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分体式粉仓的连接结构

文献发布时间:2023-06-19 11:57:35


分体式粉仓的连接结构

技术领域

本发明涉及激光打印机技术领域,特别涉及一种分体式粉仓的连接结构。

背景技术

现有的激光打印机中使用的硒鼓机构主要分为一体式硒鼓结构和分体式硒鼓结构。其中一体式的硒鼓结构则将成像单元与显影单元都集成在硒鼓中,用户在使用完硒鼓中的碳粉后需要将硒鼓整体更换或自行对其进行灌粉。由于硒鼓内部构件较多,更换成本较高,而用户自行对硒鼓进行灌粉,则容易因操作不当而在打印时出现卡粉或漏粉的问题,进而影响打印效果或污染打印画像。而现有的分体式硒鼓结构,通常将粉仓和显影辊独立成一个构件,当粉仓中的碳粉使用完后,则需要将粉仓和显影辊同时进行更换,更换成本较高,并且通常粉仓和显影辊结构设置在打印机的机壳内,更换粉仓时需要打开打印机上对应位置的盖板,操作不便利,需要打开打印机盖后再将粉仓取出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种独立于墨粉仓设置粉仓盒,以方便用户自行灌粉或降低粉仓更换成本,并且能避免装配过程中的墨粉洒落的分体式粉仓的连接结构。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种分体式粉仓的连接结构,其特征在于:包括

墨粉仓,一体连接于硒鼓主体,所述墨粉仓上开设有进粉口;

第一盖体,活动地连接在墨粉仓上而能打开和关闭所述进粉口;

粉仓盒,能相对活动地匹配于墨粉仓,所述粉仓盒上开设有能与进粉口匹配的出粉口;

第二盖体,活动地连接在粉仓盒上而能打开和关闭所述出粉口;

出粉件,对应于出粉口的位置活动设置在粉仓盒内,所述出粉件上开设有与出粉口相匹配的第一开孔;

传动机构,传动连接在第二盖体和出粉件之间,所述传动机构能够随第二盖体的打开动作而带动出粉件的第一开孔向出粉口的位置移动。

为了保证粉仓盒的密封性,避免墨粉自出粉件的安装空间内掉出粉仓盒,所述粉仓盒内设置有匹配于出粉件活动的安装腔,所述出粉件与安装腔的腔臂之间嵌设有密封垫,所述密封垫上对应于出粉件上第一开孔的位置设置有第二开孔。

为了减小对墨粉输出的影响,所述出粉件转动连接在粉仓盒内。

优选地,所述第二盖体通过弹性件转动连接粉仓盒上,且第二盖体在弹性件的作用下具有闭合出粉口的趋势。

结构简单地,所述传动机构为传动连接在第二盖体和出粉件之间的传动齿轮组。

为了方便在粉仓盒装配时自动带动第二盖体进行运动,进而完成出粉口和进粉口的自动对接,所述第二盖体具有凸出于粉仓盒的匹配面而能在粉仓盒装配时被墨粉仓推动的作用部。

为了能够在粉仓盒装配时自动打开墨粉仓的进粉口,使用更加便利,所述第一盖体能沿粉仓盒拆装方向滑动地设置在墨粉仓上,所述粉仓盒上设置有能在安装粉仓盒时推动第一盖体的推动件。

结构简单地,在能够推动第一盖体的同时,达到对第二盖体的密封作用,所述推动件为设置对应于出粉口设置在粉仓盒匹配面上的密封片,所述密封片对应于出粉口的位置开设有第三开孔。

为了有效为第一盖体的移动方向提供导向,所述墨粉仓上在进粉口的两侧沿粉仓盒拆装方向设置有滑槽,所述第一盖体能滑动地限位在所述滑槽内。

为了方便粉仓盒准确的装配到位,所述墨粉仓的匹配面上沿粉仓盒的拆装方向设置有导向槽,所述粉仓盒的匹配面上凸设有能匹配于导向槽的凸块。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的分体式粉仓的连接结构,独立于硒鼓主体额外设置了为墨粉仓输送墨粉的粉仓盒,使用时,仅需要与硒鼓主体的墨粉仓进行对接即能实现硒鼓主体工作中所需的墨粉。该粉仓盒对灌粉要求低,方便用户自主进行灌粉,即使直接更换粉仓盒,其成本也低。并且通过第一盖体、第二盖体、出粉件和传动机构的配合动作,能够保证粉仓盒与硒鼓主体的墨粉仓在对接后才实现连通,如此避免了装配过程中墨粉洒落或者污染墨粉的情况,能够保证打印质量。

附图说明

图1为本发明实施例中分体式粉仓的连接结构在打印机机壳内的安装图。

图2为本发明实施例中分体式粉仓的连接结构的立体图。

图3为图2的立体分解图。

图4为本发明实施例中分体式粉仓的连接结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示,本实施例中的分体式粉仓的连接结构,包括墨粉仓1、第一盖体2、粉仓盒3、第二盖体4、出粉件5、传动机构6。

其中墨粉仓1一体连接于硒鼓主体10,硒鼓主体10则为现有技术中的硒鼓组件,包括感光鼓、显影辊、转印辊、充电辊等部件,墨粉仓1与显影辊相连通,墨粉仓1内的墨粉在刮刀的作用下能够均匀的分布在显影辊上。该墨粉仓1上开设有进粉口11,粉仓盒3内的墨粉能够通过该进粉口11进入到墨粉仓1内。

第一盖体2活动地连接在墨粉仓1上而能打开和关闭进粉口11。使用时,当粉仓盒3处于未装配状态下时,第一盖体2覆盖在进粉口11上,避免外界杂质污染墨粉仓1,保证墨粉仓1内的墨粉质量,进而保证打印效果。

本实施例中粉仓盒3能相对活动地匹配对接在墨粉仓1的上方,如此粉仓盒3的下表面、墨粉仓1的上表面则分别构成粉仓盒3的匹配面、墨粉仓1的匹配面。粉仓盒3能独立于硒鼓主体10在打印机机壳内拆装并与墨粉仓1对接或分离。墨粉仓1上的进粉口11则开设在墨粉仓1的匹配面上,即设置在墨粉仓1的上表面上,如此方便部分墨粉通过自重掉落入墨粉仓1内。

第一盖体2的活动结构可以现有技术中各种能够实现进粉口11开闭动作的机构,如可以采用翻盖结构。本实施例中第一盖体2采用滑动连接的结构,第一盖体2能沿粉仓盒3拆装方向滑动地设置在墨粉仓1上。具体地,墨粉仓1上在进粉口11的两侧沿粉仓盒3拆装方向设置有滑槽12,第一盖体2能滑动地限位在滑槽12内。如此避免第一盖体2丢失的情况,另外还能为第一盖体2的开闭动作提供导向。

粉仓盒3的内部具有容置墨粉的腔体。粉仓盒3由相互对合的上盒体和下盒体构成另外为了方便补充墨粉,在粉仓盒3上还可以设置专门的补粉口以用于补充墨粉。粉仓盒3的匹配面上开设有能与进粉口11匹配的出粉口31,当粉仓盒3装配在墨粉仓1上后,该粉仓盒3上出粉口31与墨粉仓1上的进粉口11密封相对,实现粉仓盒3与墨粉仓1的连通。为了方便粉仓盒3内的墨粉能够顺畅的从出粉口31输出,还可以在粉仓盒3内设置输送碳粉的输送机构,该输送机构可以采用现有技术中能够实现粉末物质移动的各种输送部件。

第二盖体4活动地连接在粉仓盒3上而能打开和关闭出粉口31,根据具体的需要,第二盖体4可以采用转动的连接方式或者滑动的连接方式。本实施例中第二盖体4采用转动连接的方式连接在粉仓盒3上。具体地,第二盖体4通过弹性件41转动连接粉仓盒3上,且第二盖体4在弹性件41的作用下具有闭合出粉口31的趋势。为了进一步增加第二盖体4覆盖时对出粉口31的密封性,在粉仓盒3的匹配面上对应于出粉口31的位置设置有密封片,密封片对应于出粉口31的位置开设有第三开孔81。该密封片的位置低于粉仓盒3的匹配面,作为在安装粉仓盒3时推动第一盖体2进行滑动的推动件8进行使用,如此可以简化粉仓盒3装配过程中,出粉口31和进粉口11的对接操作。根据需要,在墨粉仓1上还可以配合安装能够弹压第一盖体2具有闭合进粉口11趋势的弹簧,方便第一盖体2在粉仓盒3拆卸下来时能够自动复位而覆盖进粉口11。

第二盖体4具有凸出于粉仓盒3的匹配面而能在粉仓盒3装配时被墨粉仓1推动的作用部42,如此,粉仓盒3在墨粉仓1上进行装配动作时,第二盖体4会随着粉仓盒3的装配动作而打开,相应也简化了粉仓盒3装配过程中,出粉口31和进粉口11的对接操作。

另外,为了避免在粉仓盒3装配时,因为第二盖体4的快速打开而使得粉仓盒3内的墨粉掉落,在粉仓盒3内对应于出粉口31的位置活动设置了出粉件5,该出粉件5上开设有与出粉口31相匹配的第一开孔51。而传动机构6设置在粉仓盒3的外部并且传动连接在第二盖体4和出粉件5之间,即第二盖体4和出粉件5上均具有位于粉仓盒外以用于连接传动机构6的连接部件。本实施例中第二盖体4和出粉件5上的连接部件为设置在第二盖体4、出粉件5端部的连接柱。在粉仓盒3装配而带动第二盖体4进行动作的过程中,能够通过传动机构6的传动作用带动出粉件5的第一开孔51向出粉口31的位置移动。

为了保证粉仓的密封性,避免出粉件5动作时带动墨粉洒落出粉仓盒3,本实施例中,在粉仓盒3内专门设置有匹配于出粉件5活动的安装腔32,出粉件5与安装腔32的腔臂之间嵌设有密封垫7,密封垫7上对应于出粉件5上第一开孔51的位置设置有第二开孔71。本实施例中,密封垫7采用紧密套设的方式包裹在出粉件5外,在出粉件5动作过程中,密封垫7能够随着出粉件5一起动作,且能保证出粉件5与安装腔32之间的密封性。

根据需要,出粉件5可以采用左右滑动的方式设置在安装腔32内,也可以采用转动的方式设置在安装腔32内。为了减小对墨粉输出的影响,本实施例中,出粉件5转动连接在粉仓盒3一端的安装腔32内,本实施例中的出粉件5整体呈柱形,出粉件5内具有空腔且向粉仓盒3内侧的一端开口,而第一开孔51则开设在出粉件5的周壁上。由于出粉件5采用转动的方式设置,相应传动机构6为传动连接在第二盖体4和出粉件5之间的传动齿轮组。传动齿轮组的传动输入齿轮连接在第二盖体4端部的连接柱上,传动齿轮的传动输出齿轮则连接在出粉件5端部的连接柱上。

另外,为了保证出粉口31与进粉口11对接位置准确无误,墨粉仓1的匹配面上沿粉仓盒3的取放方向设置有导向槽13,粉仓盒3的匹配面上凸设有能匹配于导向槽13的凸块33。本实施例中,通过在墨粉仓1的匹配面上间隔设置两条凸棱进而形成导向槽13。导向槽13有效为粉仓盒3的安装提供导向,安装时,将凸块33对准导向槽13而置于导向槽13内,进而沿着导向槽13方向推动,即能够保证粉仓盒3能够准确安装到位而与墨粉仓1实现对接。

该分体式粉仓的连接结构的工作过程如下。当粉仓盒3未装配时,出粉件5上的第一开孔51与出粉口31处于非对接的状态,此时,不会出现墨粉自出粉口31掉落的情况。粉仓盒3装配时,将粉仓盒3上的凸块33对准墨粉仓1上的导向槽13,此时第二盖体4上的作用部42会抵在墨粉仓1的侧壁上。随着粉仓盒3的装配推进,第二盖体4转动打开,进而在传动机构6的作用下带动出粉件5进行转动,出粉件5上的第一开孔51逐渐向出粉口31位置靠近。同时密封板也恰好抵在第一盖体2的侧面上,推动第一盖体2沿滑槽12移动,进而使得进粉口11逐渐打开。当粉仓盒3在墨粉仓1上装配到位后,出粉件5上的第一开孔51恰好转动至与出粉口31相重叠的位置,如此彻底打开出粉口31,粉仓盒3内的墨粉能够输出。同时第一盖体2也在密封板的作用下完全打开,并且进粉口11与出粉口31完全相对实现连通,密封片又能保证进粉口11与出粉口31对接外周的密封性,避免在墨粉输送过程掉落在外而污染打印机。此时,打印机则可以开始进行打印工作。

本发明中的分体式粉仓的连接结构,独立于硒鼓主体10额外设置了为墨粉仓1输送墨粉的粉仓盒3,使用时,仅需要与硒鼓主体10的墨粉仓1进行对接即能实现硒鼓主体10工作中所需的墨粉的输送。该粉仓盒3对灌粉要求低,方便用户自主进行灌粉,即使直接更换粉仓盒3,其成本也低。并且通过第一盖体2、第二盖体4、出粉件5和传动机构6的配合动作,能够保证粉仓盒3与硒鼓主体10的墨粉仓1在对接后才实现连通,如此避免了装配过程中墨粉洒落或者污染墨粉的情况,能够保证打印质量。

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技术分类

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