显示装置

技术领域

本公开涉及包括通过在基板上安装多个无机发光元件而形成的多个显示面板在内的显示装置，并且更具体地涉及用于将多个显示面板安装到底架的结构。

背景技术

显示装置是可视地显示数据信息(例如，字符、图形、图像等)的输出装置。通常，液晶面板和有机发光二极管(OLED)面板被广泛地用作显示装置中的显示面板。

对具有高亮度、高分辨率、高效率、低功耗等的显示装置的需求持续增长。为了替代或补充液晶面板和OLED面板，正在对通过将多个无机LED直接从晶片转印到基板上形成的无机LED面板进行研究。

通过应用模块化技术容易使用无机LED面板制作大尺寸的屏幕。也就是说，可以通过将无机LED面板模块化为小尺寸并且向上、向下、向左和向右连续拼接，制作大尺寸的屏幕。

发明内容

技术问题

提供了一种显示装置，其中，在底架上组装多个显示面板以形成单个屏幕，并且其中，改进了用于将多个显示面板安装到底架的结构。

解决技术问题的技术方案

根据本公开的一个方面，提供了一种显示装置，包括：底架和安装在底架上的显示面板，其中，显示面板包括基板和安装在基板上的无机发光元件，并且底架包括：包括安装槽的底板、以及耦接到安装槽并且容纳在安装槽中的支架，并且基板的后表面通过粘合构件附接到支架。

安装槽可以设置在底板的前表面上。

支架的整体可以被容纳在安装槽中，以使支架不从安装槽突出。

安装槽的深度可以大于或等于支架的厚度。

基板可以支撑在底板的前表面上。

显示装置还可以包括：紧固构件，被配置为将支架耦接到底板。

支架可以包括：粘合槽，设置在支架的前表面上以容纳粘合构件。

粘合构件可以包括紫外线固化树脂。

显示装置还可以包括：包括所述显示面板在内的多个显示面板，并且多个显示面板可以以矩阵布置安装底架的前表面处。

支架可以具有杆状形状。

显示装置还可以包括：包括所述支架在内的多个支架，并且多个支架可以被设置为分别对应于基板的顶边、底边、左边和右边。

底板可以包括：对准标记，设置在底板的前表面上并且可由感测设备识别，以在可以将显示面板安装在底架上时引导显示面板的位置。

根据本公开的一个方面，提供了一种制造显示装置的方法，所述方法包括：通过在基板上安装多个无机发光元件来形成显示面板；通过将支架耦接到底板来形成底架；将粘合构件应用到粘合槽，粘合槽设置在支架的前表面上；以及通过粘合构件将显示面板附接到底架。

形成显示面板可以包括：将多个无机发光元件从晶片转印到基板上。

形成底架可以包括：将紧固构件紧固到设置在底板中的通孔和设置在支架中的紧固孔。

形成底架可以包括：将支架耦接到在底板的前表面上形成的安装槽，以将支架容纳在安装槽中。

将显示面板附接到底架可以包括：通过利用感测设备识别设置在底板的前表面上的对准标记，来对准显示面板的位置。

有益效果

根据本公开的实施例，可以通过将显示面板直接附接到底架来将显示面板安装到底架，而无需使用中间介质。

根据一个实施例，因为在底架的底板和显示面板之间未设置中间介质，所以显示装置的厚度可以减小。

根据一个实施例，因为在组装显示面板和底架时没有使用紧固构件(例如，螺杆)，所以不会出现由于紧固构件引起的多个显示面板之间的台阶，因此图像质量可以提高。

根据一个实施例，可以容易地移除安装到底架的多个显示面板中的有缺陷的显示面板以进行修理和更换。

附图说明

图1是示出了根据实施例的显示装置的图；

图2是示出了根据实施例的显示装置的底架的图；

图3是示出了图2中的部分“O”的放大图；

图4是示出了根据实施例的显示装置的底板的安装槽和支架的图；

图5是示出了根据实施例的显示装置的底板的侧截面图；

图6是示出了根据实施例的将支架耦接到显示装置的底板的状态的侧截面图；

图7是示出了根据实施例的将粘合构件应用到显示装置的支架的状态的侧截面图；

图8是示出了根据实施例的通过粘合构件将显示面板附接到显示装置的底架的状态的侧截面图；

图9是示出了根据实施例的将有缺陷的显示面板与显示装置的底架分离的操作的侧截面图；以及

图10是示出了根据实施例的制造显示装置的方法的流程图。

具体实施方式

本文描述的实施例和附图所示的配置仅是本公开的示例，并且可以对本公开的实施例和附图进行各种修改。

除非上下文另外明确指示，否则描述中使用的单数形式可以包括复数形式。为了清楚起见，附图中的元件的形状和尺寸可以被放大。

除非描述了明确相反的含义，否则术语“包括”和“具有”旨在指示存在说明书中描述的特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合，并且不排除存在或添加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合。

在下文中，将参考附图详细地描述本公开的实施例。

图1是示出了根据实施例的显示装置的图。

参考图1，显示装置1(作为将信息、资料、数据等显示为文本、图形、曲线图、图像等的设备)包括电视(TV)、个人计算机(PC)、手机、数字标牌等。显示装置1可以通过使用支架安装在水平表面上或安装在墙上。

显示装置1可以包括底架20和安装在底架20的前表面上的用于显示图像的多个显示面板10。底架20可以支撑多个显示面板10。

多个显示面板10可以以M×N矩阵的形式竖直地和水平地布置。虽然附图示出16个显示面板10以4×4矩阵的形式耦接到底架20的示例，但是显示面板10的数量和布置不受限制并且可以不同地确定。

显示面板10中的每一个可以包括基板11和安装在基板11上的多个无机发光元件。

基板11可以由诸如聚酰亚胺(PI)、NEMA阻燃4级(FR-4)、玻璃之类的材料形成。在基板11的安装表面12上形成像素电极和包括薄膜晶体管(TFT)的驱动层，无机发光二极管(LED)19a、19b和19c电连接到像素电极。

无机发光元件可以包括无机LED 19a、19b和19c。无机LED 19a、19b和19c可以由诸如硅(Si)、蓝宝石和/或氮化镓(GaN)之类的无机材料形成。与由有机材料形成的有机发光二极管(OLED)相比，无机LED 19a、19b和19c更耐氧和防潮，因此可以具有长的使用寿命和极好的功率效率。

可以从源晶片拾取无机LED 19a、19b、19c并且直接将它们安装在基板11上。可以通过使用静电头的静电方法或使用弹性聚合物材料(例如，聚二甲基硅氧烷(PDMS)或硅)作为头的粘合方法来拾取并转印无机LED 19a、19b、19c。无机LED 19a、19b和19c的宽度、长度和高度的尺寸可以为几微米(μm)至几百微米(μm)。

无机LED 19a、19b和19c可以包括p-n二极管、第一接触电极和第二接触电极。无机LED 19a、19b和19c可以具有倒装形状，其中第一接触电极和第二接触电极沿相同的方向布置。无机LED 19a、19b和19c的第一接触电极和第二接触电极可以通过焊剂连接到基板11的电极。

无机LED 19a、19b和19c可以包括用于生成红光的红色无机LED 19a、用于生成绿光的绿色无机LED 19b、以及用于生成蓝光的蓝色无机LED 19c。

红色无机LED 19a中的一个、绿色无机LED 19b中的一个、以及蓝色无机LED 19c中的一个可以形成LED组19。一个LED组19可以形成一个像素。也就是说，红色无机LED 19a、绿色无机LED 19b、以及蓝色无机LED 19c分别形成红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素，并且这些子像素可以聚集在一起以形成一个像素。

虽然附图示出红色无机LED 19a、绿色无机LED 19b、以及蓝色无机LED 19c沿直线布置的示例，但是红色无机LED 19a、绿色无机LED 19b、以及蓝色无机LED 19c可以以三角形式或以各种其他形式布置。

可以将LED组19之间的间隔形成为是恒定的。LED组19之间的间隔可以根据显示装置1的希望的分辨率和尺寸而不同地确定。

可以在基板11上形成黑色层以吸收无机LED 19a、19b和19c之间的光。也可以在基板11上形成封装层，以覆盖无机LED 19a、19b和19c，从而保护无机LED 19a、19b和19c。封装层可以由诸如环氧树脂之类的树脂和硅形成，或者可以由光学透明粘合剂(OCA)、光学透明树脂(OCR)等形成。

图2是示出了根据实施例的显示装置的底架的图，图3是示出了图2中的部分“O”的放大图，并且图4是示出了根据实施例的显示装置的底板的安装槽和支架的图。

将参考图2、图3和图4描述根据实施例的将显示面板附接到显示装置的底架的结构。

可以通过将至少一个支架40组装到底板30来形成底架20。至少一个支架40可以耦接到底板30以可独立地拆卸。

底板30可以由具有适当刚度的金属或树脂材料形成。底板30可以实质上具有矩形形状。底板30可以具有以平坦平面形成的前表面31。可以在底板30的前表面31上支撑多个显示面板10。多个显示面板10的后表面13(参见图8)可以与底板30的前表面31接触并且可以支撑在底板30的前表面31上。

耦接支架40的至少一个安装槽33可以形成在底板30的前表面31上。安装槽33的数量可以对应于要被耦接到底板30的支架40的数量。

支架40可以被容纳在安装槽33中。具体地，支架40的整体可以被容纳在安装槽33中，以使没有支架40的一部分从安装槽33突出。这允许要被支撑的显示面板10与底板30的前表面31接触。

具体地，因为在以平坦平面形成的底板30的前表面31上支撑全部的多个显示面板10，所以可以不在多个显示面板10之间形成台阶。

此外，因为支架40齐平地容纳在安装槽33内，所以支架40的厚度可以不影响显示装置1的厚度。也就是说，无论支架40是否存在，显示装置1的厚度均不改变。

可以以具有厚度44、长度45和宽度46的实质上的杆状形状形成支架40。安装槽33可以具有深度34、长度35和宽度36以对应于支架40的杆状形状。然而，支架40的形状不受限制。与杆状形状不同，支架40可以以夹具或框架形状形成。

支架40的厚度44可以对应于或小于安装槽33的深度34。支架40的长度45可以对应于或小于安装槽33的长度35。支架40的宽度46可以对应于或小于安装槽33的宽度36。

支架40可以通过紧固构件50耦接到底板30。为此，可以在底板30上形成通孔37，并且可以在支架40上形成紧固孔47。当将紧固构件50从底板30的后部朝着底板30的前方插入时，紧固构件50可以穿过通孔37进入到紧固孔47进行紧固。

紧固构件50可以包括螺杆、螺栓等。紧固构件50可以从通孔37和紧固孔47移除。可以通过从通孔37和紧固孔47移除紧固构件50而分离支架40和底板30。

应用粘合构件60的粘合槽48可以在支架40的前表面41上形成。粘合构件60可以是通过紫外线固化的紫外线固化树脂。然而，粘合构件60不限于此，并且可以使用任何类型，只要粘合构件60具有足够的粘合力即可，例如，通过热量固化的热固树脂等。

支架40可以被设置为对应于显示面板10的四个边(边缘)。因为每个显示面板10具有四个边(图1的14、15、16和17)(即，顶边、底边、左边和右边)，所以每个显示面板10可以耦接4个支架40。也就是说，4个支架40可以被设置为对应于显示面板10的顶边14、底边15、左边16和右边17。然而，支架40的数量和布置不限于此。

底板30可以包括在底板30的前表面31上形成的对准标记39，以用于当将显示面板10附接到底架20时引导显示面板10的位置。对准标记39可以通过诸如相机之类的传感器识别。可以在显示面板10上形成对应于对准标记39的参考标记。

因此，通过经由一个或多个传感器识别对准标记39和参考标记的位置并且计算对准标记39和参考标记的相对位置，可以将显示面板10附接到底架20的正确位置。

图5、图6、图7、图8是顺序示出根据实施例的将显示面板附接到底架的操作的侧截面图，并且图10是示出了根据实施例的制造显示装置的方法的流程图。

将参考图5、图6、图7、图8和图10描述根据实施例的制造显示装置的方法。

制造显示装置1的方法可以包括：通过在基板11上安装多个无机LED 19a、19b和19c形成显示面板10(操作91)。

无机LED 19a、19b和19c的宽度、长度和高度的尺寸可以为几微米(μm)至几百微米(μm)。当将多个无机LED 19a、19b和19c安装在基板11上时，可以从源晶片拾取多个LED19a、19b和19c并且将它们直接转印到基板11上。

接着，通过将支架40耦接到底板30形成底架20(操作92)。

可以通过诸如螺杆之类的紧固构件50耦接底板30和支架40，如图6所示。可以通过移除紧固构件50而分离底板30和支架40。

底板30的前表面31可以以平坦平面形成，并且支架40插入到其中的安装槽33可以在底板30的前表面31上形成。支架40的整体可以被容纳在安装槽33中，以使没有支架40的一部分突出到安装槽33的外部。因此，显示面板10可以与底板30的前表面31接触，并且支撑在底板30的前表面31上。

接着，将粘合构件60应用到在支架40的前表面41上形成的粘合槽48(操作93)，如图7所示。紫外线固化树脂、热固树脂等可以被用作粘合构件60。

接着，通过粘合构件60将显示面板10附接到底架20(操作94)，如图8所示。通过经由传感器将在底板30的前表面上形成的对准标记39对准到显示面板10的参考标记，将显示面板10附接到正确位置。

图9是示出了根据实施例的将有缺陷的显示面板与显示装置的底架分离的操作的侧截面图。

将参考图9描述根据实施例的将有缺陷的显示面板与显示装置的底架分离的操作。

根据本公开的实施例的显示装置1允许显示面板10与底板30分离/解耦接。这可以在仅需要修理或更换附接到底架20的显示面板10时执行。

具体地，可以通过将有缺陷的显示面板10所附接的支架40与底板30分离而将有缺陷的显示面板10与底板30解耦接。因为支架40和底板30通过紧固构件50而处于可拆卸的耦接状态，所以可以通过移除紧固构件50而分离支架40和底板30。当支架40和底板30分离时，显示面板10和支架40与底板30解耦接。

修好的或新的显示面板10可以根据以前描述的方法耦接到底板30的安装槽33。因此，根据实施例，当多个显示面板10中的一个显示面板10出现缺陷时，可以仅移除有缺陷的显示面板10以用于修理和更换。因为仅更换个别的显示面板10而无需更换全部的显示面板10，所以显示装置1的耐用性、可靠性和成本可以改善。

尽管已经示出和描述了本公开的几个实施例，然而本领域技术人员将理解，可以在不脱离由所附权利要求及其等同物限定其范围的本公开的原理和精神的前提下，对这些实施例进行改变。