一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺

技术领域

本发明涉及黑蒜加工技术领域，具体为一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺。

背景技术

黑蒜，是以新鲜生蒜为原料，带皮在发酵箱里发酵90到120天后制成的食品，具有较好的抗氧化功效，因此，对一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分黑蒜发酵的效率较低，而且需要投入专业的工作人员对机器进行操作和监控，这样就会造成时间成本和人工成本的提高，因此，针对上述问题提出一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺，使它可以提高黑蒜发酵烘干的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺，包括烘干箱、多层支架小车、PLC智能电器箱和双位加热器，所述烘干箱上端固定连接有加湿器，所述加湿器之间的位置通过固定螺杆固定连接有双向风机，所述烘干箱左端面固定连接有PLC智能电器箱和双位加热器，所述烘干箱下端面固定连接有排潮风机组、积水排出器和支撑架，所述支撑架右端固定连接有斜块，所述烘干箱右端转动连接有门板。

优选的，所述烘干箱上端和下端均固定连接有防护板，所述防护板内侧设有加热管，所述防护板内侧设置的加热管之间通过加热管道和双位加热器连接在一起。

优选的，所述多层支架小车底端的位置设有滚轮，所述滚轮的个数共有四个，所述滚轮设置在多层支架小车下端面四角的位置，所述多层支架小车左端的位置和挂钩连接在一起，所述挂钩底端的位置和绳索固定连接在一起，所述绳索转动连接在收线盘外侧的位置，所述收线盘内侧固定连接有固定轴，所述固定轴和驱动电机主轴固定连接在一起，所述绳索和烘干箱左端面之间滑动连接在一起，所述固定轴和电机箱转动连接在一起，所述驱动电机设置在电机箱内侧，所述电机箱和烘干箱固定连接在一起。

优选的，所述加湿器包括加湿器外壳和风扇，所述加湿器外壳下端内侧设有风扇，所述加湿器外壳底端固定连接有导向板外壳，所述导向板外壳内侧固定连接有导向板。

优选的，所述双向风机包括双向风机外壳和双向风机侧壳，所述双向风机外壳内侧通过固定支架固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机主轴顶端均固定连接有扇叶，所述双向风机外壳中间上端固定连接有双向风机固定块，所述双向风机外壳左右两端均固定连接有双向风机侧壳，所述双向风机侧壳内侧固定连接有导风板。

优选的，所述排潮风机组包括排潮风机组外壳和干燥板，所述排潮风机组外壳上端通过连接块和烘干箱固定连接在一起，所述连接块为空心的设置，所述排潮风机组外壳和烘干箱为连通的设置，所述排潮风机组外壳上端内侧通过塑料卡扣连接有干燥板。

优选的，所述烘干箱底端面开设有排水孔，所述烘干箱和底端固定连接的积水排出器通过排水孔呈连通的设置，所述积水排出器底端设有排水阀。

优选的，所述PLC智能电器箱和加湿器、双向风机、排潮风机组、双位加热器之间电性连接在一起。

步骤一：快速发酵：蒜在特定温度及湿度适宜的工况下会快速发酵生菌，利用这一原理在这段运行工作中要求温度70-72℃，湿度93-96%，循环风量26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机10-12分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，这段整机运行时间为180--200小时，保证菌种快速生成及大面积扩散，使箱内所有蒜体全覆盖蒜发酵菌种。

步骤二：平衡蒜体内外发酵：各区域温度72-75℃，湿度92--95%，循环风量26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机15--18分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，此段整机运行工作时间为300 -320小时，本段会使蒜仁内外软化发酵基本平衡。

步骤三：稳定蒜体内外发酵：要求箱内温度68-70℃，湿度93-95%，循环26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机15--18分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，稳定蒜体内外发酵。

步骤四：排潮、烘干蒜体：要求箱内温度80-90℃，湿度10-20%，循环26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机不间断运行2小时，对箱体内排潮和烘干蒜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的双向风机、烘干箱、双位加湿器和PLC智能电器箱，使得装置可以提高黑蒜发酵烘干效率的同时可以降低一定的人工成本投入，以解决黑蒜发酵烘干效率低的问题和成本较高的问题；

2、本发明中，通过设置的加湿器和双向风机，使得装置可以在加湿和风循环的过程中更加全面的对烘干箱内部加湿和进行风循环，以解决原有装置不具有对加湿方向和风向进行导向的问题；

3、本发明中，通过设置的排潮风机组和驱动电机，使得装置便于对烘干箱内部进行排潮的同时便于对干燥板进行更换，而且便于将多层支架小车拉入装置内部进行放置，以解决原有装置不便于排潮和对干燥板更换的问题和多层支架小车不便于推入干燥箱中的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加湿器内部结构示意图；

图3为本发明双向风机内部结构示意图；

图4为本发明排潮风机组结构示意图；

图5为本发明电机箱内部结构示意图。

图中：1-烘干箱、2-多层支架小车、3-加湿器、4-双向风机、5-PLC智能电器箱、6-排潮风机组、7-积水排出器、8-双位加热器、9-固定螺杆、10-门板、11-防护板、12-斜块、13-网板、14-支撑架、15-排水阀、16-排水孔、17-加热管道、18-滚轮、19-挂钩、20-电机箱、21-驱动电机、22-收线盘、23-绳索、24-固定轴、301-加湿器外壳、302-导向板、303-风扇、304-导向板外壳、401-双向风机外壳、402-双向风机固定块、403-双出轴电机、404-扇叶、405-固定支架、406-双向风机侧壳、407-导风板、601-排潮风机组外壳、602-连接块、603-干燥板、604-塑料卡扣。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺，包括烘干箱1、多层支架小车2、PLC智能电器箱5和双位加热器8，烘干箱1上端固定连接有加湿器3，加湿器3之间的位置通过固定螺杆9固定连接有双向风机4，烘干箱1左端面固定连接有PLC智能电器箱5和双位加热器8，烘干箱1下端面固定连接有排潮风机组6、积水排出器7和支撑架14，支撑架14右端固定连接有斜块12，烘干箱1右端转动连接有门板10。

烘干箱1上端和下端均固定连接有防护板11，防护板11内侧设有加热管，防护板11内侧设置的加热管之间通过加热管道17和双位加热器8连接在一起，便于在实际的使用过程中将烘干箱1上端和下端设置的加热管连接在一起进行加热；多层支架小车2底端的位置设有滚轮18，滚轮18的个数共有四个，滚轮18设置在多层支架小车2下端面四角的位置，多层支架小车2左端的位置和挂钩19连接在一起，挂钩19底端的位置和绳索23固定连接在一起，绳索23转动连接在收线盘22外侧的位置，收线盘22内侧固定连接有固定轴24，固定轴24和驱动电机21主轴固定连接在一起，绳索23和烘干箱1左端面之间滑动连接在一起，固定轴24和电机箱20转动连接在一起，驱动电机21设置在电机箱20内侧，电机箱20和烘干箱1固定连接在一起，便于在实际的使用过程中将多层支架小车2拉入烘干箱1内部进行使用；加湿器3包括加湿器外壳301和风扇303，加湿器外壳301下端内侧设有风扇303，加湿器外壳301底端固定连接有导向板外壳304，导向板外壳304内侧固定连接有导向板302，便于对烘干箱1内部进行加湿，同时通过设置的导向板302可以向不同的位置进行加湿；双向风机4包括双向风机外壳401和双向风机侧壳406，双向风机外壳401内侧通过固定支架405固定连接有双出轴电机403，双出轴电机403主轴顶端均固定连接有扇叶404，双向风机外壳401中间上端固定连接有双向风机固定块402，双向风机外壳401左右两端均固定连接有双向风机侧壳406，双向风机侧壳406内侧固定连接有导风板407，可以对风向进行导向；排潮风机组6包括排潮风机组外壳601和干燥板603，排潮风机组外壳601上端通过连接块602和烘干箱1固定连接在一起，连接块602为空心的设置，排潮风机组外壳601和烘干箱1为连通的设置，排潮风机组外壳601上端内侧通过塑料卡扣604连接有干燥板603，便于对烘干箱1内部除潮的同时便于对干燥板603进行更换；烘干箱1底端面开设有排水孔16，烘干箱1和底端固定连接的积水排出器7通过排水孔16呈连通的设置，积水排出器7底端设有排水阀15，便于排积水；PLC智能电器箱5和加湿器3、双向风机4、排潮风机组6、双位加热器8之间电性连接在一起，电性连接在实际的使用过程中更加的具有稳定性。

步骤一：快速发酵：蒜在特定温度及湿度适宜的工况下会快速发酵生菌，利用这一原理在这段运行工作中要求温度70-72℃，湿度93-96%，循环风量26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机10-12分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，这段整机运行时间为180--200小时，保证菌种快速生成及大面积扩散，使箱内所有蒜体全覆盖蒜发酵菌种。

步骤二：平衡蒜体内外发酵：各区域温度72-75℃，湿度92--95%，循环风量26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机15--18分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，此段整机运行工作时间为300 -320小时，本段会使蒜仁内外软化发酵基本平衡。

步骤三：稳定蒜体内外发酵：要求箱内温度68-70℃，湿度93-95%，循环26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机15--18分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，稳定蒜体内外发酵。

步骤四：排潮、烘干蒜体：要求箱内温度80-90℃，湿度10-20%，循环26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机不间断运行2小时，对箱体内排潮和烘干蒜。

可以快速的实现黑蒜的发酵和烘干，极高的提升了黑蒜发酵烘干的效率。

工作流程：在需要对一种基于黑蒜发酵烘干箱进行使用的过程中，首先工作人员需要将黑蒜放置在多层支架小车2上端的位置，然后通过挂钩19和多层支架小车2连接并控制驱动电机21将多层支架小车2拉入到烘干箱1中进行烘干，在烘干的过程中，通过设置的PLC智能电器箱5控制加湿器3、双向风机4、排潮风机组6和双位加热器8工作来保证烘干箱1内部的区域温度、湿度、风量和运行时间，需要注意的是在烘干的过程中，工作人员需要根据实际的情况对干燥板603定期的进行更换，这样可以在排潮、烘干蒜体的过程中保证烘干箱1内部的干燥程度，而且通过设置的塑料卡扣604便于对干燥板603进行更换，具有良好的实用价值和便捷性，值得进行广泛的推广和使用，同时工作人员在黑蒜加工的过程中需要对PLC智能电器箱5反馈的数据进行实际的监测，防止装置在运行的过程中出现故障影响黑蒜加工的问题出现。

实施例2：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种基于黑蒜发酵烘干箱的快速烘干工艺，步骤一：快速发酵：蒜在特定温度及湿度适宜的工况下会快速发酵生菌，利用这一原理在这段运行工作中要求温度70-72℃，湿度93-96%，循环风量26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机10-12分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，这段整机运行时间为180--200小时，保证菌种快速生成及大面积扩散，使箱内所有蒜体全覆盖蒜发酵菌种。

步骤二：平衡蒜体内外发酵：各区域温度72-75℃，湿度92--95%，循环风量26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机15--18分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，此段整机运行工作时间为300 -320小时，本段会使蒜仁内外软化发酵基本平衡。

步骤三：稳定蒜体内外发酵：要求箱内温度68-70℃，湿度93-95%，循环26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机运行时间6-8分钟，风机待机15--18分钟，风机反正转切换时间为25-30分钟/次切换风机间歇时间3-5分钟，稳定蒜体内外发酵。

步骤四：排潮、烘干蒜体：要求箱内温度95-97℃，湿度3-8%，循环26000-32000m³/h(风机间歇性反正转)风机不间断运行4小时，对箱体内排潮和烘干蒜。

与实施例1中相同的部分不在进行阐述，不同地方在于黑蒜加工的步骤四，这样加工出来的黑蒜可以作为真空包装食材的辅料进行使用。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。