一种固定提升整粒转料机控制系统

技术领域

本发明属于自动化控制技术域，具体涉及一种固定提升整粒转料机控制系统。

背景技术

固定提升整粒转料机主要应用于制药工业固体物料的转送、加料。固定提升转料机和整粒机组成，工作时将锥形料斗与沸腾制粒机或沸腾干燥机的料仓扣合。启动提升按钮，料仓提升；启动反转按钮，料仓即可反转180°。松开刹车，水平旋转立柱到工艺要求位置，再下降料仓到工作高度，开启整粒机打开蝶阀，使物料经过整粒后密闭转移到下一工序时，现有的技术高度不能随着改动，无法与下工序设备密封对接，污染较多。

整粒机的故障发生率较高，严重影响生产效率；且由于电控元件密封不佳，粉尘容易进入附着在零部件上，造成继电器损坏，甚至发生短路，存在较大安全风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固定提升整粒转料机控制系统，采用西门子S7-SmartSR30PLC、西门子模拟量模块及威纶通触摸屏，取代原有的6套中间继电器、2套时间继电器、1套变压器、1套整流块、4套交流接触器；简化线路，降低故障频率；同时解决了电控元件密封性不佳的问题；排查故障时更加直观易行的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，

一种固定提升整粒转料机控制系统，包括上位机和下位机，所述下位机内设有西门子模拟量模块和所述上位机通过密封性良好的触摸屏显示，所述触摸屏周边设有密封条，所述触摸屏设有油泵控制模块、整粒控制模块和提升翻转控制模块，所述油泵控制模块用于控制安全电磁阀的分合，所述整粒控制模块用于控制下料机5整粒的流速控制给定，所述提升翻转控制模块用于下料机5与翻转斗6之间位移与高度控制。

还包括报警确认模块和故障复位模块。

所述整粒控制模块还包括高速计数器、PID控制器以及PWM控制器。

优选地，还包括数据日志模块，用于记录事件异常发生。

优选地，所述油泵控制模块与油泵电机电性连接，所述整粒控制模块与整粒电机电性连接，所述整粒控制模块还包括故障复位模块、故障报警模块和故障反馈模块。

本发明的有益效果是：

1.通过增加PLC触摸屏控制的方式自主编程取代传统的逻辑线路，简化硬件接线。

2.改为触摸屏的操作，最大程度的减少粉尘进入，使设备操作变得更方便，同时降低了安全风险；

3.取消柜内的繁琐接线，降低故障率。

附图说明

图1为本发明的固定提升整粒转料机的结构示意图；

图2为本发明的触摸屏在控制箱的安装位置示意图；

图3为本发明的控制系统的操作界面。

图中：1、悬挂架；2、自动控制箱；3、升降机；4、翻转斗；5、下料机；6、翻转斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种固定提升整粒转料机控制系统，包括上位机和下位机，所述下位机内设有西门子模拟量模块和所述上位机通过密封性良好的触摸屏显示，所述触摸屏周边设有密封条，所述触摸屏设有油泵控制模块、整粒控制模块和提升翻转控制模块，所述油泵控制模块用于控制安全电磁阀的分合，所述整粒控制模块用于控制下料机5整粒的流速控制给定，所述提升翻转控制模块用于下料机5与翻转斗6之间位移与高度控制。

还包括报警确认模块和故障复位模块。

所述整粒控制模块还包括高速计数器、PID控制器以及PWM控制器。

还包括数据日志模块，用于记录事件异常发生。

所述油泵控制模块与油泵电机电性连接，所述整粒控制模块与整粒电机电性连接，所述整粒控制模块还包括故障复位模块、故障报警模块和故障反馈模块。

本发明工作原理：采用西门子S7-Smart SR30 PLC、西门子模拟量模块及威纶通触摸屏，取代原有的6套中间继电器、2套时间继电器、1套变压器、1套整流块、4套交流接触器，简化线路，降低故障频率；电控元件密封性不佳的问题；

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。