一种三坐标专用垂直找平仪

技术领域

本发明涉及工业装备辅助器械技术领域，具体而言，尤其涉及一种三坐标专用垂直找平仪。

背景技术

制造业的发展在我国历史悠久，是现代工业的的源泉，是实现工业化的动力和保障。机械设计制造行业是我国传统制造业的基础.最近几年随着科技的发展,现代机械设计制造融入了自动化技术，提高了机械生产的效率和水平。而产品的自动化智能化检测是现代机械生产不可或缺的重要一环,是一个产品质量优劣的重要保障手段。三座标测量机作为一个智能高效,高精度的测量设备被广泛应用于现代机械生产的各个环节。现有三坐标测量机需要通过百分表和人力来进行工件位置的移动调整，不仅操作粗糙不够精细，效率低，而且精度差，调整困难，容易损伤人员和设备，造成生产事故。

因此需要设计一种三坐标专用垂直找平仪。

发明内容

根据上述提出现有的调整手段存在操作粗糙不够精细，效率低，而且精度差，调整困难，容易损伤人员和设备，造成生产事故的技术问题，而提供一种三坐标专用垂直找平仪。本发明主要通过高精度微分头水平位置的旋转，经过传动装置的传动，改变为千斤顶针的垂直上升或下降，从而实现工件在垂直方向上的高精度的移动控制的效果。

本发明采用的技术手段如下：

一种三坐标专用垂直找平仪，其特征在于，包括：微分头、转向部和顶针结构，所述转向部包括箱体和锥齿轮转向结构，所述锥齿轮转向结构设置在所述箱体中，所述锥齿轮转向结构包括横向轴锥齿轮和纵向轴锥齿轮，所述横向轴锥齿轮和所述纵向轴锥齿轮相互啮合，所述微分头与所述横向轴锥齿轮相连，所述顶针结构与所述纵向轴锥齿轮相连，所述顶针结构安装在所述箱体的上端，所述顶针结构与所述箱体之间通过螺纹连接。

进一步的，所述微分头通过长轴与所述横向轴锥齿轮相连，所述长轴两端通过轴承安装在所述箱体内。

进一步的，所述横向锥齿轮与所述顶针结构之间通过短轴连接，所述短轴通过轴承安装在所述箱体内。

进一步的，所述长轴通过键连接与所述微分头和所述横向轴锥齿轮连接，所述微分头可通过长轴驱动所述横向轴锥齿轮转动，所述短轴通过键连接与所述纵向轴锥齿轮和所述顶针结构连接，所述纵向轴锥齿轮可通过短轴驱动所述顶针结构转动。

进一步的，所述微分头通过微分头支架固定在所述箱体的外侧。

进一步的，所述箱体内与所述横向轴锥齿轮对称的位置设有辅助锥齿轮所述辅助锥齿轮安装在所述长轴上并与所述长轴之间可相对转动。

进一步的，所述顶针结构与所述箱体之间设有端盖，所述端盖内设有螺纹结构，所述顶针结构与所述端盖之间螺纹连接。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的一种三坐标专用垂直找平仪，通过高精度微分头水平位置的旋转，经过传动装置的传动，改变为千斤顶针的垂直上升或下降，从而实现工件在垂直方向上的高精度的移动控制的效果。

2、本发明提供的一种三坐标专用垂直找平仪，不仅能提高检测精度和检测效率，而且可以大幅减轻检测人员劳动强度，提高工作效率，提升设备和操作人员的安全性。

基于上述理由本发明可在工业装备辅助器械技术等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种三坐标专用垂直找平仪的示意图。

图中：1、微分头；2、微分头支架；3、长轴；4、箱体；5、辅助锥齿轮；6、短轴；7、端盖；8、顶针结构；9、轴承；10、横向轴锥齿轮；11、纵向轴锥齿轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，本发明提供了一种三坐标专用垂直找平仪，包括：微分头1、转向部和顶针结构8，所述转向部包括箱体4和锥齿轮转向结构，所述锥齿轮转向结构设置在所述箱体4中，所述锥齿轮转向结构包括横向轴锥齿轮10和纵向轴锥齿轮11，所述横向轴锥齿轮10和所述纵向轴锥齿轮11相互啮合，所述微分头1与所述横向轴锥齿轮10相连，所述顶针结构8与所述纵向轴锥齿轮11相连，所述顶针结构8安装在所述箱体4的上端，所述顶针结构8与所述箱体4之间通过螺纹连接；所述微分头1通过长轴3与所述横向轴锥齿轮10相连，所述长轴3两端通过轴承9安装在所述箱体4内；所述横向锥齿轮与所述顶针结构8之间通过短轴6连接，所述短轴6通过轴承9安装在所述箱体4内；所述长轴3通过键连接与所述微分头1和所述横向轴锥齿轮10连接，所述微分头1可通过长轴3驱动所述横向轴锥齿轮10转动，所述短轴6通过键连接与所述纵向轴锥齿轮11和所述顶针结构8连接，所述纵向轴锥齿轮11可通过短轴6驱动所述顶针结构8转动；所述微分头1通过微分头支架2固定在所述箱体4的外侧；所述箱体4内与所述横向轴锥齿轮10对称的位置设有辅助锥齿轮5所述辅助锥齿轮5安装在所述长轴3上并与所述长轴3之间可相对转动；所述顶针结构8与所述箱体4之间设有端盖7，所述端盖7内设有螺纹结构，所述顶针结构8与所述端盖7之间螺纹连接。

实施例1

如图1所示，本发明提供了一种三坐标专用垂直找平仪，本发明主要是通过高精度微分头1水平位置的旋转,经过锥齿轮的传动,改变为顶针结构8的垂直上升或下降,从而实现工件在垂直方向上的高精度的移动控制。

通过旋转微分头1带动固定在微分头1上的滑动块在长轴3内旋转移动,滑动块通过自身的方形键与长轴3的方形槽配合带动长轴3旋转,进而带动连接在长轴3上的横向轴锥齿轮10旋转,通过锥齿轮配合传动,带动与纵向轴锥齿轮11连接的短轴6旋转,而短轴6通过方形槽与顶针结构8的方形键配合从而带动顶针结构8旋转,顶针结构8与端盖7通过螺纹配合,从而实现顶针结构8的垂直上升或下降,进而实现工件高精度的位置调整。

在利用三坐标测量工件时，需要把工件找正到一个合适的位置，以避免三坐标测针与工件误碰。在现有的条件下只能利用百分表，徒手来不断调整工件的位置，费时费力，而利用本发明就很容易实现工件高精度，高效率的位置调整。不仅能提高检测精度和检测效率，而且可以大幅减轻检测人员劳动强度，提高工作效率，提升设备和操作人员的安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。