一种冲压模具的打杆结构及冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的打杆结构及冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。打杆是冲压模具中用于实现子模工作状态切换的机构。现有冲压模具中的打杆机构，其通常采用的是滑动杆结构，打击块通过销钉安装于滑动杆上，此种结构的打杆机构，其强度较差，在长期使用后，打击块与滑动杆的连接处易断裂，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种冲压模具的打杆结构及冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种冲压模具的打杆结构，包括若干个打击块、移动板及用于带动移动板往复移动的驱动组件，所述移动板能左右移动的设置于上模板的上端面上，所述上模板的上端面上位于所述移动板的前后两端设置有限位板，所述限位板上沿左右方向开有滑槽，所述移动板的前后两端设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述的若干个打击块间隔布置于所述移动板的上端面上。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括固定于所述上模板上端的第一气缸及固定于所述上模板上端的第二气缸，所述第一气缸位于所述移动板的左端，且所述第一气缸的活塞杆向左端伸出，并与所述移动板的左端相连，所述第二气缸位于所述移动板的右端，且所述第二气缸的活塞杆向右端伸出，并与所述移动板的右端相连。

作为本发明的一种优选方案，所述移动板上位于相邻打击块之间开设有减重孔。

作为本发明的一种优选方案，所述打击块通过螺栓与所述移动板固定连接。

一种冲压模具，包括如上所述的一种冲压模具的打杆结构。

本发明的有益效果为，与现有技术相比，本发明将打击块直接安装于移动板上，移动板与两侧的限位板滑动配合连接，在保证稳定性的同时，提高了整体强度，延长了使用寿命，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为一种冲压模具的打杆结构的主视图；

图2为一种冲压模具的打杆结构的侧视图；

图3为一种冲压模具的打杆结构的俯视图。

图中：

1、上模板；2、移动板；3、打击块；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第一固定块；7、第二固定块；8、减重孔；9、限位板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参照图1至图3所示，图1为一种冲压模具的打杆结构的主视图；图2为一种冲压模具的打杆结构的侧视图；图3为一种冲压模具的打杆结构的俯视图。

于本实施例中，一种冲压模具的打杆结构，包括若干个打击块3、移动板2及用于带动移动板2往复移动的驱动组件，所述移动板2能左右移动的设置于上模板1的上端面上，所述上模板1的上端面上位于所述移动板2的前后两端设置有限位板9，所述限位板9上沿左右方向开有滑槽，所述移动板2的前后两端设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述的若干个打击块3间隔布置于所述移动板2的上端面上。

具体的，本实施例中，所述驱动组件包括固定于所述上模板1上端的第一气缸4及固定于所述上模板1上端的第二气缸5，所述第一气缸4位于所述移动板2的左端，且所述第一气缸4的活塞杆向左端伸出，并连接有第一固定块6，所述第一固定块6与所述移动板2的左端相连，所述第二气缸5位于所述移动板2的右端，且所述第二气缸5的活塞杆向右端伸出，并连接有第二固定块7，所述第二固定块7与所述移动板2的右端相连。

为了降低成本，本实施例中，所述移动板2上位于相邻打击块3之间开设有减重孔8。

具体的，本实施例中，所述打击块3通过螺栓与所述移动板2固定连接。

上述一种冲压模具的打杆结构将打击块3直接安装于移动板2上，移动板2与两侧的限位板9滑动配合连接，在保证稳定性的同时，提高了整体强度，延长了使用寿命，结构简单、易于实现。

本实施例还公开一种冲压模具，包括如上所述的一种冲压模具的打杆结构。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。