一种经纱卷纱线替换系统及经纱卷纱线替换方法

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，具体涉及一种经纱卷纱线替换系统及经纱卷纱线替换方法。

背景技术

经纱卷，是喷气式织布机的原料，一般通过并轴机将若干根纱线从纱线卷上抽出后依次排列并绕设到卷筒上形成，在布料的经线需要变动时，特别是经纱卷已做好的情况下，非常困难，现有技术大多通过人工将经纱卷上需要取消的纱线抽出，费时费力，效率低，并且这种方式难以实现经纱卷上纱线的替换，无法满足需要替换布料经线的需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种经纱卷纱线替换系统，无需采用人工抽线，即可将纱线从经纱卷上取出，还能将替换的纱线增补到对应的位置，省时省力，效率高，本发明还提供一种经纱卷纱线替换方法，该方法简单方便，易于推广。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案中的产品是，一种经纱卷纱线替换系统，包括：

可转动的第一转轴，所述第一转轴上套装并涨紧有经纱卷；

可转动的第二转轴，所述第二转轴上套装并涨紧有卷筒，所述第二转轴与所述第一转轴相平行且相间隔地设置，所述经纱卷上的纱线按顺序绕设到所述卷筒上，并在所述经纱卷和所述卷筒之间形成纱网；

位于所述纱网下方的取纱装置和补纱装置；

所述取纱装置包括导向辊、可转动的取纱辊，所述纱网中的纱线经所述导向辊导向后绕设到所述取纱辊上；

所述补纱装置包括张力轮、可转动的补纱辊，所述补纱辊上的纱线经所述张力轮后绕设到所述卷筒上；

在所述经纱卷纱线替换系统运行时，所述经纱卷、所述补纱辊释放纱线的速度与所述卷筒、所述取纱辊卷取纱线的速度相等。

优选地，所述取纱装置能够同时取出所述纱网中的多根纱线。

优选地，所述取纱装置还包括可沿所述取纱辊轴向移动的排线轮，所述排线轮位于所述导向辊和所述取纱辊之间，所述排纱轮用于将经过所述导向辊的纱线依次排布在所述取纱辊上。

优选地，所述张力轮为自重式张力轮，所述张力轮包括主轴、可转动地套装在所述主轴上的本体，所述本体呈圆盘状，所述本体的外圆周面上开设有环状凹槽，所述环状凹槽的槽口宽度小于所述本体的厚度。

进一步优选地，所述本体由绝缘材质制成，所述本体的外圆周面上还贴合有金属片，所述金属片的一侧边缘与所述环状凹槽的槽壁相齐平或稍微超出所述槽壁，所述金属片连接有电源，所述金属片用于将所述槽口处的空气电离。

进一步优选地，所述金属片靠近所述槽口的边缘呈锯齿状。

进一步优选地，所述环状凹槽的横截面呈V形。

优选地，所述第一转轴和所述第二转轴分别位于所述纱网的上下两侧，所述第一转轴与所述第二转轴的转向相反。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案中的方法是，一种经纱卷纱线替换方法，包括：

将经纱卷的纱线一一对应地绕设到卷筒上，使所述经纱卷与所述卷筒相平行且相间隔，形成纱网，将所述纱网中需要替换的纱线抽出，并绕设在取纱辊上，再将补纱辊上的纱线绕设到所述卷筒上的对应位置进行增补，同时转动所述经纱卷、所述卷筒、所述取纱辊和所述补纱辊，即可将所述经纱卷上的纱线转移到所述卷筒上形成新的经纱卷，在转移过程中，实现对纱线的替换，所述经纱卷、所述卷筒、所述取纱辊和所述补纱辊释放或卷取纱线的速度相等。

优选地，在将纱线从所述纱网抽出并绕设在取纱辊上时，通过排线轮将纱线依次排布在所述取纱辊上；在将纱线从所述补纱辊绕设到所述卷筒上时，通过张力轮对纱线张力进行调整并消除纱线上的静电。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明提供的经纱卷纱线替换系统，包括：可转动的第一转轴、第二转轴及取补纱装置，第一转轴上设有经纱卷，第二转轴上设有卷筒，这两个转轴相平行且相间隔地设置，经纱卷上的纱线按顺序绕设到卷筒上，并在经纱卷和卷筒之间形成纱网；取纱装置和补纱装置位于纱网下方，取纱装置包括导向辊、取纱辊，纱网中的纱线经导向辊导向后绕设到取纱辊上，补纱装置包括张力轮、补纱辊，补纱辊上的纱线经张力轮后绕设到卷筒上，在该系统运行时，经纱卷、补纱辊、卷筒、取纱辊释放或卷取纱线的速度相等，无需人工抽线，即可将纱线从经纱卷上取出，还能将替换的纱线增补到对应的位置，省时省力，效率高；本发明提供的经纱卷纱线替换方法，简单方便，易于推广。

附图说明

图1是本发明优选实施例的侧视示意图。

图2是图1中张力轮的俯视放大示意图。

图3是图1中张力轮的剖视放大示意图。

其中：

10.第一转轴；100.经纱卷；20.第二转轴；200.卷筒；30.纱网；40.取纱装置；401.导向辊；402.取纱辊；403.排线轮；50.补纱装置；501.张力轮；5011.本体；5012.主轴；5013.轴承；5014.环状凹槽；5015.金属片；502.补纱辊；503.支架；60.检测器；70.高压电源。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明描述的上下方向是指图1中的上下方向。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1-3所示，本发明提供的经纱卷纱线替换系统，包括：第一转轴10、第二转轴20、取纱装置40、补纱装置50，其中，第一转轴10可转动的设置，其两端可以通过轴承座等方式固定在支撑面上，第二转轴20与第一转轴10结构相同，第二转轴20也可转动的设置，第一转轴10和第二转轴20均为气涨轴，第一转轴10上套装并涨紧有经纱卷100，第二转轴20上套装并涨紧有卷筒200，卷筒200与经纱卷100内的卷筒结构相同，第二转轴20与第一转轴10相平行且相间隔地设置，经纱卷100上的纱线按顺序绕设到卷筒200上，并在经纱卷100和卷筒200之间形成纱网30，所述绕设是指将纱线从经纱卷100上牵引出并固定到卷筒200上，所述按顺序是指纱线依次排布在卷筒200上；取纱装置40位于纱网30下方，取纱装置40包括导向辊401、可转动的取纱辊402，纱网30中的需要替换的纱线经导向辊401导向后绕设到取纱辊402上；补纱装置50也位于纱网30的下方，并与取纱装置40相间隔，以便在运行时，不产生干涉，补纱装置50包括张力轮501、可转动的补纱辊502，补纱辊502上的纱线经张力轮501后绕设到卷筒200上；在该经纱卷纱线替换系统运行时，经纱卷100、补纱辊502释放纱线的速度与卷筒200、取纱辊402卷取纱线的速度相等，具体地，该经纱卷纱线替换系统还包括用于实时检测经纱卷100、补纱辊502、卷筒200、取纱辊402直径的检测器，及控制第一转轴10、第二转轴20、补纱辊502、取纱辊402转速的控制机构，控制机构根据检测器的检测值调整第一转轴10、第二转轴20、补纱辊502、取纱辊402的转速，使经纱卷100、补纱辊502释放纱线的速度与卷筒200、取纱辊402卷取纱线的速度相等。

取纱辊402在其轴向方向上具有一定的长度，优选地，取纱辊402的长度与经纱卷100的长度相等，这样可以同时取出纱网30中多根待替换的纱线，也使得取纱装置40的结构简单，无需设置过多的纱线导向装置。

为了将从纱网30上取出的纱线均匀排布到取纱辊402上，防止其堆积在取纱辊402的某一区域，取纱装置40还包括排线轮403，排线轮403可沿取纱辊402轴向方向移动，排线轮403位于导向辊401和取纱辊402之间，在取纱辊402收卷纱线时，排线轮403沿取纱辊402轴向方向匀速移动，使经过排线轮403的纱线均匀排布在取纱辊402上，当然，在同时从纱网上取出多根纱线时，需要配备多个排线轮403。

在本实施例中，张力轮501为自重式张力轮，张力轮501包括主轴5012、可转动地套装在主轴5012上的本体5011，具体地，主轴5012上套装有轴承5013，本体5011套装在轴承5013上，本体5011能够相对于主轴5012转动，主轴5012可上下移动地架设在补纱装置50的支架503上，通过在主轴5012上悬挂配重，能够调整张力轮501自身的重量，从而调整经张力轮501后绕设到卷筒200上的纱线张力，本体5011呈圆盘状，本体5011的外圆周面上开设有环状凹槽5014，环状凹槽5014的横截面呈V形，环状凹槽5014的槽口宽度小于本体5011的厚度，本体5011由绝缘材质制成，本体5011的外圆周面上还贴合有金属片5015，金属片5015呈环状包裹在本体5011的外圆周面上，金属片5015的一侧边缘与环状凹槽5014的槽壁相齐平或稍微超出所述槽壁，金属片5015的厚度为0.5-0.8mm，金属片5015与轴承5013的外圈电连接，主轴5012上连接有高压电源70，该电源通过主轴5012、轴承5013传递给金属片5015，使金属片5015靠近环状凹槽5014槽口处的边缘产生放电现象，电离所述槽口处的空气，在纱线绕经张力轮501时，纱线上的静电被去除，为了提高对所述槽口处空气电离的效果，金属片5015靠近所述槽口的边缘呈锯齿形，当然，为了避免纱线碰到锯齿造成短线，可以采用导向轮的方式将纱线导向至靠向环状凹槽5014中心的一侧。

由于卷筒200卷取纱线后就成为了新的经纱卷，为使新的经纱卷与经纱卷100上纱线的收卷方向一致，第一转轴10和第二转轴20分别位于纱网30的上下两侧，第一转轴10与第二转轴20的转向相反。

本发明还提供一种经纱卷纱线替换方法，包括：将经纱卷的纱线一一对应地绕设到卷筒上，使所述经纱卷与所述卷筒相平行且相间隔，形成纱网，将所述纱网中需要替换的纱线抽出，并绕设在取纱辊上，再将补纱辊上的纱线绕设到所述卷筒上的对应位置进行增补，同时转动所述经纱卷、所述卷筒、所述取纱辊和所述补纱辊，即可将所述经纱卷上的纱线转移到所述卷筒上形成新的经纱卷，在转移过程中，实现对纱线的替换，所述经纱卷、所述卷筒、所述取纱辊和所述补纱辊释放或卷取纱线的速度相等。

优选地，在将纱线从所述纱网抽出并绕设在取纱辊上时，通过排线轮将纱线依次排布在所述取纱辊上；在将纱线从所述补纱辊绕设到所述卷筒上时，通过张力轮对纱线张力进行调整并消除纱线上的静电。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明提供的经纱卷纱线替换系统，无需人工抽线，即可将纱线从经纱卷上取出，还能将替换的纱线增补到对应的位置，省时省力，效率高；本发明提供的经纱卷纱线替换方法，简单方便，易于推广。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。