一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置
文献发布时间:2023-06-19 11:11:32
技术领域
本发明属于管道弯头硬度检测技术领域,具体为一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置。
背景技术
硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一,现场硬度检测值对高温高压蒸汽管道的安全状态评价有着重要意义,因此对于高温高压蒸汽管道的硬度检测值得准确性要求极高,但由于高温高压蒸汽管道的弯头/弯管在制备过程存在硬度不均匀现象,这就导致弯头/弯管出厂时不同位置的硬度值就会有一定差异,并且每次现场检验时,由于各种原因,硬度测量点的定位不准确,造成每次(不同检修时)检测时,硬度测量点的位置都会或多或少的变化,导致每次的现场硬度检测值都无法跟踪,所测值也起不到对比监督的作用,因此需要提出一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置来检测上述所出现的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置,具备能够精准定位出硬度检测点,由于精准定位后每次检测位置相同等优点,解决了每次检测时,硬度测量点的位置都会或多或少的变化,导致每次的现场硬度检测值都无法跟踪,所测值也起不到对比监督的作用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置,包括第一滑轨、第二滑轨和管道弯头;
所述第一滑轨的侧表面与管道弯头的侧表面搭接,第一滑轨与第二滑轨相对的一侧相互搭接,所述第一滑轨远离管道弯头的一侧开设有T形滑槽,所述第二滑轨远离第一滑轨的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁的一侧开设有第二滑槽,所述第一滑槽的内部设置有滑动机构,所述滑动机构包括滑块,所述滑块的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱远离滑块的一端固定连接有T形滑块,所述滑块远离连接柱的一侧固定连接有移动柱。
本发明进一步的改进在于,第一滑轨和第二滑轨的数量均为三个。
本发明进一步的改进在于,滑动机构的数量为九个。
本发明进一步的改进在于,所述移动柱、滑块、连接柱和T形滑块的内部均开设有上下贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述T形滑块远离连接柱的一端开设有活动槽,所述螺纹杆的一端活动连接有密封块。
本发明进一步的改进在于,所述螺纹孔与活动槽的内部相互连通,所述密封块位于活动槽的内部,所述密封块与活动槽的内部活动连接。
本发明进一步的改进在于,所述连接柱与第一滑槽的内部活动连接,所述第一滑槽与第二滑轨靠近第一滑轨的一侧连通,所述第一滑槽与T形滑槽相互连通。
本发明进一步的改进在于,所述T形滑块与T形滑槽相互适配,所述T形滑块与T形滑槽的内部活动连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置,具备以下有益效果:
1、该高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置,通过第一滑轨、第二滑轨、T形滑槽、第一滑槽、第二滑槽、滑块、连接柱、T形滑块和移动柱之间的相互配合,从而可以对第一滑轨和第二滑轨的位置进行调整,进而对滑动机构的位置进行调整定位,从而能够精准定位出硬度检测点,由于精准定位后每次检测位置相同,所以每次检测的硬度值有可追溯性,检测值可与以前的检测值进行对比,这样就可以对高温高压蒸汽管道弯头的硬度值进行长期监督,从而了解弯头的硬度值变化情况,掌握其运行状况。
2、该高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置,通过螺纹孔、螺纹杆、活动槽和密封块之间的相互配合,进而可以对螺纹杆进行转动,并使得螺纹杆在螺纹孔的内部进行移动,且可以带动密封块在活动槽的内部进行移动,当密封块向T形滑槽的方向进行移动时,使得密封块远离螺纹杆的一侧与T形滑槽内壁的一侧紧密搭接,进而可以将T形滑块固定在T形滑槽的内部,并防止滑动机构在第一滑轨和第二滑轨的内部发生滑动,实现对管道弯头硬度的测量点定位。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一滑轨和第二滑轨结构示意图;
图3为本发明第一滑轨和第二滑轨局部结构剖视图。
附图标记说明:
1、第一滑轨;2、第二滑轨;3、管道弯头;4、T形滑槽;5、第一滑槽;6、第二滑槽;7、滑块;8、连接柱;9、T形滑块;10、移动柱;11、螺纹孔;12、螺纹杆;13、活动槽;14、密封块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置,包括第一滑轨1、第二滑轨2和管道弯头3,第一滑轨1和第二滑轨2的数量均为三个,第一滑轨1的侧表面与管道弯头3的侧表面搭接,第一滑轨1与第二滑轨2相对的一侧相互搭接,第一滑轨1远离管道弯头3的一侧开设有T形滑槽4,第二滑轨2远离第一滑轨1的一侧开设有第一滑槽5,第一滑槽5内壁的一侧开设有第二滑槽6,第一滑槽5的内部设置有滑动机构,滑动机构的数量为九个,滑动机构包括滑块7,滑块7的一侧固定连接有连接柱8,连接柱8与第一滑槽5的内部活动连接,第一滑槽5与第二滑轨2靠近第一滑轨1的一侧连通,第一滑槽5与T形滑槽4相互连通,连接柱8远离滑块7的一端固定连接有T形滑块9,在连接柱8的作用下,使得滑块7在第一滑槽5的内部移动,可以带动T形滑块9在T形滑槽4的内部进行滑动,T形滑块9与T形滑槽4相互适配,T形滑块9与T形滑槽4的内部活动连接,滑块7远离连接柱8的一侧固定连接有移动柱10,移动柱10远离滑块7的一端位于第二滑轨2的外部,从而便于对移动柱10进行移动,且通过移动移动柱10,便可以对滑块7、连接柱8和T形滑块9一同进行移动,使得三个第一滑轨1之间的间距可以进行调整,且三个第二滑轨2之间的间距也可以调整,进而可以对滑动机构的位置进行调整。
移动柱10、滑块7、连接柱8和T形滑块9的内部均开设有上下贯穿的螺纹孔11,移动柱10、滑块7、连接柱8和T形滑块9内部的螺纹孔11相互连通,且四个螺纹孔11的长度不一,螺纹孔11的内部螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12依次与移动柱10、滑块7、连接柱8和T形滑块9内部的螺纹孔11螺纹连接,T形滑块9远离连接柱8的一端开设有活动槽13,螺纹杆12的一端活动连接有密封块14,螺纹孔11与活动槽13的内部相互连通,密封块14位于活动槽13的内部,密封块14与活动槽13的内部活动连接,通过转动螺纹杆12使得螺纹杆12可以在螺纹孔11的内部进行移动,螺纹杆12与密封块14转动连接,可以通过螺纹杆12带动密封块14一同进行移动,使得密封块14在活动槽13的内部进行移动,当密封块14与T形滑槽4的内侧壁搭接时,通过转紧螺纹杆12,使得密封块14与T形滑槽4的内部紧密搭接,且可以防止密封块14发生移动,进而可以将T形滑块9固定在T形滑槽4的内部,从而可以对九个滑动机构进行固定,便实现对管道弯头3硬度的测量点定位。
在使用时,首先,根据管道弯头3的弯曲半径来计算,并调整三个第一滑轨1之间的间距,使得三个第一滑轨1之间的间距均为十六分之一的管道弯头3弯曲半径圆的周长;其次,根据管道弯头3圆心到管道弯头3侧表面的距离为半径的圆的周长来计算,并调整三个第二滑轨2之间的间距,使得三个第二滑轨2之间的间距均为四分之一的管道弯头3圆心到管道弯头3侧表面的距离为半径的圆的周长;最后,当三个第一滑轨1和三个第二滑轨2的位置确定后,可以通过顺时针螺纹杆12,带动螺纹杆12在螺纹孔11的内部进行移动,并使得螺纹杆12向活动槽13的方向进行移动,并带动密封块14在活动槽13的内部向T形滑槽4的内部进行移动,并使得密封块14与T形滑槽4的内壁进行搭接,防止密封块14发生移动,进而可以将T形滑块9个滑块7进行固定,从而可以将滑动机构固定在第一滑轨1和第二滑轨2上,从而可以对九个滑动机构的位置进行完全确定,使得九个滑动装置的位置也就是硬度的测量点位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 一种高温高压蒸汽管道弯头硬度测量点定位检测装置
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