一种门

技术领域

本发明涉及门窗设计和制造技术领域，特别涉及一种门。

背景技术

门一般包括门扇和门套，以及用于连接门扇和门套的铰链式合页。

一般来讲，以往的门产品结构主要采用面板+木方+面板的结构，材料比较单一，形式比较孤立，外观比较普遍，而且只能适配铰链式合页，打开角度较小，且影响产品整体外观。

而且，以往的门产品结构不稳定，容易发生变形、开裂等缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种门，其门扇和门套分别采用三合一组装方式，结构稳定不易变形或开裂，而且能够180度打开。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种门，包括门扇、门套和天地轴合页，其中：

所述门扇包括双层面板，以及夹设在所述双层面板之间的填充层和第一加固框架，所述第一加固框架与所述双层面板的形状适配；

所述门套包括主套板、连接板和副套板，所述主套板为与门扇适配的第二加固框架；

所述天地轴合页中的上轴组件安装在所述门扇和所述门套的上侧连接位置；

所述天地轴合页中的下轴组件安装在所述门扇和所述门套的下侧连接位置。

可选地，所述第一加固框架为第一铝合金型材，所述第一铝合金型材内设置有用于穿过所述天地轴合页中的上轴和下轴的定位孔；

和/或，所述主套板为第二铝合金型材，所述第二铝合金型材内设置有用于穿过所述天地轴合页中的上轴和下轴的定位孔。

可选地，所述双层面板的边缘和所述第一加固框架构成面板压铝连接结构或铝压面板连接结构。

可选地，所述主套板靠近所述门扇的内侧设置有门套盖板；

所述主套板的内侧拐角处设置有过渡件，所述过渡件位于所述主套板和所述门套盖板之间；

所述门套盖板包括水平盖板和竖直盖板，所述水平盖板的端部和所述竖直盖板的端部分别插接在所述过渡件的卡槽内，以令所述门套的内侧拐角处构成弧形内弯角；

所述门扇的外侧拐角处为与所述弧形内弯角适配的弧形外弯角。

可选地，所述上轴组件包括上轴、上轴板和上轴固定板，其中：

所述上轴固定板固连设置在所述门扇内；

所述上轴板固连设置在所述门框内；

所述上轴的下端插入所述门扇内且与其固连，所述上轴的上端依次穿入所述上轴固定板和所述上轴板的定位孔内。

可选地，所述上轴板的定位孔内设置有第一定制轴套；

所述上轴的上端为阶梯轴，所述阶梯轴中直径较细的轴杆与所述第一定制套筒的内孔适配，所述阶梯轴中直径较粗的轴杆与所述上轴固定板的定位孔适配。

可选地，所述下轴组件包括下轴、下轴固定板、下轴底座，其中：

所述下轴固定板固连设置在所述门扇内；

所述下轴底座固连设置在所述门框内；

所述下轴的上端插入所述门扇内且与其固连，所述下轴的下端依次穿入所述下轴固定板和所述下轴底座的定位孔内；

所述下轴底座的定位孔和所述下轴之间设置有轴承。

可选地，所述下轴底座的定位孔内设置有第二定制轴套，所述第二定制轴套的内孔与所述下轴的下端适配，所述轴承套设在所述第二定制轴套上。

可选地，所述下轴底座的定位孔为阶梯孔，所述阶梯孔由上到下依次为第一孔段、第二孔段、第三孔段，所述第一孔段、所述第三孔段、所述第二孔段的直径依次减小；

所述第一孔段和所述第二定制轴套之间设置有所述轴承；

所述第三孔段和所述第二定制轴套的底部外延边适配；

所述下轴的下部设置有环形卡接板，所述环形卡接板位于所述轴承的上侧。

可选地，所述下轴组件中还包括L型连接板，其中：

所述L型连接板的水平板与所述下轴底座连接，所述下轴底座与所述门套的底部水平边框连接；

所述L型连接板的竖直板与所述门套的竖直边框连接。

可选地，所述第一加固框架靠近所述主套板的一侧设置有型材盖板；

和/或，所述门扇的所述双层面板的拐角处在两侧面板上分别设置有门扇外角码和门扇内角码；

和/或，所述主套板的拐角处侧面设置有门套角码；

和/或，所述门扇和所述主套板之间设置有密封条；

和/或，所述门扇和所述主套板之间设置有磁吸，所述磁吸设置在所述第一加固框架内。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的门中，由于门扇1和门套2均采用了加固框架结构，从而结构稳定、不易变形、不易开裂。而且，通过天地轴合页能够令门开度至少达到180度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的门的轴测图；

图2为本发明实施例提供的门的主视图；

图3为图2中的AA截面剖视图(图中B区域为该门扇采用面板压铝连接结构)；

图4为本发明实施例提供的天地轴合页在门扇和门套上的组装图；

图5为图4中的天地轴合页的分解图；

图6为本发明实施例提供的上轴组件的结构图；

图7为本发明实施例提供的下轴组件的结构图；

图8为本发明实施例提供的门扇角码与门扇的分解图；

图9为本发明实施例提供的门套角码放大图；

图10为本发明实施例提供的门在磁吸所在位置的截面剖视图(图中C区域为该门扇采用压铝面板连接结构)。

具体实施方式

本发明公开了一种门，其门扇和门套分别采用三合一组装方式，结构稳定不易变形或开裂，而且能够180度打开。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10。

本发明实施例提供的门，包括门扇1、门套2和天地轴合页，其中：

门扇1包括双层面板22，以及夹设在双层面板22之间的填充层21和第一加固框架23，第一加固框架23与双层面板22的形状适配；

门套2包括主套板13、连接板12和副套板11，主套板13为与门扇1适配的第二加固框架；

天地轴合页中的上轴组件4安装在门扇1和门套23的上侧连接位置；

天地轴合页中的下轴组件5安装在门扇1和门套23的下侧连接位置。

本发明实施例提供的门中，由于门扇1和门套2均采用了加固框架结构，从而结构稳定、不易变形、不易开裂。而且，通过天地轴合页能够令门开度至少达到180度。

优选地，第一加固框架23为第一铝合金型材，第一铝合金型材内设置有用于穿过天地轴合页中的上轴41和下轴51的定位孔；和/或，主套板13为第二铝合金型材，第二铝合金型材内设置有用于穿过天地轴合页中的上轴41和下轴51的定位孔。进一步地，连接板12和副套板11也采用铝合金型材。从而有利于保证门扇和门套重量较轻，单连接稳固型较好，不易变形和开裂。

其中，双层面板22的边缘和第一加固框架23构成面板压铝连接结构或铝压面板连接结构。在此需要说明的是：

(一)本文中所说的“面板压铝连接结构”是指，用于构成第一加固框架23的第一铝合金型材被夹设在双层面板22内，不外露，进一步地，还可采用型材盖板24来讲第一加固框架23封闭在双层面板22内。具体可参见图3中的B区域。

(二)本文中所说的“铝压面板连接结构”是指，用于构成第一加固框架23的第一铝合金型材主体夹设在双层面板22内，而且还设置有位于双层面板22外的压接侧边，该压接侧边与双层面板22的外侧边缘相接。具体可参见图10中的C区域。

优选地，请参见图9，主套板13靠近门扇1的内侧设置有门套盖板14；主套板13的内侧拐角处设置有过渡件15，过渡件15位于主套板13和门套盖板14之间。其中：门套盖板14包括水平盖板和竖直盖板，水平盖板的端部和竖直盖板的端部分别插接在上述过渡件15的卡槽内，以令门套2的内侧拐角处构成弧形内弯角；门扇1的外侧拐角处为与弧形内弯角适配的弧形外弯角。可见，通过过渡件15，能够令门套2内侧拐角处构成弧形内弯角、门扇1的外侧拐角处构成与该弧形内弯角适配的弧形外弯角，从而有利于避免门扇1在开关过程中与门套2发生剐蹭。具体地，上述过渡件15为金属铸件，可称其为R角码或R角元素。

具体地，上轴组件4包括上轴41、上轴板44和上轴固定板45。其中：上轴固定板45固连设置在门扇1内；上轴板44固连设置在门框2内；上轴41的下端插入门扇1内且与其固连，上轴41的上端依次穿入上轴固定板45和上轴板44的定位孔内。

具体地，上轴板44的定位孔内设置有第一定制轴套42。而且，上轴41的上端为阶梯轴，阶梯轴中直径较细的轴杆与第一定制套筒42的内孔适配，阶梯轴中直径较粗的轴杆与上轴固定板45的定位孔适配。该结构便于安装上轴41。并且，在上轴固定板45的定位孔内设置定制轴套42，便于上轴41铰接转动，而且有利于避免上轴固定板45和门套2受损。

具体地，上轴固定板45的定位孔为第一阶梯孔，第一定制轴套42的上端设置有直径较大的外延边，该外延边与第一阶梯孔中直径较大的孔适配，从而将第一定制轴套42安装在上轴固定板45的定位孔内，不会掉落。

进一步地，还可在上轴板44的定位孔和定制轴套42之间设置直线轴承。

具体地，下轴组件5包括下轴51、下轴固定板52、下轴底座53。其中：下轴固定板52固连设置在门扇1内；下轴底座53固连设置在门框2内；下轴51的上端插入门扇1内且与其固连，下轴51的下端依次穿入下轴固定板52和下轴底座53的定位孔内；下轴底座53的定位孔和下轴51之间设置有轴承56(优选为单向推力球轴承)。

具体地，下轴底座53的定位孔内设置有第二定制轴套55，第二定制轴套55的内孔与下轴51的下端适配，轴承46套设在第二定制轴套55上。

具体地，下轴底座53的定位孔为阶梯孔，阶梯孔由上到下依次为第一孔段、第二孔段、第三孔段，第一孔段、第三孔段、第二孔段的直径依次减小。其中，第一孔段和第二定制轴套55之间设置有轴承56；第三孔段和第二定制轴套55的底部外延边适配；下轴51的下部设置有环形卡接板，环形卡接板位于轴承56的上侧。

具体地，下轴组件5中还包括L型连接板54。其中：L型连接板54的水平板与下轴底座53连接，下轴底座53与门套1的底部水平边框连接；L型连接板54的竖直板与门套1的竖直边框连接。L型连接板54有利于在拐角处加固门套2，从而保证门扇1和门套2之间的连接稳定性和精密度。

具体地，门扇1的双层面板22的拐角处在两侧面板上分别设置有门扇外角码25和门扇内角码26，具体可参见图8；和/或，主套板13的拐角处侧面设置有门套角码，具体可参见图4和图5。

具体地，第一加固框架23靠近主套板13的一侧设置有型材盖板24；和/或，主套板13靠近门扇1的内侧设置有门套盖板14，门套内角码位于主套板13和门套盖板14之间；和/或，门扇1和主套板13之间设置有密封条3；和/或，门扇1和主套板13之间设置有磁吸27，磁吸27设置在第一加固框架23内。

综上可见，本发明实施例提供的门是一款追求精致度并且极具简约造型设计的产品，可以适用于制作单开门、推拉门、对开门、无框门、隐形门、谷仓门、柜门等。而且，该产品门扇采用π作为设计理念，采用“面板+加固框架+面板”三合一的方案设计，内部填充其他材料的结构，从而通过调整填充层厚度即可调整不同门的后续需求；套板采用“主套板+连接板+副套板”结合的方式，从而，通过连接板宽度即可适应不同门的不同宽度。

具体地，本发明实施例提供的门中：加固框架可采用附图中所示的铝合金型材，还可采用其他结构的型材，也可采用其他材质，例如铝型材结构、钢结构、木结构、聚氨酯型材、木塑型材等一系列结构；门扇面板可采用玻璃、木塑、密度板、岩板、聚氨酯板、皮革板、UV大板、抗倍特板等一系列其他可延伸材料；门扇内部填充层可以是聚氨酯、木方、桥洞力学板、等其他填充物。

此外，该产品五金除了采用隐形天地轴合页外，还可采用同系列专配五金，例如锁体、锁体配件、锁芯、把手、门吸。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。