一种便携式清洗设备

技术领域

本发明涉及车辆清洗技术领域，尤其涉及一种便携式清洗设备。

背景技术

铁路机车及车辆、动车组的外皮与车头清洗是一项十分繁重的工作。目前，国内的动车所，铁路机车大都采用人工清洗外皮的方式或自动化清洗方式。其中人工清洗作业存在工作效率低、劳动强度大等问题。自动化的清洗方式存在车头无法清洗、部分部位清洗效果不佳等问题。因此，需要一种便携式清洗设备来对铁路车辆进行清洗，以达到降低人工清洗效率低、强度大的问题以及自动化的清洗方式无法清洗个别部位的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式清洗设备，具有移动方便、清洗效率高以及减轻人工疲劳强度的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种便携式清洗设备，包括：

移动车体；

洗刷系统；

供水系统和供药系统，均设置于所述移动车体上，所述供水系统包括供水箱体、第一管路以及第二管路，所述供药系统包括供药箱体和第三管路，所述第一管路一端连通所述供水箱体，另一端连通所述洗刷系统，且所述第一管路上设置有第一控制阀，所述第二管路一端连通于所述第一管路上并位于所述供水箱体和所述第一控制阀之间，另一端连通于所述供药箱体的输出端上，且所述第二管路上设置有第二控制阀，所述第三管路一端与所述供药箱体的输出端连通，另一端与所述洗刷系统连通；

当所述第一控制阀打开以及所述第二控制阀关闭时，所述便携式清洗设备处于清水模式；当所述第一控制阀关闭以及所述第二控制阀打开时，所述便携式清洗设备处于混合清洗剂模式。

作为一种可选方案，所述供药系统还包括计量泵，所述计量泵设置于所述供药箱体的输出端，且所述计量泵连接于所述第二管路和所述第三管路之间。

作为一种可选方案，所述第二管路上设置有过滤器，所述过滤器位于所述第二控制阀和所述供药箱体的输出端之间。

作为一种可选方案，所述第三管路上设置有单向阀，在所述清水模式时，所述单向阀能够防止所述供水箱体中的液体回流至所述供药箱体中。

作为一种可选方案，所述便携式清洗设备还包括控制系统，所述供水系统还包括注水接头、第一液位传感器以及第二液位传感器，所述注水接头设置于所述供水箱体和外部水源之间，且所述注水接头上设置第三控制阀，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均设置于所述供水箱体上，且所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的上方，所述控制系统能够接收所述第一液位传感器和所述第二液位传感器反馈的信号控制所述第三控制阀通断。

作为一种可选方案，所述洗刷系统通过第四管路与所述第一管路以及所述第三管路连通；且所述第四管路为弹簧管，所述弹簧管能够伸缩。

作为一种可选方案，所述洗刷系统包括操作杆、安装罩、毛刷以及喷嘴，所述操作杆为中空结构且连通于所述第四管路上，所述安装罩转动安装于所述操作杆背离所述第四管路的一端，所述毛刷和所述喷嘴均设置于所述安装罩上，且所述喷嘴与所述操作杆连通。

作为一种可选方案，所述操作杆背离所述第四管路的一端设置有固定板，所述固定板设置有中空腔且与所述操作杆相互连通，所述固定板通过输出管路与所述喷嘴连接；且所述固定板背离所述操作杆的一端设置有支架，所述支架与所述安装罩铰接。

作为一种可选方案，所述洗刷系统还包括驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述毛刷转动。

作为一种可选方案，所述操作杆包括第一杆和第二杆，且所述第一杆能够伸出或收回所述第二杆中以调节所述操作杆的长度。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种便携式清洗设备，包括移动车体、洗刷系统、供水系统以及供药系统。其中，供水系统和供药系统设置于移动车体上，洗刷系统连接于供水系统和供药系统上，移动车体方便移动，清洗人员通过洗刷系统对铁路车辆进行清洗。供水系统包括供水箱体、第一管路以及第二管路，供药系统包括供药箱体以及第三管路，第一管路上设置有第一控制阀，第二管路上设置有第二控制阀，通过控制第一控制阀打开或第二控制阀打开，以实现该便携式清洗设备具备清水和混合清洗剂两种清洗模式，以达到清洗的目的。在仅清水模式时，第一控制阀打开，第二控制阀关闭，供水箱体中的液体通过第一管路经洗刷系统喷出；在混合清洗剂模式时，第一控制阀关闭，第二控制阀打开，供水箱体中的液体通过第一管路经第二管路流向供药系统的输出端将清洗剂带出后，最后通过第三管路经洗刷系统喷出。该便携式清洗设备能够对铁路车辆的各个部位进行清洗，且移动灵活，有效降低了人工的疲劳强度，且具有两种清洗模式，提高了实用性。

附图说明

图1是本发明实施例所述的便携式清洗设备的结构示意图。

图中：

1-移动车体；11-双端接头；

2-洗刷系统；21-操作杆；211-第一杆；2111-固定板；2112-支架；212-第二杆；213-锁定件；22-安装罩；23-毛刷；24-喷嘴；25-输出管路；26-驱动装置；

3-供水系统；31-供水箱体；311-排水阀；32-第一管路；321-第一控制阀；322-水泵；33-第二管路；331-第二控制阀；332-过滤器；34-注水接头；341-第三控制阀；35-第一液位传感器；36-第二液位传感器；

4-供药系统；41-供药箱体；42-第三管路；421-单向阀；43-计量泵；

5-控制系统；51-控制开关；52-控制线路；

6-第四管路；

7-动力系统。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明实施例提供了一种便携式清洗设备。该便携式清洗设备包括移动车体1、洗刷系统2、供水系统3以及供药系统4。其中，供水系统3和供药系统4均设置于移动车体1上，洗刷系统2连接于供水系统3和供药系统4上，移动车体1方便移动，清洗人员通过洗刷系统2对铁路车辆进行各部位清洗。供水系统3包括供水箱体31、第一管路32以及第二管路33，供药系统4包括供药箱体41和第三管路42。第一管路32的一端与供水箱体31连通，另一端与洗刷系统2连通，且第一管路32上设置有第一控制阀321；第二管路33的一端连通于第一管路32上且位于供水箱体31和第一控制阀321之间，另一端连接于供药箱体41的输出端上，且第二管路33上设置有第二控制阀331，第三管路42的一端与供药箱体41的输出端连通，另一端与洗刷系统2连通。

通过控制第一控制阀321和第二控制阀331的通断，使该便携式清洗设备具有清水模式和混合清洗剂模式。当铁路车辆外部污渍较少时，该便携式清洗设备采用清水模式对铁路车辆进行清洗，以节省清洗剂；而当铁路车辆外部污渍较多，清洗较为困难时，该便携式清洗设备采用混合清洗剂模式，以提高清洗效果。

具体而言，当该便携式清洗设备采用清水模式时，第一控制阀321打开而第二控制阀331关闭，供水箱体31中的液体通过第一管路32流经第一控制阀321进而进入洗刷系统2中；当该便携式清洗设备采用混合清洗剂模式时，第一控制阀321关闭而第二控制阀331打开，供水箱体31中的液体通过第一管路32流经第二控制阀331，再通过第二管路33流经供药箱体41的输出端进入第三管路42中，供药箱体41的输出端输出清洗剂，供水箱体31中的液体经过供药箱体41的输出端时将清洗剂带走进入洗刷系统2中。

该便携式清洗设备具有移动灵活，使用方便，能够对铁路车辆的各个部位进行清洗，有效降低了人工的疲劳强度；且该便携式清洗设备具有两种清洗模式，提高实用性；且两种清洗模式具有多种配合使用方式，如采用混合清洗剂模式清洗铁路车辆后，再采用清水模式对铁路车辆进行清洗，能够将铁路车辆上的清洗剂有效去除，能够防止清洗剂腐蚀铁路车辆，且清洗效果更佳。

为了实现该便携式清洗设备的自动化控制，该便携式清洗设备还包括控制系统5，控制系统5的控制柜设置于移动车体1上，控制开关51设置于洗刷系统2上，控制柜与控制开关51之间通过控制线路52连接，在清洗铁路车辆时，根据需要在控制开关51上选择清水模式或混合清洗剂模式，即通过控制开关51来控制第一控制阀321和第二控制阀331的通断。进一步地，控制柜中设置有卷线盘，控制线路52一端缠绕于卷线盘上，另一端连接于控制开关51，当拉动洗刷系统2时，控制线路52带动卷线盘转动实现控制线路52伸出，当清洗结束后，控制线路52缠绕于卷线盘上，实现控制线路52的伸长或缩短。

可选地，洗刷系统2通过第四管路6与第一管路32以及第三管路42连通。参照图1，第三管路42背离供药箱体41的输出端的一端连通于第一管路32上，且第三管路42和第一管路32的连通位置位于第一控制阀321之后，移动车体1上设置有双端接头11，第一管路32连接于双端接头11的一端，第四管路6连接于双端接头11的另一端，以实现洗刷系统2通过第四管路6与第一管路32和第三管路42的连通。进一步地，为了实现第四管路6能够伸长和缩短，第四管路6为弹簧管，以方便洗刷系统2的伸缩以进行更大范围的清洗。

可以理解，该便携式清洗设备还包括动力系统7，动力系统7为整机提供动力。具体而言，动力系统7包括蓄电池和充电机，蓄电池为整机供电，充电机用于为蓄电池充电。

可选地，继续参照图1，第一管路32上设置有水泵322，水泵322能够为供水箱体31中的液体朝向洗刷系统2流动提供动力。

为了使供药系统4的输出端输出清洗剂的浓度可调节，具体地，继续参照图1，供药系统4还包括计量泵43，计量泵43设置于供药箱体41的输出端，且计量泵43的一端连通第二管路33，另一端连通第三管路42。可以理解，当采用混合清洗剂模式清洗效果不佳时，通过调节计量泵43以使供药箱体41的输出的清洗剂的剂量变化，以调节浓度来达到较好的清洗效果。

为了防止供水箱体31的液体中具有杂质而影响计量泵43的精度，第二管路33上设置有过滤器332，且过滤器332位于第二控制阀331和计量泵43之间。当第二控制阀331打开而第一控制阀321关闭时，供水箱体31中的液体通过第一管路32经第二控制阀331进入第二管路33，再经过滤器332过滤后进入计量泵43。

具体地，继续参照图1，为了防止清水模式时，供水箱体31中的液体回流至供药箱体41中，第三管路42上设置有单向阀421，单向阀421位于计量泵43的下游，单向阀421能够单向导通，即在混合清洗剂模式时单向阀421正向导通，而在清水模式时单向阀421则反向截止。

具体地，为了保证供水箱体31中的液体处于一定的范围内，供水系统3还包括注水接头34、第一液位传感器35以及第二液位传感器36。其中，注水接头34设置于供水箱体31和外部水源之间，外部水源能够将液体通过注水接头34注入供水箱体31中，注水接头34上设置有第三控制阀341，第三控制阀341能够控制注水接头34的通断。第一液位传感器35和第二液位传感器36均设置于供水箱体31上，且第一液位传感器35位于第二液位传感器36的上方。工作过程为：当供水箱体31中的液体的高度触发第二液位传感器36时，说明供水箱体31中的液体处于低液位，需要注入液体，控制系统5控制第三控制阀341打开，外部水源可以将液体流入供水箱体31中；当供水箱体31中的液体的高度触发第一液位传感器35时，则说明供水箱体31中的液体处于高液位，控制系统5控制第三控制阀341关闭，以阻止外部水源的液体流入。

进一步地，供水箱体31的底部还设置有排水阀311，当需要排空供水箱体31中的液体时，将排水阀311打开，以完成排水操作。

继续参照图1，现结合图1详细说明洗刷系统2的结构。

洗刷系统2包括操作杆21、安装罩22、毛刷23以及喷嘴24。其中，操作杆21为中空结构且连通于第四管路6上，液体或混合清洗剂通过第四管路6进入操作杆21中，而喷嘴24与操作杆21连通，因此，液体或混合清洗剂最终通过喷嘴24喷出。安装罩22转动安装于操作杆21背离第四管路6的一端，毛刷23和喷嘴24均安装于安装罩22上。在清洗铁路车辆时，喷嘴24喷出液体或混合清洗剂，毛刷23用于清洁污渍，安装罩22相对于操作杆21能够转动，以使毛刷23具有多角度，保证毛刷23与铁路车辆的接触面积，提高清洁效率。

为了进一步提高操作杆21能够的清洗的最大距离，操作杆21为可伸缩结构，其包括第一杆211和第二杆212，第一杆211滑动设置于第二杆212中。当操作杆21需要伸长清洗时，将第一杆211拉出，以增加操作杆21的长度；当操作杆21需要缩短收纳时，第一杆211能够收回第二杆212中，以使操作杆21长度距离减小，以方便收纳。

进一步地，操作杆21还包括锁定件213，当第一杆211相对第二杆212调节完成后，锁定件213能够将第一杆211与第二杆212的相对位置锁定，以提高稳定性，提升清洗效率。

具体而言，第一杆211背离第四管路6的一端设置有固定板2111，固定板2111设置有中空腔且与操作杆21的中空结构相互连通，固定板2111上设置有与中空腔连通的连接口，输出管路25一端与连接口连接，另一端与喷嘴24连接，以使液体能够从输出管路25通过喷嘴24喷出。且固定板2111背离第一杆211的一端设置有支架2112，支架2112与安装罩22铰接，以实现安装罩22相对操作杆21能够转动。

进一步地，喷嘴24和输出管路25一一对应设置，均设置两个，固定板2111上设置两个连接口，两个输出管路25的一端分别与两个连接口连接，且另一端分别与两个喷嘴24连通，以提高清洗效果。

为了使清洗更加便捷，提高清洗效果，洗刷系统2还包括驱动装置26，驱动装置26能够驱动毛刷23转动，降低清洗人员的疲劳强度，且提高清洗效果。进一步，驱动装置26包括电机和连接件，电机安装于安装罩22上，毛刷23通过连接件连接于电机的输出端，电机能够驱动毛刷23转动。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。