一种小型MiniLED背光结构

技术领域

本发明涉及小型LED背光模块技术领域，具体为一种小型MiniLED背光结构。

背景技术

在日常使用的手机、观看的电视、显示器等显示设备大多数是以LCD屏幕为主。LCD屏幕能够显示画面的根本原因在于光源的存在，而它的光源就是背光层。而背光层则是一个由很多LED灯珠组成的，能够发出白色光芒的模组。所以，LED灯珠的数量就会对屏幕的最大亮度和均匀度产生至关重要的影响。当传统LED背光模组的灯珠数量无法满足大家对画面素质以及行业应用的要求时，就必然会被全新的背光技术所替代，MiniLED背光技术应运而生。

MiniLED是一种通过缩小LED灯珠尺寸，使面板在保持面积不变的情况下可以容纳更多的灯珠数量，以此来实现高亮度的显示效果。随着背光技术的进步，MiniLED的晶粒标准尺寸从100微米到200微米，逐渐缩小到50微米到200微米，使得屏幕亮度实现了从几百尼特到上千尼特的跨越式发展。目前，现有的Mini LED背光源结构通常是通过光扩散板直接对Mini LED灯光进行分散，这样直接对光的分散容易导致光源扩散角度较大而导致成像模糊、亮度较低。

国家知识产权局公开了一种实现高亮度的MiniLED背光源结构CN218936088U，该实用新型通过设置集光板、透光板、导光点和凸条，使LED灯灯源装置处的光源首先照射在集光板上，集光板通过集光板下端面的导光点将光集成在光扩散板本体上，集成在光扩散板本体上的光再照射在透光板上，透光板通过透光板上端面的凸块对光进行分散，最终使其投射在投影装置上，相比较传统装置，此装置光的分散角度更加稳定、均匀，成像更亮更清晰，因此将以该实用新型为原型，设计一种小型MiniLED背光结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型MiniLED背光结构，具备高亮度，易组装拆卸，结构稳定的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种小型MiniLED背光结构，包括外围框，固定框，LED背光组件，所述固定框安装在外围框上，二者形成一个闭合的框架结构，所述LED背光组件安装在外围框和固定框组合而成的结构中。

进行组装时，首先将LED背光组件通过导向槽安装进外围框的内部，在将固定框的固定框插装件安装在固定框安装槽内，此时，定位弹簧件上的控制压杆会同时穿过外围框定位孔和固定框定位孔，使固定框在水平面上的位移进入固定状态，在该状态下，固定框的固定框插装件会压缩位于固定框安装槽内的拆卸弹簧件，此时完成对整体部件的固定安装；当需要拆卸固定框或LED背光组件时，需要使用卡针等细长物件按压定位弹簧件上带有凹槽结构的控制压杆，将控制压杆压入定位弹簧槽内，此时限制固定框在水平面上移动的外部力被卸除，拆卸弹簧因此会卸除收到的外部限制力，从而释放被压缩时产生的弹力，通过拆卸板将固定框推出固定框安装槽，此时拆卸人员可以轻松将固定框从外围框上取下，也可以在之后将LED背光组件拆出，完成对装置整体的拆卸。

优选的，所述外围框包括线路框，导向槽，外围框定位孔，拆卸弹簧件和固定框安装槽，所述线路框为外围框的主体部分，为设有底面的三边框架结构，所述导向槽位于外围框无边框的一边，为两片延伸出的导向片体，所述外围框定位孔设置在线路框两侧，所述拆卸弹簧安装在固定框安装槽的槽底，所述固定框安装槽设置在线路框的两侧，且被外围框定位孔贯通。

导向槽除了可以为待安装部件进行位置引导外，还可以作为厚度的限制装置，避免过大部件安装进来，同时限制了固定框在竖直方向上的一定范围，作为限位结构使用。

优选的，所述线路框内置有LED背光组件在安装固定时所需要的各类连接电路。

时完成安装的LED背光结构可以直接进入安装流程，无需额外的线路安装和调控。

优选的，所述拆卸弹簧件包括拆卸弹簧和拆卸板，所述拆卸弹簧一端安装连接在固定框安装槽的底部，一端与拆卸板相连，所述拆卸板与固定框安装槽的槽体尺寸相同。

优选的，所述固定框包括固定框框体，固定框插装件，固定框定位孔，定位弹簧件和定位弹簧槽，所述固定框插装件位于固定框框体两侧，所述固定框定位孔和定位弹簧槽两者相互连通，位于固定框插装件上，所述定位弹簧件安装在定位弹簧槽，头部从固定框定位孔上延伸而出。

优选的，所述定位弹簧件包括定位弹簧，限位法兰和控制压杆，所述定位弹簧上设有限位法兰，所述控制压杆为中心处有凹槽结构的圆柱结构，安装在限位法兰上。

优选的，所述限位法兰直径小于固定框定位孔，所述控制压杆直径与固定框定位孔相同。

可以使用细针等结果按压控制压杆，将控制压杆压入定位弹簧槽内，使固定框可以灵活移动。

优选的，所述固定框插装件安插在固定框安装槽内，且与拆卸弹簧件接触并压缩拆卸弹簧。

在需要拆出固定框时，拆卸弹簧件可以通过释放杯内压缩的弹簧弹力将固定框自动推出。

优选的，所述固定框定位孔与外围框定位孔在固定框安装在外围框上后处于中心同轴状态，所述定位弹簧件的控制压杆会同时穿过固定框定位孔与外围框定位孔。

定位弹簧件可以以自身结构与固定框、外围框相互连接固定，限制住固定框在水平面上的位移，使结构安装完成后维持稳定的状态。

优选的，所述LED背光组件内包括反光板，集光板、透光板、芯片、BT线路板等一系列组件。

将结构设计为集成式组件，使结构在进行安装和更换维护时具有更好的稳定性和便捷性。

与现有技术相比，本发明提供了一种小型MiniLED背光结构，具备以下

有益效果：

1、该小型MiniLED背光结构，采用了通过定位孔、定位柱和弹簧的装置进行联合锁定的安装方式，在进行安装时，只需要将固定框直接插在外围框对应的安装槽上，既可以让定位弹簧件自动进入用于限位的定位孔内，使装置在安装后稳固连接，在进行拆卸时，只需要类似于卡针的细长坚硬的物件将定位弹簧件压入固定框内的定位弹簧槽内，既可通过安装在外围框内的拆卸弹簧件将固定件弹出，无需额外的人工步骤，这种设计使用便利，调整简单，可以满足需要进行快速拆装的特殊工作要求。

2、该小型MiniLED背光结构，将背光组件安装在除发光面外四周完全封闭的框架结构中，这种结构可以将LED背光组件的发光效率调整在最佳模式，避免对LED背光源的使用造成影响，又能够避免光源从缝隙中漏出使发射出的光源可以稳定地传递至需要的部件上，提高了LED背光组件的工作效率和效果。

附图说明

图1为本发明结构三维爆炸演示图；

图2为本发明结构局部半剖图三维演示图；

图3为本发明结构外围框局部三维半剖图；

图4为本发明结构固定框局部三维半剖图；

图5为本发明结构拆卸弹簧件三维演示图；

图6为本发明结构定位弹簧件三维演示图；

图7为本发明结构三维演示图。

其中：1、外围框；101、线路框；102、导向槽；103、外围框定位孔；104、拆卸弹簧件；1041、拆卸弹簧；1042、拆卸板；105、固定框安装槽；2、固定框；201、固定框框体；202、固定框插装件；203、固定框定位孔；204、定位弹簧件；2041、定位弹簧；2042、限位法兰；2043、控制压杆；205、定位弹簧槽；3、LED背光组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种小型MiniLED背光结构，包括外围框1，固定框2，LED背光组件3，固定框2安装在外围框1上，二者形成一个闭合的框架结构，LED背光组件3安装在外围框1和固定框2组合而成的结构中。

进行组装时，首先将LED背光组件3通过导向槽102安装进外围框1的内部，在将固定框2的固定框插装件202安装在固定框安装槽105内，此时，定位弹簧件204上的控制压杆2043会同时穿过外围框定位孔103和固定框定位孔203，使固定框2在水平面上的位移进入固定状态，在该状态下，固定框2的固定框插装件202会压缩位于固定框安装槽105内的拆卸弹簧件104，此时完成对整体部件的固定安装；当需要拆卸固定框2或LED背光组件3时，需要使用卡针等细长物件按压定位弹簧件204上带有凹槽结构的控制压杆2043，将控制压杆2043压入定位弹簧槽205内，此时限制固定框2在水平面上移动的外部力被卸除，拆卸弹簧1041因此会卸除收到的外部限制力，从而释放被压缩时产生的弹力，通过拆卸板1042将固定框2推出固定框安装槽105，此时拆卸人员可以轻松将固定框2从外围框1上取下，也可以在之后将LED背光组件拆出，完成对装置整体的拆卸。

具体的，外围框1包括线路框101，导向槽102，外围框定位孔103，拆卸弹簧件104和固定框安装槽105，线路框101为外围框1的主体部分，为设有底面的三边框架结构，导向槽102位于外围框1无边框的一边，为两片延伸出的导向片体，外围框定位孔103设置在线路框101两侧，拆卸弹簧1041安装在固定框安装槽105的槽底，固定框安装槽105设置在线路框101的两侧，且被外围框定位孔103贯通。

通过上述技术方案，导向槽102除了可以为待安装部件进行位置引导外，还可以作为厚度的限制装置，避免过大部件安装进来，同时限制了固定框2在竖直方向上的一定范围，作为限位结构使用。

具体的，线路框101内置有LED背光组件3在安装固定时所需要的各类连接电路。

通过上述技术方案，时完成安装的LED背光结构可以直接进入安装流程，无需额外的线路安装和调控。

具体的，拆卸弹簧件104包括拆卸弹簧1041和拆卸板1042，拆卸弹簧1041一端安装连接在固定框安装槽105的底部，一端与拆卸板1042相连，拆卸板1042与固定框安装槽105的槽体尺寸相同。

具体的，固定框2包括固定框框体201，固定框插装件202，固定框定位孔203，定位弹簧件204和定位弹簧槽205，固定框插装件202位于固定框框体201两侧，固定框定位孔203和定位弹簧槽205两者相互连通，位于固定框插装件202上，定位弹簧件204安装在定位弹簧槽205，头部从固定框定位孔203上延伸而出。

具体的，定位弹簧件204包括定位弹簧2041，限位法兰2042和控制压杆2043，定位弹簧2041上设有限位法兰2042，控制压杆2043为中心处有凹槽结构的圆柱结构，安装在限位法兰2042上。

具体的，限位法兰2042直径小于固定框定位孔203，控制压杆2043直径与固定框定位孔203相同。

通过上述技术方案，可以使用细针等结果按压控制压杆2043，将控制压杆2043压入定位弹簧槽205内，使固定框2可以灵活移动。

具体的，固定框插装件202安插在固定框安装槽105内，且与拆卸弹簧件104接触并压缩拆卸弹簧1041。

通过上述技术方案，在需要拆出固定框2时，拆卸弹簧件104可以通过释放杯内压缩的弹簧弹力将固定框2自动推出。

具体的，固定框定位孔203与外围框定位孔103在固定框2安装在外围框1上后处于中心同轴状态，定位弹簧件204的控制压杆2043会同时穿过固定框定位孔203与外围框定位孔103。

通过上述技术方案，定位弹簧件204可以以自身结构与固定框2、外围框1相互连接固定，限制住固定框2在水平面上的位移，使结构安装完成后维持稳定的状态。

具体的，LED背光组件3内包括反光板，集光板、透光板、芯片、BT线路板等一系列组件。

通过上述技术方案，将结构设计为集成式组件，使结构在进行安装和更换维护时具有更好的稳定性和便捷性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。