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用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置

文献发布时间:2023-06-19 11:17:41


用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置

技术领域

本发明涉及带状光固化装置,特别涉及用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置。

背景技术

铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。质软容易变型,如纸一样,而且变形后不反弹。可以定性,保证遮光,不会掉落,不透光,无污染,价钱便宜。供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用。利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新,覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒,均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供极佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,可减少粘结剂的使用量,进而使电池的整体性能产生显著的提升。现有的通过印刷机印刷后的铝箔纸不方便进行快速光固化处理,对铝箔纸进行光固化处理效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供使固化灯模块在固化输送槽的上方实现水平移动调节;大大提高了对印刷后的压印铝箔纸进行光固化处理的用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置,包括支撑座,支撑座的顶面设有顶座,顶座上设有固化台,固化台的顶面设有固化输送槽,支撑座的前方设有竖向液压缸,支撑座的底部正面设有导轨,导轨上安装有移动座,移动座的底部设有若干滑块,滑块安装在导轨上;移动座的顶面设有定位槽,竖向液压缸的外侧部位置设有固定座,固定座与竖向液压缸的底部安装在定位槽内;竖向液压缸的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆,竖向活塞杆的上端设有旋转箱,旋转箱的底面设有固化灯模块;旋转箱的后部设有锁部,锁部安装在竖向活塞杆的上端端部,锁部的底部设有副锁母,锁部的顶部设有主锁母,主锁母与副锁母固定在竖向活塞杆的上端端部。

进一步地,所述支撑座的正面前方设有第一固定架与第二固定架,第一固定架与第二固定架之间设有水平液压缸,水平液压缸的前部设有水平活塞杆,水平活塞杆的前端设有移动往复座,移动往复座的一端与水平活塞杆的前端连接,移动往复座的另一端安装在移动座上;水平液压缸的后部与第一固定架之间设有第一套筒,水平液压缸的后部安装有定位块,定位块安装在第一套筒的端部;水平液压缸的前部与第二固定架之间设有第二套筒;水平活塞杆的前端与移动往复座之间设有固定柱。

进一步地,所述支撑座的正面设有呈竖向布置的固定导轨,固定导轨的下部设有导向座,导向座的正面设有水平方向的导向槽,移动座穿过导向槽的水平方向;支撑座的顶部设有侧座,侧座的顶部上设有顶板,顶板上设有顶座,顶座上设有定位盘,定位盘上设有定位轴,定位轴呈竖向布置,定位轴的上端为自由端,定位轴的下端与定位盘之间设有锁环;顶座的顶面侧部位置设有限位块;限位块的下端固定在顶座上,限位块的上端为自由端;限位块安装在固化输送槽的一端端部;限位块的下端安装在顶座上,限位块的上端设有限位头,限位头的上端设有尖角部,限位头的下端两侧均设有凸部。

进一步地,所述顶座的两端侧面均设有侧板,侧板的背面通过固定块固定在顶座的两端侧面,侧板的正面设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的外周面设有滚轮,滚轮安装在固化输送槽的两端;旋转箱的内部设有UV固化机构,所述UV固化机构包括吊顶液压缸,吊顶液压缸的下部设有吊顶活塞杆,固化灯模块安装在吊顶活塞杆的下端;固化灯模块包括升降壳,升降壳的底面设有若干UV固化灯,UV固化灯呈矩阵布置,吊顶活塞杆的下端与升降壳的顶面连接。

本发明的有益效果是:操作者可以将待处理的用于压印机的压印铝箔纸放置在固化台的固化输送槽内;竖向液压缸通过竖向活塞杆控制旋转箱实现竖直升降调节,旋转箱的升降调节带动固化灯模块实现竖直升降调节,通过锁部、副锁母以及主锁母使旋转箱牢固地安装在竖向活塞杆的端部;同时操作者还可以手动控制旋转箱实现转动,旋转箱通过锁部绕竖向活塞杆的端部实现水平转动调节,使旋转箱转动调节到固化输送槽的上方;旋转箱通过固化灯模块对印刷处理后的压印铝箔纸进行光固化处理;移动座通过滑块沿着导轨实现水平滑动调节,移动座的水平滑动调节带动竖向液压缸、竖向活塞杆、旋转箱以及固化灯模块实现水平滑动调节,使固化灯模块在固化输送槽的上方实现水平移动调节;大大提高了对印刷后的压印铝箔纸进行光固化处理。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置的结构示意图。

图2为图1中A区域的细节放大图。

图3为本发明所述限位块的结构示意图。

图4为本发明所述UV固化机构的结构示意图。

图5为本发明所述滚轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示,用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置,包括支撑座1,支撑座1的顶面设有顶座2,顶座2上设有固化台3,固化台3的顶面设有固化输送槽4,支撑座1的前方设有竖向液压缸5,支撑座1的底部正面设有导轨21,导轨21上安装有移动座18,移动座18的底部设有若干滑块22,滑块22安装在导轨21上;移动座18的顶面设有定位槽19,竖向液压缸5的外侧部位置设有固定座20,固定座20与竖向液压缸5的底部安装在定位槽19内;竖向液压缸5的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆6,竖向活塞杆6的上端设有旋转箱7,旋转箱7的底面设有固化灯模块8;旋转箱7的后部设有锁部9,锁部9安装在竖向活塞杆6的上端端部,锁部9的底部设有副锁母10,锁部9的顶部设有主锁母11,主锁母11与副锁母10固定在竖向活塞杆6的上端端部。

本发明用于压印机的压印铝箔纸的带状光固化装置,操作者可以将待处理的用于压印机的压印铝箔纸放置在固化台3的固化输送槽4内;竖向液压缸5通过竖向活塞杆6控制旋转箱7实现竖直升降调节,旋转箱7的升降调节带动固化灯模块8实现竖直升降调节,通过锁部9、副锁母10以及主锁母11使旋转箱7牢固地安装在竖向活塞杆6的端部;同时操作者还可以手动控制旋转箱7实现转动,旋转箱7通过锁部9绕竖向活塞杆6的端部实现水平转动调节,使旋转箱7转动调节到固化输送槽4的上方;旋转箱7通过固化灯模块8对印刷处理后的压印铝箔纸进行光固化处理;移动座18通过滑块22沿着导轨21实现水平滑动调节,移动座18的水平滑动调节带动竖向液压缸5、竖向活塞杆6、旋转箱7以及固化灯模块8实现水平滑动调节,使固化灯模块8在固化输送槽4的上方实现水平移动调节;大大提高了对印刷后的压印铝箔纸进行光固化处理。

优选地,支撑座1的正面前方设有第一固定架26与第二固定架27,第一固定架26与第二固定架27之间设有水平液压缸28,水平液压缸28的前部设有水平活塞杆29,水平活塞杆29的前端设有移动往复座30,移动往复座30的一端与水平活塞杆29的前端连接,移动往复座30的另一端安装在移动座18上;水平液压缸28的后部与第一固定架26之间设有第一套筒32,水平液压缸28的后部安装有定位块34,定位块34安装在第一套筒32的端部;水平液压缸28的前部与第二固定架27之间设有第二套筒33;水平活塞杆29的前端与移动往复座30之间设有固定柱31;通过第一套筒32与第二套筒33使水平液压缸28牢固地安装在第二固定架27与第一固定架26之间;水平液压缸28通过水平活塞杆29控制移动往复座30实现水平移动调节,移动往复座30的水平移动带动移动座18实现水平移动调节,移动座18通过滑块22沿着导轨21实现水平滑动调节,移动座18的水平滑动调节带动竖向液压缸5、竖向活塞杆6、旋转箱7以及固化灯模块8实现水平滑动调节,使固化灯模块8在固化输送槽4的上方实现水平移动调节;大大提高了对印刷后的压印铝箔纸进行光固化处理。

优选地,支撑座1的正面设有呈竖向布置的固定导轨23,固定导轨23的下部设有导向座24,导向座24的正面设有水平方向的导向槽25,移动座18穿过导向槽25的水平方向;导向座24通过导向槽25使移动座18水平移动稳定性更加好。

优选地,支撑座1的顶部设有侧座12,侧座12的顶部上设有顶板13,顶板13上设有顶座14,顶座14上设有定位盘15,定位盘15上设有定位轴16,定位轴16呈竖向布置,定位轴16的上端为自由端,定位轴16的下端与定位盘15之间设有锁环17;操作者将压印铝箔纸卷套装在定位轴16的外周面,压印铝箔纸卷放置在定位盘15上。

优选地,顶座2的顶面侧部位置设有限位块35;限位块35的下端固定在顶座2上,限位块35的上端为自由端;限位块35安装在固化输送槽4的一端端部;限位块35的下端安装在顶座2上,限位块35的上端设有限位头36,限位头36的上端设有尖角部37,限位头36的下端两侧均设有凸部38;通过限位块35对固化输送槽4的一端进行防护;具体地说,限位块35通过限位头36对固化输送槽4的一端进行防护。

优选地,顶座2的两端侧面均设有侧板39,侧板39的背面通过固定块40固定在顶座2的两端侧面,侧板39的正面设有驱动电机41,驱动电机41的前部设有驱动轴42,驱动轴42的外周面设有滚轮43,滚轮43安装在固化输送槽4的两端;驱动电机41通过驱动轴42控制滚轮43实现转动,滚轮43可以放卷压印铝箔纸,压印铝箔纸在固化输送槽4内实现向前输送。

优选地,旋转箱7的内部设有UV固化机构,所述UV固化机构包括吊顶液压缸46,吊顶液压缸46的下部设有吊顶活塞杆47,固化灯模块8安装在吊顶活塞杆47的下端;固化灯模块8包括升降壳44,升降壳44的底面设有若干UV固化灯45,UV固化灯45呈矩阵布置,吊顶活塞杆47的下端与升降壳44的顶面连接;吊顶液压缸46通过吊顶活塞杆47控制固化灯模块8实现竖直升降调节,使固化灯模块8在固化输送槽4的上方实现升降调节,可以灵活调节固化灯模块8照射到固化输送槽4内的光强度;具体地说,通过UV固化灯45对印刷完毕后的压印铝箔纸进行光固化处理。

优选地,旋转箱7的内部设有调节液压缸48,调节液压缸48的顶面通过吊顶板51固定在旋转箱7的内顶面,调节液压缸48的前部设有调节活塞杆49,调节活塞杆49的前端设有防护箱50,吊顶液压缸46安装在防护箱50内;调节活塞杆49与吊顶活塞杆47呈垂直布置;调节液压缸48通过调节活塞杆49控制防护箱50实现水平移动调节,防护箱50带动吊顶液压缸46、吊顶活塞杆47、升降壳44以及UV固化灯45实现水平移动调节,可以灵活调节固化灯模块8照射到固化输送槽4内的光强度;具体地说,通过UV固化灯45对印刷完毕后的压印铝箔纸进行光固化处理。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

相关技术
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技术分类

06120112869605