一种造粒机的颗粒仓

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，特别涉及一种造粒机的颗粒仓。

背景技术

造粒机用于完成对割晒放铺的大豆、红小豆等作物的捡拾脱粒作业，具有降低劳动强度，提高生产效率的特点。现有技术中的造粒机所采用的颗粒仓多为封闭结构，其结构复杂，不便于维修维护，且存在不牢固等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种造粒机的颗粒仓。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种造粒机的颗粒仓，该颗粒仓包括颗粒仓主体、出料口和连通所述颗粒仓主体与所述出料口的下料斗；

所述颗粒仓主体包括首尾依次连接的前板、左侧板、后板和右侧板，所述前板、所述左侧板、所述后板和所述右侧板的底部之间连接有栅格；所述右侧板由下至上向外倾斜设置。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，所述前板、所述左侧板和所述后板具有散热孔，所述右侧板无散热孔。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，所述前板包括两两连接的连接板、散热板和角板；连接板与所述栅格和所述右侧板的下部连接，所述散热板与所述右侧板的上部连接，所述角板与所述左侧板连接；所述连接板由下至上向外倾斜设置，所述散热板由下至上向内倾斜设置。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，所述散热板的上边缘呈凹字形，且连接有加固条。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，所述右侧板与所述连接板的连接处设置加强板。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，所述右侧板的内侧中部横向设置第一加强筋，所述左侧板与所述栅格的连接处设置第二加强筋。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，所述左侧板与所述栅格的连接处设置第三加强筋。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，所述前板、所述左侧板、所述后板和所述右侧板两两连接处顶部设置加固角。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，该颗粒仓还包括爬梯，所述爬梯包括分别设置于所述颗粒仓主体内侧和外侧的内梯和外梯；所述内梯呈U形，并挂设于所述后板，所述外梯连接于所述内梯的一端。

进一步的，所述的一种造粒机的颗粒仓，该颗粒仓还包括设置于所述颗粒仓主体底部外的若干支撑座和保护板，所述保护板位于所述右侧板下方，呈半包围设置。

本发明的优点与效果是：

本发明提供的颗粒仓为开放式结构，采用自然风冷散热，其结构简单，便于维修维护，且牢固可靠。

附图说明

图1示出本发明提供的颗粒仓的结构示意图；

图2示出本发明提供的颗粒仓的颗粒仓主体的拆分示意图；

图3示出本发明提供的颗粒仓的爬梯的拆分示意图。

附图标记说明：10-颗粒仓主体、11-后板、12-左侧板、121-第三加强筋、13-右侧板、131-第一加强筋、132-第二加强筋、133-加强板、14-前板、141-连接板、142-散热板、143-角板、144-加固条、15-栅格、16-加固角、17-工作提示灯、20-爬梯、21-内梯、22-外梯、30-下料斗、40-出料口、50-支撑座、51-保护板、60-传送机构。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

在本发明的描述中，需要理解的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1示出本发明提供的颗粒仓的结构示意图。该颗粒仓包括颗粒仓主体10、出料口40和连通颗粒仓主体10与出料口40的下料斗30。作物粒经传送机构60输送至颗粒仓主体10上方掉落至颗粒仓主体10内，储存散热。待需要排出作物粒时，打开出料口40，颗粒仓主体10内的作物粒经下料斗30从出料口40流出。

图2示出本发明提供的颗粒仓的颗粒仓主体的拆分示意图。颗粒仓主体10包括首尾依次连接的前板14、左侧板12、后板11和右侧板13，前板14、左侧板12、后板11和右侧板13的底部之间连接有栅格15。即栅格15为颗粒仓主体10的底板，前板14、左侧板12、后板11和右侧板13组成颗粒仓主体10的四周围板，底部为开放式。右侧板13由下至上向外倾斜设置，右侧板13无散热孔，用于分担颗粒仓主体10内作物粒的重量。前板14、左侧板12和后板11具有散热孔，用于颗粒仓主体10内的侧面散热。如图1所示，下料斗30的侧板也具有散热孔。

具体的是，前板14包括两两连接的连接板141、散热板142和角板143。连接板141与栅格15和右侧板13的下部连接，散热板142与右侧板13的上部连接，角板143与左侧板12连接。连接板141由下至上向外倾斜设置，用于承重。散热板142由下至上向内倾斜设置，用于散热。散热板142的上边缘呈凹字形，且连接有加固条144，用于传送机构60延伸至颗粒仓主体上方的安装。

颗粒仓主体10还设置了多重加固，右侧板13的内侧中部横向设置第一加强筋131，左侧板13与栅格15的连接处设置第二加强筋132。右侧板13与连接板141的连接处设置加强板133。左侧板12与所述栅格15的连接处设置第三加强筋121。前板14、左侧板12、后板11和右侧板13两两连接处顶部设置加固角16。前板14、左侧板12、后板11和右侧板13两两连接处顶部还设置工作提示灯17。

图3示出本发明提供的颗粒仓的爬梯的拆分示意图。该颗粒仓还包括爬梯20，爬梯20包括分别设置于颗粒仓主体10内侧和外侧的内梯21和外梯22，便于颗粒仓主体10内外的维护维修。内梯21呈U形，挂设于后板11上，并以螺栓固定。外梯22连接于内梯21的一端。

如图1所示，该颗粒仓还包括设置于颗粒仓主体10底部外的若干支撑座50和保护板51。保护板51位于右侧板13下方，呈半包围设置，即加固右侧板13承重，又将若干支撑座50包围起来，避免碰撞。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，并非用来限定本发明的实施范围。但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本发明的保护范围内。