6和图7所示，进一步地，解锁组件还包括压板48，压板48固定设置于解锁通道442的开口231处以对解锁销46进行限位，使其沿垂直于解锁按钮45移动的方向移动完成折叠解锁，抵接凹槽4421位于压板48与解锁通道442之间。

可选地，解锁按钮45上设有安装部，安装部可移动地抵接安装于抵接安装部上，抵接安装部还能对解锁按钮45的移动进行限制，避免其脱离解锁通道442。解锁按钮45至少部分穿出解锁通道442位于移动凹槽441内，以便于用户推动位于移动凹槽441内的解锁按钮45实现解锁，操作十分方便。解锁按钮45上设有抵接槽411，抵接槽411内设有第一抵接斜块451。

解锁销46可移动抵接安装于压板48和解锁按钮45之间。且解锁销46部分能插接于抵接凹槽4421内。进一步地，解锁销46上设有与第一抵接斜块451滑动配合的第二抵接斜块461。当支撑架处于正常使用状态时，第二弹性件47处于自然状态，解锁销46抵接固定于压板48和解锁按钮45之间且解锁销46与插孔431处于分离状态，此时就算误触碰移动座44亦不会使折叠拉杆43运动，即折叠插销41始终插接于插槽312内，提高了使用的安全性。当需要折叠支撑架时，推动解锁按钮45，解锁销46朝向折叠拉杆43移动，依次穿设第一让位槽4422和插孔431插接于解锁孔443内实现解锁，进一步推动移动座44带动折叠拉杆43运动，使折叠插销41脱出插槽312，此时转动支撑组件3和连接臂组件2即可实现折叠收纳。

进一步可选地，作为一种支撑架优选的技术方案，第二弹性件47连接于第一让位槽4422与解锁销46之间。示例性地，第二弹性件47套接于解锁销46的外周，并抵接于第一让位槽4422，以在解锁销46实现解锁后复位。

如图1-图9所示，为便于对本发明的理解，现对支撑架折叠及展开的操作过程做如下描述：

当支撑架在正常使用状态时，第一弹性件42和第二弹性件47均处于自然舒展状态，折叠插销41插接于插槽312内实现锁定，解锁销46与插孔431为分离状态，保证支撑架正常使用的安全性能。

当支撑架需折叠时，通过移动凹槽441推动解锁按钮45使解锁销46压缩第二弹性件47，解锁销46在解锁按钮45推力下穿设插孔431插接于解锁孔443内实现解锁，推动移动座44，移动座44带动折叠拉杆43移动，从而带动折叠插销41远离插槽312移动并压缩第一弹性件42，当折叠插销41移出插槽312后，推动连接臂22或支撑腿32即可实现支撑架的折叠收纳。

支撑架折叠后，解除对移动座44及解锁按钮45的外力，在第一弹性件42的回复力下，折叠插销41和移动座44复位移动，在第二弹性件47的回复力下，解锁销46复位。如图9所示，图9为支撑架折叠后的状态图，围框组件1、连接臂组件2和支撑组件3均向内折叠重合在一起，便于收纳储存、且不占用过多空间。

当支撑架需展开时，握住围框组件1，使连接臂组件2和支撑组件3在重力作用下展开，支撑组件3抵接折叠插销41，折叠插销41压缩第一弹性件42实现移动让位，当折叠插销41与插槽312对位时，折叠插销41在第一弹性件42复位力下插接于插槽312内，实现支撑架的快速展开。本发明简化了支撑架使用时折叠和展开的操作步骤，实现了快速展开与折叠收纳，且不会造成零部件丢失，增强了可用性。

作为一种支撑架优选的技术方案，如图3所示，上述支撑架还包括升降组件5，以实现支撑架不同高度的调整，提高了支撑架的适用性。相应地，升降组件5设有两个，以对围框组件1的两侧同时进行升降，确保围框组件1的两侧高度调节的一致性。当然，在其他实施例中，升降组件5的设置数量可根据连接臂组件2的数量设置，不以本实施例为限。

优选地，升降组件5具体包括升降臂23、牵引索51、移动块52、升降插销53和第三弹性件54，升降臂23通过第三弹性件54与升降插销53连接，牵引索51与移动块52连接，移动块52与升降插销53抵接。

如图2-图5所示，进一步地，升降臂23可移动地插接于连接臂22内，以实现支撑架不同高度的调节。升降臂23为中空套管状，移动座44可移动地设于升降臂23内。第一套接部241固定套接于升降臂23内，升降臂23上开设有开口231，且第一套接部241上的缺口2411与开口231对应连通，移动凹槽441穿过缺口2411与开口231连通，以便于用户通过开口231操作位于移动凹槽441内的解锁按钮45。具体地，解锁通道442通过移动凹槽441与开口231连通。解锁按钮45安装于解锁通道442内至少部分位于开口231内，以便于用户通过开口231推动解锁按钮45实现解锁。进一步地，升降臂23穿设顶套26设置，在升降臂23处于最低位置时，第二旋转部24与顶套26抵接以对第二旋转部24和升降臂23形成支撑。升降臂23上还设有插销孔232，插销孔232能与其中一个升降孔221对应设置，以便于升降插销53的安装。

如图6所示，进一步可选地，牵引索51可移动地设于升降臂23内，牵引索51与移动座44固定连接且牵引索51能被移动座44带动移动。

移动块52与牵引索51固定连接且移动块52能随牵引索51的移动而移动。移动块52与折叠拉杆43滑动连接，以在牵引索51的拉动下，移动块52能沿折叠拉杆43滑动，既避免了移动块52的移动对折叠拉杆43形成联动，又能对移动块52的移动进行导向，使其沿折叠拉杆43的长度方向运动。移动块52上设有第四抵接斜块521。

进一步地，如图4-图6所示，升降插销53与移动块52抵接，以在移动块52运动时带动升降插销53沿垂直于移动块52的移动方向运动，升降插销53穿设第二让位槽432和插销孔232能够插接于其中一个升降孔221内，从而实现对支撑架不同高度的定位锁定，确保支撑架使用的稳定性。优选地，升降插销53上设有第三抵接斜块531，第三抵接斜块531与第四抵接斜块521抵接，以在移动块52移动时，第四抵接斜块521推动第三抵接斜块531，升降插销53被带动沿垂直于移动块52的移动方向移动并移出升降孔221内，此时上下移动升降臂23至预设高度(根据使用需要设定高度)，并将升降插销53再次插接于相应的升降孔221内，实现支撑架的定位锁定。

更进一步地，第三弹性件54与升降臂23和升降插销53连接，升降插销53在移动过程中压缩第三弹性件54，当升降臂23移动至预设高度时，解除外力，升降插销53在第三弹性件54的回复力作用下插接于对应的升降孔221内，实现对支撑架的锁定支撑，十分可靠。

作为一种支撑架优选的技术方案，上述的升降组件5还包括插销座55，插销座55与升降臂23固定连接，插销座55内设有升降槽551，第三弹性件54固定于升降槽551内，升降插销53通过第三弹性件54可移动地抵接于升降槽551内，移动块52滑动穿设升降槽551与升降插销53抵接。从而实现在移动块52移动时，确保升降插销53在升降槽551内运动。

为便于理解本发明提供的支撑架，现对支撑架的高度调节过程做如下描述：

在支撑架正常使用状态时，第二弹性件47和第三弹性件54均处于自然状态，升降插销53插接于相应的升降孔221内，此时为自锁状态，确保支撑架的正常使用。

当支撑架需升降时，通过开口231推动移动座44，移动座44带动牵引索51移动，牵引索51运动，从而带动移动块52及升降插销53移动，使升降插销53压缩第三弹性件54并移出升降孔221，上下移动升降臂23至预设高度位置，解除对移动座44的外力，在第三弹性件54的回复力下，升降插销53复位移动并插接于调整高度后对应的升降孔221内，实现锁定。

作为一种支撑架优选的技术方案，为提高支撑架升降使用的安全性和减少误操作，解锁通道442上设有抵接凹槽4421，抵接凹槽4421与开口231连通，解锁销46能够穿设抵接凹槽4421与升降臂23抵接，以对移动座44限位，减少误操作。具体地，支撑架在使用状态时，解锁销46部分穿设抵接凹槽4421与升降臂23抵接，此时由于解锁销46与升降臂23的抵接固定，即使用户(小孩)误触碰到移动座44也不能使移动座44移动，无法带动升降插销53脱离升降孔221实现升降。当需要对支撑架高度调节时，先推动解锁按钮45使解锁销46移出抵接凹槽4421进行解锁，进一步推动移动座44才能进行升降操作，提高了支撑架使用的安全性和可靠性。需要说明的是，为避免折叠拉杆43对升降过程造成妨碍，折叠拉杆43设于升降臂23的最低位置处，即在升降臂23移动至最低位置时，折叠拉杆43的一端才能插接于折叠通槽444内且与解锁销46及解锁孔443的位置对应，此时推动解锁按钮45使解锁销46插接于插孔431内，向上推动移动座即可实现解锁折叠操作。通过设置解锁按钮45兼顾了升降和折叠操作的解锁，提高了装置的兼容性、集成性。

进一步可选地，本实施例中，第一弹性件42、第二弹性件47和第三弹性件54均为弹簧。当然，在其他实施例中，第一弹性件42、第二弹性件47和第三弹性件54可根据需要设置为具有弹性的其他结构，不以本实施例为限。

本发明实施例还提供了一种婴儿床，包括上述的支撑架。

优选地，如图10所示，该婴儿床包括本体10，本体10与支撑架固定连接，通过支撑架对本体10进行支撑、折叠和升降，既使婴儿床适应不同使用环境的高度，又便于婴儿床的折叠收纳，且实现了婴儿床的快速折叠和展开，提高了用户使用体验。

进一步优选地，本体10为柔性材质，本体10能够随着支撑架的运动而进行相应变化，提高本体10实用性，十分便捷。当然，在其他实施例中，本体10也可设置为硬性材质，当需要折叠时，将本体10拆下，仅需对支撑架进行折叠收纳；在使用时，先将支撑架快速展开，再将本体10安装至支撑架上即可使用，不以本实施例为限。

综上，本发明提供了一种支撑架及婴儿床，通过设置连接臂组件2和折叠控件4，连接臂组件2与围框组件1和支撑组件3均可转动连接，折叠控件4包括折叠插销41、折叠拉杆43和解锁组件，折叠插销41能插接于插槽312内，折叠插销41与连接臂组件2通过第一弹性件42连接，折叠拉杆43可移动地设于连接臂组件2内，折叠拉杆43与折叠插销41固定连接且能带动折叠插销41远离插槽312移动并压缩第一弹性件42，折叠拉杆43上设有插孔431，解锁组件能插接于插孔431内并带动折叠拉杆43移动。

支撑架在使用状态时，折叠插销41插接于插槽312内实现支撑组件3与连接臂组件2的锁定，保证支撑架的使用稳定性。

当支撑架需要折叠收纳时，推动解锁组件，使解锁组件插接于折叠拉杆43上的插孔431内，继续推动解锁组件以带动折叠拉杆43移动，折叠拉杆43带动折叠插销41远离插槽312移动并压缩第一弹性件42，当折叠插销41完全移出插槽312时即可转动连接臂组件2和支撑组件3实现支撑架的折叠收纳。

当支撑架展开时，握住围框组件1，使连接臂组件2和支撑组件3在重力作用下展开，同时支撑组件3抵接折叠插销41，折叠插销41压缩第一弹性件42实现移动让位，当折叠插销41与插槽312对位时，折叠插销41在第一弹性件42复位力下插接于插槽312内锁定，实现支撑架的展开，十分便捷。

本发明提供的支撑架简化了操作步骤，实现了快速展开与折叠收纳，且不会造成零部件丢失，增强了可用性。同时增加锁定结构对支撑架的日常使用状态进行锁定，提高使用的稳定性和安全性；进一步设置解锁组件，折叠前需通过解锁组件对锁定结构进行解锁，降低误操作的可能性。

解锁组件具体包括移动座44、解锁按钮45、解锁销46和第二弹性件47，移动座44可移动地设于连接臂组件2内且与开口231的位置对应，移动座44上设有与开口231连通的解锁通道442，解锁通道442上设有抵接凹槽4421；解锁销46可移动地设置于抵接凹槽4421和连接臂组件2之间，解锁销46与解锁按钮45抵接，解锁销46能在解锁按钮45的移动下沿垂直于解锁按钮45的移动方向运动并插接于插孔431内以解锁；第二弹性件47设于解锁销46与折叠拉杆43之间。折叠时，通过开口231推动解锁按钮45，使解锁销46压缩第二弹性件47并移出抵接凹槽4421，最终插接于插孔431内实现解锁，进一步，通过开口231推动移动座44以带动折叠拉杆43移动，使折叠拉杆43一端的折叠插销41移出插槽312并压缩第一弹性件42，转动连接臂组2与支撑组件3实现折叠。本发明通过解锁按钮45解锁后才能实现折叠操作，避免了使用过程中的误操作，提高了装置使用的安全性。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。