一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O〃CaO〃6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。目前的玻璃原料在钢化炉中进行融化处理时会产生携带灰尘的气流，这些灰尘直接排入空气中会造成空气污染，而传统的导风装置结构大多单一，其只具备导风功能，使用效果不够好，使用不够灵活便利，为此，我们急需一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置，包括安装于升降机构上的导风机构，所述导风机构包括壳体，壳体的左端固定有导气管，导气管的下端固定并连通有吸尘罩，所述壳体的内侧固定有隔板和过滤网，且过滤网的左侧固定有过滤棉布，所述壳体内转动安装有横向的转动横杆，转动横杆的左端传动连接有固定于壳体左侧的第二电机，所述转动横杆的右端固定有位于过滤网右侧的扇叶，所述导气管的上端固定并连通有导气管，导气管的另一端与第一电机连通并位于隔板和过滤棉布之间，所述转动横杆上固定有位于过滤棉布右侧的刮杆。

优选的，所述导风机构还包括转动安装于第一电机内的位于隔板左侧的竖杆，竖杆上固定套装有蜗轮和缺齿轮，所述转动横杆上设置有螺纹，且螺纹与蜗轮啮合，所述导气管内转动安装有竖向的转动竖杆，转动竖杆的上端固定有与缺齿轮啮合的从动齿轮，所述转动竖杆的下端固定有清理杆，清理杆上均布设置有与吸尘罩内侧壁接触的刷毛。

优选的，所述升降机构包括移动座，移动座的顶部固定有竖管和第一电机，第一电机位于竖管的内侧，所述第一电机的输出端固定有竖向的螺纹竖杆，螺纹竖杆上螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管滑动配合于竖管内，且内螺纹管的上端与壳体的底部固定。

优选的，所述壳体的底部固定并连通有收集管，收集管位于刮杆的下方，且收集管的下端可拆卸固定有封盖。

优选的，所述竖管的右侧固定有电源和控制器，且控制器的输出端与第二电机和第一电机均电连接。

优选的，所述内螺纹管的下端固定套装有矩形环，矩形环滑动配合于竖管内。

优选的，所述壳体、隔板和过滤网上均设置有与转动横杆匹配的安装孔，且转动横杆转动安装于安装孔内。

本发明中通过第二电机、转动横杆、扇叶、导气管、吸尘罩、壳体、过滤棉布、过滤网、刮杆、转动横杆、缺齿轮、从动齿轮、转动竖杆和清理杆的设置，不仅能用于进行导风，且还能够过滤气流中的灰尘，同时，还能够自动对过滤棉布和吸尘罩的内侧壁进行清理灰尘，使用效果好，使用灵活且便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的导风机构的结构示意图。

图3为本发明的缺齿轮布置示意图。

图中标号：1竖管、2第一电机、3螺纹竖杆、4内螺纹管、5导风机构、6壳体、7导气管、8吸尘罩、9隔板、10过滤网、11过滤棉布、12转动横杆、13蜗轮、14缺齿轮、15从动齿轮、16转动竖杆、17清理杆、18扇叶、19收集管、20刮杆、21第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃生产加工用钢化炉的导风装置，包括安装于升降机构上的导风机构5，导风机构5包括壳体6，壳体6的左端固定有导气管7，导气管7的下端固定并连通有吸尘罩8，壳体6的内侧固定有隔板9和过滤网10，且过滤网10的左侧固定有过滤棉布11，壳体6内转动安装有横向的转动横杆12，转动横杆12的左端传动连接有固定于壳体6左侧的第二电机21，转动横杆12的右端固定有位于过滤网10右侧的扇叶18，导气管7的上端固定并连通有导气管，导气管的另一端与第一电机2连通并位于隔板9和过滤棉布11之间，转动横杆12上固定有位于过滤棉布11右侧的刮杆20。

本实施方式中，导风机构5还包括转动安装于第一电机2内的位于隔板9左侧的竖杆，竖杆上固定套装有蜗轮13和缺齿轮14，转动横杆12上设置有螺纹，且螺纹与蜗轮13啮合，导气管7内转动安装有竖向的转动竖杆16，转动竖杆16的上端固定有与缺齿轮14啮合的从动齿轮15，转动竖杆16的下端固定有清理杆17，清理杆17上均布设置有与吸尘罩8内侧壁接触的刷毛。

本实施方式中，升降机构包括移动座，移动座的顶部固定有竖管1和第一电机2，第一电机2位于竖管1的内侧，第一电机2的输出端固定有竖向的螺纹竖杆3，螺纹竖杆3上螺纹套接有内螺纹管4，内螺纹管4滑动配合于竖管1内，且内螺纹管4的上端与壳体6的底部固定。

本实施方式中，壳体6的底部固定并连通有收集管19，收集管19位于刮杆20的下方，且收集管19的下端可拆卸固定有封盖，竖管1的右侧固定有电源和控制器，控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与第二电机21和第一电机2均电连接，内螺纹管4的下端固定套装有矩形环，矩形环滑动配合于竖管1内，壳体6、隔板9和过滤网10上均设置有与转动横杆12匹配的安装孔，且转动横杆12转动安装于安装孔内。

工作原理：本发明在使用时，将装置移动到炉体的对应位置，之后通过操作控制器启动第二电机21，第二电机21驱使转动横杆12转动带动扇叶18转动会吸气产生气流，此时，导气管7和吸尘罩8吸气将炉体产生的带有灰尘的废气吸入壳体6内，在过滤棉布11和过滤网10的作用下，气体中的灰尘被过滤出来，而此时，设置的转动的刮杆20会将竖管1上吸附的灰尘刮下使其落入到收集管19内，方便集中处理，同时也使得过滤棉布11保持在一个较好的过滤效果，不需要人工进行处理，使用效果好，另外，在转动横杆12转动时，设置的缺齿轮14会转动并周期性与从动齿轮15啮合使得转动竖杆16和清理杆17转动，进而能够通过清理杆17对吸尘罩8的内侧壁进行清洁，从而不需要人工进行清洁，使用效果好，整个装置不仅能用于进行导风，且还能够过滤气流中的灰尘，同时，还能够自动对过滤棉布11和吸尘罩8的内侧壁进行清理灰尘，使用效果好，使用灵活，且便利。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。