一种预制板承重部吊装装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体为一种预制板承重部吊装装置。

背景技术

在建筑领域中，许多杆件可以通过提前加工的方法进行生产，这样在装配过程中可以节省下大量的时间，也能够缩短建筑的工期，通常情况下，装配件在建筑前先进行组装，组装后装配，在组装过程中，由于没具备相应的对接件，需要将装配件吊起后在进行装配。预制板在吊起后，在吊装过程中，由于重心不确定，可能会造成预制板歪斜。

发明内容

本发明目的在于提供一种预制板承重部吊装装置，以解决上述背景技术中提出的预制板在吊起后，在吊装过程中，由于重心不确定，可能会造成预制板歪斜的问题。

一种预制板承重部吊装装置，包括有

水平杆和连接在水平杆两端的伸缩套；

所述伸缩套与水平杆滑动连接；

所述伸缩套下方对称设置有夹持件；

所述夹持件包括固定板和夹持板，所述固定板和夹持板通过两个连接板铰接，所述连接板左右对称设于固定板和夹持板之间，所述连接板顶部与固定板下表面通过铰接轴连接，所述铰接轴两端分别设有挡板，所述挡板内侧设有扭簧，所述扭簧两端分别与固定板和连接板侧面连接。

作为本发明的一个实施例，所述连接板横截面为U型。

作为本发明的一个实施例，所述夹持板整体为矩形。

作为本发明的一个实施例，所述夹持板上表面分别设有铰接块，所述连接板底部与铰接块通过销钉铰接，所述销钉的伸出端卡接有定位销。

作为本发明的一个实施例，所述固定板和夹持板外侧设有水平杆，所述水平杆通过定位装置分别与固定板和夹持板连接。

作为本发明的一个实施例，所述水平杆包括两个伸缩套，所述伸缩套之间通过连杆固接，所述伸缩套中部设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设有固定组件。

作为本发明的一个实施例，所述凹槽侧壁上设有若干通孔，所述伸缩杆下部设有固定组件，所述固定组件包括T型块，所述伸缩杆下部设有T型凹槽，所述T型凹槽内滑动连接有T型块，所述T型块底部与T型凹槽内表面通过弹簧连接，所述T型块伸出端与通孔滑动连接。

作为本发明的一个实施例，所述伸缩杆表面设有网格状条纹。

作为本发明的一个实施例，所述T型块伸出端设有半球形卡块。

本发明的有益效果为：移动伸缩套的位置来调整夹持板之间的距离，在通过吊装机构吊起来，夹持板插入到预制板底部，将预制板卡紧，卡紧后在启动吊装设备，夹持板插入到预制板下表面四个角，有效的保证了吊装过程中的稳定性。本装置采用销钉和定位销的组合方式来对夹持板进行固定，夹持板在需要更换的时候，只需要抽出定位销和销钉，即可取下夹持板，本装置中连接板的横截面为U型，在满足连接板强度要求后，大大的节省了生产的原料，本装置还配有伸缩套，伸缩套通过定位装置与夹持板和固定板连接，伸缩套内部还配有伸缩杆，可根据预制板长度可快速调整，在伸缩杆表面设有网格状条纹，在伸缩杆内还设置有固定组件，当需要拉动伸缩杆时，向内按动T型块，并且向上拉动伸缩杆，此时T型块向内压缩，在伸缩杆运动到合适位置后，T型块伸出并且卡接在通孔内，对伸缩杆进行固定，半球形卡块可以减少伸缩套内壁对T型块的摩擦力，当需要收回伸缩杆时，按下T型块，向下压伸缩杆，将伸缩杆完全压入凹槽内即可。

附图说明

图1为本发明所述的吊装装置主视图；

图2为本发明所述的夹持件主视图；

图3为本发明所述的夹持件左视图；

图4为本发明所述的水平杆剖视图；

图5为本发明所述的水平杆俯视图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图5所示，一种预制板承重部吊装装置，包括有

水平杆63和连接在水平杆63两端的伸缩套61；

所述伸缩套61与水平杆63滑动连接；

所述伸缩套61下方对称设置有夹持件，所述夹持件包括

所述夹持件包括固定板1和夹持板2，所述固定板1和夹持板2通过两个连接板3铰接，所述连接板3左右对称设于固定板1和夹持板2之间，所述连接板3顶部与固定板1下表面通过铰接轴5连接，所述铰接轴5两端分别设有挡板51，所述挡板51内侧设有扭簧52，所述扭簧52两端分别与固定板1和连接板3侧面连接。

在建筑领域，许多杆件可以通过提前加工的方法进行生产，这样在装配过程中可以节省下大量的时间，也能够缩短建筑的工期，通常情况下，装配件在建筑前先进行组装，组装后装配，在组装过程中，由于没具备相应的对接件，需要将装配件吊起后在进行装配。预制板在吊起后，在吊装过程中，由于重心不确定，可能会造成预制板歪斜。移动伸缩套61的位置来调整夹持板之间的距离，在通过吊装机构吊起来，夹持板插入到预制板底部，将预制板卡紧，卡紧后在启动吊装设备，夹持板插入到预制板下表面四个角，有效的保证了吊装过程中的稳定性。

所述连接板3横截面为U型。

所述夹持板2整体为矩形。

所述夹持板2上表面分别设有铰接块21，所述连接板3底部与铰接块21通过销钉4铰接，所述销钉4的伸出端卡接有定位销41。

所述固定板1和夹持板2外侧设有水平杆6，所述水平杆6通过定位装置7分别与固定板1和夹持板2连接。

所述水平杆6包括两个伸缩套61，所述伸缩套61之间通过连杆62固接，所述伸缩套61中部设有凹槽64，所述凹槽64内滑动连接有伸缩杆63，所述伸缩杆63上设有固定组件。

所述凹槽64侧壁上设有若干通孔611，所述伸缩杆63下部设有固定组件，所述固定组件包括T型块632，所述伸缩杆63下部设有T型凹槽631，所述T型凹槽631内滑动连接有T型块632，所述T型块632底部与T型凹槽631内表面通过弹簧634连接，所述T型块632伸出端与通孔611滑动连接。

所述伸缩杆63表面设有网格状条纹。

所述T型块632伸出端设有半球形卡块633。

具体工作原理及步骤：本装置在应用过程中，使固定板1和夹持板2错位，这样可以在运输过程中节省出较大的空间，并且本装置采用销钉4和定位销41的组合方式来对夹持板2进行固定，夹持板2在需要更换的时候，只需要抽出定位销41和销钉4，即可取下夹持板2，本装置中连接板3的横截面为U型，在满足连接板3强度要求后，大大的节省了生产的原料，本装置还配有伸缩套61，伸缩套61通过定位装置与夹持板2和固定板1连接，伸缩套61内部还配有伸缩杆63，可根据预制板长度可快速调整，在伸缩杆63表面设有网格状条纹，在伸缩杆63内还设置有固定组件，当需要拉动伸缩杆63时，向内按动T型块632，并且向上拉动伸缩杆63，此时T型块632向内压缩，在伸缩杆63运动到合适位置后，T型块632伸出并且卡接在通孔611内，对伸缩杆63进行固定，半球形卡块633可以减少伸缩套61内壁对T型块632的摩擦力，当需要收回伸缩杆63时，按下T型块632，向下压伸缩杆63，将伸缩杆63完全压入凹槽64内即可。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。