用于视频游戏控制台中的SSD存储器的冷却装置

技术领域

本发明涉及在数字设备中用作辅助存储器的SSD存储设备的冷却，更具体地，涉及一种用于视频游戏控制台中的辅助SSD存储器的散热器。

背景技术

固态硬盘(solid-state drive，简称SSD)是一种使用基于闪存的存储设备。它具有大的存储容量和快速的读/写周期。这种设备可用作电子控制台中的扩展内存。例如，

扩展内存安装在

的扩展槽具有两个延伸到槽盖下方(SSD所在的区域)的空气腔/排气孔。这些孔朝向/>

用于

由于SSD的密集封装(例如在几英寸的空间中有1兆字节)以及它的工作速度，产生了相对大量的热量。

发明内容

与现有技术不同的是，本发明的散热器延伸了存储器槽的全长和宽度及其全高度。因此，它是比现有技术散热器更大的金属片，因此提供更多的冷却。此外，由于散热器在槽的整个长度和宽度上延伸，因此散热器被设计成具有使得槽盖不被使用的高度。因此，风扇产生的空气被抽吸到散热器的顶部上方，并从SSD存储器所在的散热器下方的区域通过通道。这提供了另一种冷却效果。

现有技术的散热器的散热片平行于SSD的长度尺寸延伸，但实际上没有空气从它们上方吸入。对于本发明的散热器，其散热片以一定角度穿过SSD定位，并且位于从控制台进气口到风扇的气流路径中，这便于空气沿着散热片朝向风扇通过。实际上，它们通常朝向风扇倾斜。这进一步提高了散热器的冷却效率。

附图说明

当结合以下详细描述和附图来考虑时，本发明的上述和其他目的以及优点将变得更加明显，在附图中，相同的标号在各个视图中表示相同的元件，并且其中：

图1是

图2是

图3是

图4是

图5是安装有槽盖的扩展槽的立体图，并且示出了槽侧面中的排气室或孔；

图6是根据本发明的散热器的右上后立体图；

图7是本发明的散热器的侧视图；

图8是本发明的散热器的左下后立体图；

图9是安装有本发明的散热器的扩展槽的空气室的剖视图；以及

图10是

图11是图10中布置的气流图。

具体实施方式

图1和图2示出了

图3和图4示出了拆下盖子的扩展槽。插口13在图中位于槽的右侧。图3和图4示出了现有技术中的具有附接到其顶部的散热器15的SSD存储器。SSD被插入槽内的插口13中。注意，SSD存储器及其散热器不会占用槽的整个长度。此外，现有的散热器上的散热片平行于散热器的纵向范围，从而阻止空气流向风扇。图3和图4示出了腔室或孔17，该腔室或孔17穿过槽11的朝向风扇14的侧壁。散热器15上的散热片也相当高，延伸到散热器的顶表面上方，并导致流过散热器至孔17的气流额外受阻。

图5示出了安装在槽11上的槽盖10，其使得腔室或孔17打开。因此，当风扇14运行时，如果从这些孔吸出空气，则在盖10下方的槽中产生负压。由于SSD在盖下面的槽中，所以由于气流由散热器15产生的冷却效果非常少，并且可能存在的冷却效果被散热器15上的散热片的方向和高度阻挡。

图6、图7和图8中示出了根据本发明的散热器20的右上后立体图、侧视图和底部立体图。散热器具有顶板22，如图10所示，其代替了槽盖10。特别地，它在槽11的开口的整个范围上延伸。如图7所示，散热器具有本体部分24，其几乎延伸到槽内部的整个长度。。参考图4，它将一直延伸到槽10的左端18，而顶板20甚至进一步延伸到槽的外边缘19。注意的是，在图6中，螺钉孔23允许螺钉穿过散热器进入靠近边缘18的螺纹座以将其保持在适当位置。散热器的另一端由凸缘27保持就位，凸缘27装配到槽的端部中的凹槽中，在槽的端部上方SSD存储器连接到槽中的电插口。

散热器具有平行延伸穿过散热器顶板22的散热片25(见图6和图7)，与现有技术中的散热器散热片纵向延伸相反。此外，这些散热片具有相对适中的高度，以免阻碍气流。特别是如图6所示，散热片的高度小于顶板22的厚度，因此它们不延伸到顶板的顶表面。由于散热片的适度尺寸而造成的表面积损失大于本体24的尺寸所造成的损失。每个散热片可单独地成角度，以便引导气流流向风扇，但是在它们都处于相同角度的情况下，操作就足够了。

此外，散热器底部具有导热胶26(图8)，这允许其容易地附接到SSD存储器30的顶部，如图9所示。导热胶优选地由导热材料和氰基丙烯酸酯制成，但也可以由允许牢固连接以及将热量从SSD存储器容易地传递到散热器的其它粘合剂制成。图9还示出了腔室或孔17如何提供通向顶板22下方区域的通路以帮助冷却。

图10和图11中示出了本发明的冷却系统。进气风扇14通过通风孔12将空气吸入控制台。这使得冷却空气被吸到散热器的顶板22的散热片25上，提供了比现有技术的冷却效果更大的冷却效果。此外，风扇从延伸到板22下方的腔室或孔17抽吸空气，提供了额外的冷却。该空气到达风扇14并被推动通过电路板以从通风孔16排出，如图11所示。

由于根据本发明的散热器的布置，可以实现额外的冷却，因为(1)其顶板处于直接气流中，并且没有使用扩展槽盖；(2)顶板的散热片相对较短，并且通常朝向风扇与散热器成一定角度，从而减少对气流的阻碍；以及(3)本体比现有技术更长和更厚，从而提供更多的冷却。

虽然本发明是关于某些实施例来说明的，但是应当理解，当阅读说明书时，本发明的各种修改对于本领域技术人员将变得显而易见。特别地，本发明不限于在