医废仓库智能管理终端、管理系统及管理方法

技术领域

本发明涉及一种管理设备、管理系统及其对应的管理方法，更具体地说，涉及一种医疗废物的管理设备、系统及方法。

背景技术

根据国家相关规定，各医疗机构对其业务过程中所产生的医疗废弃物(简称“医废”)，必须暂存在固定场所，等待专业处置公司前来承运并按国家规定销毁处理。在医疗机构中，该场所称为“医废仓库”。对于医废仓库的管理要求，一般需要做到以下内容：

1.从各科室来收集来的的医废袋进入仓库时需做校核，确保在院内转运过程中未遗失或泄露。

2.医废收集袋需存放在专门的医废转运箱内，部分医疗机构出于更高的管理要求，需要做到医废收集袋和存放的转运箱绑定关联关系，且不允许擅自移动。术语“箱袋关联”。

3.当处置公司前来医废仓库承运医废时，为确保医废在院内暂存期间未出现异常(如：人为流失等)，需再次对医废进行校核。校核方式以入库时的重量和出库的重量进行核查。校核无偏差，则可以出库。如出现异常，管理责任人需要及时处理。

4.由于医疗废弃物的流失将会对社会产生严重危害，所以医废仓库在各医疗机构属于重点管理场所。上级相关管理部门也非常重视，将会不定期的进行检查。因此，医废仓库的管理需要落实到相关的责任人，做到数据清晰，责任明确。按角色分应有收运工人和仓库管理员。收运工人需要将自己在各科室收集的医废袋做好登记工作，在仓库入库时配合管理员做好校核工作，完成无偏差入库。仓库管理员在交接给处置公司的时候，需做到校核无偏差，并做好交接记录。一旦出现问题，仓库管理员需要及时发现，并按照相关管理制度进行处理。

以上为医废仓库的主要工作模式。当前大多数医废仓库都采用人工记录，校核工具采用传统落地秤或者小型地磅。其缺点如下：

1.送达医废仓库的医废数量大，工作人员很难做到准确记录。

2.校核重量手工计算费时费力，还存在计算错误，工作人员的责任心以及能力对该正确性有很直接的关系。

3.处置公司承运交接时间短，无法有效完成校核，也无法形成准确的交接记录，多以手工签单为主。

4.医废收运工人以及仓库管理员往往不具备电脑操作技能，无法落实电脑精细化管理的要求。

5.医废收运工人流动性大，新老交接的操作培训工作繁琐。

现有技术中同样存在一些仓库智能化管理设备，但传统仓库设备从技术上来说，业务处理和本机配置信息高度耦合在设备本身上，一旦流程升级改动或者增加外部设备都只能通过自身安装包升级来适应新的变动，但往往此类设备是架设到客户现场，升级改动极为不便，并且业务逻辑定死只能通过升级来实现。

传统仓库设备的数据几乎完全本地处理，如遇到与其他版本数据冲突情况，在数据提交之后很有可能会造成整个数据库服务器瘫痪，影响范围直接扩大至全省市甚至全国范围，并且每台设备的系统安装环境有些许不同，会导致数据提交上的差异，造成数据紊乱。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种医废仓库智能管理终端、管理系统及管理方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理终端，包括主机单元，以及与主机单元相连接的输入单元和输出单元；输入单元读入操作人员的责任人信息以及医废重量信息；主机单元根据责任人信息，从数据库中获取当前责任人待入库的医废总重量和出车时的空车重量，计算并校核后入库；主机单元还包括纠错入库模块，在校核失败时利用输入单元读取管理员信息来完成入库。

进一步地，主机单元包括触控屏；输入单元包括读卡器、重量传感器和蓝牙扫描枪，其中重量传感器包括地磅及称重模块；输出单元包括蓝牙打印机。

进一步地，主机单元根据(当前医废总重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量进行计算，并且如果计算结果误差在±1％以内则表示通过校核。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理系统，包括管理模块，管理模块读入操作人员的责任人信息；入库模块，入库模块读取当前医废的数量和质量；复核称重模块，复核称重模块称量实际医废的数量和质量，并计算偏差量；装箱模块，装箱模块记录医废入库的装箱信息。

进一步地，复核称重模块根据(当前医废总重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量进行计算，并且如果计算结果误差在±1％以内则表示通过校核。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理方法，包括：读入操作人员的责任人信息；开始整车入库、整车称重，根据责任人信息从数据库中获取当前责任人待入库的医废总重量和出车时的空车重量，计算并校核后入库；在校核失败时利用管理员信息来完成入库。

进一步地，根据(当前医废总重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量进行计算，并且如果计算结果误差在±1％以内则表示通过校核。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理终端，包括主机单元，以及与主机单元相连接的输入单元和输出单元；输入单元读入操作人员的责任人信息以及待出库的医废信息；主机单元将责任人信息和医废信息进行关联，校核责任人信息和医废信息是否匹配，并利用输出单元输出出库信息。

进一步地，主机单元包括触控屏；输入单元包括读卡器、重量传感器和蓝牙扫描枪，其中重量传感器包括地磅及称重模块；输出单元包括蓝牙打印机。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理系统，包括管理模块，管理模块读入操作人员的责任人信息；出库模块，出库模块读取待出库的医废信息，并校核责任人信息和医废信息是否匹配；扫描模块，扫描模块扫描待出库的医废，并记录待出库的医废信息；交接模块，交接模块将待出库的医废信息和交接人信息相关联，生成出库信息并输出。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理方法，包括读入操作人员的责任人信息；读取待出库的医废信息，并校核责任人信息和医废信息是否匹配；扫描待出库的医废，并记录待出库的医废信息；将待出库的医废信息和交接人信息相关联，生成出库信息并输出。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理终端，包括主机单元，以及与主机单元相连接的输入单元和输出单元；输入单元读入操作人员的责任人信息，并且扫描医废包装来获得对应的医废信息；主机单元通过输入信息来对医废信息进行更改，并将更改记录与责任人信息相关联；主机单元显示所存储的医废数量、质量和出库信息。

进一步地，主机单元包括触控屏；输入单元包括读卡器、重量传感器和蓝牙扫描枪，其中重量传感器包括地磅及称重模块；输出单元包括蓝牙打印机。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理系统，包括管理模块，管理模块读入操作人员的责任人信息；查询模块，查询模块扫描医废包装并获得对应的医废信息；医废类型选择模块，医废类型选择模块通过输入信息来对医废信息进行更改，并将更改记录与责任人信息相关联；库存管理模块，库存管理模块存储医废数量和质量；出库记录模块，出库记录模块根据输入指令完成输出出库信息。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：

一种医废仓库智能管理方法，包括读入操作人员的责任人信息；扫描医废包装并获得对应的医废信息；通过操作人员的输入信息来对医废信息进行更改，并将更改记录与责任人信息相关联；存储医废数量和质量；根据输入指令完成输出出库信息。

在上述技术方案中，本发明能够对医废管理、入库、出库流程系统化，并且记录医废流转过程中的每个环节，将人工操作和数据记录相结合，使得医废流转和管理更精确并减少人为错误。

附图说明

图1是本发明医废仓库智能管理系统的架构图；

图2是本发明医废仓库智能管理终端的结构示意图；

图3是本发明医废仓库智能管理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

参照图1，作为本发明的第一方面，本发明首先公开一种医废仓库智能管理系统，该系统的核心为一个API(Application Programming Interface)接口服务器和若干个智能管理终端构成，智能管理终端也可以称之为仓库终端。在本发明的管理系统中，API接口服务器提供总的API服务以及流程配置信息，而各个智能管理终端(仓库终端)主动读取API接口服务器中的配置信息、调用API、采集数据及展示数据。

本发明的系统、终端和方法应用于医疗机构的医废仓库，可在医废入库时进行责任人锁定、快速计重、智能校核、友好纠错、自动上传；出库时的智能校核、电子交接、责任人锁定，交接电子痕迹保留。设备采用全程语音引导以及触摸式交互屏，实现完全自助的可视化操作，实现收运工人、仓库管理员无障碍自主学习和规范操作。从而达到医废仓库信息化、精细化、智能化的管理。

如图1所示，本发明从系统架构上来讲，智能管理终端(仓库终端)主要作为前端展示数据、采集数据使用。医废仓库智能管理系统依托安卓作为开发框架，数据处理、分析、计算等尽可能交予API接口服务器处理。智能管理终端(仓库终端)每次开机都会访问API接口服务器，对照当前设备的配置是否发生变动，如果发现配置更新即可随机灵活地更改流程及配置，无需更新安装，即可完成流程上的升级改造。

由此可见，在本发明的医废仓库智能管理系统中，所有涉及业务逻辑相关的处理统一通过API接口交予API接口服务器进行处理，避免造成数据紊乱或数据冲突等影响，即便当前智能管理终端(仓库终端)提交数据错乱也仅仅只会影响到当前设备的使用，理论上不可能因为此一台智能管理终端(仓库终端)造成全市乃至全国范围的影响。如果需要更改流程或者更改医废相关配套设备，仅需在API接口服务器端配置相关属性即可完成修改，无需更新安装包，更不会影响智能管理终端(仓库终端)的正常使用。

当智能管理终端开机访问API接口服务器时发现配置信息发生改变，则将重新通过服务端API接口以本机Mac地址加更新密码作为参数获取新的配置信息。智能管理终端获取到新的配置信息后会覆盖之前的配置信息，按照配置信息更新流程及功能，对于业务逻辑及计算逻辑上的改变仅需在API接口服务器上更新API接口即可完成升级。

智能管理终端根据配置信息实现远程读取更新原理：系统中提前预置了不同流程节点的功能模块，然后根据配置信息开放不同流程节点的功能模块即可，并且不同的流程节点所访问的API接口也会跟着改变。

继续参照图1，对于每一个智能管理终端(仓库终端)，其主要包括管理模块、入库模块、复核称重模块、装箱模块、出库模块、扫描模块、交接模块、查询模块、医废类型选择模块、库存管理模块、出库记录模块等，这几个模块共同配合执行智能管理终端的读取配置信息、调用API、采集数据、展示数据等功能。

作为本发明系统的第一种应用场景，本发明的医废仓库智能管理系统能实现医废制品的入库流程，在医废入库流程中使用到的模块有：管理模块、入库模块、复核称重模块、装箱模块。在此流程中，管理模块读入操作人员的责任人信息，入库模块读取当前医废的数量和质量，复核称重模块称量实际医废的数量和质量，并计算偏差量，最后装箱模块记录医废入库的装箱信息。

作为本发明的一种优选实施方式，复核称重模块根据(当前医废总重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量进行计算，并且如果计算结果误差在±1％以内则表示通过校核。本领域的技术人员应当理解，上述计算标准只是本发明的多种选择之一，在其他的实施方式中，复核称重模块可以根据其他的计算方式、计算标准来进行校核，均符合本发明的技术方案。

作为本发明系统的第二种应用场景，本发明的医废仓库智能管理系统还能实现医废制品的出库流程，在医废出库流程中使用到的模块有：管理模块、出库模块、扫描模块、交接模块。在此流程中，管理模块读入操作人员的责任人信息，出库模块读取待出库的医废信息，并校核责任人信息和医废信息是否匹配，扫描模块扫描待出库的医废，并记录待出库的医废信息，交接模块将待出库的医废信息和交接人信息相关联，生成出库信息并输出。

作为本发明系统的第三种应用场景，本发明的医废仓库智能管理系统还能实现对于医废制品的管理和维护，在医废管理和维护流程中使用到的模块有：管理模块、查询模块、医废类型选择模块、库存管理模块、出库记录模块。在此流程中，管理模块读入操作人员的责任人信息，查询模块扫描医废包装并获得对应的医废信息，医废类型选择模块通过输入信息来对医废信息进行更改，并将更改记录与责任人信息相关联，库存管理模块存储医废数量和质量，出库记录模块根据输入指令完成输出出库信息。

作为本发明的第二方面，本发明公开一种医废仓库智能管理终端，该管理终端应用于上述的医废仓库智能管理系统中。作为本发明的一种优选实施方式，如图1所示，智能管理终端可以是独立连接到API接口服务器的一个个智能管理终端(仓库终端)。作为本发明的另一种优选实施方式，智能管理终端还可以是包含智能管理系统中若干个模块的设备。

如图2所示，作为仓库智能管理终端的第一种实施方式，该终端包括主机单元、以及与主机单元相连接的输入单元和输出单元。主机单元主要包括触控屏，输入单元主要包括读卡器、重量传感器和蓝牙扫描枪，而输出单元主要包括蓝牙打印机。

作为本发明的一种可选实施方式，主机单元采用安卓系统，配备10英寸触控屏，支持Wifi/4G(支持升级5G)，蓝牙4.2。输入单元包括重量传感器(校核数据采集)，UHF超高频读卡器(人员身份采集)，蓝牙扫码枪，支持扩展外置高增益RFID读写器。输出单元由外置无线蓝牙打印机构成。智能管理终端机壳内部主体结构为屏幕和主板，机壳的上方有外置双信号天线，下方有防水带盖USB3.0插孔、地磅称重数据线接口、防水电源开关和防水电源线插孔。

作为本实施方式中的一种可选实施方式，重量传感器包括地磅及称重模块，但本领域的技术人员应当理解，其他合适的设备同样可以用作于仓库智能管理终端的重量传感器。

作为智能管理终端的另一种可选实施方式，主机单元还包括纠错入库模块，在校核失败时利用输入单元读取管理员信息来完成入库。

输入单元读入操作人员的责任人信息以及医废重量信息，主机单元根据责任人信息，从数据库中获取当前责任人待入库的医废总重量和出车时的空车重量，计算并校核后入库。

本实施方式对应本发明医废仓库智能管理系统的第一种应用场景，即医废制品的入库流程。在入库流程中，智能管理终端的主机单元根据(当前医废总重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量进行计算，并且如果计算结果误差在±1％以内则表示通过校核。本领域的技术人员应当理解，上述计算标准只是主机单元的多种选择之一，在其他的实施方式中，主机单元可以根据其他的计算方式、计算标准来进行校核，均符合本发明的技术方案。

继续如图2所示，作为仓库智能管理终端的第二种实施方式，其包括主机单元，以及与主机单元相连接的输入单元和输出单元。主机单元主要包括触控屏，输入单元包括读卡器、重量传感器和蓝牙扫描枪，而输出单元包括蓝牙打印机。

在本实施例中，智能管理终端的机壳及其内部的主机单元、输入单元、输出单元等结构于第一种实施方式相同，这里不再赘述。

作为本实施方式中的一种可选实施方式，重量传感器包括地磅及称重模块，但本领域的技术人员应当理解，其他合适的设备同样可以用作于仓库智能管理终端的重量传感器。

本实施方式对应本发明医废仓库智能管理系统的第二种应用场景，即医废制品的出库流程。在出库流程中，输入单元读入操作人员的责任人信息以及待出库的医废信息；主机单元将责任人信息和医废信息进行关联，校核责任人信息和医废信息是否匹配，并利用输出单元输出出库信息。

继续如图2所示，作为仓库智能管理终端的第三种实施方式，其主要包括主机单元，以及与主机单元相连接的输入单元和输出单元。主机单元主要包括触控屏，输入单元包括读卡器、重量传感器和蓝牙扫描枪，而输出单元主要包括蓝牙打印机。

在本实施例中，智能管理终端的机壳及其内部的主机单元、输入单元、输出单元等结构于第一种实施方式相同，这里不再赘述。

作为本实施方式中的一种可选实施方式，重量传感器包括地磅及称重模块，但本领域的技术人员应当理解，其他合适的设备同样可以用作于仓库智能管理终端的重量传感器。

本实施方式对应本发明医废仓库智能管理系统的第三种应用场景，即对于医废制品的管理和维护。在医废制品的管理和维护流程中，输入单元读入操作人员的责任人信息，并且扫描医废包装来获得对应的医废信息。主机单元通过输入信息来对医废信息进行更改，并将更改记录与责任人信息相关联。最后，主机单元显示所存储的医废数量、质量和出库信息。

如图3所示，作为本发明的第三方面，本发明还公开一种医废仓库智能管理方法。

本发明的方法首先开始仓库出车流程，通过刷卡登录作为整个工作流程的开始。

该流程中，首先在医废仓库智能管理系统或者管理终端的首页点击“出车”按钮开始登陆进行出车。出车的流程有两种，分别是刷卡登录流程和通用秘钥登录流程。

在刷卡流程中，在刷卡登录页使用转运人员专用卡进行刷卡登录。

如图3步骤S1所示，在空车称重页获取空车重量，点击“开始出车”按钮提交重量信息结束出车操作；如当前重量未置零，点击“置零”按钮置零当前重量。

如图3步骤S2所示，开始仓库出车。

在秘钥登录流程中，在刷卡登录页点击“密码登录”模块选择登录人后进行秘钥登录。

如图3步骤S1所示，在空车称重页获取空车重量，点击“开始出车”按钮提交重量信息结束出车操作；点击“置零”按钮置零当前重量。

如图3步骤S2所示，开始仓库出车。

继续参照图3，在仓库出车流程之后，执行步骤S3，将医废制品分类打包，并用扎带封口，转运人员开始收运。

在仓库出车流程之后执行医废制品的入库流程，其对应本发明医废仓库智能管理系统的第一种应用场景。

入库流程的算法为：点击入库按钮，然后刷员工的身份认证卡，获取到身份信息后拿身份信息去数据库查两条数据，第一条数据为该身份信息当前已打包交接但未入库的袋数和重量，第二条数据为出车时所存储的重量信息，如果未发现出车时所存储的重量信息，那么将会从后台配置里读取空车重量。拿到两条信息后获取当前地磅实时重量，然后将地磅实时重量减去空车重量或者出车重量，然后再和已打包未交接的重量进行比较，公式：(当前重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量，如果误差超过±1％将无法正常入库。此时会提醒用户通过按袋扫描的方式入库或者通过管理员逐袋察验无误后刷管理员卡直接入库。

具体而言，入库流程的管理方法主要包括以下步骤：

1.读入操作人员的责任人信息：

a.在首页点击“入库”按钮开始刷卡登陆。

b.在刷卡登录页使用转运人员专用卡，进行刷卡登录，刷卡后进入开始入库页。

读入操作人员的责任人信息步骤在后续会重复出现，在本发明的方法中，读入操作人员的责任人信息步骤称之为责任人锁定：当有操作工人需要操作本发明用于医废入库时，需要刷本人的UHF卡，当从UHF卡中获取到人员信息后将会记录到数据缓存中，作为加下来操作的责任人凭证。后续的读入操作人员的责任人信息步骤的作用相同，因此后续不再赘述。

2.如图3步骤S4所示开始整车入库，如步骤S5所示整车称重，根据责任人信息从数据库中获取当前责任人待入库的医废总重量和出车时的空车重量，计算并校核后入库。

该步骤中，根据(当前医废总重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量进行计算，并且如果计算结果误差在±1％以内则表示通过校核。智能校核：当稳定重量获取到的时候，根据责任人ID从数据库获取当前责任人待入库的医废总重量和出车时空车重量，然后根据(当前重量-出车重量-待入库重量)/待入库重量，得到的结果如果误差在±1％以内则表示可以通过智能校核，否则不能入库。友好纠错：当误差超过±1％时，经仓库管理员确认未发生破损遗失泄露等情况，可以刷仓管理员的管理员专卡友好入库。

快速计重：获取到凭证后需要将医废车推到地磅秤上称重，此时地磅以每秒4次的频率将获取到的实时重量转换为byte数据，通过数据传输线传输到本发明内存中，然后转换为Double类型的数据实时显示到重量显示功能中。

c.在开始入库页显示当前整车医废的总袋数和总重量，点击“开始入库”按钮进入复核称重界面开始复核

3.如图3步骤S6所示，如果重量和对偏差过大则表示袋数核对未通过，在校核失败时利用管理员信息来完成入库。

d.在复核称重页自动复核医废重量，重量无偏差，点击“完成入库”按钮完成入库并开始装箱。如果重量偏差过大，自动弹出弹窗选项“按袋入库”和“重新复核”。点击“按袋入库”进入扫描扎带页面开始扫描扎带，点击“重新复核”重新复核重量。在扫描扎带页使用无线扫描枪扫描医废袋上扎带进行入库。在待扫描袋数页，当待扫描袋数为0袋时，点击“完成入库”按钮完成入库并开始装箱。

e.在开始装箱页显示本次入库总袋数和总重量，点击“开始装箱”进行箱袋绑定。

f.在扫描箱体码页使用扫码枪扫描箱子上箱体码进行装箱，扫描成功进入扫描扎带页。

g.在扫描扎带页使用扫码枪扫描医废袋上扎带进行箱袋绑定，扫描成功进入未装箱页。

h.在未装箱页显示当前未装箱袋数，可继续扫描扎带装箱或换箱装另一类型医废；装箱完成后点击“完成装箱”按钮结束入库装箱操作。

在入库流程之后执行医废制品的出库流程，其对应本发明医废仓库智能管理系统的第二种应用场景。

出库流程的算法为：点击入库按钮，然后刷员工的身份认证卡，获取到身份信息后去数据库读取待出库的医废信息和处置公司对接人信息，然后将待出库的医废信息显示到屏幕上供用户察验，待出库信息核对无误后选择要对接的处置公司对接人信息，选择完成后点击确认出库，后台将会把待出库的医废状态改为出库状态，此时会以蓝牙连接的方式连接蓝牙打印机，打印出库交接单留档。

具体而言，出库流程的管理方法主要包括以下步骤：

1.读入操作人员的责任人信息。

a.在首页点击“出库”按钮开始刷卡登陆。

b.在刷卡登录页使用转运人员专用卡，进行刷卡登录，刷卡后进入开始出库页面。

电子交接：当出库时需要扫描交接人员二维码然后确认身份后完成交接。由于本发明的系统和终端设备采用全程语音引导以及触摸式交互屏，实现完全自助的可视化操作，实现收运工人、仓库管理员无障碍自主学习和规范操作。从而达到医废仓库信息化、精细化、智能化的管理。

2.读取待出库的医废信息，并校核责任人信息和医废信息是否匹配，如果匹配，如图3步骤S9所示，开始批量出库。

c.在开始出库页显示待出库箱数和总重量，点击“开始出库”按钮开始进入扫描箱体码界面。

3.扫描待出库的医废，并记录待出库的医废信息。

d.在扫描箱体码页使用扫码枪扫描库存箱子上箱体码开始出库，扫描成功进入待出库箱数页，扫描失败触发相应语音提示，最后如图3步骤S10所示，判断是否清空仓库。

e.如图3步骤S11所示，在待出库箱数页显示当前库存箱子数量，点击“完成出库”按钮弹出选择交接人弹窗。

4.将待出库的医废信息和交接人信息相关联，生成出库信息并输出。

f.在选择交接人弹窗选择处置公司出库交接人后，点击“确认并打印”按钮打印出库单

g.在打印出库标签页显示出库单详情，点击“重打”按钮重新打印出库单，点击“完成”按钮结束出库操作并退出当前界面

作为本发明医废仓库智能管理方法的一种优选实施方式，其对应本发明医废仓库智能管理系统的第三种应用场景，即对于医废制品的管理和维护。医废制品的管理和维护方法主要包括以下步骤：

1.读入操作人员的责任人信息。

a.在首页点击“管理”按钮开始刷卡登陆。

b.在刷卡登录页使用转运人员专用卡，进行刷卡登录，刷卡后进入查询管理页面。

c.在选择查询管理页显示“医废查询”、“库存管理”、“出库记录”、“积分领取”等模块，点击相应模块进行查询管理。

2.扫描医废包装并获得对应的医废信息。

e.医废查询：在查询管理页面点击“医废查询”按钮进入查询扫描页面

查询扫描页：使用无线扫描枪扫描医废袋上扎带进入查询详情页

查询详情页：显示医废详情，可更改医废类型和异常登记；点击“更换类型”按钮弹出医废类型选项

医废类型选项弹窗：显示五种医废类型，选择需要更换的医废类型，点击“确认更换”确定当前选项即可；点击“取消更换”按钮取消当前操作

f.库存管理：在查询管理页面点击“库存管理”按钮进入库存详情页

库存详情页：显示当前库存的医废总数和总重量，可根据时间灵活查询库存的医废总数和总重量(数据只保存3年)。

g.出库记录：在查询管理页面点击“出库记录”按钮进入出库详情页

出库详情页：根据出库时间倒叙排列，点击“去打印”按钮直接补打出库单

打印出库标签页：显示出库单详情，点击“重打”按钮重新打印出库单，点击“完成”按钮结束出库操作并退出当前界面

h.积分领取：在查询管理页面点击“积分领取”按钮进入领取积分页面

领取积分页：点击“领取积分”按钮弹出二维码弹窗

二维码弹窗：使用手机微信扫描二维码领取积分，点击“关闭”按钮结束积分领取

3.通过操作人员的输入信息来对医废信息进行更改，并将更改记录与责任人信息相关联。

4.存储医废数量和质量。

5.根据输入指令完成输出出库信息。

综上所述，本发明具有以下的有益效果：

优点一：本发明内置超高频接收器可进行各种无线数据的采集、传输、监控，提高了数据信息的安全性，便捷性；极大的提高了用户的工作效率与信息安全。

优点二：针对医疗废物存储仓库这一现场环境，我们采用自制研发直连式称重模块，结合现场环境可更加便捷的安装使用，极大的提高了实施人员的工作效率。

优点三：针对医疗废物存储仓库网络信号的问题，我们采用了无线网络接收器极大的提高了信号接收的范围、数量和强弱；降低了用户因网络问题而产生的使用成本。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。