一种防紫外线抗油拒水织物及其制备方法

技术领域

本发明属于特种防护织物技术领域，具体涉及一种防紫外线抗油拒水织物及其制备方法。

背景技术

太阳光谱中的紫外线不仅使纺织品褪色和脆化，过量照射人体，也可使人体皮肤晒伤老化，产生黑色素和色斑，严重的还会诱发癌变，严重危害人类健康；防止紫外线对人体的危害，已经被越来越多的消费者所重视；为了保护人体避免紫外线的过量辐射，开发防紫外线纺织品是极其必要的。抗油拒水织物是指经过整理，使织物纤维表面能排斥、疏远油、水类液体介质，从而达到抗拒油水液体的特种防护布料。目前，特种防护工作如采油、机械等行业，有时会在烈日下工作，因此要求特种织物既能防紫外线又能抗油拒水，同时对透气性要求更好，现有的织物防紫外线的的抗油拒水效果不好，抗油拒水的防紫外线的效果不好，而且相对透气性还有缺陷，因此，急需一种透气性好的防紫外线抗油拒水的织物。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种防紫外线抗油拒水织物及其制备方法，该织物能有效的降低紫外线的伤害，还能抗油拒水，同时大大提高了透气性和舒适度。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种防紫外线抗油拒水织物，包括叠合的三层织物层，最外层为抗油拒水织物层，中间为防紫外线织物层，最内层为棉纺织物层，所述抗油拒水织物层由45-65wt％棉，15-38％涤纶和12-28％聚酯纤维制成，防紫外线织物层由60-80wt％棉、8-25wt％的聚酯纤维和8-25wt％的氨纶制成，棉纺织物层为100％棉。

一种防紫外线抗油拒水织物的制备方法，包括以下步骤，(1)制备抗油拒水剂：抗油拒水剂由以下重量份的组分制成，氟烷基丙烯酸酯35-50份，非氟代烷基丙烯酸酯5-15份，丁苯胶粘合剂10-20份，松香8-20份，改性古马隆树脂3-8份，聚氯乙烯5-15份，渗透剂10-25 份；(2)制备防紫外线剂：防紫外线剂由以下重量份的组分组成，苯并三唑及其衍生物20-45 份、氧化锌微粒10-35份、氧化钛微粒10-35份、氧化铈微粒10-35份和氧化锆微粒10-35份； (3)制备多功能整理液：将抗油拒水剂，防紫外线剂，固着剂、渗透剂和溶剂水混合制成多功能整理液，抗油拒水剂的浓度为40-60g/L，防紫外线剂的浓度为40-60g/L，固着剂的浓度为20-40g/L；(4)浸轧：抗油拒水织物层和防紫外线织物层分别浸轧在多功能整理液中，二浸二轧，每次的轧液率为70-80％；(5)三层织物层的叠合，将抗油拒水织物层、防紫外线织物层和棉纺织物层依次叠合缝制在一起；(6)喷涂，通过高压喷涂方式在抗油拒水织物层的外侧喷涂一层多功能整理液；(7)烘干：将烘干机温度设为70-100℃，烘干3-5分钟；(8) 烘焙：在170℃下烘焙30s；(9)再处理：进行机械揉搓处理。

所述步骤(3)中渗透剂为异丁基三乙氧硅烷。

所述步骤(3)中的固着剂为AF6100。

抗油拒水剂中的氟烷基丙烯酸酯为短氟碳聚合物，短氟碳聚合物赋予织物优异的抗油、拒水、拒污性能，具有良好的化学稳定性和热稳定性，氟烷基丙烯酸酯能够提升织物层的抗油拒水功能，还能对丁苯胶乳层起到保护结合作用，两者相渗透可以降低纤维表面的表面张力，从而难以渗透油水加入后不会影响织物层的颜色和光泽；丁苯胶粘合剂具有较高的粘结力，稳定性、流动性俱佳，能够提高织物表面的耐水性和抗油性能，并且光泽度高，与色料、颜料相容性好，使织物层在起到抗油拒水功能的同时还能进行染色；利用抗油拒水织物层外表面多功能整理剂可以提升织物层的抗油拒水性能和防紫外线能力，有机氟能够在织物表面形成低表面层，低表面层的临界表面张力远远小于水或油类液体的表面张力，进而就能使本发明沾油而不浸，遇水而不渗，中间层的防紫外线层能够吸收紫外线，减少紫外线的透过率，提高防紫外线的效果；改性古马隆树脂能够增加织物层的耐久性，从而延长该织物层抗油拒水的表面性能的使用寿命。

高温焙烘固着是一个十分复杂的物理化学过程：有抗油拒水剂、防紫外线剂与织物纤维的共价交链，还有抗油拒水剂、防紫外线剂、固着剂和渗透剂向织物纤维渗透、附着，靠分子间的次价键力形成十分牢固的物理吸附。高温焙烘固着的关键参数是焙烘温度和焙烘时间：温度过高，时间过长，会使织物强力损失加大，织物手感变硬；还会使固着剂过度分解，焙烘温度过低，时间过短，则固着交链程度不够，物理吸附不充分且影响织物的抗油拒水功能、防紫外线功能和耐洗涤牢度。

具体实施方式

实施例1：

一种防紫外线抗油拒水织物，包括叠合的三层织物层，最外层为抗油拒水织物层，中间为防紫外线织物层，最内层为棉纺织物层，所述抗油拒水织物层由45-65wt％棉，15-38％涤纶和12-28％聚酯纤维制成，防紫外线织物层由60-80wt％棉、8-25wt％的聚酯纤维和8-25wt％的氨纶制成，棉纺织物层为100％棉。

一种防紫外线抗油拒水织物的制备方法，包括以下步骤，(1)制备抗油拒水剂：抗油拒水剂由以下重量份的组分制成，氟烷基丙烯酸酯35-50份，非氟代烷基丙烯酸酯5-15份，丁苯胶粘合剂10-20份，松香8-20份，改性古马隆树脂3-8份，聚氯乙烯5-15份，渗透剂10-25 份；(2)制备防紫外线剂：防紫外线剂由以下重量份的组分组成，苯并三唑及其衍生物20-45 份、氧化锌微粒10-35份、氧化钛微粒10-35份、氧化铈微粒10-35份和氧化锆微粒10-35份；(3)制备多功能整理液：将抗油拒水剂，防紫外线剂，固着剂、渗透剂和溶剂水混合制成多功能整理液，抗油拒水剂的浓度为40-60g/L，防紫外线剂的浓度为40-60g/L，固着剂的浓度为20-40g/L；(4)浸轧：抗油拒水织物层和防紫外线织物层分别浸轧在多功能整理液中，二浸二轧，每次的轧液率为70-80％；(5)三层织物层的叠合，将抗油拒水织物层、防紫外线织物层和棉纺织物层依次叠合缝制在一起；(6)喷涂，通过高压喷涂方式在抗油拒水织物层的外侧喷涂一层多功能整理液；(7)烘干：将烘干机温度设为70-100℃，烘干3-5分钟；(8)烘焙：在170℃下烘焙30s；(9)再处理：进行机械揉搓处理。

所述步骤(3)中渗透剂为异丁基三乙氧硅烷。

所述步骤(3)中的固着剂为AF6100。

实施例2：

一种防紫外线抗油拒水织物，包括叠合的三层织物层，最外层为抗油拒水织物层，中间为防紫外线织物层，最内层为棉纺织物层，所述抗油拒水织物层由50wt％棉，28％涤纶和22％聚酯纤维制成，防紫外线织物层由68wt％棉、17wt％的聚酯纤维和15wt％的氨纶制成，棉纺织物层为100％棉。

一种防紫外线抗油拒水织物的制备方法，包括以下步骤，(1)制备抗油拒水剂：抗油拒水剂由以下重量份的组分制成，氟烷基丙烯酸酯35份，非氟代烷基丙烯酸酯5份，丁苯胶粘合剂15份，松香20份，改性古马隆树脂5份，聚氯乙烯7份，渗透剂13份；(2)制备防紫外线剂：防紫外线剂由以下重量份的组分组成，苯并三唑及其衍生物20份、氧化锌微粒28 份、氧化钛微粒35份、氧化铈微粒14份和氧化锆微粒24份；(3)制备多功能整理液：将抗油拒水剂，防紫外线剂，固着剂、渗透剂和溶剂水混合制成多功能整理液，抗油拒水剂的浓度为50g/L，防紫外线剂的浓度为60g/L，固着剂的浓度为28g/L；(4)浸轧：抗油拒水织物层和防紫外线织物层分别浸轧在多功能整理液中，二浸二轧，每次的轧液率为70-80％；(5) 三层织物层的叠合，将抗油拒水织物层、防紫外线织物层和棉纺织物层依次叠合缝制在一起；(6)喷涂，通过高压喷涂方式在抗油拒水织物层的外侧喷涂一层多功能整理液；(7)烘干：将烘干机温度设为70-100℃，烘干3-5分钟；(8)烘焙：在170℃下烘焙30s；(9)再处理：进行机械揉搓处理。

所述步骤(3)中渗透剂为异丁基三乙氧硅烷。

所述步骤(3)中的固着剂为AF6100。

实施例3

一种防紫外线抗油拒水织物，包括叠合的三层织物层，最外层为抗油拒水织物层，中间为防紫外线织物层，最内层为棉纺织物层，所述抗油拒水织物层由45wt％棉，38％涤纶和17％聚酯纤维制成，防紫外线织物层由80wt％棉、10wt％的聚酯纤维和10wt％的氨纶制成，棉纺织物层为100％棉。

一种防紫外线抗油拒水织物的制备方法，包括以下步骤，(1)制备抗油拒水剂：抗油拒水剂由以下重量份的组分制成，氟烷基丙烯酸酯40份，非氟代烷基丙烯酸酯15份，丁苯胶粘合剂10份，松香12份，改性古马隆树脂4份，聚氯乙烯12份，渗透剂10份；(2)制备防紫外线剂：防紫外线剂由以下重量份的组分组成，苯并三唑及其衍生物38份、氧化锌微粒 35份、氧化钛微粒20份、氧化铈微粒10份和氧化锆微粒28份；(3)制备多功能整理液：将抗油拒水剂，防紫外线剂，固着剂、渗透剂和溶剂水混合制成多功能整理液，抗油拒水剂的浓度为40g/L，防紫外线剂的浓度为45g/L，固着剂的浓度为20g/L；(4)浸轧：抗油拒水织物层和防紫外线织物层分别浸轧在多功能整理液中，二浸二轧，每次的轧液率为70-80％； (5)三层织物层的叠合，将抗油拒水织物层、防紫外线织物层和棉纺织物层依次叠合缝制在一起；(6)喷涂，通过高压喷涂方式在抗油拒水织物层的外侧喷涂一层多功能整理液；(7) 烘干：将烘干机温度设为70-100℃，烘干3-5分钟；(8)烘焙：在170℃下烘焙30s；(9)再处理：进行机械揉搓处理。

所述步骤(3)中渗透剂为异丁基三乙氧硅烷。

所述步骤(3)中的固着剂为AF6100。

实施例4

一种防紫外线抗油拒水织物，包括叠合的三层织物层，最外层为抗油拒水织物层，中间为防紫外线织物层，最内层为棉纺织物层，所述抗油拒水织物层由65wt％棉，21％涤纶和14％聚酯纤维制成，防紫外线织物层由60wt％棉、25wt％的聚酯纤维和15wt％的氨纶制成，棉纺织物层为100％棉。

一种防紫外线抗油拒水织物的制备方法，包括以下步骤，(1)制备抗油拒水剂：抗油拒水剂由以下重量份的组分制成，氟烷基丙烯酸酯38份，非氟代烷基丙烯酸酯7份，丁苯胶粘合剂20份，松香15份，改性古马隆树脂8份，聚氯乙烯10份，渗透剂25份；(2)制备防紫外线剂：防紫外线剂由以下重量份的组分组成，苯并三唑及其衍生物30份、氧化锌微粒 30份、氧化钛微粒25份、氧化铈微粒18份和氧化锆微粒18份；(3)制备多功能整理液：将抗油拒水剂，防紫外线剂，固着剂、渗透剂和溶剂水混合制成多功能整理液，抗油拒水剂的浓度为60g/L，防紫外线剂的浓度为55g/L，固着剂的浓度为40g/L；(4)浸轧：抗油拒水织物层和防紫外线织物层分别浸轧在多功能整理液中，二浸二轧，每次的轧液率为70-80％； (5)三层织物层的叠合，将抗油拒水织物层、防紫外线织物层和棉纺织物层依次叠合缝制在一起；(6)喷涂，通过高压喷涂方式在抗油拒水织物层的外侧喷涂一层多功能整理液；(7) 烘干：将烘干机温度设为70-100℃，烘干3-5分钟；(8)烘焙：在170℃下烘焙30s；(9)再处理：进行机械揉搓处理。

所述步骤(3)中渗透剂为异丁基三乙氧硅烷。

所述步骤(3)中的固着剂为AF6100。

实施例5

一种防紫外线抗油拒水织物，包括叠合的三层织物层，最外层为抗油拒水织物层，中间为防紫外线织物层，最内层为棉纺织物层，所述抗油拒水织物层由59wt％棉，15％涤纶和26％聚酯纤维制成，防紫外线织物层由67wt％棉、8wt％的聚酯纤维和25wt％的氨纶制成，棉纺织物层为100％棉。

一种防紫外线抗油拒水织物的制备方法，包括以下步骤，(1)制备抗油拒水剂：抗油拒水剂由以下重量份的组分制成，氟烷基丙烯酸酯47份，非氟代烷基丙烯酸酯13份，丁苯胶粘合剂12份，松香8份，改性古马隆树脂7份，聚氯乙烯15份，渗透剂20份；(2)制备防紫外线剂：防紫外线剂由以下重量份的组分组成，苯并三唑及其衍生物25份、氧化锌微粒 15份、氧化钛微粒10份、氧化铈微粒25份和氧化锆微粒35份；(3)制备多功能整理液：将抗油拒水剂，防紫外线剂，固着剂、渗透剂和溶剂水混合制成多功能整理液，抗油拒水剂的浓度为55g/L，防紫外线剂的浓度为60g/L，固着剂的浓度为25g/L；(4)浸轧：抗油拒水织物层和防紫外线织物层分别浸轧在多功能整理液中，二浸二轧，每次的轧液率为70-80％； (5)三层织物层的叠合，将抗油拒水织物层、防紫外线织物层和棉纺织物层依次叠合缝制在一起；(6)喷涂，通过高压喷涂方式在抗油拒水织物层的外侧喷涂一层多功能整理液；(7) 烘干：将烘干机温度设为70-100℃，烘干3-5分钟；(8)烘焙：在170℃下烘焙30s；(9)再处理：进行机械揉搓处理。

所述步骤(3)中渗透剂为异丁基三乙氧硅烷。

所述步骤(3)中的固着剂为AF6100。

实施例6

一种防紫外线抗油拒水织物，包括叠合的三层织物层，最外层为抗油拒水织物层，中间为防紫外线织物层，最内层为棉纺织物层，所述抗油拒水织物层由48wt％棉，24％涤纶和28％聚酯纤维制成，防紫外线织物层由77wt％棉、15wt％的聚酯纤维和8wt％的氨纶制成，棉纺织物层为100％棉。

一种防紫外线抗油拒水织物的制备方法，包括以下步骤，(1)制备抗油拒水剂：抗油拒水剂由以下重量份的组分制成，氟烷基丙烯酸酯50份，非氟代烷基丙烯酸酯10份，丁苯胶粘合剂18份，松香10份，改性古马隆树脂3份，聚氯乙烯5份，渗透剂15份；(2)制备防紫外线剂：防紫外线剂由以下重量份的组分组成，苯并三唑及其衍生物45份、氧化锌微粒 10份、氧化钛微粒17份、氧化铈微粒35份和氧化锆微粒10份；(3)制备多功能整理液：将抗油拒水剂，防紫外线剂，固着剂、渗透剂和溶剂水混合制成多功能整理液，抗油拒水剂的浓度为45g/L，防紫外线剂的浓度为50g/L，固着剂的浓度为35g/L；(4)浸轧：抗油拒水织物层和防紫外线织物层分别浸轧在多功能整理液中，二浸二轧，每次的轧液率为70-80％； (5)三层织物层的叠合，将抗油拒水织物层、防紫外线织物层和棉纺织物层依次叠合缝制在一起；(6)喷涂，通过高压喷涂方式在抗油拒水织物层的外侧喷涂一层多功能整理液；(7) 烘干：将烘干机温度设为70-100℃，烘干3-5分钟；(8)烘焙：在170℃下烘焙30s；(9)再处理：进行机械揉搓处理。

所述步骤(3)中渗透剂为异丁基三乙氧硅烷。

所述步骤(3)中的固着剂为AF6100。

将上述实施例制成的织物进行防紫外线性能测试，采用BS EN13758-1:2002服装面料抗太阳紫外线测试方法，测量其紫外线防护系数(UPF)和UVA的透过率值，具体测试数据见表1。

表1实施例2-6织物的紫外线防护系数(UPF)和UVA的透过率值

将上述实施例制成的织物进行抗油拒水测试，采用GB12799-91《抗油拒水防护服安全卫生性能要求》，具体实验数据见表2。

表2实施例2-6织物的抗油拒水和夏天的透气透湿性能测试数据

通过上述测试试验，可以看出，本发明提供的防紫外线抗油拒水织物的性能良好，稳定，耐洗涤，多次洗涤之后其抗油拒水性能依然达标。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。