一种绝缘子加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及绝缘子加工技术领域，尤其是涉及一种绝缘子加工用打磨装置。

背景技术

绝缘子为安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。

如公开号为CN111195846A的专利涉及一种绝缘子加工用打磨装置，包括底座，底座的上表面分布有安装座，安装座上安装有防护罩，防护罩的内侧设置有绝缘子，绝缘子安装在旋转台上，旋转台通过旋转轴杆安装在底座上，底座上还安装有滑块，滑块的一端连接在第一气缸上，滑块上设置有打磨机构，打磨机构包括支撑导杆、第二气缸、固定横板、顶板、翻转组件、支撑轴杆和打磨头。本发明绝缘子加工用打磨装置，绝缘子在旋转的过程中，打磨头对绝缘子进行打磨，整个过程，不需要人工操作，其劳动强度大，打磨效率高，同时在打磨的过程中，防护罩起到防护作用，可防止火花四射和碎屑飞溅，安全性高。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法将打磨完成后的绝缘子的表面进行清洗，第二，无法将绝缘子的表面打磨的残渣进行弄干净，第三，无法将对绝缘子打磨的产生的垃圾进行存放和排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘子加工用打磨装置，以解决现有技术中无法将打磨完成后的绝缘子的表面进行清洗，无法将绝缘子的表面打磨的残渣进行弄干净和的无法将对绝缘子打磨的产生的垃圾进行存放和排出的技术问题。

本发明提供一种绝缘子加工用打磨装置，包括固定座、转动装置、移动装置、换位装置、打磨装置、清洗装置、风干装置和排污装置，所述固定座水平放置地面，所述移动装置贯通固定座的顶部且与固定座固定连接，所述转动装置设置在移动装置的顶部，所述换位装置设置在固定座的顶部，所述打磨装置设置在换位装置的侧壁上，所述清洗装置设置在固定座的顶部，所述风干装置设置在固定座的顶部，所述排污装置设置在移动装置的底侧，所述排污装置贯通移动装置且与移动装置固定连接。

进一步的，所述转动装置包括电机固定块、转动电机、转动板、转动杆和第一防脱套，所述电机固定块呈水平设置在转动板的顶部且与转动板固定连接，所述转动电机呈竖直设置在电机固定块的内侧，所述转动板呈水平设置在转动电机的主轴上且与转动电机的主轴固定连接，所述转动杆呈竖直设置在转动板的顶部，所述第一防脱套套设在转动杆的顶部。

进一步的，所述移动装置包括移动箱、移动电机、滑动螺纹杆、移动板和两个滑动杆，所述移动箱呈水平设置在固定座的顶部，所述移动箱贯通固定座且与固定座固定连接，所述移动电机呈水平设置在移动箱的侧壁上，所述移动电机的主轴贯通移动箱，所述滑动螺纹杆呈水平设置在移动箱内，所述滑动螺纹杆的一端与移动箱转动配合，所述滑动螺纹杆的另一端与移动电机固定连接，两个所述滑动杆呈对称设置在滑动螺纹杆的两侧，两个所述滑动杆与移动箱固定连接，所述移动板呈水平设置在滑动螺纹杆和两个滑动杆上，所述移动板与滑动螺纹杆滑动配合，所述移动板与两个滑动杆滑动配合。

进一步的，包括换位支撑板、上升电机、上升螺纹杆、升降块、滑动板、滑动电机、换位螺纹杆、滑动块、换位滑杆、配合块、固定柱、第二防脱套、两个滑动固定块和两个上升固定块，所述换位支撑板呈竖直设置在固定座的顶部，两个所述上升固定块对称设置在换位支撑板上，所述上升电机呈竖直设置在两个上升固定块的其中一个上升固定块上，所述上升电机的主轴贯通其中一个上升固定块，所述上升螺纹杆设置在两个升降块中间，所述上升螺纹杆的一端与上升电机固定连接，所述上升螺纹杆的另一端与另一个上升固定块转动配合，所述升降块套设在上升螺纹杆上且与上升螺纹杆螺纹配合，所述滑动板呈水平设置在升降块上，所述滑动板上设有一个滑动槽，两个所述滑动固定块呈对称设置在换位支撑板上，所述滑动电机呈水平设置在两个滑动固定块其中一个滑动块上，所述滑动电机主轴贯通其中一个滑动固定块，所述换位螺纹杆设置在两个滑动固定块中间，所述换位螺纹杆的一端与滑动电机固定连接，所述换位螺纹杆的另一端与另一个滑动固定块转动配合，所述滑动块套设在换位螺纹杆上且与换位螺纹杆螺纹配合，所述换位滑杆呈竖直设置在滑动块上，所述配合块套设在换位滑杆上且与换位滑杆滑动配合，所述固定柱设置在配合块上且与滑动槽滑动配合，所述第二防脱套套设在滑动杆的顶部。

进一步的，所述打磨装置包括打磨固定板、打磨支架、打磨电机、打磨转动柱、磨砂带和两个打磨固定柱，所述打磨固定板呈竖直设置在固定柱的侧壁上且与固定柱固定连接，所述打磨支架设置在打磨固定板的侧壁上且与打磨支架固定连接，所述打磨电机设置在打磨支架的侧壁上，所述打磨电机的主轴贯通打磨支架，所述打磨转动柱设置在打磨固定板的侧壁上，所述打磨转动柱的一端与打磨电机固定连接，所述打磨转动柱的另一端与打磨固定板转动配合，两个所述打磨固定柱对称设置在打磨固定板上且与打磨固定板固定连接，所述打磨转动柱和两个打磨固定柱呈三角形态设置，所述磨砂带套设在打磨转动柱和两个打磨固定柱上。

进一步的，所述清洗装置包括清洗支撑架、清洗水泵、清洗进水管和清洗出水管，所述清洗支撑架呈竖直设置在固定座的顶部，所述清洗水泵呈水平设置在固定座的顶部，所述清洗进水管呈水平设置贯通清洗水泵，所述清洗出水管设置在清洗支撑架的内侧，所述清洗出水管的一端贯通清洗支撑架，所述清洗出水管的一端与清洗进水管固定连接，所述清洗出水管的内侧底部设有若干排水孔。

进一步的，所述风干装置包括风干支撑架、风干支架、两个风干电机、两个风干滚刷和两个风干风扇，所述风干支架呈竖直设置在固定座的顶部，两个所述风干电机对称设置在风干支架的顶部，两个所述风干电机的主轴贯通风干支撑架，两个所述风干滚刷对称设置在两个风干电机的主轴上，所述风干支架设置在风干支撑架的侧壁上，两个所述风干风扇对称设置在风干支架的顶部，两个所述风干风扇贯通风干支架且与风干支架固定连接。

进一步的，所述排污装置包括排污箱、过滤网和排污管，所述排污箱设置在移动箱的底部，所述排污箱贯通移动箱且与移动箱固定连接，所述过滤网设置在排污箱的内侧且与排污箱固定连接，所述排污管设置在排污箱的侧壁上且与排污箱贯通设置。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明转动装置，人工将绝缘子套至在转动杆上，第一放脱套对转动杆的顶部进行封闭对绝缘子进行固定，转动电机工作带动转动板进行转动，转动板进行转动带动转动杆进行转动，转动杆进行转动带动绝缘子进行转动，对绝缘子旋转让打磨装置更好的进行打磨。

其二，本发明移动装置，移动电机工作带动滑动螺纹杆进行转动，滑动螺纹杆进行转动带动移动板在两个滑动杆上进行移动，移动板移动带动电机固定块进行移动，对绝缘子更好的输送。

其三，本发明换位装置，上升电机工作带动上升螺纹杆进行转动，上升螺纹杆进行转动带动升降块进行移动，升降块移动带动滑动板进行移动，滑动板进行移动带动固定柱进行移动，固定柱移动带动配合块在滑动杆上进行移动，滑动电机工作带动换位螺纹杆进行转动，换位螺纹杆进行转动带动滑动块进行移动，滑动块进行移动带动换位滑杆进行移动，固定柱移动带动打磨装置进行对绝缘子上下左右进行打磨。

其四，本发明打磨装置，打磨电机工作带动打磨转动柱进行转动，打磨转动柱进行转动带动磨砂带进行在两个打磨固定柱上进行转动，对绝缘子进行更细致的打磨。

其五，本发明清洗装置，清洗水泵工作带动清洗进水管进行抽水，清洗进水管将水输送至清洗出水管内，清洗出水管将水从若干排水孔内排出对绝缘子进行清洗。

其六，本发明风干装置，两个风干电机工作带动两个风干滚刷转动，两个风干滚刷转动对绝缘子进行擦拭，对两个风干滚刷对绝缘子擦拭后两个风干风扇工作对绝缘子再次风干。

其七，本发明排污装置，过滤网将对绝缘子冲洗后的污水杂质进行过滤，排污箱将过滤网过滤后的污水进行储存，排污管将排污箱内的污水进行排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的转动装置的立体结构示意图；

图4为本发明的换位装置和打磨装置的立体结构示意图；

图5为本发明的清洗装置的立体结构示意图；

图6为本发明的风干装置的立体结构示意图。

附图标记：

固定座1，转动装置2，电机固定块21，转动电机22，转动板23，转动杆24，第一防脱套25，移动装置3，移动箱31，移动电机32，滑动杆33，滑动螺纹杆34，移动板35，换位装置4，换位支撑板41，上升固定块42，上升电机43，上升螺纹杆44，升降块45，滑动板46，滑动槽47，滑动固定块48，滑动电机49，换位螺纹杆410，滑动块411，换位滑杆412，配合块413，固定柱414，第二防脱套415，打磨装置5，打磨固定板51，打磨支架52，打磨转动柱53，打磨固定柱54，打磨电机55，磨砂带56，清洗装置6，清洗支撑架61，清洗水泵62，清洗进水管63，清洗出水管64，排水孔65，风干装置7，风干支撑架71，风干电机72，风干滚刷73，风干支架74，风干风扇75，排污装置8，排污箱81，过滤网82，排污管83。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种绝缘子加工用打磨装置，包括固定座1、转动装置2、移动装置3、换位装置4、打磨装置5、清洗装置6、风干装置7和排污装置8，所述固定座1水平放置地面，所述移动装置3贯通固定座1的顶部，所述转动装置2设置在移动装置3的顶部，所述换位装置4设置在固定座1的顶部，所述打磨装置5设置在换位装置4的侧壁上，所述清洗装置6设置在固定座1的顶部，所述风干装置7设置在固定座1的顶部，所述排污装置8设置在移动装置3的底侧，所述排污装置8贯通移动装置3。

所述转动装置2包括电机固定块21、转动电机22、转动板23、转动杆24和第一防脱套25，所述电机固定块21呈水平设置在转动板23的顶部且与转动板23固定连接，所述转动电机22呈竖直设置在电机固定块21的内侧，所述转动板23呈水平设置在转动电机22的主轴上且与转动电机22的主轴固定连接，所述转动杆24呈竖直设置在转动板23的顶部，所述第一防脱套25套设在转动杆24的顶部；人工将绝缘子套至在转动杆24上，第一放脱套对转动杆24的顶部进行封闭对绝缘子进行固定，转动电机22工作带动转动板23进行转动，转动板23进行转动带动转动杆24进行转动，转动杆24进行转动带动绝缘子进行转动，对绝缘子旋转让打磨装置5更好的进行打磨。

所述移动装置3包括移动箱31、移动电机32、滑动螺纹杆34、移动板35和两个滑动杆33，所述移动箱31呈水平设置在固定座1的顶部，所述移动箱31贯通固定座1且与固定座1固定连接，所述移动电机32呈水平设置在移动箱31的侧壁上，所述移动电机32的主轴贯通移动箱31，所述滑动螺纹杆34呈水平设置在移动箱31内，所述滑动螺纹杆34的一端与移动箱31转动配合，所述滑动螺纹杆34的另一端与移动电机32固定连接，两个所述滑动杆33呈对称设置在滑动螺纹杆34的两侧，两个所述滑动杆33与移动箱31固定连接，所述移动板35呈水平设置在滑动螺纹杆34和两个滑动杆33上，所述移动板35与滑动螺纹杆34滑动配合，所述移动板35与两个滑动杆33滑动配合；移动电机32工作带动滑动螺纹杆34进行转动，滑动螺纹杆34进行转动带动移动板35在两个滑动杆33上进行移动，移动板35移动带动电机固定块21进行移动，对绝缘子更好的输送。

所述换位装置4包括换位支撑板41、上升电机43、上升螺纹杆44、升降块45、滑动板46、滑动电机49、换位螺纹杆410、滑动块411、换位滑杆412、配合块413、固定柱414、第二防脱套415、两个滑动固定块48和两个上升固定块42，所述换位支撑板41呈竖直设置在固定座1的顶部，两个所述上升固定块42对称设置在换位支撑板41上，所述上升电机43呈竖直设置在两个上升固定块42的其中一个上升固定块42上，所述上升电机43的主轴贯通其中一个上升固定块42，所述上升螺纹杆44设置在两个升降块45中间，所述上升螺纹杆44的一端与上升电机43固定连接，所述上升螺纹杆44的另一端与另一个上升固定块42转动配合，所述升降块45套设在上升螺纹杆44上且与上升螺纹杆44螺纹配合，所述滑动板46呈水平设置在升降块45上，所述滑动板46上设有一个滑动槽47，两个所述滑动固定块48呈对称设置在换位支撑板41上，所述滑动电机49呈水平设置在两个滑动固定块48其中一个滑动块411上，所述滑动电机49主轴贯通其中一个滑动固定块48，所述换位螺纹杆410设置在两个滑动固定块48中间，所述换位螺纹杆410的一端与滑动电机49固定连接，所述换位螺纹杆410的另一端与另一个滑动固定块48转动配合，所述滑动块411套设在换位螺纹杆410上且与换位螺纹杆410螺纹配合，所述换位滑杆412呈竖直设置在滑动块411上，所述配合块413套设在换位滑杆412上且与换位滑杆412滑动配合，所述固定柱414设置在配合块413上且与滑动槽47滑动配合，所述第二防脱套415套设在滑动杆33的顶部；上升电机43工作带动上升螺纹杆44进行转动，上升螺纹杆44进行转动带动升降块45进行移动，升降块45移动带动滑动板46进行移动，滑动板46进行移动带动固定柱414进行移动，固定柱414移动带动配合块413在滑动杆33上进行移动，滑动电机49工作带动换位螺纹杆410进行转动，换位螺纹杆410进行转动带动滑动块411进行移动，滑动块411进行移动带动换位滑杆412进行移动，固定柱414移动带动打磨装置5进行对绝缘子上下左右进行打磨。

所述打磨装置5包括打磨固定板51、打磨支架52、打磨电机55、打磨转动柱53、磨砂带56和两个打磨固定柱54，所述打磨固定板51呈竖直设置在固定柱414的侧壁上且与固定柱414固定连接，所述打磨支架52设置在打磨固定板51的侧壁上且与打磨支架52固定连接，所述打磨电机55设置在打磨支架52的侧壁上，所述打磨电机55的主轴贯通打磨支架52，所述打磨转动柱53设置在打磨固定板51的侧壁上，所述打磨转动柱53的一端与打磨电机55固定连接，所述打磨转动柱53的另一端与打磨固定板51转动配合，两个所述打磨固定柱54对称设置在打磨固定板51上且与打磨固定板51固定连接，所述打磨转动柱53和两个打磨固定柱54呈三角形态设置，所述磨砂带56套设在打磨转动柱53和两个打磨固定柱54上；打磨电机55工作带动打磨转动柱53进行转动，打磨转动柱53进行转动带动磨砂带56进行在两个打磨固定柱54上进行转动，对绝缘子进行更细致的打磨。

所述清洗装置6包括清洗支撑架61、清洗水泵62、清洗进水管63和清洗出水管64，所述清洗支撑架61呈竖直设置在固定座1的顶部，所述清洗水泵62呈水平设置在固定座1的顶部，所述清洗进水管63呈水平设置贯通清洗水泵62，所述清洗出水管64设置在清洗支撑架61的内侧，所述清洗出水管64的一端贯通清洗支撑架61，所述清洗出水管64的一端与清洗进水管63固定连接，所述清洗出水管64的内侧底部设有若干排水孔65；清洗水泵62工作带动清洗进水管63进行抽水，清洗进水管63将水输送至清洗出水管64内，清洗出水管64将水从若干排水孔65内排出对绝缘子进行清洗。

所述风干装置7包括风干支撑架71、风干支架74、两个风干电机72、两个风干滚刷73和两个风干风扇75，所述风干支架74呈竖直设置在固定座1的顶部，两个所述风干电机72对称设置在风干支架74的顶部，两个所述风干电机72的主轴贯通风干支撑架71，两个所述风干滚刷73对称设置在两个风干电机72的主轴上，所述风干支架74设置在风干支撑架71的侧壁上，两个所述风干风扇75对称设置在风干支架74的顶部，两个所述风干风扇75贯通风干支架74且与风干支架74固定连接；两个风干电机72工作带动两个风干滚刷73转动，两个风干滚刷73转动对绝缘子进行擦拭，对两个风干滚刷73对绝缘子擦拭后，两个风干风扇75工作对绝缘子再次风干。

所述排污装置8包括排污箱81、过滤网82和排污管83，所述排污箱81设置在移动箱31的底部，所述排污箱81贯通移动箱31且与移动箱31固定连接，所述过滤网82设置在排污箱81的内侧且与排污箱81固定连接，所述排污管83设置在排污箱81的侧壁上且与排污箱81贯通设置；过滤网82将对绝缘子冲洗后的污水杂质进行过滤，排污箱81将过滤网82过滤后的污水进行储存，排污管83将排污箱81内的污水进行排放。

本发明的工作原理：本发明在使用时，人工将绝缘子套至在转动杆24上，第一放脱套对转动杆24的顶部进行封闭对绝缘子进行固定，转动电机22工作带动转动板23进行转动，转动板23进行转动带动转动杆24进行转动，转动杆24进行转动带动绝缘子进行转动，对绝缘子旋转让打磨装置5更好的进行打磨，移动电机32工作带动滑动螺纹杆34进行转动，滑动螺纹杆34进行转动带动移动板35在两个滑动杆33上进行移动，移动板35移动带动电机固定块21进行移动，对绝缘子更好的输送，上升电机43工作带动上升螺纹杆44进行转动，上升螺纹杆44进行转动带动升降块45进行移动，升降块45移动带动滑动板46进行移动，滑动板46进行移动带动固定柱414进行移动，固定柱414移动带动配合块413在滑动杆33上进行移动，滑动电机49工作带动换位螺纹杆410进行转动，换位螺纹杆410进行转动带动滑动块411进行移动，滑动块411进行移动带动换位滑杆412进行移动，固定柱414移动带动打磨装置5进行对绝缘子上下左右进行打磨，打磨电机55工作带动打磨转动柱53进行转动，打磨转动柱53进行转动带动磨砂带56进行在两个打磨固定柱54上进行转动，对绝缘子进行更细致的打磨，清洗水泵62工作带动清洗进水管63进行抽水，清洗进水管63将水输送至清洗出水管64内，清洗出水管64将水从若干排水孔65内排出对绝缘子进行清洗，两个风干电机72工作带动两个风干滚刷73转动，两个风干滚刷73转动对绝缘子进行擦拭，对两个风干滚刷73对绝缘子擦拭后两个风干风扇75工作对绝缘子再次风干，过滤网82将对绝缘子冲洗后的污水杂质进行过滤，排污箱81将过滤网82过滤后的污水进行储存，排污管83将排污箱81内的污水进行排放。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。