一种瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺

技术领域

本发明涉及地板生产加工技术领域，具体为一种瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点受到不少家庭的青睐。实木复合木地板分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种，由于它是由不同树种的板材交错层压而成，因此克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。

木地板是一种十分常见的室内地面装饰材料，是一种价格相对较为昂贵的装饰材料，目前市场上有多种不同类型的木地板，但现有木地板的生产加工工艺过于简单，大多都是采用简单的叠加胶接压合工艺，就是将所有片状复合板材进行集中胶接，然后再利用压合设备进行集中压合，不仅无法保证胶接的牢固性和稳定性，而且加工出的地板的对接部都为棱角结构，地板在后续铺设组装过程也较为困难，组装过程中还存在一定的安全隐患，容易对组装工人造成伤害。

为此，我们研发出了新的一种瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺，解决了现有木地板的生产加工工艺过于简单，大多都是采用简单的叠加胶接压合工艺，就是将所有片状复合板材进行集中胶接，然后再利用压合设备进行集中压合，不仅无法保证胶接的牢固性和稳定性，而且加工出的地板的对接部都为棱角结构，地板在后续铺设组装过程也较为困难，组装过程中还存在一定的安全隐患，容易对组装工人造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺，包括以下具体步骤：

S1.挑选优质原材料，包括防水基层、吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层材料，并将其切割成整备成固定的规格；

S2.在吸音抗震底层表面喷涂粘结胶，并将瓷砖基材层平铺于吸音抗震底层表面，在瓷砖基材层表面喷涂粘结胶，并将弹性内层平铺在瓷砖基材层表面；

S3.置于压力机中静压15-20min，每平方米压力5-5.3Mpa；

S4.取出后在弹性内层表面喷涂粘结胶，并将外防水层粘接于弹性内层表面；

S5.按设计尺寸，使用切割设备切除地板多余边角部分，地板一侧预留出阶梯对接部，另一侧切割出凹槽，并对阶梯对接部的棱边进行切割，形成倒角结构；

S6.利用连续辊压设备将地板进行持续辊压，使吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层紧密压合，形成完整的地板；

S7.对地板表面进行抛光打磨，并在地板表层淋涂油漆，并利用烤灯对地板表面油漆进行烘干，使油漆均匀稳定的附着在地板表面；

优选的，所述吸音抗震底层和弹性内层均是由硅胶材质制成，由硅胶材质制成的吸音抗震底层和弹性内层既可以起到支撑、抗震和减震作用，同时也可以实现隔音、吸音效果。

优选的，所述S2-S4中的粘结胶选用热熔胶。

优选的，所述热熔胶为pur胶，可以在防水基层、吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层之间实现紧密的粘结，不会轻易发生脱落或分离的情况。

优选的，所述S5中阶梯对接部的宽度与凹槽的宽度相同，从而使地板的阶梯对接部能够与凹槽快速精准拼接，从而实现地板的快速铺设。

优选的，所述阶梯对接部的切割倒角为具体为圆角结构，通过将对阶梯对接部的棱边倒角切割成圆角，既便于后续的地板的铺设，使地板一侧的阶梯对接部能够顺利插入另一片地板的凹槽中，从而实现快速拼接，同时圆角结构设计的棱边也可以在施工过程中起到更好的安全防护作用，降低了施工过程中的安全隐患。

(三)有益效果

本发明提供了一种瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺。具备以下有益效果：

1、该瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺，通过将对阶梯对接部的棱边倒角切割成圆角，既便于后续的地板的铺设，使地板一侧的阶梯对接部能够顺利插入另一片地板的凹槽中，从而实现快速拼接，圆角结构设计的棱边也可以在施工过程中起到更好的安全防护作用，降低了施工过程中的安全隐患。

2、该瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺，通过采用多级静压和辊压工艺，既可以保证地板各复合层之间连接的紧密性和牢固性，同时也可以保证其整体的强度以及吸音抗震等综合性能。

附图说明

图1为本发明地板的立体结构示意图；

图2为本发明地板的剖视结构图；

图3为本发明连续辊压工艺结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本发明实施例提供.一种瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺，包括以下具体步骤：

S101.挑选优质原材料，包括吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层材料，并将其切割成整备成固定的规格；

S102.在吸音抗震底层表面喷涂粘结胶，并将瓷砖基材层平铺于吸音抗震底层表面，在瓷砖基材层表面喷涂粘结胶，并将弹性内层平铺在瓷砖基材层表面；

S103.置于压力机中静压15-20min，每平方米压力5-5.3Mpa；

S104.取出后在弹性内层表面喷涂粘结胶，并将外防水层粘接于弹性内层表面；

S105.按设计尺寸，使用切割设备切除地板多余边角部分，地板一侧预留出阶梯对接部，另一侧切割出凹槽，并对阶梯对接部的棱边进行切割，形成倒角结构；

S106.利用连续辊压设备将地板进行持续辊压，使吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层紧密压合，形成完整的地板；

S107.对地板表面进行抛光打磨，并在地板表层淋涂油漆，并利用烤灯对地板表面油漆进行烘干，使油漆均匀稳定的附着在地板表面；

进一步的，吸音抗震底层和弹性内层均是由硅胶材质制成，由硅胶材质制成的吸音抗震底层和弹性内层既可以起到支撑、抗震和减震作用，同时也可以实现隔音、吸音效果。

进一步的，S102-S104中的粘结胶选用热熔胶，热熔胶为pur胶，可以在防水基层、吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层之间实现紧密的粘结，不会轻易发生脱落或分离的情况。

进一步的，S105中阶梯对接部的宽度与凹槽的宽度相同，从而使地板的阶梯对接部能够与凹槽快速精准拼接，从而实现地板的快速铺设；阶梯对接部的切割倒角为具体为圆角结构，通过将对阶梯对接部的棱边倒角切割成圆角，既便于后续的地板的铺设，使地板一侧的阶梯对接部能够顺利插入另一片地板的凹槽中，从而实现快速拼接，同时圆角结构设计的棱边也可以在施工过程中起到更好的安全防护作用，降低了施工过程中的安全隐患。

实施例二：

本实施例在基于实施例一的基础上，提出瓷木吸音抗震地暖地板的制作工艺，具体加工步骤如下：

S201.挑选优质原材料，包括防水基层、吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层材料，并将其切割成整备成固定的规格；

S202.在吸音抗震底层表面喷涂粘结胶，并将瓷砖基材层平铺于吸音抗震底层表面，

S203.置于压力机中静压15-20min，每平方米压力5-5.3Mpa；

S204.在瓷砖基材层表面喷涂粘结胶，并将弹性内层平铺在瓷砖基材层表面，形成地板初模；

S205.利用静压机对上述地板初模静压50-60min，每平方米施加压力为11-12Mpa；

S206.取出后在弹性内层表面喷涂粘结胶，并将外防水层粘接于弹性内层表面；

S207.按设计尺寸，使用切割设备切除地板多余边角部分，地板一侧预留出阶梯对接部，另一侧切割出凹槽，并对阶梯对接部的棱边进行切割，形成倒角结构；

S208.利用连续辊压设备将地板进行持续辊压，使吸音抗震底层、瓷砖基材层、弹性内层和外防水层紧密压合，形成完整的地板；

S209.对地板表面进行抛光打磨，并在地板表层淋涂油漆，并利用烤灯对地板表面油漆进行烘干，使油漆均匀稳定的附着在地板表面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。