一种房屋建筑工程用地面填补工具

技术领域

本发明涉及房屋建筑工程技术领域，具体为一种房屋建筑工程用地面填补工具。

背景技术

房屋内的地面经过找平后需要铺上大理石或是木地板以保证地面的美观，而大理石或木地板在安装时往往留有一定的缝隙以保证材料发生热胀冷缩时有着足够的空间，因此在施工过程中，这些缝隙中难免的会残留一些杂质和灰尘，因此需要通过地面填补装置对这些缝隙进行填补，但是现有的地面填补装置却存在一些缺陷，就比如：

1、如公开号“CN202011040829.6一种房屋建筑工程用地面填补工具”，通过吸尘铲刀的刀口可以有效的将缝隙中的杂志以及灰尘铲除，虽然铲除的方式能够将一些结块的灰尘铲起，但是在实际操作过程中却很容易由于铲刀的锋利破坏原有缝隙的边缘，导致缝隙的边缘被破坏；

2、如公开号“CN202011040829.6一种房屋建筑工程用地面填补工具”，该发明中并未提及任何关于将缝隙清理后如何填补缝隙的方法，仅仅是将缝隙中的灰尘去除，后续需要通过其它填补装置或是手动对缝隙进行填补，十分的麻烦。

针对上述问题，急需在原有房屋建筑工程用地面填补装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种房屋建筑工程用地面填补工具，以解决上述背景技术中提出的铲刀将缝隙的边缘铲坏和不具备在清除灰尘和杂质后对地面缝隙进行填补功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房屋建筑工程用地面填补工具，包括箱体、第二出料室、漏斗、集尘室和集尘盒，所述箱体的侧表面分别固定有第二出料室和第一出料室，箱体的内部安装有出料电机，所述出料电机的一侧外表面连接有位移杆，位移杆的一端贯穿箱体的侧表面连接有位移板，所述位移板的外表面固定有第一出料杆的一端，第一出料杆的另一端贯穿第一出料室的外表面，所述位移板的外表连接有出料齿轮，出料齿轮的下端连接在第二出料室的上表面，所述出料齿轮的外表面连接有第二出料杆，第二出料杆的一端贯穿第二出料室的外表面，所述箱体的内部安装有气泵，气泵的一侧连接有出气管，所述出气管的下端贯穿箱体的外表面连接有清洁板，清洁板的下表面通过遮尘弹簧连接有遮尘板，所述清洁板的下表面连接有清扫头，清扫头的下表面设置有喷头，且清扫头的上表面被出气管所贯穿，所述箱体、第二出料室和第一出料室的外表面均嵌入式安装有单向阀，所述清洁板的外表面被回气管的下端贯穿，且回气管的上端贯穿箱体的外表面连接在气泵的外表面，所述回气管的内部设置有滤网，且回气管的上端外表面固定有动力室，所述动力室的内部设置有转轮，转轮的外表面固定有动力板，且动力板的一端贯穿回气管的外表面，所述转轮的上端分别贯穿动力室的外表面和箱体的内表面连接有搅拌杆，搅拌杆的上端贯穿箱体的内表面连接有漏料块，所述漏料块的外表面开设有漏料孔，所述箱体的内表面开设有漏斗，所述箱体的下表面设置有集尘室，且集尘室的外表面被集尘盒所贯穿。

优选的，所述箱体的下表面分别固定有第一挤出筒和第二挤出筒，第一挤出筒和第二挤出筒的上端均连接有输料管，且第一挤出筒和第二挤出筒的下端外表面分别被挤出头所贯穿，同时挤出头与第一挤出筒和第二挤出筒之间分别连接有挤出弹簧。

优选的，所述第二出料室和第一出料室关于箱体的横向中心线对称分布，第二出料室与出料齿轮构成转动结构，且出料齿轮与第二出料杆为啮合连接。

优选的，所述出料齿轮与位移板为啮合连接，位移板与位移杆为螺纹连接，且位移板与箱体构成滑动结构。

优选的，所述清洁板与遮尘板构成滑动结构，遮尘板通过遮尘弹簧与清洁板构成弹性结构，且清洁板与清扫头构成转动结构。

优选的，所述喷头等角度分布在清扫头的下表面，喷头均为倾斜设计，且喷头的倾斜角度相同。

优选的，所述动力板与动力室构成滑动摩擦结构，动力板等角度分布在转轮的外表面，且转轮与动力室构成转动结构。

优选的，所述漏料孔的容积小于漏斗的容积，漏料孔等角度分布在漏料块的外表面，且漏料块与箱体构成转动结构。

优选的，所述挤出头分别与第一挤出筒和第二挤出筒构成滑动结构，挤出头通过挤出弹簧分别与第一挤出筒和第二挤出筒构成弹性结构，且第一挤出筒和第二挤出筒关于第一出料室的纵向中心线对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该房屋建筑工程用地面填补工具：

1.设置有清扫头，喷头喷出气流对缝隙中进行清扫，同时喷头通过喷出气流产生的反作用力带动清扫头旋转并进一步对缝隙进行清扫，将缝隙中的灰尘和杂质完全清扫出来，然后通过回气管将灰尘吸入集尘室中，避免灰尘堆积在地面并再次进入缝隙中；

2.设置有遮尘板，通过遮尘板与地面贴合的方式使得清扫头清扫出来的杂质和灰尘不会到处飞溅，避免了在灰尘和杂质飞溅污染其他已经清扫完成的区域；

3.设置有第一挤出筒和第二挤出筒，通过第一挤出筒和第二挤出筒轮流对清扫后的缝隙进行填补，使得缝隙在清扫完后能够立即被填补，防止缝隙在后续施工过程中再次落入灰尘；

4.设置有搅拌杆，通过搅拌杆对等待挤出的填补材料进行搅拌，防止填补材料在长时间不流动的情况下发生沉降结块的现象，且搅拌杆的转动动力来源于气泵带动的空气流动产生的推力，十分的方便。

附图说明

图1为本发明整体正剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明清洁板与遮尘板连接正剖视结构示意图；

图4为本发明漏料块与漏料孔连接俯剖视结构示意图；

图5为本发明清扫头与喷头连接仰剖视结构示意图；

图6为本发明整体侧剖视结构示意图；

图7为本发明转轮与动力板连接俯剖视结构示意图；

图8为本发明出料齿轮与第二出料杆连接俯剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第二出料室；3、第一出料室；4、出料电机；5、位移杆；6、位移板；7、第一出料杆；8、出料齿轮；9、第二出料杆；10、气泵；11、出气管；12、清洁板；13、遮尘板；14、遮尘弹簧；15、清扫头；16、单向阀；17、喷头；18、回气管；19、滤网；20、动力室；21、转轮；22、动力板；23、搅拌杆；24、漏料块；25、漏料孔；26、漏斗；27、集尘室；28、集尘盒；29、第一挤出筒；30、第二挤出筒；31、输料管；32、挤出头；33、挤出弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种房屋建筑工程用地面填补工具，包括箱体1、第二出料室2、第一出料室3、出料电机4、位移杆5、位移板6、第一出料杆7、出料齿轮8、第二出料杆9、气泵10、出气管11、清洁板12、遮尘板13、遮尘弹簧14、清扫头15、单向阀16、喷头17、回气管18、滤网19、动力室20、转轮21、动力板22、搅拌杆23、漏料块24、漏料孔25、漏斗26、集尘室27和集尘盒28，箱体1的侧表面分别固定有第二出料室2和第一出料室3，箱体1的内部安装有出料电机4，出料电机4的一侧外表面连接有位移杆5，位移杆5的一端贯穿箱体1的侧表面连接有位移板6，位移板6的外表面固定有第一出料杆7的一端，第一出料杆7的另一端贯穿第一出料室3的外表面，位移板6的外表连接有出料齿轮8，出料齿轮8的下端连接在第二出料室2的上表面，出料齿轮8的外表面连接有第二出料杆9，第二出料杆9的一端贯穿第二出料室2的外表面，箱体1的内部安装有气泵10，气泵10的一侧连接有出气管11，出气管11的下端贯穿箱体1的外表面连接有清洁板12，清洁板12的下表面通过遮尘弹簧14连接有遮尘板13，清洁板12的下表面连接有清扫头15，清扫头15的下表面设置有喷头17，且清扫头15的上表面被出气管11所贯穿，箱体1、第二出料室2和第一出料室3的外表面均嵌入式安装有单向阀16，清洁板12的外表面被回气管18的下端贯穿，且回气管18的上端贯穿箱体1的外表面连接在气泵10的外表面，回气管18的内部设置有滤网19，且回气管18的上端外表面固定有动力室20，动力室20的内部设置有转轮21，转轮21的外表面固定有动力板22，且动力板22的一端贯穿回气管18的外表面，转轮21的上端分别贯穿动力室20的外表面和箱体1的内表面连接有搅拌杆23，搅拌杆23的上端贯穿箱体1的内表面连接有漏料块24，漏料块24的外表面开设有漏料孔25，箱体1的内表面开设有漏斗26，箱体1的下表面设置有集尘室27，且集尘室27的外表面被集尘盒28所贯穿。

箱体1的下表面分别固定有第一挤出筒29和第二挤出筒30，第一挤出筒29和第二挤出筒30的上端均连接有输料管31，且第一挤出筒29和第二挤出筒30的下端外表面分别被挤出头32所贯穿，同时挤出头32与第一挤出筒29和第二挤出筒30之间分别连接有挤出弹簧33，第一挤出筒29和第二挤出筒30轮流对缝隙进行填补，保证了对缝隙的填补不会出现中断而影响缝隙填补的效果和美观。

第二出料室2和第一出料室3关于箱体1的横向中心线对称分布，第二出料室2与出料齿轮8构成转动结构，且出料齿轮8与第二出料杆9为啮合连接，出料齿轮8转动并通过与第二出料杆9的啮合带动第二出料杆9滑动，第二出料杆9滑动并将第二出料室2中的填补材料挤出。

出料齿轮8与位移板6为啮合连接，位移板6与位移杆5为螺纹连接，且位移板6与箱体1构成滑动结构，位移杆5通过与位移板6的螺纹连接带动位移板6滑动，位移板6滑动并通过与出料齿轮8的啮合带动出料齿轮8转动。

清洁板12与遮尘板13构成滑动结构，遮尘板13通过遮尘弹簧14与清洁板12构成弹性结构，且清洁板12与清扫头15构成转动结构，遮尘板13在遮尘弹簧14的支撑下与地面贴合，使得清扫头15转动过程中扬起的灰尘在遮尘板13的作用下不会飞溅至干净的地面。

喷头17等角度分布在清扫头15的下表面，喷头17均为倾斜设计，且喷头17的倾斜角度相同，倾斜设计的喷头17通过喷出空气的反作用力带动清扫头15旋转以对地面的缝隙内的杂质和灰尘进行清扫。

动力板22与动力室20构成滑动摩擦结构，动力板22等角度分布在转轮21的外表面，且转轮21与动力室20构成转动结构，动力板22在气流的带动下带动转轮21转动，转轮21带动搅拌杆23转动以防止混合好的填补材料发生沉降和结块。

漏料孔25的容积小于漏斗26的容积，漏料孔25等角度分布在漏料块24的外表面，且漏料块24与箱体1构成转动结构，漏料孔25转动至箱体1上表面盛放的溶液中时被灌满溶液，然后转动至漏斗26处时，漏料孔25中的溶液完全进入漏斗26以避免不同溶液产生混合，随着漏料孔25转至下一种溶液中，漏料孔25将下一种溶液带至下一个漏斗26中，从而在不断转动中实现自动定量加料的目的。

挤出头32分别与第一挤出筒29和第二挤出筒30构成滑动结构，挤出头32通过挤出弹簧33分别与第一挤出筒29和第二挤出筒30构成弹性结构，且第一挤出筒29和第二挤出筒30关于第一出料室3的纵向中心线对称分布，第一挤出筒29和第二挤出筒30外表面的两个挤出头32在第一挤出筒29和第二挤出筒30内部压力轮流变化的作用下依次伸出并对缝隙进行填补，从而使得缝隙能够被不间断的填补，保证了填补的质量和美观。

工作原理：在使用该房屋建筑工程用地面填补工具时，首先如图1-8所示，向箱体1的上表面倒入足量的带混合的不同种类的填补材料溶液，然后将箱体1通过挤出头32对准缝隙，启动出料电机4，出料电机4带动位移杆5旋转，位移杆5通过与位移板6的螺纹连接带动位移板6滑动，位移板6滑动并带动第一出料杆7向远离箱体1的方向滑动，此时第一出料室3中的压力减小，因此第一出料室3通过箱体1侧表面内部的单向阀16将箱体1内部混合好的填补材料吸入第一出料室3中，然后位移杆5反转，位移杆5通过位移板6带动第一出料杆7向靠近箱体1的方向滑动，此时第一出料室3中的压力增大，第一出料室3中的填补材料在压力的作用通过第一出料室3外表面的单向阀16进入与第一挤出筒29连接的输料管31中并最终进入第一挤出筒29，此时第一挤出筒29中的压力增大，因此挤出头32在压力的作用下向第一挤出筒29的外部滑动并拉伸挤出弹簧33，直至挤出头32无法滑动时，第一挤出筒29中的填补材料通过挤出头32被挤出至待填补的缝隙中；

同时如图1-8所示，位移杆5通过与出料齿轮8的啮合带动第二出料杆9向远离箱体1的方向滑动，使得第二出料室2中的压力变小并通过单向阀16将箱体1中的混合好的填补材料吸入第二出料室2中，待第一出料室3中的填补材料完全挤出后，第二出料杆9在位移板6通过出料齿轮8的带动下向靠近箱体1的方向滑动，此时第二出料室2中的填补材料通过与第二挤出筒30连接的输料管31进入第二挤出筒30中，此时第二挤出筒30中的压力增大，因此挤出头32在压力的作用下向第二挤出筒30的外部滑动并拉伸挤出弹簧33，直至挤出头32无法滑动时，第二挤出筒30中的填补材料通过挤出头32被挤出至待填补的缝隙中，同时第一挤出筒29上的挤出头32在被拉伸的挤出弹簧33的带动下向第一挤出筒29的内部滑动，避免与第二挤出筒30上的挤出头32发生干涉，通过第一挤出筒29和第二挤出筒30上的挤出头32得轮流伸出使得缝隙在填充式不会发生因为填充物不足而导致的填充断口和不美观；

在出料电机4启动的同时，如图1、图3、图5所示，气泵10同步启动，气泵10通过出气管11向清扫头15的内部输送空气，此时清扫头15通过喷头17将空气喷出，喷头17通过空气喷出的反作用力下带动清扫头15旋转，清扫头15通过旋转对缝隙进行清扫并与喷头17喷出的气流配合加强对缝隙的清扫效果，且清扫出来的灰尘和杂质在遮尘弹簧14支撑与地面贴合的遮尘板13的遮挡下不会随意飞溅，清扫出来的灰尘和杂质被贯穿清洁板12外表面的回气管18吸走，保证灰尘不会堆积在地面对缝隙造成二次污染，同时当灰尘和杂质进入回气管18后，灰尘和杂质在回气管18内部设置的滤网19阻挡下落入集尘室27中的集尘盒28内，且过滤后的空气通过回气管18再次进入气泵10中；

如图1-8所示，过滤后的空气在回气管18中流动的过程中推动动力室20中的动力板22，动力板22带动转轮21转动，转轮21带动搅拌杆23转动，搅拌杆23对箱体1内部混合好的填补材料进行不断的减搅拌以防止填补材料发生沉降和结块，同时搅拌杆23带动漏料块24转动，漏料块24带动漏料孔25转动至箱体1上表面盛放的溶液中时被灌满溶液，然后转动各溶液之间隔板正下方的漏斗26处时，漏料孔25中的溶液完全进入漏斗26中并经过漏斗26进入箱体1的内部，同时漏料孔25的容积小于漏斗26的容积以保证漏料孔25中不会有溶液残留，避免不同溶液在漏料孔25中产生混合，随着漏料孔25转至下一种溶液中，漏料孔25将下一种溶液带至下一个漏斗26中，从而在不断转动中实现自动定量加料的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。