一种用于往复杆输送机构的平衡气缸组件

技术领域

本发明涉及往复杆输送机构的技术领域，尤其涉及一种用于往复杆输送机构的平衡气缸组件。

背景技术

在往复杆输送机构中，将电机安装在拉杆前面，电机对整个拉杆进行推拉输送，但是由于拉杆长度过长，使得拉杆接近电机的一端受力较大，远离电机的一端的拉杆受力较小，使得整个拉杆的受力不均匀，为此企业研究出一种平衡气缸组件，在拉杆的中间多加机组平衡气缸，通过平衡气缸带动拉缸进行运输，但是现有技术中的安装结构是将拉杆切断，平均分成几段，每一段的拉杆的两端焊接法兰，法兰与平衡缸组件连接，平衡气缸伸缩杆的一端安装有长方形夹板，长方形夹板夹持拉杆，平衡缸的伸缩杆进行伸缩带动拉杆进行移动，现有技术中的平衡缸组件仍有以下缺陷：对拉杆进行运输之前，需要将将拉杆断开，然后安装法兰，最后和平衡缸连接运输，运输结束之后工作人员要逐个将安装在每段拉杆上的法兰进行拆卸，难拆卸，拆卸比较麻烦，不便于拆卸，占用大量时间和精力，影响生产效率，而且现有技术中的长方形夹板不能控制与拉杆的加持力度，加持力度过大会使拉杆发生变形，夹持力度过小，不会产生足够大的摩擦力，会使拉杆与长方形夹板产生位移，影响拉杆的运输效率。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种用于往复杆输送机构的平衡气缸组件，其特征在于包括底板、安装板、连接件、安装孔、气缸结构、抱紧结构，所述底板的左右两端通过螺栓分别安装有安装板，所述安装板上安装有连接件，所述安装板与连接件为一体结构，所述连接件的一端开设有安装孔，所述连接件和气缸结构连接，所述气缸结构与抱紧结构连接；

所述气缸结构由平衡气缸、通孔、固定件、固定杆、圆环组成，所述平衡气缸远离伸缩杆的一端安装有两个固定件，两个所述固定件上开设有通孔，所述固定件通过穿过通孔的销轴与连接件进行固定，所述销轴的两端开设有穿孔，所述穿孔中安装有插销，所述固定杆的一端通过焊接的方式安装有螺母，所述平衡气缸的伸缩杆上开设有外螺纹，所述平衡气缸的伸缩杆通过外螺纹与固定杆上的螺母连接，所述固定杆的一端开设有圆环；

所述抱紧结构由夹块、连接轴、夹头、固定环组成，所述夹块上开设有轴孔，该轴孔中安装有连接轴，所述连接轴两端均套装有圆环，所述连接轴的两端分别开设有插孔，所述插孔位于圆环外侧，所述插孔中安装有插销，所述夹块的下侧通过八个螺栓安装有夹头，所述夹块与夹头均为弧形结构如果是两个都是弧形结构。

本发明的有益效果为：本发明增加了抱紧结构，抱紧结构由夹头和夹块组成，将拉杆安装在夹头和夹块所形成的弧形结构中，然后根据拉杆的直径确定夹头、夹头、拉杆之间的抱合力，通过八个螺栓将夹头、夹块、拉杆固定在一起，工作人员通过调整螺栓拧紧力，提供与拉杆适合的抱合力，工作人员能够将八个螺栓卸下，实现夹头、夹块、拉杆的拆卸，方便快捷，省时省力，节省大量时间，而且通过螺栓调节夹头、夹块和拉杆之间的抱合力，从而避免出现由于抱合力过大造成拉杆变形的情况，避免了抱合力过小，夹头和夹块不能为拉杆提供足够的摩擦力，使得抱紧结构和拉杆产生位移的情况，拉杆能够直接安装在抱紧结构中，抱紧结构的夹头、夹块、八个螺栓它们三个配合使用，从而提高了拉杆运输的稳定性，提高了拉杆的运输效率。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明正视图；

图4为本发明斜视图；

图5为本发明平衡气缸无销轴的示意图；

图6为本发明安装有销轴的示意图；

图7为本发明A处放大图；

图8为本发明连接件示意图；

图9为本发明B处放大图。

如图，底板-1、安装板-2、连接件-3、安装孔-4、平衡气缸-5、通孔-6、固定件-7、固定杆-8、圆环-9、夹块-10、连接轴-11、夹头-12、固定环-13、螺栓-14、销轴-15、插销-16。

具体实施方式

实施例1

本发明提供一种用于王扶杆输送机构的平衡气缸组件，其特征在于包括底板1、安装板2、连接件3、安装孔4、气缸结构、抱紧结构，底板1的左右两端通过螺栓分别安装有安装板2，两个所述安装板2上安装有连接件3，安装板2与连接件3为一体结构，两个连接件3的一端开设有安装孔4，连接件3和气缸结构连接，气缸结构与抱紧结构连接；

气缸结构由平衡气缸5、通孔6、固定件7、固定杆8、圆环9组成，平衡气缸5远离伸缩杆的一端安装有两个固定件7，两个固定件7上开设有通孔6，固定件7通过穿过通孔6的销轴与连接件3进行固定，销轴15的两端开设有穿孔，穿孔中安装有插销，固定杆8的一端通过焊接的方式安装有螺母，平衡气缸5的伸缩杆上开设有外螺纹，平衡气缸5的伸缩杆通过外螺纹与固定杆8上的螺母连接，固定杆8的一端开设有圆环9；

抱紧结构由夹块10、连接轴11、夹头12、固定环13组成，夹块10的左右两侧开设有轴孔，该轴孔安装有连接轴11，连接轴11两端均套装有圆环9，连接轴11的两端分别开设有插孔，插孔位于圆环9外侧，插孔中安装有插销，夹块10的下侧通过八个螺栓安装有夹头，夹块10与夹头12均为弧形结构。

实施例2

本发明的使用原理：先将底板1通过螺栓固定在往复杆输送机构中，通过螺栓将安装板2安装在底板1上，将安装板2上的连接件3插入到固定件7中，将销轴15插入安装孔4中，然后将插销16插入穿孔中，平衡气缸5伸缩杆上通过螺母安装固定杆8，固定杆8一端的圆环9和夹头12上的连接轴11连接，将插销15插入到插孔中，插销将固定件7、连接件3、销轴15固定起来，然后将拉杆安装在夹块10中，夹头12安装在夹块10上侧，通过八个螺栓将夹块10、夹头12、拉杆固定在一起，平衡气缸5的伸缩杆进行伸缩，伸缩杆伸缩带动圆环9移动，圆环9移动带动抱紧结构移动，抱紧结构移动带动拉杆移动，从而实现了拉杆的移动，工作人员能够通过调整螺栓来控制拉杆的抱合力，同时拆下螺栓对拉杆进行拆卸，拆卸方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。