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一种土工格室

文献发布时间:2023-06-19 19:23:34


一种土工格室

技术领域

本发明涉及土工建设技术领域,特别涉及一种土工格室。

背景技术

土工格室是片网状格室结构。其具有伸缩自如的特点。进行运输时可缩叠起来,节省运输空间。使用时可以张开,然后充填土石或混凝土料,构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体。土工格室主要用于做为垫层,处理软弱地基增大地基的承载能力,也可铺设在坡面上构成坡面防护结构,还可以用来建造支挡结构等。

现有的土工格室采用的结构大多为两种,一种是由多条土工格室的格室片经过强力焊接或铆接而形成,此方式的土工格室需要进行预制完成后再进行运输,现场安装不便,缺乏灵活性。

另外一种是对格室片进行加工,在格室片上预留安装孔,通过特定的安装件进行组装。安装件包括在格室片的水平两侧扣合的两部,扣合组成完整的整体,然后通过销轴连接。也有一种方式为在格室片上进行加工,开设插接缝,通过销轴类结构的组件结合插缝进行格室片的组装。此种方式对连接件的加工需要一定要求,且完成组装后,格室片产生的拉力几乎全部集中在销轴部分,单一组件受力过大。

发明内容

针对上述技术问题,本发明提供一种土工格室。

其技术方案为,包括,

格室片,设置有若干个,格室片之间相连,形成格室结构;

连接部,设置在所述格室片上,用于格室片相连的连接结构;当格室片形成格室结构时,相邻两个格室片的所述连接部相贴;

连接件,罩扣在两个所述格室片贴合的连接部外部,连接件夹持两个所述格室片的连接部。

优选为,所述连接部为设置在所述格室片上的弯折结构。

优选为,所述连接部由格室片的片体弯折形成。

优选为,所述连接部包括至少一个朝向所述格室片片体厚度方向突出的折弯;

以格室片使用时水平于地面的方向为长度方向,垂直于地面的方向为宽度方向,所述连接部折弯的中心线与格室片的长度方向垂直。

优选为,所述连接部的折弯在所述格室片的片体上形成凹凸结构,在格室片的一侧形成内凹结构,格室片的另外一侧相对所述凹槽结构形成外凸结构;

当两个所述格室片的连接部相贴时,两个连接部其中一个的外凸结构嵌入至另外一个连接部的内凹结构中。

优选为,所述连接部的折弯为角状。

优选为,所述连接件包括,

夹板,设置有两块,两个所述夹板一端固定连接,两个夹板之间预留夹持槽;

夹持槽,其形状与所述连接部的弯折结构对应;

连接件通过夹持槽与所述连接件插接。

优选为,所述连接件包括,

罩壳,壳壁上开设贯通槽,罩壳将所述格室片的连接部包覆在其内部,连接部的两端分别经过所述贯通槽延伸至外部;

中间件,位于罩壳内壁和连接部之间,其形状与所述连接部的弯折结构对应。

优选为,所述中间件设置有两个,分别位于罩壳内部两个格室片的两侧。

优选为,所述罩壳包括两个半部壳,两个所述半部壳通过连接结构拼合成完整的罩壳。

优选为,所述连接结构为卡块和卡槽组合,其中一个所述半部壳上设置卡块,另一个所述半部壳对应卡块设置卡槽。

优选为,所述连接部呈“W”形。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本方案采用在格室片上设置连接部的方式,借助连接件的组合形成土工格室。作为连接部的具体结构,则采用折弯的方式。通过这一形式,以连接件罩扣插接的方式完成连接件和连接部的组合。由连接件确保两个格室片的贴合牢固。而因为连接件内部夹持槽与连接部的形状对应,所以连接件还可以提供给格室片长度方向的抗拉能力。在格室片提供两种方向抗拉能力的基础上,可以获得更加稳固的土工格室结构,且本方案简化了现有土工格室的组合方案,成本和制造难度均有所降低。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图。

图2为本发明实施例3的连接部形式一示意图。

图3为本发明实施例3的连接部形式一俯视图。

图4为本发明实施例4的连接部形式二示意图。

图5为本发明实施例5的连接部形式三示意图。

图6为本发明实施例6的隐藏罩壳状态示意图。

图7为本发明实施例8的罩壳结构示意图一。

图8为本发明实施例9的罩壳结构示意图二。

其中,附图标记为:1、格室片;11、连接部;2、连接件;21、罩壳;22、中间件;23、底端件;24、连接结构。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

本发明提供一种土工格室,由若干格室片1相连形成格室结构,格室片1也称为筋带,单一格室片1整体为长条状。根据不同的现场需求,有多层结构和单层结构不同的形式。

在格室片1上设置连接部11,通过连接部11作为格室片11相连的连接结构;当格室片1组合形成土工格室结构时,相邻两个格室片1的连接部11相贴。

当格室片1组合成为土工格室时,在两个格室片1贴合的连接部11外部罩扣连接件2,通过连接件2夹持两个格室片1的连接部11,从而实现两个格室片1的固定。如图1所示,以此方式形成土工格室的蜂窝状结构,图1中仅展示了连接后的一个格室极其周边的格室片1和连接件2。

本实施例的这一工作形式,可以满足土工格室的制作,以连接件2结合格室片1的连接部11结构,实现简单的组装,且这一连接方式,当两个格室片1分别受力时,连接件2整体均会受力,受力面积较大,其损坏的可能性也就更低。

实施例2

在实施例1的基础上,连接部11为设置在格室片1上的弯折结构。通过弯折结构结合连接件2,可以避免连接件2和连接部11之间可能出现的受力后打滑问题。

连接部11可以作为单独的连接结构,在这种情况下,可以将预制好的连接部11采用其两侧分别与格室片1连接的方式,连接方式可以选择粘接、焊接等等,只需满足固定连接即可。

连接部11也可以采用直接对格室片1加工而成的形式,使格室片1的局部片体弯折成为连接部11,从而令格室片1上形成一个或者多个连接部11。如图2所示,本方案中采用这一加工形式,以冲压工艺,直接在格室片1的局部进行冲压,使其形成连接部11,从而确保了格室片1的整体性,具有施工成本低,且因为不破坏格室片1的整体性,格室片1强度更高的特点。

实施例3

在实施例2的基础上,连接部11包括多个朝向格室片1片体厚度方向突出的折弯。以格室片使用时水平于地面的方向为长度方向,垂直于地面的方向为宽度方向,连接部11的折弯的方向为垂直于格室片1的片面方向。折弯后的折线或者折弯形成中心线与格室片1的长度方向垂直,以土工格室使用状态为例,折弯的中心线方向为竖直方向。

连接部11的折弯在格室片1的片体上形成凹凸结构,在格室片1的一侧形成内凹结构,格室片1的另外一侧相对凹槽结构形成外凸结构;当两个格室片1的连接部11相贴时,两个连接部11其中一个的外凸结构嵌入至另外一个连接部11的内凹结构中。

参见图2所示,其为本方案连接部11的形式一,连接部11的折弯为角状。连接部11由若干个折弯后的尖角结构组成。参见图3,其为形式一的俯视图,连接部11整体呈“W”形。图1中所示的方案为连接部11的形式一状态图。

通过这一结构的连接部11,当两个格室片1的连接部11相贴后,在连接件2的限位下,可以有效避免出现两个格室片1相互之间打滑的问题。

实施例4

参见图4,在实施例3的基础上,与实施例3不同的是,格室片1的连接部11也可以采用弧形的折弯方式,包括图4中所示的间断的弧形弯,或者连续的弧形弯,或者波浪形的连续弧形弯等等均可。效果与实施例3的效果相近。

实施例5

参见图5,在实施例3的基础上,与实施例3不同的是,格室片1的连接部11也可以采用方形的折弯方式,包括图4中所示的间断的方形弯,或者连续的方形弯,或者波浪形的连续方形弯等等均可。效果与实施例3的效果相近。

实施例6

参见图6,以连接部11采用形式一为例,在上述实施例的基础上,连接件2包括罩壳21及中间件22。当两个格室片1组合后,罩壳21罩扣在连接部11外侧,且在罩壳21内部,中间件22位于连接部11和罩壳21的内壁之间形成垫体。

罩壳21内部为空腔,其侧壁的中部开设贯通槽,格室片1的连接部11位于罩壳21内部,连接部11的两端分别经过贯通槽延伸至罩壳21外部;中间件22的形状与连接部11的弯折结构对应。

通过该结构,以罩壳21结合中间件22形成对于两个格室片1连接部11的夹持。通过中间件22抵住连接部11的弯折处,以罩壳21在外部形成对于中间件22的限位,从而可以确保两个格室片1的紧贴,不会滑脱。

实施例7

在实施例6的基础上,中间件22可以设置一个或者两个。当设置一个时,中间件22抵在两个格室片1连接部11的一侧。

以罩壳21内部两个平行内壁分别为内壁一和内壁二,以两个格室片1连接部11形成组合的两侧分别为连接壁一和连接壁二。此时,中间件22一侧与罩壳11的内壁一相抵,中间件22的另一侧与连接壁一相抵。通过中间件22,将连接壁二紧紧抵在内壁二上。以此形成对于连接部11的限位,且防止其形变滑脱。

当中间件22设置有两个时,如图6所示,其展示的为设置两个中间件22的状态,两个中间件22分别位于罩壳21内部两个格室片1的两侧。此状态下,两个中间件22对应连接部11的弯折结构分别设置成凹凸状。从连接部11的两侧形成夹持。

上述两种方式均可试试,根据实际的施工要求进行调整即可。也可在罩壳21的内壁预制若干齿牙状的凹槽,或者分布凸点来增强中间件22和罩壳21内壁之间的摩擦力。

实施例8

在实施例7的基础上,参见图7,罩壳21的贯通槽朝向罩壳底端开通形成开放端口,罩壳21顶部为封闭端;为了便于罩壳21可以从组合后的格室片1上插下,因此需要贯通槽在一端开放。在这一基础上,罩壳21底部需底端件23,通过底端件23在罩壳21底部形成防止格室片11脱出的阻挡结构。

底端件23采用的具体结构形式不限,只需满足格室片1不会从罩壳21底部脱出即可。本实施例提供的方式为在罩壳21底部贯穿设置一根螺杆,通过螺杆实现格室片1的阻挡。类似方式还可以采用滑动插接于罩壳21底端的插板,或者可以与罩壳21底端扣合的盖板等等,在此不再赘述。

实施例9

在上述实施例的基础上,参见图8,罩壳21可采用与实施例8不同的方案,罩壳21采用分体式的结构,由两个半部壳拼合而成,图8中所示为罩壳21由上下两个半部壳组合而成,两个半部壳之间设置有连接结构24,通过连接结构24将两个半部壳固定连接。两个半部壳24分别具设置有贯通槽,且上半部壳的贯通槽向下贯通形成开放端,下半部壳的贯通槽向上贯通形成开放端。连接结构24可在半部壳外侧设置耳板结构,通过螺栓固定连接。

连接结构也可以采用其它的固定结构进行连接,如借助卡块和卡槽的插接结构,其中一个半部壳设置卡块,另外一个对应设置卡槽,通过二者插接,令卡块插接在卡槽中。或者在半部壳的连接处其中一个半部对另外一个半部设置包覆结构,然后通过销钉固定,相关连接方案只需满足两个半部壳之间固定均可,在此不再赘述。

实施例10

在上述实施例的基础上,中间件22可以为分体的或者一体的,如图6所示状态为一体结构状态,整个中间件22根据连接部11弯折的形态一体制作成型。也可以采用分体结构,连接部11的每个折弯设置一个中间件22作为垫块,将若干个中间件22拼接起来成为整个连接部11一侧弯折的形态。

与上述方案不同,半部壳也可以采用相对于两个格室片1前后两侧的半部壳体拼合的方案,即每个格室片一侧设置一个半部壳,两个半部壳拼合组成完整的罩壳21。也可以采用其它的壳体拆分方式,只需满足罩壳21可以确保其将中间件22紧密固定于格室片1的连接部11贴合即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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