一种电炉法黄磷生产的电炉

技术领域

本发明涉及黄磷生产技术领域，特别涉及一种电炉法黄磷生产的电炉。

背景技术

公开号为CN219160958U的申请文件公开了一种黄磷生产电炉，包括炉体和控料盒，所述炉体内腔底部设置有出料口，同时控料盒设置于出料口下端，所述控料盒内部居中区域设置有垂直贯通、同时与出料口上下连通的卸料通道，所述卸料通道居中区域横向设置有半圆杆阀头，所述半圆杆阀头轴心处固定有转轴，其中，该转轴的一端部贯穿于控料盒外侧，伺服电机可带动转轴以及半圆杆阀头进行逆时针旋转，工作人员可通过控制器操控伺服电机带动半圆杆阀头的旋转幅度，旋转幅度的大小可改变卸料通道的通过面积，进而可以有效控制磷水的排出流量，使得操作者能够灵活控制磷水的单位输出量，其结构简单，高效且安全。

其中电炉内发生分解和还原反应，使得还原后的液态磷会沉积在炉内下方，炉渣则漂浮在上方，但是上述电炉在排料时，需要在排出液态磷前打开电炉在上方一点点捞出炉渣，避免炉渣随液态磷排出造成混合收集难以分离，而打开电炉在上方持续操作时又会容易被烫伤，为此，我们提出一种电炉法黄磷生产的电炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电炉法黄磷生产的电炉，能够解决现有部分电炉不便于捞出炉渣的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电炉法黄磷生产的电炉，包括：

炉体，其外表面固定安装有限位环，炉体的顶部放置有炉盖，炉盖的外壁与限位环的内壁相贴合，炉体的底部固定安装有排料盖；

定位机构，其设置于限位环上，定位机构用于辅助炉盖安装至炉体上；

搅拌机构，其设置于排料盖上，搅拌机构用于对原料进行搅拌加快反应；

排料控制机构，其设置于排料盖上，排料控制机构用于控制液态磷排出速度；

炉渣提取机构，其设置于炉盖上，炉渣提取机构包括吊杆、圆框、过滤网、控制杆和穿槽，炉盖的底部固定安装有吊杆，炉盖的正下方设置有圆框，吊杆的一端与圆框转动连接并位于圆框的中心位置，圆框的内壁固定安装有过滤网，圆框的顶部铰接安装有控制杆，炉盖上开设有穿槽，控制杆的一端通过穿槽延伸至炉盖的正上方。

优选的，所述炉渣提取机构还包括固定套、弯折杆、滑块、橡胶垫和A弹簧，炉盖的顶部固定安装有固定套，炉盖的顶部设置有滑块，滑块的一侧外表面固定安装有弯折杆，弯折杆的一端滑动安装于固定套内，滑块的后侧外表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫贴合于控制杆的外表面，弯折杆上套设有A弹簧，A弹簧的一端与固定套固定连接，A弹簧的另一端与弯折杆的外表面固定连接。

优选的，所述定位机构包括凹槽、定位杆、拉环和B弹簧，限位环的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有定位杆，炉盖的外表面开设有定位孔，定位杆的一端贯穿限位环延伸至定位孔内，定位杆的另一端固定安装有拉环，定位杆上套设有B弹簧，B弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，B弹簧的另一端与拉环固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、转杆和搅拌杆，排料盖的底部固定安装有伺服电机，排料盖的内侧底部转动安装有转杆，伺服电机的转轴与转杆传动连接，转杆的外表面固定安装有至少为两组的搅拌杆。

优选的，所述排料控制机构包括固定块、旋钮、双向螺杆、螺纹套、连接杆和堵板，排料盖的外表面固定安装有固定块，固定块的前侧外表面转动安装有旋钮，固定块的底部开设有传动槽，传动槽的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆，旋钮的转轴与双向螺杆传动连接，双向螺杆上螺纹安装有两组螺纹套，两组螺纹套的外表面均固定安装有一组连接杆，两组连接杆的一端均固定安装有一组堵板，排料盖的底部开设有两组排料口，两组堵板均与排料盖的底部相贴合。

优选的，所述炉盖的外表面开设有缺口，限位环的内壁上设置有凸块，凸块与缺口的内壁相贴合，达到了能够辅助炉盖安装时限位的效果。

优选的，所述炉体的外表面通过螺栓固定安装有支撑架，炉盖的顶部固定安装有把手。

优选的，所述炉体的内壁上固定安装有至少为两组的加热片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该电炉法黄磷生产的电炉，通过炉盖、炉渣提取机构和定位机构的配合使用，能够在电炉需要排料时，可先直接将液态磷从底部排出，并将炉渣直接分离并留在炉体内的过滤网上暂存，在排料后等待炉体内温度也降下来后，直接将炉渣集中取出处理，解决了现有部分电炉在排料时，需要在排出液态磷前打开电炉在上方一点点捞出炉渣，避免炉渣随液态磷排出造成混合收集难以分离，而打开电炉在上方持续操作时又会容易被烫伤的问题，提高了电炉的实用性。

(2)、该电炉法黄磷生产的电炉，通过炉体、排料盖和搅拌机构的配合使用，在炉体内的物料在高温下进行反应时，能够通过搅拌的作用，对物料进行充分混合，以便提高物料之间的反应效率，保证了电炉的使用效果，有利于电炉的推广和使用。

(3)、该电炉法黄磷生产的电炉，通过排料盖和排料控制机构的配合使用，能够控制电炉排料时液态磷排放的速度，以便能够根据需要控制下料速度，同时，在支撑架的作用下，能够辅助电炉支撑，也可选择将其拆卸直接将电炉安装至设备上，以便直接排料至所需设备内进行加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的炉体正视立体图；

图3为本发明的炉体正视立体剖视图；

图4为本发明的炉体仰视立体图；

图5为本发明的炉体局部仰视立体图；

图6为本发明的炉体仰视图；

图7为本发明的炉渣提取机构正视立体图；

图8为本发明的炉渣提取机构仰视立体图。

附图标记：1、炉体；2、限位环；3、炉盖；4、排料盖；5、炉渣提取机构；51、吊杆；52、圆框；53、过滤网；54、控制杆；55、穿槽；56、固定套；57、弯折杆；58、滑块；59、橡胶垫；510、A弹簧；6、定位机构；61、凹槽；62、定位杆；63、拉环；64、B弹簧；7、搅拌机构；71、伺服电机；72、转杆；73、搅拌杆；8、排料控制机构；81、固定块；82、旋钮；83、双向螺杆；84、螺纹套；85、连接杆；86、堵板；9、缺口；10、凸块；11、排料口；12、定位孔；13、支撑架；14、把手；15、加热片。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种电炉法黄磷生产的电炉，包括炉体1、定位机构6、搅拌机构7、排料控制机构8和炉渣提取机构5，炉体1的外表面固定安装有限位环2，炉体1的顶部放置有炉盖3，炉盖3的外壁与限位环2的内壁相贴合，炉体1的底部固定安装有排料盖4，定位机构6设置于限位环2上，定位机构6用于辅助炉盖3安装至炉体1上，搅拌机构7设置于排料盖4上，搅拌机构7用于对原料进行搅拌加快反应，排料控制机构8设置于排料盖4上，排料控制机构8用于控制液态磷排出速度，炉盖3的外表面开设有缺口9，限位环2的内壁上设置有凸块10，凸块10与缺口9的内壁相贴合，炉体1的外表面通过螺栓固定安装有支撑架13，炉盖3的顶部固定安装有把手14，炉体1的内壁上固定安装有至少为两组的加热片15；

炉渣提取机构5设置于炉盖3上，炉渣提取机构5包括吊杆51、圆框52、过滤网53、控制杆54和穿槽55，炉盖3的底部固定安装有吊杆51，炉盖3的正下方设置有圆框52，吊杆51的一端与圆框52转动连接并位于圆框52的中心位置，圆框52的内壁固定安装有过滤网53，圆框52的顶部铰接安装有控制杆54，炉盖3上开设有穿槽55，控制杆54的一端通过穿槽55延伸至炉盖3的正上方。

炉渣提取机构5还包括固定套56、弯折杆57、滑块58、橡胶垫59和A弹簧510，炉盖3的顶部固定安装有固定套56，炉盖3的顶部设置有滑块58，滑块58的一侧外表面固定安装有弯折杆57，弯折杆57的一端滑动安装于固定套56内，滑块58的后侧外表面固定安装有橡胶垫59，橡胶垫59贴合于控制杆54的外表面，弯折杆57上套设有A弹簧510，A弹簧510的一端与固定套56固定连接，A弹簧510的另一端与弯折杆57的外表面固定连接。

定位机构6包括凹槽61、定位杆62、拉环63和B弹簧64，限位环2的顶部开设有凹槽61，凹槽61内设置有定位杆62，炉盖3的外表面开设有定位孔12，定位杆62的一端贯穿限位环2延伸至定位孔12内，定位杆62的另一端固定安装有拉环63，定位杆62上套设有B弹簧64，B弹簧64的一端与凹槽61的内壁固定连接，B弹簧64的另一端与拉环63固定连接，通过炉盖3、炉渣提取机构5和定位机构6的配合使用，能够在电炉需要排料时，可先直接将液态磷从底部排出，并将炉渣直接分离并留在炉体1内的过滤网53上暂存，在排料后等待炉体1内温度也降下来后，直接将炉渣集中取出处理，解决了现有部分电炉在排料时，需要在排出液态磷前打开电炉在上方一点点捞出炉渣，避免炉渣随液态磷排出造成混合收集难以分离，而打开电炉在上方持续操作时又会容易被烫伤的问题，提高了电炉的实用性。

搅拌机构7包括伺服电机71、转杆72和搅拌杆73，排料盖4的底部固定安装有伺服电机71，排料盖4的内侧底部转动安装有转杆72，伺服电机71的转轴与转杆72传动连接，转杆72的外表面固定安装有至少为两组的搅拌杆73，通过炉体1、排料盖4和搅拌机构7的配合使用，在炉体1内的物料在高温下进行反应时，能够通过搅拌的作用，对物料进行充分混合，以便提高物料之间的反应效率，保证了电炉的使用效果，有利于电炉的推广和使用。

排料控制机构8包括固定块81、旋钮82、双向螺杆83、螺纹套84、连接杆85和堵板86，排料盖4的外表面固定安装有固定块81，固定块81的前侧外表面转动安装有旋钮82，固定块81的底部开设有传动槽，传动槽的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆83，旋钮82的转轴与双向螺杆83传动连接，双向螺杆83上螺纹安装有两组螺纹套84，两组螺纹套84的外表面均固定安装有一组连接杆85，两组连接杆85的一端均固定安装有一组堵板86，排料盖4的底部开设有两组排料口11，两组堵板86均与排料盖4的底部相贴合，通过排料盖4和排料控制机构8的配合使用，能够控制电炉排料时液态磷排放的速度，以便能够根据需要控制下料速度，同时，在支撑架13的作用下，能够辅助电炉支撑，也可选择将其拆卸直接将电炉安装至设备上，以便直接排料至所需设备内进行加工。

工作原理：拉动拉环63带动B弹簧64拉伸并连带定位杆62的一端脱离炉盖3上的定位孔12，便可通过把手14将炉盖3提起取下以打开炉体1，向炉体1内加入待处理原料，在炉盖3上，先拨动滑块58移动连带弯折杆57伸进固定套56内并压缩A弹簧510，滑块58上的橡胶垫59不再压住控制杆54，并向下按压控制杆54，驱动圆框52连带过滤网53转动至竖直方向，并松开滑块58，在A弹簧510的回弹作用下复位，使得滑块58上的橡胶垫59压住控制杆54进行固定，使得圆框52上的过滤网53保持竖直方向，再将炉盖3连带炉渣提取机构5安装至炉体1内，对加热片15通电对原料进行加热，并控制伺服电机71启动带动转杆72上的搅拌杆73转动对原料进行搅拌，原料最终反应产生液态磷和炉渣，液态磷没过竖直的过滤网53，在完成反应后，再按照上述步骤上提控制杆54并固定，使得过滤网53在液态磷内转为水平状态，此时炉渣漂浮在液态磷液面上并处于过滤网53的正上方，接着转动旋钮82带动双向螺杆83转动，双向螺杆83带动两组螺纹套84相向移动，各通过连接杆85带动对应的堵板86移动，控制打开排料口11的大小，炉体1内的液态磷通过排料口11落下并收集，炉体1内的炉渣随液态磷液面下降，并最终落在过滤网53上暂存，完成液态磷排出后，等待炉体1内温度下降，再打开炉盖3取下炉渣提取机构5，连带过滤网53上的炉渣取出并进行处理即可。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。