模板定位装置和水沟施工方法

技术领域

本发明涉及排水沟施工技术领域，尤其涉及一种模板定位装置和水沟施工方法。

背景技术

在现阶段隧道辅助坑道(斜井、平导)的水沟施工中，施工工艺较为落后，模板的定位多采用在底面打设钢筋头、花篮螺栓连接固定等，采用传统的定位方式主要依靠人力打设钢筋头，该过程不仅耗费大量人力，且通过打设钢筋头对模板进行定位需要也依靠施工人员的施工经验才能保证能够将模板定位牢固，如果模板定位不牢固会导致成型后的水沟线型不平顺，甚至可能出现错台现象，影响水沟的施工质量和美观性。

鉴于此，有必要提供一种新的模板定位装置和水沟施工方法，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种模板定位装置和水沟施工方法，旨在解决现有技术中对模板定位的方法需要耗费大量人力且通用性不高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种模板定位装置，所述模板定位装置包括：

固定板，所述固定板用于安装在水沟的底部；

高度调节组件，所述高度调节组件包括竖直调节杆和安装于所述竖直调节杆的第一安装座，所述竖直调节杆安装于所述固定板，所述第一安装座被配置为能够调节所述第一安装座在所述竖直调节杆上的高度；

水平调节组件，所述水平调节组件包括水平调节杆和至少两个安装于所述水平调节杆的第二安装座，所述第二安装座被配置为能够调节所述第二安装座在所述水平调节杆上的位置；

定位件，所述定位件安装于所述第二安装座，且所述定位件与所述模板的顶部卡接配合。

在一实施例中，所述第二安装座包括调节件和安装件，所述水平调节杆被配置为能够调节所述安装件在水平方向上的位置，所述安装件被配置为能够调节所述调节件在竖直方向上的位置，所述定位件安装于所述调节件。

在一实施例中，所述安装件包括调节螺母和调节部，所述水平调节杆被配置为能够调节所述调节部在水平方向上的位置，所述调节部的侧壁开设有调节腔，所述调节部的底部开设有与所述调节腔连通的调节孔，所述调节件包括相互连接的微调部和连接部，所述微调部的外壁设置有第一外螺纹，所述微调部用以穿过所述调节孔并伸入所述调节腔内，所述调节螺母位于所述调节腔内并通过所述第一外螺纹与所述微调部螺纹连接，所述定位件安装于位于所述调节腔外的所述连接部。

在一实施例中，所述竖直调节杆的外壁设置有第二外螺纹，所述第一安装座通过所述第二外螺纹与所述竖直调节杆螺纹连接，所述第一安装座相对所述竖直调节杆转动，用以调节所述第一安装座的高度。

在一实施例中，所述模板定位装置还包括高度限定组件，所述高度限定组件包括至少两个高度限位件，所述高度限位件与所述竖直调节杆螺纹连接，且至少两个所述高度限位件分别设置于所述第一安装座的上下两侧，用以限制所述第一安装座沿竖直方向相对所述竖直调节杆移动。

在一实施例中，所述水平调节杆包括两个安装段，两个所述安装段分别安装于所述第一安装座的相对设置的两侧，所述第二安装座用于安装在所述安装段。

在一实施例中，所述安装段的外壁设置有第三外螺纹，所述第二安装座通过所述第三外螺纹与所述安装段螺纹连接，所述第二安装座相对所述安装段转动，用以调节所述第二安装座在所述安装段上的位置。

在一实施例中，所述模板定位装置还包括至少两个水平位移限定组件，所述水平位移限定组件包括至少两个位移限位件，所述位移限位件与所述安装段螺纹连接，且至少两个所述位移限位件分别设置于所述第二安装座沿水平方向相对设置的两侧，用以限制所述第二安装座沿水平方向相对所述安装段移动。

在一实施例中，所述安装段包括相互连接的强化部和水平位移调节部，所述强化部的截面尺寸大于所述水平位移调节部的截面尺寸，所述强化部安装于所述第一安装座，所述第二安装座用于安装在所述水平位移调节部。

此外，本发明还提供一种水沟施工方法，所述水沟施工方法为使用上述的模板定位装置的施工方法，所述水沟施工方法包括：

对隧道路面进行施工形成一坡面，以使所述隧道路面的污水能够流入污水水沟；

对清水水沟和所述污水水沟进行铺底；

对所述清水水沟和所述污水水沟进行测量放线；

根据测量数据将模板放入所述清水水沟和所述污水水沟内；

安装所述模板定位装置，将所述固定板安装于所述清水水沟的底部；将所述定位件安装于所述模板；

对所述清水水沟和所述污水水沟进行复核测量；

在所述清水水沟与初支之间埋设导水盲管；

对所述清水水沟的边墙混凝土进行浇筑；

间隔预设时长后，取出所述定位装置和所述模板，再对所述清水水沟和所述污水水沟洒水。

本发明的上述技术方案中，将模板分别放置于水沟的两侧，通过竖直调节杆调节第一安装座的高度，从而通过第一安装座带动水平调节杆、第二安装座和定位件升降，最终实现对定位件高度的调节，通过水平调节杆调节第二安装座在水平调节杆上的位置，从而调节定位件在水平方向上的位置，根据模板的位置和模板的高度，调节第一安装座的高度和第二安装座在水平方向上的位置，以使固定板在放置于水沟底部时，定位件能够完成与模板的顶部卡接配合，从而对其进行定位，再将固定板安装于水沟底部，一方面，模板定位装置能够根据模板的高度尺寸以及模板的摆放位置进行调节，从而增大了模板定位装置的适用范围；另一方面，定位件与模板卡接后，第一安装座不再相对竖直调节杆移动，第二安装座不再相对水平调节杆移动，第一安装座限制模板向上移动，第二安装座限制模板左右晃动，从而将模板固定牢固，采用模板定位装置对模板的定位并不需要消耗大量人力并依靠施工经验打设钢筋头来保证模板定位牢靠，因此采用该模板定位装置对水沟进行施工节约了人力且通用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例模板定位装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例模板定位装置的结构示意图；

图3为本发明一实施例模板定位装置的结构示意图；

图4为本发明一实施例模板定位装置的部分结构示意图；

图5为本发明一实施例第二安装座的结构示意图；

图6为本发明一实施例成型水沟的结构示意图；

图7为本发明一实施例水沟施工方法的第一实施例的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右)仅用于解释在某一特定姿态(如附图2所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本发明各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种模板定位装置1，如图1～图3所示，该模板定位装置1包括固定板11、高度调节组件12、水平调节组件13和定位件14，固定板11用于安装在水沟20的底部；高度调节组件12包括竖直调节杆121和安装于竖直调节杆121的第一安装座122，竖直调节杆121安装于固定板11，第一安装座122被配置为能够调节第一安装座122在竖直调节杆121上的高度；水平调节组件13包括水平调节杆131和至少两个安装于水平调节杆131的第二安装座132，第二安装座132被配置为能够调节第二安装座132在水平调节杆131上的位置；定位件14安装于第二安装座132，且定位件14与模板25的顶部卡接配合。

其中，将模板25分别放置于水沟20的两侧，通过第一安装座122调节第一安装座122在竖直调节杆121上的高度，从而通过第一安装座122带动水平调节杆131、第二安装座132和定位件14升降，最终实现对定位件14高度的调节，通过水平调节杆131调节第二安装座132在水平调节杆131上的位置，从而调节定位件14在水平方向上的位置，根据模板25的位置和模板25的高度，调节第一安装座122的高度和第二安装座132在水平方向上的位置，以使固定板11在放置于水沟20底部时，定位件14能够完成与模板25的顶部卡接配合，从而对其进行定位，再将固定板11安装于水沟20底部，一方面，模板定位装置1能够根据模板25的高度尺寸以及模板25的摆放位置进行调节，从而增大了模板定位装置1的适用范围；另一方面，定位件14与模板25卡接后，第一安装座122不再相对竖直调节杆121移动，第二安装座132不再相对水平调节杆131移动，第一安装座122限制模板25向上移动，第二安装座132限制模板25左右晃动，从而将模板25固定牢固，采用模板定位装置1对模板25的定位并不需要消耗大量人力并依靠施工经验打设钢筋头来保证模板25定位牢靠，因此采用该模板定位装置1对水沟20进行施工节约了人力且通用性较高。需要说明的是，如图1～图3和图6所示，水沟20分为清水水沟201和污水水沟202，隧道路面21通过施工形成2％的横向坡度，用以引导隧道路面21的污水流入污水水沟202，清水水沟201靠近初支24的边墙预埋有导水盲管22，初支24渗出的水通过导水盲管22流入清水水沟201内；此外，在清水水沟201靠近初支24一侧的边墙的顶部设置有导水面23，用以引导初支24渗出的水进入导水盲管22内。

根据本发明一实施例，其中定位件14可以是卡爪14A，模板25的顶部设置有定位凸台26，卡爪14A与定位凸台26卡接配合，卡爪14A包括安装部141和两个间隔设置于安装部141的限位部142，安装部141和限位部142配合形成有定位腔17，安装部141安装于第二安装座132的底部，安装部141背离第二安装座132的一侧用于与定位凸台26的顶面抵接，两个限位部142分别用于与定位凸台26的外侧壁抵接；其中定位件14还可以是定位柱，模板25的顶部开设有与定位柱卡接配合的定位槽，定位柱的底面与定位槽的槽底抵接，定位柱的侧壁与定位槽的槽壁抵接，从而限制模板25上下移动和左右晃动，确保模板25定位牢靠。

如图1、图2和图5所示，第二安装座132包括调节件133和安装件134，水平调节杆131被配置为能够调节安装件134在水平方向上的位置，安装件134被配置为能够调节调节件133在竖直方向上的位置，定位件14安装于调节件133。调节件133能够通过安装件134调节定位件14的高度，从而对每个定位件14的高度单独进行调节，避免因为模板25高度误差或者地形高度不平而导致模板25顶部高度高的能够与定位件14的底部抵接从而限制模板25上下晃动，而模板25顶部的高度较低的则无法与定位件14的底部抵接的现象发生，定位件14无法对模板25构成有效固定，会导致施工质量降低。

进一步地，安装件134包括调节螺母1341和调节部1342，水平调节杆131被配置为能够调节调节部1342在水平方向上的位置，调节部1342的侧壁开设有调节腔，调节部1342的底部开设有与调节腔连通的调节孔，调节件133包括相互连接的微调部1331和连接部1332，微调部1331的外壁设置有第一外螺纹，微调部1331用以穿过调节孔并伸入调节腔内，调节螺母1341位于调节腔内并通过第一外螺纹与微调部1331螺纹连接，定位件14安装于位于调节腔外的连接部1332。通过转动调节螺母1341，从而通过微调部1331和连接部1332调节定位件14的高度，以确保安装部141的底面能够与定位凸台26的顶面抵接，从而限制模板25上下晃动。

根据本发明一实施例，微调部1331可以为微调杆，微调杆开设有多个微调孔，多个微调孔沿微调杆的延伸方向间隔设置，定位销通过调节腔穿过不同位置的微调控，从而调节定位件14的高度。

如图1～图3所示，竖直调节杆121的外壁设置有第二外螺纹，第一安装座122通过第二外螺纹与竖直调节杆121螺纹连接，第一安装座122相对竖直调节杆121转动，用以调节第一安装座122的高度。通过在竖直调节杆121的外壁设置第二外螺纹，第一安装座122与竖直调节杆121螺纹连接，既可以通过转动第一安装座122调节第一安装座122在竖直调节杆121上的位置，也可以在不转动第一安装座122时，使第一安装座122不会相对竖直调节杆121上下移动，进而避免定位件14上下移动无法对模板25形成可靠定位。

根据本发明一实施例，竖直调节杆121上开设有多个高度调节孔，多个高度调节孔沿竖直调节杆121的延伸方向间隔设置，第一安装座122与竖直调节杆121滑动配合，用以调节第一安装座122在竖直调节杆121上的高度位置，第一安装座122上开设有定位孔，第一安装座122通过定位销穿过定位孔和高度调节孔，从而限制第一安装座122相对竖直调节杆121移动，进而避免定位件14上下移动无法对模板25形成可靠定位。

进一步地，模板定位装置1还包括高度限定组件15，高度限定组件15包括至少两个高度限位件151，高度限位件151与竖直调节杆121螺纹连接，且至少两个高度限位件151分别设置于第一安装座122的上下两侧，用以限制第一安装座122沿竖直方向相对竖直调节杆121移动。通过在第一安装座122的上下两侧均设置有高度限位件151，进一步限制第一安装座122相对竖直调节杆121上下移动，进而避免定位件14上下移动无法对模板25形成可靠定位。根据本发明一优选实施例，高度限定件的数量为两个，两个高度限定件均为螺母，且分别设置于第一安装座122的上下两侧。

如图2所示，水平调节杆131包括两个安装段1311，两个安装段1311分别安装于第一安装座122的相对设置的两侧，第二安装座132用于安装在安装段1311。在第二安装座132的调节范围不变的情况下，采用两个安装段1311而不是将一根完整的调节杆直接安装于第一安装座122，节约了材料，从而降低了模板定位装置1的成本。

其中，安装段1311的外壁设置有第三外螺纹，第二安装座132通过第三外螺纹与安装段1311螺纹连接，第二安装座132相对安装段1311转动，用以调节第二安装座132在安装段1311上的位置。通过在安装段1311的外壁设置第三外螺纹，第二安装座132与安装段1311螺纹连接，既可以通过转动第二安装座132调节第二安装座132在安装段1311上的位置，也可以在不转动第二安装座132时，使第二安装座132不会相对安装段1311左右移动，进而避免定位件14左右移动无法对模板25形成可靠定位。

根据本发明一实施例，水平调节杆131上开设有多个水平调节孔，多个水平调节孔沿水平调节杆131的延伸方向间隔设置，第二安装座132与安装段1311滑动配合，用以调节第二安装座132在安装段1311上的水平位置，第二安装座132上开设有定位孔，第二安装座132通过定位销穿过定位孔和水平调节孔，从而限制第二安装座132相对安装段1311移动，进而避免定位件14左右移动无法对模板25形成可靠定位。

如图1～图3所示，模板定位装置1还包括至少两个水平位移限定组件16，水平位移限定组件16包括至少两个位移限位件161，位移限位件161与安装段1311螺纹连接，且至少两个位移限位件161分别设置于第二安装座132沿水平方向相对设置的两侧，用以限制第二安装座132沿水平方向相对安装段1311移动。其中位移限定组件与第二安装座132一一对应设置，以使每个第二安装座132的左右两侧均设置有位移限位件161，进一步限制第二安装座132相对安装段1311移动，进而避免定位件14左右移动无法对模板25形成可靠定位。需要说明的是，位移限位件161可以是螺母。

如图1、图2和图4所示，安装段1311包括相互连接的强化部1312和水平位移调节部1313，强化部1312在垂直于强化部1312的轴向方向的截面的尺寸大于水平位移调节部1313的截面尺寸，强化部1312安装于第一安装座122，第二安装座132用于安装在水平位移调节部1313。通过设置强化部1312来增强安装段1311与第一安装座122的连接面积，从而强化安装段1311与第一安装座122的连接强度。

根据本发明一实施例，如图2所示，固定板11的底面用于与水沟20的底部贴合设置，且固定板11通过至少两个固定锚钉19安装于水沟20的底部。固定板11通过至少两个锚钉19固定安装在水沟20底部，是为了增强固定板11的稳固性。

如图2和图3所示，模板定位装置1还包括花篮螺栓18和螺栓固定座27，螺栓固定座27用于安装在污水水沟202的底部，花篮螺栓18的一端用于连接位于污水水沟202并靠近清水水沟201设置的模板25，花篮螺栓18的另一端连接螺栓固定座27。增设花篮螺栓18配合定位件14对位于污水水沟202且靠近清水水沟201一侧边墙设置的模板25进行定位，以确保清水水沟201的施工质量。

此外，本发明还提供一种水沟施工方法，如图7所示，所述水沟施工方法为使用上述的模板定位装置的施工方法，该水沟施工方法包括：

S100，对隧道路面进行施工形成一坡面，以使所述隧道路面的污水能够流入污水水沟；

对隧道路面进行施工，以使隧道路面形成2％的横向坡度，便于隧道路面上的污水流入污水水沟中。

S200，对清水水沟和所述污水水沟进行铺底；

对清水水沟和污水水沟进行铺底，以便后续施工。

S300，对所述清水水沟和所述污水水沟进行测量放线；

对清水水沟和污水水沟进行测量放线，用以确定模板的摆放位置。

S400，根据测量数据将模板放入所述清水水沟和所述污水水沟内；

根据测量数据，将多个模板分别放置于清水水沟和污水水沟的指定位置内。

S500，安装所述模板定位装置，将所述固定板安装于所述清水水沟的底部；将所述定位件安装于所述模板；

将模板摆放在指定位置后，转动第一安装座，调节定位件的高度，再转动第二安装座，调节定位件在水平方向上的位置，使得将固定板放置于水沟底部时，定位件能够与对应的模板完成卡接，再将固定板通过至少两个锚钉固定在水沟底面，从而完成对模板的固定，确保施工质量。

S600，对所述清水水沟和所述污水水沟进行复核测量；

再对所述清水水沟和所述污水水沟进行测量确保模板的位置准确，避免模板在完成定位后出现偏移而影响施工质量。

S700，在所述清水水沟与初支之间埋设导水盲管；

由于初支会向外溢水，因此通过在清水水沟靠近初支的边墙内预埋导水盲管，用于将初支向外溢出的水导入清水水沟中。

S800，对所述清水水沟的边墙混凝土进行浇筑；

对边墙进行浇筑，从而强化边墙的强度。

S900，间隔预设时长后，取出所述定位装置和所述模板，再对所述清水水沟和所述污水水沟洒水。

一般预设时长为24小时，间隔24小时后，转动第二安装座，以使定位件解除对定位凸台的定位，以便模板脱离混凝土，再对清水水沟和污水水沟洒水养护。

转动第一安装座，从而通过第一安装座带动水平调节杆、第二安装座和定位件升降，最终实现对定位件高度的调节，转动第二安装座，从而调节定位件在水平方向上的位置，根据模板的位置和模板的高度，调节第一安装座的高度和第二安装座在水平方向上的位置，以使固定板在放置于水沟底部时，定位件能够完成与模板的顶部卡接配合，即安装部的底面与定位凸台的顶面抵接，限位部的内壁与定位凸台的外侧壁抵接，从而限制模板上下移动和左右晃动，再将固定板安装于水沟底部，完成对模板的定位，一方面，模板定位装置能够根据模板的高度尺寸以及模板的摆放位置进行调节，从而增大了模板定位装置的适用范围；另一方面，定位件与模板卡接后，第一安装座不再相对竖直调节杆移动，第二安装座不再相对水平调节杆移动，第一安装座限制模板向上移动，第二安装座限制模板左右晃动，从而将模板固定牢固，采用模板定位装置对模板的定位并不需要消耗大量人力并依靠施工经验打设钢筋头来保证模板定位牢靠，因此采用该模板定位装置对水沟进行施工节约了人力且通用性较高。

根据本发明一实施例，所述S700的步骤之后包括：

S710，对埋设有导水盲管的边墙的顶部施工形成导水面。

通过设置导水面，用以引导自初支溢出的水进入导水盲管内，以便导水盲管将水送入清水水沟内。

根据本发明一实施例，所述S500的步骤之后包括：

S510，将螺栓固定座安装于污水水沟的底部，再将花篮螺栓的一端连接螺栓固定做，另一端连接位于污水水沟并靠近清水水沟设置的模板。增设花篮螺栓配合定位件对位于污水水沟且靠近清水水沟一侧岩壁设置的模板进行定位，以确保清水水沟的施工质量。

以上仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。