一种防静电电路板

技术领域

本发明涉及光纤陀螺仪的电路单板制造领域，尤其涉及一种防静电电路板。

背景技术

在光纤陀螺仪的生产过程中，特别是特殊工段，如点胶、烘干等要求湿度低的场合，或者冬季整体湿度较低的情况下，光纤陀螺的电路板特别容易出现静电放电现象。为减少静电放电情况的出现，一般要求产线员工佩戴静电手环，但由于生产过程中员工活动过程中会存在手环与手臂接触不好，员工的手与电路板接触，导致手的静电导入电路板上，造成电路板上电子元件的损坏。

现有的电路板的静电防护手段主要是在主板上设置过孔，通过过孔将导入电路板的静电能量泄放出去，但由于过孔感性的影响，直接沿PCB(印刷电路板)表层传输的能量会占据大部分，若传输路径中经过芯片，则会对芯片产生损伤。

因此，现有的静电防护手段防护效果不好已成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种防静电电路板，用于解决静电防护手段防护效果不好的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种防静电电路板，包括：第一走线面以及第二走线面，第一走线面包括第一板缘区域以及与第一板缘区域间隙配合的第一布件区域，第一板缘区域具有第一GND(接地端)，第二走线面上具有第二GND，第一GND与第二GND通过第一过孔连接。

优选的，第二走线面包括第二板缘区域以及与第二板缘区域间隙配合的第二布件区域，第二GND设置在第二布件区域。

优选的，第一布件区域上还设置有第三GND，第二板缘区域上还设置有第四GND，第三GND与第四GND通过第二过孔连接。

优选的，第一板缘区域和第二板缘区域具有齿状内缘，第一布件区域与第二布件区域具有齿状外缘，第一齿状内缘与第一齿状外缘间隙配合，第二齿状内缘与第二齿状外缘间隙配合。

优选的，第一板缘区域齿状内缘的第一凸起与第二板缘区域齿状内缘的第四凸起错开，且与第二布件区域齿状外缘的第二凸起重合，第一布件区域齿状外缘的第三凸起与第二布件区域齿状外缘的第二凸起错开，且与第二板缘区域的齿状内缘的第四凸起重合，第一GND设置在第一凸起上，第二GND设置在第二凸起上，第三GND设置在第三凸起上，第四GND设置在第四凸起上，第一GND与其重合的第二GND通过第一过孔连接，第三GND与其重合的第四GND通过第二过孔连接。

优选的，凸起包括矩齿、锯齿以及波浪齿中的一种或任意几种的组合。

优选的，第一布件区域还包括第五GND，第二布件区域还包括第六GND，第五GND与第六GND通过第三过孔连接。

优选的，第一板缘区域和第二板缘区域为圈状结构，第一板缘区域和第二板缘区域的主体部分还围设有多个分布均匀的漏铜。

优选的，第一布件区域主体部分和第二布件区域的主体部分均用于安装有源元件，第一板缘区域、第二板缘区域、第一布件区域的齿状外缘部分以及第二布件区域的齿状外缘部分均用于安装无源元件。

优选的，还包括第三走线面，第三走线面包括第三板缘区域以及与第三板缘区域间隙配合的第三布件区域，第三布件区域上还包括第七GND，第二走线面的第二板缘区域的第四GND通过第四过孔与第七GND连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明中的防静电电路板，包括：第一走线面以及第二走线面，第一走线面包括第一板缘区域以及与第一板缘区域间隙配合的第一布件区域，第一板缘区域具有第一GND，第二走线面上具有第二GND，第一GND与第二GND通过第一过孔连接，相比现有技术，本发明通过将第一板缘区域与安装有有源元件的第一布件区域的隔绝，并将第一板缘区域接收的静电通过第一过孔宣泄至第二走线面中，从而有效保护第一布件区域的有源元件收到静电冲击。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例中的防静电电路板的剖视图；

图2是本发明优选实施例中的防静电电路板的静电释放路径；

图3是本发明优选实施例中的防静电电路板的第一走线面的俯视图；

图4是本发明优选实施例中的防静电电路板的第二走线面的俯视图；

图5是本发明优选实施例中的防静电电路板第一走线面俯视图上的静电释放路径；

图6是本发明优选实施例中的防静电电路板第一走线面上和第二走线面上交错间隙配合的结构图；

图中标注：

1、第一走线面；11、第一板缘区域；112、第一凸起；115、漏铜；12、第一布件区域；122、第三凸起；13、第一过孔；14、第二过孔；15、第三过孔；

2、第二走线面；21、第二板缘区域；212、第四凸起；22、第二布件区域；222、第二凸起；3、PCB基材；4、有源元件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例一：

本实施例中公开了一种防静电电路板，包括：第一走线面1以及第二走线面2，第一走线面1包括第一板缘区域11以及与第一板缘区域11间隙配合的第一布件区域12，第一板缘区域11具有第一GND，第二走线面2上具有第二GND，第一GND与第二GND通过第一过孔13连接。

本发明通过将第一板缘区域11与安装有有源元件4的第一布件区域12的隔绝，并将第一板缘区域11接收的静电通过第一过孔13宣泄至第二走线面2中，从而有效保护第一布件区域12的有源元件4收到静电冲击。

实施例二：

在本实施例中，如图1所示，公开了一种2层的防静电PCB板，该PCB板包括：第一走线面1(即PCB板的TOP层)、第二走线面2(即PCB板的BOT层)以及夹设在所第一走线面1和第二走线面2之间的PCB基材3。其中，第一走线面1包括第一板缘区域11以及与第一板缘区域11间隙配合的第一布件区域12，第一板缘区域11具有第一GND，第一布件区域12上具有第五GND，第二走线面2上具有第六GND；第二走线面2上具有第二GND，第一GND与第二GND通过第一过孔13连接，第五GND通过第三过孔15第六GND连接，

其中，第一布件区域12用于安装有源元件4，如控制IC芯片；第一板缘区域11用于安装无源元件。

如图2所示，当静电或电流浪涌从第一板缘区域11传入之后，由于第一板缘区域11只通过第一过孔13与第二走线面2连接，因此电流只能通过第一过孔13传输到第二走线面2上。由于过孔感性的特点，对于高频的静电和浪涌有较高的阻抗，因此，静电或电流主要通过第二走线面2扩散，然后再通过第二走线面2上的第三过孔15传输到第一布件区域12内。这样，当电流传输到第一布件区域12时能量会衰减很多，且电流分布较为均匀，不会产生某些管脚瞬时大电流引起的EOS损伤问题。

在优选方案中，如图3所示，第一板缘区域11环绕在第一布件区域12四周，且在第一布件区域12四周与第一布件区域12交错间隙配合。第一板缘区域11主体部分还开设有多个分布均匀的漏铜115。第一板缘区域11环绕在第二板缘区域21四周，生产过程中最先与下一工段的桌面、工装、操作员工手接触。为保证电荷泄放效果，需要在第一板缘区域11增加漏铜115，漏铜115就是在PCB表面处增加开窗，不覆盖绝缘油漆(比较常见的时绿油)，也可以在漏铜115区域覆盖焊锡，也可以将整个板边缘GND的铜皮完全裸露出来。

如图4所示，在优选方案中，第一板缘区域11具有第一GND，第一布件区域12上具有第三GND以及第五GND，第二走线面2包括第二板缘区域21以及与第二板缘区域21间隙配合的第二布件区域22，其中，第二板缘区域21上具有第四GND，第二布件区域22具有第二GND以及第六GND，第一GND与第二GND通过第一过孔13连接，第三GND与第四GND通过第二过孔14连接，第五GND与第六GND通过第三过孔15连接。第二板缘区域21环绕在第二布件区域22四周，且在第二布件区域22四周与第二布件区域22交错间隙配合，第二板缘区域21主体部分还开设有多个分布均匀的漏铜115。

如图5所示，当静电或电流浪涌从第一板缘区域11传入之后，由于第一板缘区域11只通过第一过孔13与第二走线面2的第二布件区域22连接，因此，电流只能通过第一过孔13传输到第二走线面2的第二布件区域22上。由于过孔感性的特点，对于高频的静电和浪涌有较高的阻抗，因此，静电或电流主要通过第二走线面2的第二布件区域22扩散。同理，当静电或电流浪涌从第二板缘区域21传入之后，由于第二板缘区域21只通过第二过孔14与第一走线面1的第一布件区域12连接，因此，电流只能通过第二过孔14传输到第一走线面1的第一布件区域12上。这样可以保证传输到板内的布件区域GND时电流流动较为均匀，避免电流集中流过某一区域或某一芯片导致的损坏问题。

在优选方案中，如图6所示，第一板缘区域11与第一布件区域12交错间隙配合的具体结构为矩齿形间隙交错；第二板缘区域21与第二布件区域22交错间隙配合的具体结构也为矩齿形间隙交错。第一板缘区域11齿状内缘的第一凸起112与第二板缘区域21齿状内缘的第四凸起212错开，且与第二布件区域22齿状外缘的第二凸起222重合，第一布件区域12齿状外缘的第三凸起122与第二布件区域22齿状外缘的第二凸起222错开，且与第二板缘区域21的齿状内缘的第四凸起212重合，第一GND设置在第一凸起112上，第二GND设置在第二凸起222上，第三GND设置在第三凸起122上，第四GND设置在第四凸起上212，第一GND与其重合的第二GND通过第一过孔13连接，第三GND与其重合的第四GND通过第二过孔14连接。

通过上述凸起交错结构，能在尽量节省空间和资源的情况实现双层环形板缘区域上过孔的连接。

在优选方案中，第一板缘区域11的齿状内缘具有多个围绕第一布件区域12的、且分布均匀的第一凸起，第二布件区域22的齿状外缘上具有多个第二凸起222，第二布件区域22齿状外缘的第二凸起222与第一板缘区域11的齿状内缘上的第一凸起一一对应重合，且均通过第一过孔13连接。第二板缘区域21的齿状内缘具有多个围绕第二布件区域22的、且分布均匀的第四凸起212，第一布件区域12的齿状外缘上具有多个第三凸起122，第一布件区域12齿状外缘的第三凸起122与第二板缘区域21的齿状内缘上的第四凸起212一一对应重合，且均通过第二过孔14连接。此外，在本实施例中，凸起(包括第一凸起112、第二凸起222、第三凸起122以及第四凸起212)包括矩齿、锯齿以及波浪齿中的一种或任意几种的组合。

实施例三：

在本实施例中，公开了一种三层防静电电路板，包括第一走线面1、第二走线面2以及第三走线面，第一走线面1与第二走线面2通过PCB基材3连接，第二走线面2与第三走线面通过PCB基材3连接，所述第一走线面1包括第一板缘区域11以及与所述第一板缘区域11间隙配合的第一布件区域12，所述第二走线面2包括第二板缘区域21以及与所述第二板缘区域21间隙配合的第二布件区域22，第三走线面包括第三板缘区域以及与第三板缘区域间隙配合的第三布件区域，其中，第一板缘区域11具有第一GND，第二板缘区域21上具有第四GND，第二布件区域22具有第二GND，第三布件区域上还包括第七GND，第一板缘区域11的第一GND与第二布件区域22的第二GND通过第一过孔13连接，第二板缘区域21的第四GND与第三布件区域的第七GND通过第四过孔连接。

当静电或电流浪涌从第一板缘区域11传入之后，由于第一板缘区域11只通过第一过孔13与第二走线面2的第二布件区域22连接，因此，电流只能通过第一过孔13传输到第二走线面2的第二布件区域22上。由于过孔感性的特点，对于高频的静电和浪涌有较高的阻抗，因此，静电或电流主要通过第二走线面2的第二布件区域22扩散。同理，当静电或电流浪涌从第二板缘区域21传入之后，由于第二板缘区域21只通过第四过孔与第三走线面的第三布件区域连接，因此，电流只能通过第四过孔传输到第三走线面的第三布件区域上。这样可以保证传输到板内布件区域GND时电流流动较为均匀，避免电流集中流过某一区域或某一芯片导致的损坏问题。

综上所述，本发明中的防静电电路板，通过将第一板缘区域11与安装有有源元件4的第一布件区域12的隔绝，并将第一板缘区域11接收的静电通过第一过孔13宣泄至第二走线面2中，从而有效保护第一布件区域12的有源元件4收到静电冲击。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。