耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料

技术领域

本发明属于热固性模塑料技术领域，具体涉及一种耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料。

背景技术

酚醛模塑料是以热塑性酚醛树脂或热固性酚醛树脂为基质，添加有机和无机的填料以及其它配合剂加工而成。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近100余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺简练和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能等、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业部门不可缺少的材料。

由于汽车领域要求材料轻量化，因此需要由高分子材料来替代重量较高的金属材料，同时高分子材料的易加工特性又能大大降低零件的加工成本。

中国专利申请公布号CN109912926A提供的“一种用于汽车部件成型的酚醛模塑料及其制备方法”中描述了用于制造自动窗马达机架、刹车增压器和电动机的刷柄之类的汽车零部件产品的酚醛模塑料。这种材料具备高机械强度、耐热性、抗化学性及尺寸稳定性。该专利的原料及其质量百分比为：酚醛树脂20-35％，无机基材40-60％，填料剂8-12％，固化剂2-5％，脱模剂0.1-0.2％，着色剂0.5-1.0％，表面活性剂0.2-0.3％和增韧剂0.3-0.5％。

如业界所知，相对于前述的汽车零部件产品，汽车机油泵滑环材料在使用酚醛模塑料时对材料尺寸稳定性的要求更为严苛，否则会导致零件径向尺寸精度无法达到预期。并且，如果材料的耐热和耐油性能不够，那么在高温机油中尺寸变形过大，会引起零件变形而导致故障。

因此对于探索可在长期高温机油中使用仍能体现优异的尺寸稳定性并且满足零件径向尺寸高精度要求的酚醛模塑料具有积极意义。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于满足长期在高温机油中使用仍可体现优异的尺寸稳定性并且得以充分保障高精度要求的耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料。

本发明的任务是这样来完成的，一种耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料，其是由以下重量份数配比的原料构成：

所述的酚醛树脂为酸催化的热塑性线型酚醛树脂或者热塑性线型酚醛树脂与热固性酚醛树脂的混合物，其中热塑性线型酚醛树脂的重均分子量大于20000。

一种耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料，其是由以下重量份数配比的原料构成：

在所述酚醛树脂中，所述酸催化的热塑性线型酚醛树脂的重量份数为12份，所述酸催化的热固性酚醛树脂的重量份数为5份。

一种耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料，其是由以下重量份数配比的原料构成：

所述酚醛树脂为酸催化的热塑性线型酚醛树脂。

一种耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料，其是由以下重量份数配比的原料构成：

在所述酚醛树脂中，所述酸催化的热塑性线型酚醛树脂的重量份数为15份，所述酸催化的热固性酚醛树脂的重量份数为5份。

一种耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料，其是由以下重量份数配比的原料构成：

在所述酚醛树脂中，所述酸催化的热塑性线型酚醛树脂的重量份数为8份，所述酸催化的热固性酚醛树脂的重量份数为2份。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的固化剂为六次甲基四胺。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的无机增强纤维为无碱玻璃纤维；所述的橡胶弹性体为丁腈橡胶粉和/或丁苯橡胶粉。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的固化促进剂为活性氧化镁和/或氢氧化钙。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的高效脱模剂为硬酯酸锌、OP蜡、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)和硬酯酸的一种或以上的组合。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的无机填料为玻璃微珠粉、针状硅灰石粉或高岭土中的一种或几种的组合。

本发明提供的技术方案由于在配方中使用了热塑性线型酚醛树脂或者其与热固性酚醛树脂的组合，并且热塑性线型酚醛树脂的重均分子量大于20000，因而使材料的耐热和耐油性能得以显著提高；由于加入了无机增强纤维来保持材料的机械强度并且由于通过加入橡胶弹性体以及大量无机填料，因而使材料的耐热和耐油性能大幅提高，同时又让材料具有高度的尺寸稳定性。

具体实施方式

实施例1：

实施例2：

实施例3：

实施例4：

由上述实施例1-4所得到的耐油耐热尺寸稳定的酚醛模塑料经测试具有下表所示的技术指标。