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一种轻质水泥隔墙板安装施工方法

文献发布时间:2023-06-19 10:52:42


一种轻质水泥隔墙板安装施工方法

技术领域

本发明涉及隔墙板技术领域,具体的说是一种轻质水泥隔墙板安装施工方法。

背景技术

隔墙板是指JG/T169-2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻质水泥隔墙板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料,具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。

轻质水泥隔墙板作为隔墙板的一种,其往往采用一体成型的制作方法进行制作,制作成型后的轻质水泥隔墙板尺寸与重量往往都比较大,在进行建筑施工安装的过程中往往会存在如下问题:

1)由于轻质水泥隔墙板的高度与宽度往往都比较大,在进行安装施工的过程中往往需要通过多名工人对其进行扶持支撑,避免安装的过程中轻质水泥隔墙板发生倾斜,通常需要进行安装施工的轻质水泥隔墙板数量都很多,重复的作业增加了工人的作业劳动强度,而且轻质水泥隔墙板上附着的灰尘会对工人的作业环境造成不良的影响。

2)传统的轻质水泥隔墙板在安装施工作业过程中,由于需要将相邻两块的轻质水泥隔墙板进行互相的卡接固定,就需要不断移动待安装的轻质水泥隔墙板的位置来配合以定位完成的轻质水泥隔墙板,在此过程中,由于轻质水泥隔墙板自身的重量往往都比较重,须通过多人同时推动轻质水泥隔墙板进行移动,而且在移动的过程中难以同步对轻质水泥隔墙板实现支撑定位,避免轻质水泥隔墙板发生倾斜晃动,这增加了二次定位的作业量,降低了轻质水泥隔墙板安装施工的作业效率。

基于上述问题,本发明提供了一种轻质水泥隔墙板安装施工方法。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种轻质水泥隔墙板安装施工方法,可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种轻质水泥隔墙板安装施工方法,其使用了一种轻质水泥隔墙板安装施工装置,该轻质水泥隔墙板安装施工装置包括安装底板、万向轮、匚型架、支撑机构和定位机构,采用上述轻质水泥隔墙板安装施工装置对轻质水泥隔墙板安装施工作业时具体方法如下:

S1、预装定位:首先通过人工将第一块轻质水泥隔墙板进行安装固定,之后通过万向轮将支撑机构推动到第一块轻质水泥隔墙板的一侧,并将万向轮锁死进行初步定位;

S2、升降支撑:步骤S1完成后,通过支撑机构将定位机构抬升到与轻质水泥隔墙板相同的高度,之后通过人工将第二块轻质水泥隔墙板进行放置,并通过支撑机构对其侧壁进行支撑;

S3、拼接组装:步骤S2完成后,通过定位机构对第一块与第二块轻质水泥隔墙板同时进行固定,固定完成后,通过定位机构将第二块轻质水泥隔墙板进行拉动,使其贴合到第一块轻质水泥隔墙板上;

S4、锁定紧固:在步骤S3完成后,通过人工使用水泥等固定工具对两块轻质水泥隔墙板进行位置上的相对固定,固定完成后,移动支撑机构与定位机构到下一作业位置,进行轻质水泥隔墙板的连续安装作业;

所述安装底板的下端四周拐角处通过转动配合均匀安装有万向轮,安装底板的上端安装有开口向下的匚型架,匚型架上安装有支撑机构,支撑机构上通过滑动配合安装有定位机构。

所述的支撑机构包括支撑架、支撑滑杆、支撑转杆、移动架、支撑齿轮、支撑电机、传动轴、连接轴和移位滑槽,匚型架上安装有支撑架,支撑架上通过滑动配合均匀安装有支撑滑杆,支撑滑杆的上端安装有与支撑滑杆下端结构形状相同的支撑架,上下对称安装的支撑架上通过转动配合均匀安装有支撑转杆,且相邻的支撑转杆之间通过连接轴相连接,位于左右两侧支撑转杆的转动端通过转动配合对称安装有移动架,且支撑转杆位于移动架的内侧,支撑转杆上均匀安装有支撑齿轮,支撑齿轮位于移动架的内侧,且上下两侧对称安装的支撑齿轮之间互相啮合传动,移动架上通过轴承对称安装有传动轴,传动轴的两个传动端通过花键与左右对称安装的支撑齿轮相连接,移位架上通过电机座安装有支撑电机,支撑电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连接,位于上下两侧的支撑架上对称开设有移位滑槽,移位滑槽内通过滑动配合安装有定位机构,设置的支撑滑杆可在对支撑架的移动路径进行限位的同时适应上下两侧支撑架之间的间距变化,设置的连接轴可为左右两侧的支撑转杆提供连接支撑的作用,通过支撑架的上升移动进一步带动定位滑座上升移动到与轻质水泥隔墙板相同的高度。

所述的定位机构包括定位滑座、定位块、定位齿条、定位槽口、定位卡块、限位弹簧、定位滑杆、伸缩连杆、定位转轴、斜齿轮一、斜齿轮二、定位电机、驱动转轴、定位气缸、定位弹簧和定位单元,移位滑槽内通过滑动配合上下对称均匀安装有定位滑座,定位滑座数量为四,定位滑座的内侧壁上均匀设置有定位块,位于移位滑槽外侧的支撑架上均匀设置有定位齿条,位于支撑架上方的定位滑座通过定位弹簧与支撑架相连接,位于定位弹簧一侧的支撑架上对称安装有定位气缸,定位气缸的输出轴与定位滑座相连接,定位滑座上对称开设有定位槽口,定位槽口内通过转动配合对称安装有定位卡块,定位卡块的下端通过滑动配合抵靠在定位齿条上,定位卡块的一侧通过限位弹簧与定位滑座相连接,位于定位卡块另一侧的定位滑座内通过滑动配合对称安装有定位滑杆定位滑杆的一端通过滑动配合抵靠在定位卡块的侧壁上,定位滑座内通过轴承对称安装有定位转轴,定位转轴上通过花键安装有伸缩连杆,伸缩连杆的移动端通过转动配合与定位滑杆相连接,位于定位转轴外侧的定位转轴上通过花键对称安装有斜齿轮一,左右对称安装的定位滑座之间通过轴承安装有驱动转轴,驱动转轴的中部为两段截面形状为正六边形的滑杆组合拼接而成,位于定位滑座内侧的驱动转轴上通过花键对称安装有斜齿轮二,斜齿轮二与斜齿轮一啮合传动,定位滑座上通过电机座安装有定位电机,定位电机的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接,位于定位槽口上方的定位滑座上通过转动配合对称安装有定位单元,设置的伸缩连杆通过自身伸缩特性可在推动定位滑杆进行滑动的同时适应伸缩连杆与定位滑杆之间的间距变化,定位卡块通过定位滑杆的单向抵靠作用只能进行单向的转动,进一步控制定位滑座进行单向的移动,通过定位卡块与定位齿条之间的卡接配合可对移动完成后的定位滑座的位置进行锁定。

进一步的,所述的定位单元包括定位转板、定位齿轮、升降齿条、连接弹簧、定位凸轮、升降滑筒、升降滑杆、导向轮、定位轮、压缩弹簧、气囊、定位滑块、收缩绳、收缩转杆和收缩电机,位于定位槽口上方的定位滑座上通过转动配合对称安装有定位转板,定位转板的一侧通过花键对称安装有定位齿轮,位于定位齿轮一侧的定位滑座上通过滑动配合对称安装有升降齿条,升降齿条与定位滑座通过连接弹簧相连接且升降齿条与定位齿轮啮合传动,位于升降齿条下方的定位转轴上通过花键安装有定位凸轮,且升降齿条的下端通过滑动配合抵靠在定位凸轮的侧壁上,定位转板上对称安装有升降滑筒,定位滑筒内通过滑动配合对称安装有升降滑杆,升降滑杆与升降滑筒之间通过压缩弹簧相连接,升降滑杆的下端沿其周向通过滑动配合均匀安装有定位滑块,位于定位滑块内侧的升降滑杆内设置有气囊,且气囊的侧壁抵靠在定位滑块上,左右对称安装的定位滑座之间通过轴承安装有收缩转杆,收缩转杆的中部为两段截面形状为正六边形的滑杆组合拼接而成,定位滑座上通过电机座安装有收缩电机,收缩电机的输出轴通过联轴器与收缩转杆相连接,定位转板上对称安装有收缩绳,升降滑杆的上端通过转动配合安装对称安装有定位轮,定位滑座上通过转动配合对称安装有导向轮,收缩绳的另一端经导向轮的导向作用后缠绕在收缩转杆上,且收缩绳的中部通过转动配合抵靠在定位轮上,设置的压缩弹簧可通过自身弹力推动定位轮始终抵靠在收缩绳上,设置的防转槽与防转块之间的滑动限位配合可对升降滑杆的移动路径进行限位,避免升降滑杆在下降的同时进行自身转动,通过气囊的膨胀作用可推动定位滑块的外端抵靠到轻质水泥隔墙板的孔槽内壁上,从轻质水泥隔墙板的上端对其实现二次定位,避免移动过程中轻质水泥隔墙板发生倾斜。

进一步的,所述的升降滑杆上沿其周向均匀开设有防转槽,升降滑筒的内壁上均匀设置有与防转槽相互配合的防转块,通过防转块与防转槽之间的滑动限位配合避免升降滑杆在升降滑动的过程中进行自转。

进一步的,所述的定位卡块通过定位滑杆的单向抵靠作用只能进行单向的转动,进一步控制定位滑座进行单向的移动,通过定位卡块与定位齿条之间的卡接配合可对移动完成后的定位滑座的位置进行锁定。

进一步的,所述的连接弹簧可通过弹力作用带动升降齿条的下端始终抵靠在定位凸轮上,进一步通过升降齿条与定位齿轮之间的啮合作用对定位转板的转动位置进行固定,避免收缩绳在进行收放的过程中造成定位转板发生相对转动。

进一步的,所述的支撑滑杆为两段横截面形状为正六边形的滑杆通过滑动配合拼接组合而成,以此适应上下两端支撑架之间间距的变化。

本发明的有益效果是:

1.本发明设置的一种轻质水泥隔墙板安装施工方法,本发明支撑机构设置的传动轴可带动左右两侧的支撑齿轮进行同步转动,并通过支撑齿轮之间的啮合传动杆进一步使上下对称安装的支撑转杆进行方向相反的同步转动,由于支撑转杆下端的支撑架为固定安装在匚型架上,故在支撑转杆的转动作用下,位于支撑转杆上端的支撑架开始向上方进行移动,设置的支撑滑杆可在对支撑架的移动路径进行限位的同时适应上下两侧支撑架之间的间距变化,设置的连接轴可为左右两侧的支撑转杆提供连接支撑的作用,通过支撑架的上升移动进一步带动定位滑座上升移动到与轻质水泥隔墙板相同的高度,并通过设置的定位块对轻质水泥隔墙板的上端与下端同时进行支撑,使轻质水泥隔墙板与地面保持垂直状态,减少人工扶持作业的作业量。

2.本发明设置的一种轻质水泥隔墙板安装施工方法,本发明定位机构设置的驱动转轴可通过斜齿轮二与斜齿轮一之间的啮合传动左右两侧的定位转轴进行同步转动,设置的伸缩连杆通过自身伸缩特性可在推动定位滑杆进行滑动的同时适应伸缩连杆与定位滑杆之间的间距变化,定位卡块通过定位滑杆的单向抵靠作用只能进行单向的转动,进一步控制定位滑座进行单向的移动,通过定位卡块与定位齿条之间的卡接配合可对移动完成后的定位滑座的位置进行锁定,设置的连接弹簧可通过自身弹力推动升降齿条的下端始终抵靠在定位凸轮的侧壁上,通过定位凸轮转动时圆周路径的渐变作用可进一步通过升降齿条与定位齿轮之间的啮合传动实现定位转板的转动与转动完成后的锁定作用;

由于收缩绳的端部为固定安装在定位转板上,定位转板在转动结束后通过定位齿轮与升降齿条之间的啮合传动位置相对锁定,故在收缩绳进行收卷的同时通过与定位轮之间的滚动配合使升降滑杆沿着升降滑筒的侧壁向下进行滑动,设置的压缩弹簧可通过自身弹力推动定位轮始终抵靠在收缩绳上,设置的防转槽与防转块之间的滑动限位配合可对升降滑杆的移动路径进行限位,避免升降滑杆在下降的同时进行自身转动,通过气囊的膨胀作用可推动定位滑块的外端抵靠到轻质水泥隔墙板的孔槽内壁上,从轻质水泥隔墙板的上端对其实现二次定位,避免移动过程中轻质水泥隔墙板发生倾斜,通过定位气缸进一步带动定位滑座进行移动,进一步通过升降滑杆带动轻质水泥隔墙板进行移动,直到第二块轻质水泥隔墙板与第一块轻质水泥隔墙板互相贴合,进一步减少人工的作业量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图;

图2是本发明整体结构主视图;

图3是本发明的剖视示意图;

图4是本发明图3的A处放大示意图;

图5是本发明支撑机构的局部立体结构示意图;

图6是本发明定位机构的局部立体结构示意图;

图7是本发明定位单元的局部立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参阅1-7所示,一种轻质水泥隔墙板安装施工方法,其使用了一种轻质水泥隔墙板安装施工装置,该轻质水泥隔墙板安装施工装置包括安装底板1、万向轮2、匚型架3、支撑机构4和定位机构5,采用上述轻质水泥隔墙板安装施工装置对轻质水泥隔墙板安装施工作业时具体方法如下:

S1、预装定位:首先通过人工将第一块轻质水泥隔墙板进行安装固定,之后通过万向轮2将支撑机构4推动到第一块轻质水泥隔墙板的一侧,并将万向轮2锁死进行初步定位;

S2、升降支撑:步骤S1完成后,通过支撑机构4将定位机构5抬升到与轻质水泥隔墙板相同的高度,之后通过人工将第二块轻质水泥隔墙板进行放置,并通过支撑机构4对其侧壁进行支撑;

S3、拼接组装:步骤S2完成后,通过定位机构5对第一块与第二块轻质水泥隔墙板同时进行固定,固定完成后,通过定位机构5将第二块轻质水泥隔墙板进行拉动,使其贴合到第一块轻质水泥隔墙板上;

S4、锁定紧固:在步骤S3完成后,通过人工使用水泥等固定工具对两块轻质水泥隔墙板进行位置上的相对固定,固定完成后,移动支撑机构4与定位机构5到下一作业位置,进行轻质水泥隔墙板的连续安装作业;

所述安装底板1的下端四周拐角处通过转动配合均匀安装有万向轮2,安装底板1的上端安装有开口向下的匚型架3,匚型架3上安装有支撑机构4,支撑机构4上通过滑动配合安装有定位机构5。

所述的支撑机构4包括支撑架4a、支撑滑杆4b、支撑转杆4c、移动架4d、支撑齿轮4e、支撑电机4f、传动轴4g、连接轴4h和移位滑槽4j,匚型架3上安装有支撑架4a,支撑架4a上通过滑动配合均匀安装有支撑滑杆4b,支撑滑杆4b为两段横截面形状为正六边形的滑杆通过滑动配合拼接组合而成,支撑滑杆4b的上端安装有与支撑滑杆4b下端结构形状相同的支撑架4a,上下对称安装的支撑架4a上通过转动配合均匀安装有支撑转杆4c,且相邻的支撑转杆4c之间通过连接轴4h相连接,位于左右两侧支撑转杆4c的转动端通过转动配合对称安装有移动架4d,且支撑转杆4c位于移动架4d的内侧,支撑转杆4c上均匀安装有支撑齿轮4e,支撑齿轮4e位于移动架4d的内侧,且上下两侧对称安装的支撑齿轮4e之间互相啮合传动,移动架4d上通过轴承对称安装有传动轴4g,传动轴4g的两个传动端通过花键与左右对称安装的支撑齿轮4e相连接,移位架上通过电机座安装有支撑电机4f,支撑电机4f的输出轴通过联轴器与传动轴4g相连接,位于上下两侧的支撑架4a上对称开设有移位滑槽4j,移位滑槽4j内通过滑动配合安装有定位机构5。

具体工作时,首先通过人工将第一块轻质水泥隔墙板进行安装,之后启动支撑电机4f正转,并使其带动传动轴4g进行转动,进一步通过传动轴4g带动左右两侧的支撑齿轮4e进行同步转动,进一步通过啮合传动使上下对称安装的支撑齿轮4e进行反向同步转动,通过的转动进一步使上下对称安装的支撑转杆4c进行方向相反的同步转动,由于支撑转杆4c下端的支撑架4a为固定安装在匚型架3上,故在支撑转杆4c的转动作用下,位于支撑转杆4c上端的支撑架4a开始向上方进行移动,设置的支撑滑杆4b可在对支撑架4a的移动路径进行限位的同时适应上下两侧支撑架4a之间的间距变化,设置的连接轴4h可为左右两侧的支撑转杆4c提供连接支撑的作用,使对称安装的支撑转杆4c同步进行转动,通过支撑架4a的上升移动进一步带动定位滑座5a进行上升移动,直到定位滑座5a的上端与轻质水泥隔墙板处于同一高度,之后,通过人工将第二块轻质水泥隔墙板沿着定位滑座5a的侧壁进行放置,并通过定位块5b对其进行定位支撑,使第二块轻质水泥隔墙板保持竖直放置状态。

所述的定位机构5包括定位滑座5a、定位块5b、定位齿条5c、定位槽口5d、定位卡块5e、限位弹簧5f、定位滑杆5g、伸缩连杆5h、定位转轴5j、斜齿轮一5k、斜齿轮二5m、定位电机5n、驱动转轴5p、定位气缸5q、定位弹簧5r和定位单元5t,移位滑槽4j内通过滑动配合上下对称均匀安装有定位滑座5a,定位滑座5a数量为四,定位滑座5a的内侧壁上均匀设置有定位块5b,位于移位滑槽4j外侧的支撑架4a上均匀设置有定位齿条5c,位于支撑架4a上方的定位滑座5a通过定位弹簧5r与支撑架4a相连接,位于定位弹簧5r一侧的支撑架4a上对称安装有定位气缸5q,定位气缸5q的输出轴与定位滑座5a相连接,定位滑座5a上对称开设有定位槽口5d,定位槽口5d内通过转动配合对称安装有定位卡块5e,定位卡块5e的下端通过滑动配合抵靠在定位齿条5c上,定位卡块5e的一侧通过限位弹簧5f与定位滑座5a相连接,位于定位卡块5e另一侧的定位滑座5a内通过滑动配合对称安装有定位滑杆5g定位滑杆5g的一端通过滑动配合抵靠在定位卡块5e的侧壁上,定位滑座5a内通过轴承对称安装有定位转轴5j,定位转轴5j上通过花键安装有伸缩连杆5h,伸缩连杆5h的移动端通过转动配合与定位滑杆5g相连接,位于定位转轴5j外侧的定位转轴5j上通过花键对称安装有斜齿轮一5k,左右对称安装的定位滑座5a之间通过轴承安装有驱动转轴5p,驱动转轴5p的中部为两段截面形状为正六边形的滑杆组合拼接而成,可适应对称安装的定位滑座5a之间的间距变化,位于定位滑座5a内侧的驱动转轴5p上通过花键对称安装有斜齿轮二5m,斜齿轮二5m与斜齿轮一5k啮合传动,定位滑座5a上通过电机座安装有定位电机5n,定位电机5n的输出轴通过联轴器与驱动转轴5p相连接,位于定位槽口5d上方的定位滑座5a上通过转动配合对称安装有定位单元5t。

所述的定位单元5t包括定位转板5t1、定位齿轮5t2、升降齿条5t3、连接弹簧5t4、定位凸轮5t5、升降滑筒5t6、升降滑杆5t7、导向轮5t8、定位轮5t9、压缩弹簧5t10、气囊5t11、定位滑块5t12、收缩绳5t13、收缩转杆5t14和收缩电机5t15,位于定位槽口5d上方的定位滑座5a上通过转动配合对称安装有定位转板5t1,定位转板5t1的一侧通过花键对称安装有定位齿轮5t2,位于定位齿轮5t2一侧的定位滑座5a上通过滑动配合对称安装有升降齿条5t3,升降齿条5t3与定位滑座5a通过连接弹簧5t4相连接且升降齿条5t3与定位齿轮5t2啮合传动,位于升降齿条5t3下方的定位转轴5j上通过花键安装有定位凸轮5t5,且升降齿条5t3的下端通过滑动配合抵靠在定位凸轮5t5的侧壁上,定位转板5t1上对称安装有升降滑筒5t6,定位滑筒内通过滑动配合对称安装有升降滑杆5t7,升降滑杆5t7与升降滑筒5t6之间通过压缩弹簧5t10相连接,升降滑杆5t7的下端沿其周向通过滑动配合均匀安装有定位滑块5t12,位于定位滑块5t12内侧的升降滑杆5t7内设置有气囊5t11,且气囊5t11的侧壁抵靠在定位滑块5t12上,左右对称安装的定位滑座5a之间通过轴承安装有收缩转杆5t14,收缩转杆5t14的中部为两段截面形状为正六边形的滑杆组合拼接而成,可适应对称安装的定位滑座5a之间的间距变化,定位滑座5a上通过电机座安装有收缩电机5t15,收缩电机5t15的输出轴通过联轴器与收缩转杆5t14相连接,定位转板5t1上对称安装有收缩绳5t13,升降滑杆5t7的上端通过转动配合安装对称安装有定位轮5t9,定位滑座5a上通过转动配合对称安装有导向轮5t8,收缩绳5t13的另一端经导向轮5t8的导向作用后缠绕在收缩转杆5t14上,且收缩绳5t13的中部通过转动配合抵靠在定位轮5t9上。

具体工作时,当第二块轻质水泥隔墙板放置完成之后,通过定位电机5n正转并使其带动驱动转轴5p进行转动,进一步带动斜齿轮二5m进行转动,斜齿轮二5m通过啮合作用进一步带动斜齿轮一5k进行转动,进一步带动定位转轴5j进行转动,定位转轴5j进一步带动伸缩连杆5h进行转动,由于定位滑杆5g为通过滑动配合安装在定位滑座5a上,故在伸缩连杆5h进行转动的同时通过铰接传动推动定位滑杆5g向定位卡块5e一侧进行滑动,直到定位滑杆5g的端部抵靠到定位卡块5e的侧壁上,在定位转轴5j进行转动的同时进一步带动定位凸轮5t5进行同步转动,定位凸轮5t5通过抵靠作用进一步推动升降齿条5t3向上进行滑动,设置的连接弹簧5t4可通过自身弹力推动升降齿条5t3的下端始终抵靠在定位凸轮5t5的侧壁上,升降齿条5t3在向上移动的同时通过啮合传动进一步带动定位齿轮5t2进行转动,进一步带动定位转板5t1进行转动,直到升降滑筒5t6的下端贴合到轻质水泥隔墙板的上端。

之后,通过定位气缸5q带动定位滑座5a进行移动,进一步带动升降滑筒5t6进行移动,直到升降滑筒5t6的下端与设置在轻质水泥隔墙板上端的孔槽一一对应,在定位滑座5a进行移动的同时进一步带动定位卡块5e进行移动,定位卡块5e通过定位滑杆5g单向的抵靠固定作用只能进行单向的转动,设置的定位弹簧5r可推动定位卡块5e始终抵靠在定位滑杆5g上,当定位滑座5a停止移动后,通过定位卡块5e与定位齿条5c之间的卡接配合可对定位滑座5a的位置进行相对固定。

之后,通过收缩电机5t15正转并使其带动收缩转杆5t14进行转动,进一步使收缩绳5t13进行收卷缠绕,由于收缩绳5t13的端部为固定安装在定位转板5t1上,定位转板5t1在转动结束后通过定位齿轮5t2与升降齿条5t3之间的啮合传动位置相对锁定,故在收缩绳5t13进行收卷的同时通过与定位轮5t9之间的滚动配合使升降滑杆5t7沿着升降滑筒5t6的侧壁向下进行滑动,设置的压缩弹簧5t10可通过自身弹力推动定位轮5t9始终抵靠在收缩绳5t13上,设置的防转槽与防转块之间的滑动限位配合可对升降滑杆5t7的移动路径进行限位,避免升降滑杆5t7在下降的同时进行自身转动,通过升降滑杆5t7的下降进一步带动定位滑块5t12向下进行移动,在移动到合适的位置后,关闭收缩电机5t15,通过向气囊5t11中注入气体,进一步通过气囊5t11的膨胀作用推动定位滑块5t12沿着升降滑杆5t7的侧壁向外侧滑动,直到定位滑块5t12的外端抵靠到轻质水泥隔墙板的孔槽内壁上。

之后,通过定位气缸5q进一步带动定位滑座5a进行移动,进一步通过升降滑杆5t7带动轻质水泥隔墙板进行移动,直到第二块轻质水泥隔墙板与第一块轻质水泥隔墙板互相贴合,贴合完成后,通过人工使用水泥等固定工具将两块轻质水泥隔墙板的位置进行相对固定,固定完成后,解除定位机构5对于第一块轻质水泥隔墙板与第二块轻质水泥隔墙板的定位作用,移动支撑机构4到下一作业位置,之后进行第三块轻质水泥隔墙板的放置,如此往复进行连续安装施工作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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06120112710022