一种吸附式茶油加工杂质去除机

技术领域

本发明涉及一种杂质去除机，尤其涉及一种吸附式茶油加工杂质去除机。

背景技术

山茶籽油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，在茶油压榨加工的过程中，会产生许多杂质沉淀在茶油的底部或者漂浮在茶油液体中，这些杂质一般较为细小，不便于去除，而不去除的话会影响后期售卖和使用，茶油加工杂质去除机可以将杂质去除的过程自动化，节省人力，提高去除效率。

根据专利公开号为CN113877289B的专利公开的一种基于转动吸附式的茶油加工用的杂质去除设备，包括固定装置和设置在固定装置一侧的过滤装置；固定装置包括固定桶，固定桶顶端的中部位置设有限定环，限定环卡接在固定桶的内部且和固定桶转动连接；过滤装置的一侧设有刮擦机构；所述刮擦机构包括刮板，所述刮板的一端固定连接有呈U形的推杆，所述推杆贯穿固定桶的侧壁且和固定桶滑动连接，所述刮板远离推杆的一端和滤网的表面贴合，所述推杆的一侧设有敲打装置。

上述发明通过固定装置、过滤装置、刮擦机构和敲打装置之间的配合，实现了茶油加工杂质的自动化去除，但是在自动化去除的过程中，该发明过滤装置所设滤网的面积过小，不到整个固定桶纵截面面积的四分之一，并且在该发明中，若所设滤网面积增大，相应的刮板也要增大，而刮板所在的上部空间不含有茶油，刮板增大会导致上部空间容量过大而又无实际作用，降低整个装置的便携性，同时该发明虽然通过安装在固定桶上的传动机构使得滤板能够在竖直方向上来回移动，增大了滤板的滤过量，但是由于整个固定桶的容积超过滤板的滤过量太多，在不补充进新的需要过滤的茶油时滤板都需要进行多次过滤才能将一桶茶油过滤干净，既耗费太多时间，过滤效率又不高。

发明内容

为了克服上述发明中滤板过滤量不足而需要进行多次过滤，耗费太多时间，过滤效率又不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种滤板单次过滤即可全覆盖整个载油桶内部空间，大大提高茶油加工杂质过滤效率的吸附式茶油加工杂质去除机。

一种吸附式茶油加工杂质去除机，包括有进油管、储油罐、出油管、支撑架、油罐盖、控油阀门、输油罐、伺服电机、制动机构和滤板，支撑架上安装有圆柱体储油罐，支撑架将储油罐呈倒圆柱状固定，储油罐上部固定连接有进油管，储油罐下部固定连接有出油管，进油管的下端固定连接有输油罐，储油罐的一侧安装有油罐盖，靠近输油罐一侧的油罐盖中间安装有伺服电机，伺服电机的输出端转动式连接有制动机构，制动机构上固定安装有两滤板，滤板侧边与储油罐的两底面以及内壁紧密贴合，出油管的端口上转动式安装有一控油阀门。

进一步说明，所述制动机构包括有转动轴、固定环、齿轮和转动环，伺服电机的输出端接有一转动轴，转动轴上套设有若干两两一组的固定环和转动环，固定环固定连接在转动轴上，而转动环只套设不固接，转动轴的转动不对转动环造成影响，每组固定环与转动环中，固定环与转动环的套设次序不发生改变，每组固定环与转动环相向的一侧上均设有齿条，转动轴上套有套筒，套筒和储油罐内壁连接，每组固定环与转动环之间均设有一齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮和套筒内壁转动式连接，所有固定环上共同固定连接有滤板，所有转动环上也共同固定连接有滤板，两滤板互相贴合，且滤板位于倒圆柱状储油罐内部上方。

进一步说明，还包括有控油机构，所述控油机构包括有弧形挡板、第一弹簧和限位杆，储油罐的圆柱形侧壁顶部开有弧形槽，弧形槽的向心一面开有开口，弧形槽位置紧邻进油管并靠近储油罐顶部，弧形槽内固接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固接有弧形挡板，弧形挡板在滤板运动的过程中将逐渐封闭进油管，弧形挡板下部远离第一弹簧的一侧固定安装有若干向心限位杆，限位杆能够经过弧形槽向心一面上的开口进行往复运动。

进一步说明，还包括有卸油机构，所述卸油机构包括有第二弹簧、限位板、第三弹簧和滑动板，储油罐的圆柱形内壁两侧均开有连通出油管的空心槽，空心槽内设有弧形滑动板，滑动板底端固接有第二弹簧，滑动板中间部位滑动式插设有限位板，限位板的靠空心槽内的一侧与空心槽内壁贴合，空心槽的内壁上还分别开有恰好能够容纳进限位板的凹槽，两凹槽的位置分别邻近限位板的上、下面，限位板的两端均连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端与滑动板固接。

进一步说明，还包括有开盖机构，所述开盖机构包括有转向轴、伸缩杆、第一螺杆和紧固螺栓，储油罐外壁上固定连接有固定杆，固定杆的顶端安装有转向轴，转向轴上滑动式套设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有第一螺杆，第一螺杆与伸缩杆接触位置设有紧固螺栓，将第一螺杆在纵向固定，第一螺杆的一端与油罐盖固接。

进一步说明，还包括有刮除机构，所述刮除机构包括有小型电机、第二螺杆、滑块、第四弹簧和刮板，套筒内还固定安装有两小型电机，小型电机的输出端固接有第二螺杆，两根第二螺杆共同套设一能够沿第二螺杆方向运动的刮板，刮板与第二螺杆通过螺纹连接，刮板的两端均固接有第四弹簧，第四弹簧的另一端固接有一滑块，滑块与刮板滑动连接，滑块的另一端与油罐盖内壁贴合。

进一步说明，还包括有收纳盒，出油管的各个入油端口上开有开口，出油管通过入油端口上的开口滑动式插有收纳盒。

进一步说明，还包括有电磁阀，输油罐下部设置有位于出油管上方的电磁阀，电磁阀与伺服电机电性连接，当两块滤板在输油罐下部贴合时，伺服电机控制电磁阀打开，当两滤板离开输油罐下部时，伺服电机控制电磁阀闭合。

本发明的有益效果为：1、本发明通过进油管、出油管、油罐盖门、输油罐、伺服电机、制动机构和滤板之间的配合，大大提高了过滤杂质的能力，并且实现了茶油加工杂质过滤过程的自动化。

2、本发明通过刮除机构各部件之间的配合，大大提升了滤板上杂质的刮除程度。

3、本发明通过控油机构各部件之间的配合，实现了茶油进罐过程的自动控制，并且减少了整个杂质去除过程所需的时间。

4、本发明通过开盖机构各部件之间的配合，解决了装卸油罐盖需要耗费大量人力且操作不便的问题，能够方便快捷地打开油罐盖。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的制动机构、控油机构和卸油机构的立体结构示意图。

图4为本发明的控油机构、卸油机构、滤板和电磁阀的剖面图。

图5为本发明的制动机构和收纳盒的剖面图。

图6为本发明的控油机构的立体结构示意图。

图7为本发明的制动机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明的制动机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明的刮除机构的第一种立体结构示意图。

图10为本发明的刮除机构的第二种立体结构示意图。

图11为本发明的卸油机构的立体结构示意图。

图12为本发明的限位板和第三弹簧的剖面图。

图13为本发明的开盖机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：进油管，2：储油罐，3：出油管，4：支撑架，5：油罐盖，6：控油阀门，7：输油罐，8：伺服电机，9：控油机构，91：弧形挡板，92：第一弹簧，93：限位杆，10：制动机构，101：转动轴，102：固定环，103：齿轮，104：转动环，11：卸油机构，111：第二弹簧，112：限位板，113：第三弹簧，114：滑动板，12：开盖机构，121：转向轴，122：伸缩杆，123：第一螺杆，124：紧固螺栓，13：收纳盒，14：滤板，15：刮除机构，151：小型电机，152：第二螺杆，153：滑块，154：第四弹簧，155：刮板，16：电磁阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种吸附式茶油加工杂质去除机，如图1-图5和图7-图9所示，包括有进油管1、储油罐2、出油管3、支撑架4、油罐盖5、控油阀门6、输油罐7、伺服电机8、制动机构10和滤板14，支撑架4上安装有圆柱体储油罐2，支撑架4将储油罐2呈倒圆柱状固定，储油罐2上部固定连接有进油管1，储油罐2下部固定连接有出油管3，进油管1的下端固定连接有输油罐7，储油罐2的一侧安装有油罐盖5，靠近输油罐7一侧的油罐盖5中间安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端转动式连接有制动机构10，制动机构10上固定安装有两滤板14，滤板14侧边与储油罐2的两底面以及内壁紧密贴合，出油管3的端口上转动式安装有一控油阀门6，通过打开或关闭控油阀门6来控制茶油出罐。

如图5和图7-图9所示，所述制动机构10包括有转动轴101、固定环102、齿轮103和转动环104，伺服电机8的输出端接有一转动轴101，转动轴101上套设有若干两两一组的固定环102和转动环104，固定环102固定连接在转动轴101上，而转动环104只套设不固接，转动轴101的转动不对转动环104造成影响，每组固定环102与转动环104中，固定环102与转动环104的套设次序不发生改变，每组固定环102与转动环104相向的一侧上均设有齿条，转动轴101上套有套筒，套筒和储油罐2内壁连接，每组固定环102与转动环104之间均设有一齿轮103，齿轮103与齿条啮合，齿轮103和套筒内壁转动式连接，所有固定环102上共同固定连接有滤板14，所有转动环104上也共同固定连接有滤板14，两滤板14互相贴合，且滤板14位于倒圆柱状储油罐2内部上方，两滤板14沿着相反时针方向转动，转动到储油罐2的下部时贴合。

如图11-图12所示，还包括有卸油机构11，所述卸油机构11包括有第二弹簧111、限位板112、第三弹簧113和滑动板114，储油罐2的圆柱形内壁两侧均开有连通出油管3的空心槽，空心槽内设有弧形滑动板114，滑动板114底端固接有第二弹簧111，滑动板114中间部位滑动式插设有限位板112，限位板112靠空心槽内的一侧与空心槽内壁贴合，空心槽的内壁上还分别开有恰好能够容纳进限位板112的凹槽，两凹槽的位置分别邻近限位板112的上、下面，限位板112的两端均连接有第三弹簧113，第三弹簧113的另一端与滑动板114固接。

如图4所示，还包括有电磁阀16，输油罐7下部设置有位于出油管3上方的电磁阀16，电磁阀16与伺服电机8电性连接，当两块滤板14在输油罐7下部贴合时，伺服电机8控制电磁阀16打开，当两滤板14离开输油罐7下部时，伺服电机8控制电磁阀16闭合。

当需要进行茶油加工产生的杂质吸附过滤时，工作人员启动伺服电机8，伺服电机8输出端转动带动转动轴101转动，转动轴101带动各个固定环102转动，从而固定环102上的齿条跟随转动，带动与齿条啮合的齿轮103转动，与齿轮103另一侧啮合的转动环104上的齿条也随之反向转动，使得转动环104也开始转动，与此同时分别固定在固定环102和转动环104上的滤板14被两环带动朝着相反方向转动，滤板14初始位置位于储油罐2内部上方，随着滤板14向储油罐2下方缓慢转动，在滤板14向下转动过程中会碰触到位于储油罐2两侧的限位板112，并推动限位板112给滑动板114一个向下转动的力，使滑动板114缓慢向下运动并压缩第二弹簧111，滑动板114向下运动的过程中会经过空心槽内壁上的开有的下方凹槽，由于滤板14的转动，与滤板14接触的限位板112会受到一个斜向下的力，使得滤板14被推入凹槽内并压缩第三弹簧113，而在滤板14经过该凹槽后，限位板112的受力消失，第三弹簧113回弹将限位板112弹出凹槽，弹出后第二弹簧111回弹使限位板112推动滑动板114复位，在滑动板114运动过程中，空心槽由于没有了滑动板114的遮挡，处于空心槽上方已经被过滤的茶油将通过空心槽流入出油管3并排出机器，当两块滤板14在储油罐2下部贴合时，伺服电机8控制电磁阀16打开，此时剩余被过滤的茶油也流入出油管3并排出，当两滤板14离开下部时，伺服电机8控制电磁阀16闭合，无需等待整个过滤工作完成再开始卸油，大大提高了机器的卸油效率，并且整个过程中两滤板14逐渐滤过储油罐2内的所有茶油，使茶油内的杂质附着在滤板14上，大大提高了机器的过滤能力，并且实现了茶油加工杂质过滤过程的自动化。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图5所示，还包括有收纳盒13，出油管3的各个入油端口上开有开口，出油管3通过入油端口上的开口滑动式插有收纳盒13，工作人员需要定期将收纳盒13抽出进行清理以防止杂质堆积过多。

如图9和图10所示，还包括有刮除机构15，所述刮除机构15包括有小型电机151、第二螺杆152、滑块153、第四弹簧154和刮板155，套筒内还固定安装有两小型电机151，小型电机151的输出端固接有第二螺杆152，两根第二螺杆152共同套设一能够沿第二螺杆152方向运动的刮板155，刮板155与第二螺杆152通过螺纹连接，刮板155的两端均固接有第四弹簧154，第四弹簧154的另一端固接有一滑块153，滑块153与刮板155滑动连接，滑块153的另一端与油罐盖5内壁贴合。

当两滤板14在储油罐2下部贴合，且需要刮除滤板14上的杂质时，伺服电机8控制电磁阀16打开，同时控制小型电机151转动带动与小型电机151固接的第二螺杆152转动，通过螺纹连接在两第二螺杆152上的刮板155逐渐向下移动，将吸附在滤板14上的杂质刮入滑动插接在出油管3开口上的收纳盒13内，在需要清理收纳盒13时，将收纳盒13抽出即可，油罐盖5的中间部位会给位于刮板155两端的滑块153一个向内的力，使得滑块153压缩第四弹簧154，而在刮板155下刮的过程中油罐盖5会逐渐远离刮板155，则第四弹簧154逐渐回弹使得这个过程中滑块153与油罐盖5一直处于贴合状态，大大提升了滤板14上杂质的刮除程度。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3、图4和图6所示，还包括有控油机构9，所述控油机构9包括有弧形挡板91、第一弹簧92和限位杆93，储油罐2的圆柱形侧壁顶部开有弧形槽，弧形槽的向心一面开有开口，弧形槽位置紧邻进油管1并靠近储油罐2顶部，弧形槽内固接有第一弹簧92，第一弹簧92的另一端固接有弧形挡板91，弧形挡板91在滤板14运动的过程中将逐渐封闭进油管1，弧形挡板91下部远离第一弹簧92的一侧固定安装有若干向心限位杆93，限位杆93能够经过弧形槽向心一面上的开口进行往复运动。

当滤过储油罐2内所有茶油并需要灌入新茶油时，控制伺服电机8反转使在罐体内下方贴合的两滤板14向上转动，过程中滤板14首先与限位板112接触，给限位板112一个斜向上的力使限位板112带动滑动板114向上转动，当滑动板114经过空心槽内壁开有的上方凹槽时，滤板14给限位板112的力会将限位板112推入该凹槽内使得滤板14能够经过该处区域，然后处于进油管1一侧的滤板14在反转的过程中会接触并推动限位杆93，从而推动与限位杆93固接的弧形挡板91，弧形挡板91压缩第一弹簧92并逐渐错开进油管1管口，使进油管1内的茶油自动灌入储油罐2内，实现了茶油进罐过程的自动控制，无需人员干预。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1、图2和图13所示，还包括有开盖机构12，所述开盖机构12包括有转向轴121、伸缩杆122、第一螺杆123和紧固螺栓124，储油罐2外壁上固定连接有固定杆，固定杆的顶端安装有转向轴121，转向轴121上滑动式套设有伸缩杆122，伸缩杆122的一端设有第一螺杆123，第一螺杆123与伸缩杆122接触位置设有紧固螺栓124，使得第一螺杆123无法在竖直方向上移动，第一螺杆123的一端与油罐盖5固接。

当需要更换滤板14、刮板155等部件时，工作人员先扭下除固接在第一螺杆123上的螺母以外的所有螺母，然后控制第一螺杆123水平转动，由于紧固螺栓124的存在第一螺杆123无法自转，因此第一螺杆123将推动伸缩杆122水平转动，同时伸缩杆122伸展并带动另一端的转动轴101旋转，从而打开油罐盖5，解决了装卸油罐盖5需要耗费大量人力且操作不便的问题。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。