一种消解仪

技术领域

本发明属于检测技术领域，具体是一种消解仪。

背景技术

高压消解罐，又称消解罐，消化罐、闷罐等，由外罐和内罐两部分构成，外罐不锈钢，内杯采用聚四氟乙烯材料，该消解罐用于气相、液相、等离子光谱质谱(ICO-MAS)、原子吸收和原子荧光等化学分析方法的样品前处理，广泛应用于食品、地质、冶金、化工、土壤等系统中重金属含量检测，如Pb、Cu、Cr、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金属。该方法依据HJ/T166-2004土壤环境监测技术规范(高压密闭分解法)对罐体内高温高压密封体系(强酸或强碱)环境达到快速消解土壤中难溶性物质的目的，且消解过程中被测组分挥发损失最小，提高测定准确性。鉴于不锈钢罐体采用圆形榫槽设计，实验过程中需要手动紧固密封，且在消解仪180摄氏度高温消解后需冷却后再手动开启赶酸，该不锈钢罐体在手动操作过程中极易造成样品污染及密封不良，且不可避免的产生挥发元素在高温状态下损失，造成测量结果不准确，杯口泄气，高压状态下安全系数低，且手动密封不好还会造成聚四氟乙烯材料的内杯变形等问题。

中国专利申请CN106979885A公开了一种密封式冷凝消解仪，包括消解罐、密封盖及消解罐支撑体，所述消解罐支撑体包括支撑体壳体及填充于所述支撑体壳体内的加热模块，所述加热模块内设有若干个消解罐槽，各所述消解罐槽内分别放置一个所述消解罐，所述消解罐槽上热传递部件，所述热传递部件包括上层冷却部分、下层加热部分及设置于上下层之间的隔热层，所述密封盖放置于所述消解罐支撑体上将各所述消解罐密封。但该专利并未解决样品污染及密封不良的技术问题，容易造成测量结果不准确。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种消解仪，用于高压密闭分解电感耦合等离子体发射光谱仪法前处理全自动化消解，其可实现消解、赶酸等操作全自动化一步到位。

为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种消解仪，所述消解仪包括柜体、消解罐架、消解罐架盖、动力源、升降杆、排气管和控制模块；

所述柜体内设置支撑板，支撑板将柜体的内部空腔分隔为上腔体和下腔体，消解罐架置于支撑板上，消解罐架盖置于消解罐架上；动力源设置于下腔体中，并通过驱动连杆连接升降杆；升降杆连接消解罐架盖；

所述消解罐架上设置若干消解罐槽，所述消解罐架盖上设置若干消解罐盖槽，所述消解罐槽与消解罐盖槽一一对应；

所述排气管通过管道连接上腔体以及消解罐架和消解罐架盖之间的空间；排气管内设通气风扇和通气阀门；

所述支撑板内设加热元件；

所述控制模块包括PLC控制器、温度传感器；PLC控制器与温度传感器进行信号连接，PLC控制器通过温度传感器和加热元件控制消解罐架内消解罐的温度；

所述PLC控制器设置在柜体的上部，温度传感器设置在柜体内部。

优选地，所述消解罐架为圆形或方形。

优选地，所述消解罐架盖为圆形或方形。

进一步地，所述PLC控制器通过长距离通信方式与用户终端远程连接。

优选地，所述用户终端为手机、计算机或平板电脑。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明使用高压消解罐开封装置可以取代手动开罐或封罐，可以更轻松、更快捷地开启或封闭高压消解罐，有效地缩减了操作时间，提高了检测效率。且省去传统消解仪使用过程中将高压消解罐内罐一个一个分别固定在外罐中这一繁琐步骤，且该装置可以直接在消解完毕后替代石墨消解仪赶酸，使前处理过程一步到位，节省大量劳动时间，减少样品在消解罐、消解仪、赶酸石墨烯设备上来回转移所耗费的时间，和同时购买三种设备的设备成本。因此，前处理只需这样一套设备可实现全自动化处理。

附图说明

图1为本发明消解仪的结构示意图；

附图标记：

1、柜体；2、消解罐架；3、消解罐架盖；4、动力源；5、升降杆；6、排气管；7、支撑板；8、驱动连杆；9、通气风扇；10、通气阀门；11、消解罐槽；12、消解罐盖槽；13、加热元件；14、PLC控制器；15、温度传感器；16、用户终端。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种消解仪，所述消解仪包括柜体1、消解罐架2、消解罐架盖3、动力源4、升降杆5、排气管6和控制模块；

所述柜体1内设置支撑板7，支撑板7将柜体1的内部空腔分隔为上腔体和下腔体，消解罐架2置于支撑板7上，消解罐架盖3置于消解罐架2上；动力源5设置于下腔体中，并通过驱动连杆8连接升降杆5；升降杆5连接消解罐架盖3；

所述消解罐架2上设置若干消解罐槽11，所述消解罐架盖上设置若干消解罐盖槽12，所述消解罐槽11与消解罐盖槽12一一对应；

所述排气管6通过管道连接上腔体以及消解罐架2和消解罐架盖3之间的空间；排气管6内设通气风扇9和通气阀门10；

所述支撑板7内设加热元件13；

所述控制模块包括PLC控制器14、温度传感器15；PLC控制器14与温度传感器15进行信号连接，PLC控制器14通过温度传感器15和加热元件控制消解罐架内消解罐的温度；

所述PLC控制器14设置在柜体1的上部，温度传感器15设置在柜体1内部。

所述消解罐架2为圆形。所述消解罐架盖3为圆形。

所述PLC控制器14通过长距离通信方式与用户终端16远程连接，所述用户终端16为手机、计算机或平板电脑。

本发明消解罐架采用不锈钢制作，其上设置若干个消解罐槽，该消解罐槽内设置消解罐(即原消解罐的内罐，聚四氟乙烯内杯)，消解罐架盖上设置若干消解罐盖槽，内置消解罐盖，本发明采用消解罐架取代原消解罐外罐，且一次可以设置多个；动力源驱动(可以采用电机和偏心轮等)驱动连杆，带动升降杆的升降，升降杆的升降进而带动消解罐架盖的上升与下降，对消解罐的消解罐盖进行打开和封闭。

本发明的柜体上还可设置电源开关、通气阀门开关、通气风扇开关、赶酸开关、消毒开关以及时间开关等，对相关操作过程进行控制。

本发明未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。