一种光学元件拆装结构

技术领域

本发明涉及光学元件拆装技术领域，具体而言，涉及一种光学元件拆装结构。

背景技术

高能量激光装置的研究已经引起了世界各国的重视，由于高能量激光装置具有巨大的能量，且可以调控，受到科学家的普遍重视。

高能量激光装置作为一种新型的能量介质，已经在许多方面成功的进行了应用，例如清洁能源装置“人造小太阳”NIF(National Ignition Facility)和OMIGA，高能量激光武器，激光雷达，光刻机等含有高能量激光装置。而我国于上世纪对高能量激光装置展开了全面的研究，并实现了多路高能量激光的调制、转频、聚焦、打靶等相关的重大科研项目。在光路传输过程中需要对多路的光束的传输和放大，所以需要结构特殊的大口径光学元件，且光学元件在高能量激光装置中的位置具有特定的角度和姿态。

光学元件在高能量激光作用下，元件表面会经常产生裂纹和缺陷，达到一定量级需要及时的更换，否则影响光路传输的效率和准确性。高能量激光装置的外部结构复杂，由于多路光路传输的复杂结构以及相应的配套装置的要求，给光学元件替换所留下的空间非常狭小，在高能量激光装置表面形成狭小的检修口以用于拆装，工作人员难以用手穿过检修口进行协助拆卸或安装，并且难以保证拆装时光学元件的洁净度在拆装过程中也难以保持光学元件的姿态，导致光学元件的拆装不稳定。

发明内容

本发明解决的问题是如何方便对高能量激光装置内的光学元件进行拆卸或安装，并确保拆装的稳定性，以及确保光学元件拆装的洁净度。

为解决上述问题，本发明提供一种光学元件拆装结构，包括箱体、驱动结构、活动支架和抵持结构，所述驱动结构和所述活动支架位于所述箱体内，所述抵持结构与所述活动支架连接，所述箱体上设有光学元件拆装口，所述光学元件拆装口适于与高能量激光装置的光学元件检修口配合，所述驱动结构适于驱动所述活动支架，以使所述活动支架和所述抵持结构朝向靠近或远离所述光学元件拆装口的方向运动。

本技术方案中，光学元件拆装结构包括箱体，箱体上设有光学元件拆装口，光学元件拆装口可与高能量激光装置上的光学元件检修口进行对应以及配合，进而通过该光学元件拆装口进行光学元件，例如大口径光学元件的拆装，并保证密封洁净，在箱体内设有活动支架和抵持结构，其中抵持结构与活动支架固定连接，从而活动支架活动时能够带动抵持结构同动，抵持结构用于对光学元件进行抵持限位，从而能够使得抵持结构带动光学元件进行同动，其中在箱体内设有驱动结构，驱动结构能够驱动活动支架，以此，活动支架和抵持结构在驱动结构的驱动下同动，活动支架和抵持结构能够朝向靠近或远离所述光学元件拆装口的方向运动，此时，光学元件拆装结构即能够实现拆卸和推动安装的操作，并且，在具体实施时，活动支架和抵持结构运动，以可以运动至光学元件处，对光学元件进行抵持限位，进而进行和光学元件的同动，并选择性进行拆卸或安装，以此节省人工操作，使得拆装更加简单，抵持结构能够对光学元件进行抵持，以保持光学元件的姿态，从而能够使得拆装更加稳定，并且驱动结构驱动活动支架以间接驱动抵持结构，以此带动光学元件，能够进一步提高驱动和拆装的稳定性。

进一步地，所述抵持结构包括驱动部、转动部和推拉板，所述活动支架、所述转动部和所述推拉板依次连接，所述驱动部适于驱动所述转动部，以带动所述推拉板转动，所述推拉板适于转动至与光学元件的第一表面或第二表面贴合，所述第一表面与所述第二表面相互背离。

进一步地，所述驱动部包括卷线结构和绳索，所述绳索两端分别与所述卷线结构和所述转动部连接，且所述绳索绕设于所述转动部外周。

进一步地，所述转动部包括依次连接的扭簧连杆、扭簧、旋转套筒和接线板，所述扭簧连杆与所述活动支架连接，所述接线板连接所述绳索，所述推拉板连接所述旋转套筒。

进一步地，所述卷线结构包括挂绳线圈支撑杆和与所述挂绳线圈支撑杆连接的第一挂绳线圈和第二挂绳线圈，所述第一挂绳线圈与所述第二挂绳线圈之间形成卷线区域，所述挂绳线圈支撑杆与所述箱体的外表面和所述绳索连接。

进一步地，还包括导轨组件，所述导轨组件位于所述箱体内，并与所述箱体连接，所述活动支架与所述导轨组件活动连接。

进一步地，所述导轨组件包括依次连接的第一导轨、轴承杆和轴承，所述活动支架包括第二导轨，所述第二导轨与所述轴承过盈配合。

进一步地，所述驱动结构包括电机组件、主动摩擦轮组件、从动摩擦轮组件和支撑底板，所述电机组件、所述主动摩擦轮组件、所述从动摩擦轮组件和所述活动支架依次连接，且所述主动摩擦轮组件和所述从动摩擦轮组件均与所述支撑底板连接，所述支撑底板与所述箱体连接。

进一步地，所述从动摩擦轮组件与所述支撑底板活动连接，和/或所述支撑底板与所述箱体活动连接。

进一步地，所述支撑底板设有第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件与所述从动摩擦轮组件滑动连接，所述第二滑动件与所述箱体滑动连接。

进一步地，所述驱动结构还包括预紧件，所述预紧件两端分别连接所述主动摩擦轮组件和所述从动摩擦轮组件。

进一步地，还包括门盖，所述门盖与所述箱体可拆卸连接，所述门盖适于开启或关闭所述光学元件拆装口。

进一步地，所述箱体上设有搭扣，所述门盖上设置有与所述搭扣配合的搭扣座。

进一步地，还包括锁定件，所述锁定件适于部分地穿过所述箱体与所述活动支架可拆卸连接，当所述锁定件与所述活动支架连接时，所述锁定件与所述箱体抵接。

进一步地，所述箱体上形成有用于观测所述箱体内部的观测窗。

进一步地，还包括角度垫板，所述角度垫板设置于所述光学元件拆装口处，所述角度垫板适于与所述高能量激光装置的壳体贴合。

附图说明

图1为本发明实施例中的光学元件拆装结构的内部结构示意图；

图2为本发明实施例中的光学元件拆装结构主视图；

图3为图2的侧视图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为图4中M处放大示意图；

图6为图4中N处放大示意图；

图7为本发明实施例中转动部结构示意图；

图8为本发明实施例中驱动结构、活动支架和导轨组件的配合连接示意图；

图9为本发明实施例中驱动结构、活动支架、导轨组件以及光学元件的配合连接示意图；

图10为本发明实施例中驱动结构的结构示意图；

图11为本发明实施例中锁定件与活动支架及箱体的配合连接示意图；

图12为图2的俯视图。

附图标记说明：

1-箱体；101-开口法兰；111-光学元件拆装口；102-搭扣；103-观测板；113-观测窗；2-驱动结构；201-电机组件；211-电机支座；221-电机；231-联轴器；202-主动摩擦轮组件；212-主动摩擦轮；222-主动摩擦轮转动轴；232-主动支撑板；203-从动摩擦轮组件；213-从动摩擦轮；223-从动摩擦轮转动轴；233-从动支撑板；204-支撑底板；214-第一滑动件；224-第二滑动件；205-调节螺栓；206-预紧件；3-活动支架；301-第二导轨；302-支撑梁；4-抵持结构；401-转动部；411-扭簧连杆；421-扭簧；431-旋转套筒；441-接线板；402-卷线结构；412-挂绳线圈支撑杆；422-第一挂绳线圈；432-第二挂绳线圈；403-推拉板；5-导轨组件；501-第一导轨；502-轴承杆；503-轴承；6-门盖；601-搭扣座；7-锁定件；8-角度垫板；9-光学元件；901-元件本体；902-提手；903-框架；10a-挂耳。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

参照图1-4所示，本发明提出了一种光学元件拆装结构，包括箱体1、驱动结构2、活动支架3和抵持结构4，所述驱动结构2和所述活动支架3位于所述箱体1内，所述抵持结构4与所述活动支架3连接，所述箱体1上设有光学元件拆装口111，所述光学元件拆装口111适于与高能量激光装置的光学元件检修口配合，所述驱动结构2适于驱动所述活动支架3，以使所述活动支架3和所述抵持结构4朝向靠近或远离所述光学元件拆装口111的方向运动。

在相关技术中，光学元件在高能量激光作用下，元件表面会经常产生裂纹和缺陷，达到一定量级需要及时的更换，否则影响光路传输的效率和准确性。高能量激光装置的外部结构复杂，由于多路光路传输的复杂结构以及相应的配套装置的要求，给光学元件替换所留下的空间非常狭小，在高能量激光装置表面形成狭小的检修口以用于拆装，工作人员难以用手穿过检修口进行协助拆卸或安装，并且难以保证拆装的洁净度，在拆装过程中也难以保持光学元件的姿态，导致光学元件的拆装不稳定。

本发明实施例中，光学元件拆装结构包括箱体1，其中箱体1内形成空腔，以此能够提供光学元件9拆装时相对密封的空间，从而保证拆装的清洁度，其中箱体1上设有光学元件拆装口111，参照图1，箱体1一端可设有开口法兰101，开口法兰101形成所述光学元件拆装口111，在对光学元件9拆装时，开口法兰101以及光学元件拆装口111可设置为与高能量激光装置上的光学元件检修口进行对应以及配合，进而通过该光学元件拆装口111进行光学元件9的拆装，并保证密封洁净。

在箱体1内设有活动支架3和抵持结构4，其中抵持结构4与活动支架3固定连接，从而活动支架3活动时能够带动抵持结构4同动，抵持结构4用于对光学元件9进行抵持限位，从而能够使得抵持结构4带动光学元件9进行同动，其中在箱体1内设有驱动结构2，驱动结构2能够驱动活动支架3，以此，活动支架3和抵持结构4在驱动结构2的驱动下同动，通常情况下，光学元件9，例如本实施例中的大口径光学元件包括晶体形式的元件本体，以及包裹在晶体外周用以保护晶体并方便使光学元件9整体便于拆卸的框架结构，在某一实施例中，活动支架3和抵持结构4朝向靠近所述光学元件拆装口111的方向运动，抵持结构4能够运动至光学元件9处对光学元件9进行抵持，可以理解的是，在抵持结构4抵持光学元件9时，基于活动支架3以及抵持结构4的带动，能够将光学元件9朝光学元件拆装口111推动，待光学元件9穿过光学元件拆装口111后，能够进一步进行推动，具体如图1和4中向下推动，以使光学元件9能够方便置于高能量激光装置的光学元件检修口内进行安装，同样，在另一实施例中，活动支架3和抵持结构4在箱体1内能够朝向远离所述光学元件拆装口111方向运动，以此能够将光学元件9在光学元件检修口内拉出以进行拆卸，进一步地，活动支架3和抵持结构4能够朝向靠近或远离所述光学元件拆装口111的方向运动，此时，光学元件拆装结构即能够实现拆卸和安装的操作，并且，在具体实施时，活动支架3和抵持结构4运动，以可以运动至光学元件9处，对光学元件9进行抵持限位，进而进行和光学元件9的同动，并选择性进行拆卸或安装，以此节省人工操作，使得拆装更加简单，抵持结构4能够对光学元件9进行抵持，以保持光学元件9的姿态，从而能够使得拆装更加稳定，并且驱动结构2驱动活动支架3以间接驱动抵持结构4，以此带动光学元件9，能够进一步提高驱动和拆装的稳定性。

其中，抵持结构4可为具有挡板的结构，也可为具有夹抓类的抵持结构，通过对光学元件9上的提手902表面进行贴合抵持或通过夹抓抓取抵持，以此带动光学元件9运动。

在本发明的一个可选的实施例中，所述抵持结构4包括驱动部、转动部401和推拉板403，所述活动支架3、所述转动部401和所述推拉板403依次连接，所述驱动部适于驱动所述转动部401，以带动所述推拉板403转动，所述推拉板403适于转动至与光学元件的第一表面或第二表面贴合，所述第一表面与所述第二表面相互背离。

参照图4-7所示，本实施例中，抵持结构4包括推拉板403，所拆卸安装的光学元件9具有元件本体901和提手902，其中推拉板403能够对提手902进行贴合抵持，从而能够对提手902作出推或拉的动作，具体地，推拉板403基于转动部401的转动而转动，其中转动部401的转动由驱动部进行驱动，该驱动部的驱动可以通过电通信进行驱动，此时转动部401可包括有转动电机等结构，以基于驱动部的控制，从而进行驱动，或者，驱动部也也可为机械结构，其通过传动件连接转动部401，从而通过控制驱动部以带动转动部401转动，从而使推拉板403同时转动。

可以理解的是，光学元件9在进行拆装时，推拉板403位于光学元件9的提手902的一侧，此时，基于活动支架3和推拉板403的同动，推拉板403在朝向提手902运动时，能够与提手902相抵，从而继续对提手902进行推动，以进行拆卸或安装，以图4中方位为例，推拉板403位于提手902上方此时第一表面即提手902的上表面，从而推拉板403继续活动时能够与提手902的上表面接触，以此进行抵持，从而能够推动提手902，即推动光学元件9向下从光学元件拆装口111脱出，以进行安装，此时，若推拉板403位置固定，则推拉板403始终位于提手902上方，基于推拉板403可转动，在转动时，推拉板403即与提手902错位，此时，驱动结构2继续驱动推拉板403向下运动，当推拉板403转动至提手902的下方，即位于提手902的下表面下方，即第二表面下方，此时，驱动结构2反向驱动，即能够使推拉板403与提手902的下表面贴合抵持，以此继续驱动则能够带动光学元件9向上进行拆卸。

其中，驱动部可设置于箱体1外侧，以方便控制，本实施例中，驱动部连接于箱体1外表面。

其中，在光学元件9位于箱体1内部后，能够将箱体1进行密封，以此能够对光学元件9进行较好的拆卸后保存，参照图1所示，光学元件拆装结构还包括门盖6，所述门盖6与所述箱体1可拆卸连接，所述门盖6适于开启或关闭所述光学元件拆装口111，以此供箱体1的开启进行安装或拆卸保存后进行密封。

在本发明的一个实施例中，所述箱体1上设有搭扣102，所述门盖6上设置有与所述搭扣102配合的搭扣座601，以此搭扣座601能够与搭扣102可拆卸连接，从而方便门盖6的拆卸，以及门盖6与箱体1的紧密配合。

在本发明的一个可选的实施例中，所述驱动部包括卷线结构402和绳索，所述绳索两端分别与所述卷线结构402和所述转动部401连接，且所述绳索绕设于所述转动部401外周。

参照图6所示，本实施例中，通过机械形式的驱动部对转动部403进行驱动，具体地，卷线结构402缠绕绳索(图中未示出)，以能够对绳索进行牵引，其中绳索连接转动部401，以使卷线结构402牵引绳索时，能够带动转动部401，绳索绕设于转动部401上，以此使卷线结构402对绳索的牵引力形成使转动部401转动的力，以此在转动部401转动时，即带动推拉板403同时转动，以此，驱动部结构简单，能够起到较好的驱动效果，并且方便控制，在本实施例中，推拉板403连接于转动部401的外周上。

在本发明的一个可选的实施例中，所述转动部401包括依次连接的扭簧连杆411、扭簧421、旋转套筒431和接线板441，所述扭簧连杆411与所述活动支架3连接，所述接线板441连接所述绳索，所述推拉板403连接所述旋转套筒431。

在本实施例中，转动部401上设置接线板441，以此接线板441用于连接绳索，从而对转动部401进行带动，其中转动部401和推拉板403可对应均为多个，本实施例中具体为两个，其并排设置，相对地，接线板441可为多个，以方便绳索的穿设固定，提升对转动部401带动转动的稳定性，本实施例中，一转动部401上的接线板441为一个，另一转动部401上的接线板441为两个，绳索依次穿过这些接线板441并绕设于转动部401上，以此保证转动部401更加稳定地转动。

在上述实施例中，通过绳索等传动带动转动部401转动，从而实现推拉板403的转动，并且推拉板403可基于转动位于提手902的上方或下方，并均能够与提手902抵持，本实施例中，转动部401包括扭簧421，扭簧421通过扭簧连杆411连接活动支架3，并且扭簧421位于旋转套筒431内，并与旋转套筒431连接，从而旋转套筒431能够基于扭簧421的伸缩性进行旋转，在一实施例中，推拉板403的初始位置与光学元件9的提手902位置直接相对，例如位于提手902的正上方，此时可推动光学元件9进行安装，在进行拆卸时，通过卷线结构402带动转动部401进行转动，从而使推拉板403与提手错位，此时扭簧421形变，待驱动结构2驱动推拉板403运动于与提手902错位的下方时，基于扭簧421的作用，能够方便推拉板403复位于提手902的正下方，以对光学元件9进行拉回拆卸，以此使得对推拉板403进而对光学元件9的拆装更加方便。

在本发明的一个可选的实施例中，所述卷线结构402包括挂绳线圈支撑杆412和与所述挂绳线圈支撑杆412连接的第一挂绳线圈422和第二挂绳线圈432，所述第一挂绳线圈422与所述第二挂绳线圈432之间形成卷线区域，所述挂绳线圈支撑杆412与所述箱体1的外表面和所述绳索连接。

本实施例中，卷线结构402连接于箱体1的外表面，以方便控制，其中卷线结构402包括第一挂绳线圈422和第二挂绳线圈432，其之间形成卷线区域，以方便绳索的收纳，并且连接挂绳线圈支撑杆412以与箱体1进行转动连接，从而方便卷绳操作，进而方便对光学元件9的拆装进行控制。

在一实施例中，挂绳线圈支撑杆412为中空结构，其与箱体1的内部连通，绳索穿过挂绳线圈支撑杆412内部，并位于箱体1内，以与转动部401连接进行传动，进一步地，活动支架3内形成通道，以供绳索穿过，从而方便绳索的走线，避面箱体1内部结构混乱。

在本发明的一个可选的实施例中，还包括导轨组件5，所述导轨组件5位于所述箱体1内，并与所述箱体1连接，所述活动支架3与所述导轨组件5活动连接。

参照图1、8和9所示，本实施例中，光学元件拆装结构还包括导轨组件5，以与活动支架3进行配合，方便活动支架3的导向，以使得活动支架3的运行更加稳定，以此提升光学元件9拆装的稳定性。

在本发明的一个可选的实施例中，所述导轨组件5包括依次连接的第一导轨501、轴承杆502和轴承503，所述活动支架3包括第二导轨301，所述第二导轨301与所述轴承503过盈配合。

本实施例中，导轨组件5包括第一导轨501，其中第一导轨501与活动支架3的第二导轨301进行配合导向，参照图1、4和9所示，导轨组件5包括相对的两个第一导轨501，两个第一导轨501分别固定连接于箱体1相对的两个侧板上，相对应地，活动支架3包括同样相对设置的两个第二导轨301，两个第二导轨301分别与第一导轨501进行配合，其中第二导轨301之间通过支撑梁302进行支撑，具体可通过多根支撑梁302进行支撑，以提升活动支架3的稳定性，其中，上述转动部401，具体地，转动部401的扭簧连杆411可与支撑梁302连接，从而方便与光学元件9提手的位置进行对应，并且位于活动支架3相对稳定的结构点，以使得拆装时运行更加稳定，在第一导轨501上连接有轴承杆502和穿设于轴承杆502上的轴承503，其中第二导轨301与轴承503过盈配合，具体地，活动支架3与导轨组件5配合时，第一导轨501与第二导轨301之间形成间隙，轴承503位于第一导轨501与第二导轨301之间，且轴承503的直径大于第一导轨501与第二导轨301之间的间距，以此形成第一导轨501、第二导轨301以及轴承503安装后的过盈配合，从而在第二导轨301相对于第一导轨501滑动时，减小第二导轨301与第一导轨501之间的滑动摩擦，从而使得活动支架3的运行更加稳定。

可以理解的是，根据实际情况进行光学元件9的设置，如光学元件9包括围绕在元件本体901外周的框架903，框架903具有同样能与第一导轨501配合以及与驱动结构2配合的轨道结构，在光学元件9进行拆装时，能够使得元件本体901的运动更加稳定。

在本发明的一个可选的实施例中，所述驱动结构2包括电机组件201、主动摩擦轮组件202、从动摩擦轮组件203和支撑底板204，所述电机组件201、所述主动摩擦轮组件202、所述从动摩擦轮组件203和所述活动支架3依次连接，且所述主动摩擦轮组件202和所述从动摩擦轮组件203均与所述支撑底板204连接，所述支撑底板204与所述箱体1连接。

参照图8-10所示，本实施例中，驱动结构2通过电机进行驱动，具体地，电机组件201依次对主动摩擦轮组件202、从动摩擦轮组件203和活动支架3进行驱动，一实施例中，活动支架3的第二导轨301于从动摩擦轮组件203连接，以此进行驱动，其中，驱动结构2包括支撑底板204，支撑底板204连接箱体1以进行整个驱动结构2的固定，其中支撑底板204与主动摩擦轮组件202和从动摩擦轮组件203连接，以此能够使主动摩擦轮组件202中的主动摩擦轮212和从动摩擦轮组件203中的从动摩擦轮213的运行更加稳定，本实施例中，主动摩擦轮组件202包括主动摩擦轮212、连接主动摩擦轮212的主动摩擦轮转动轴222和支撑主动摩擦轮转动轴222的主动支撑板232，其中主动支撑板232与支撑底板204进行连接以进行支撑，电机组件201包括电机支座211、电机支座211上的电机221以及联轴器231，电机221通过联轴器231连接主动摩擦轮转动轴222从而进行驱动，电机支座211连接主动支撑板232，以对电机组件201进行支撑固定，从动摩擦轮组件203包括从动摩擦轮213、连接从动摩擦轮213的从动摩擦轮转动轴222和支撑从动摩擦轮转动轴223的从动支撑板233，从动支撑板233连接支撑底板204以进行从动摩擦轮组件203的支撑，通过从动摩擦轮转动轴223和主动摩擦轮转动轴222对各个摩擦轮进行支撑，以此能够使得传动更加稳定，进而使得拆装更加稳定。

在本发明的一个可选的实施例中，所述从动摩擦轮组件203与所述支撑底板204活动连接，和/或所述支撑底板204与所述箱体1活动连接。

本实施例中，从动摩擦轮组件203与支撑底板204活动连接，或者支撑底板204与箱体1活动连接，从而能够使得驱动结构2能够自适应调节与被驱动结构2的位置，当出现运动偏移，或被驱动结构存在一定的形状差异时，能够通过自适应调节，达到较好的驱动效果，在本发明的一个实施例中，参照图1、4、9所示，本实施例中驱动结构2为多个，分布于箱体1内部的不同区域，其中驱动结构2可驱动活动支架3和光学元件9，其中，当光学元件9的框架903形状出现变化时，驱动结构2的自适应调节能够适应变化，以保证较好的驱动效果。

在本发明的一个可选的实施例中，所述支撑底板204设有第一滑动件214和第二滑动件224，所述第一滑动件214与所述从动摩擦轮组件203滑动连接，所述第二滑动件224与所述箱体1滑动连接。

在本实施例中，支撑底板204与箱体1和从动摩擦轮组件203均活动连接，具体地，支撑底板204上设有第一滑动件214和第二滑动件224，滑动件可为燕尾形滑道，以进行滑动配合，从而实现驱动结构2的滑动调节，保证较好的驱动效果，并且提高驱动结构2运转的稳定性。

参照图10所示，在本发明的一个可选的实施例中，在主动摩擦轮组件202上连接有调节螺栓205，基于主动摩擦轮组件202与支撑底板204连接，通过调节螺栓205能够主动控制支撑底板204进行活动，从而方便控制驱动结构2进行活动。

参照图10所示，在本发明的一个可选的实施例中，所述驱动结构2还包括预紧件206，所述预紧件206两端分别连接所述主动摩擦轮组件202和所述从动摩擦轮组件203。

本实施例中，预紧件206可为预紧弹簧，其两端分别连接主动摩擦轮组件202的主动摩擦轮转动轴222和从动摩擦轮组件203的从动摩擦轮转动轴223，以此提供预紧力，使主动摩擦轮212与从动摩擦轮213之间的动力传输更加平稳。

在本发明的一个可选的实施例中，还包括锁定件7，所述锁定件7适于部分地穿过所述箱体1与所述活动支架3可拆卸连接，当所述锁定件7与所述活动支架3连接时，所述锁定件7与所述箱体1抵接。

参照图6和11所示，本实施例中，锁定件7可为快拆插销，其穿过箱体1的外表面能够与活动支架3进行连接或拆卸，以此在箱体1内存有光学元件9时，通过固定活动支架3的位置，从而能够保持光学元件9的位置固定，以保证光学元件9存放的稳定性，方便运输，待需要安装时，拆卸该快拆插销，以能够使活动支架3活动进行安装。

在本发明的一个可选的实施例中，所述箱体1上形成有用于观测所述箱体1内部的观测窗113。

本实施例中，参照图12所示，本实施例中，箱体1的顶板为形成有观测窗113的观测板103，以此，方便操作者通过该观测窗113观测箱体内部，以方便光学元件9的拆装控制。

在本发明的一个可选的实施例中，还包括角度垫板8，所述角度垫板8设置于所述光学元件拆装口111处，所述角度垫板8适于与所述高能量激光装置的壳体贴合。

参照图1所示，本实施例中，在将光学元件拆装结构与高能量激光装置进行配合时，通过设置角度垫板8，能够方便拆装结构与高能量激光装置的光学元件检修口做到角度上的匹配，以此适于形成相对密封的空间，进行拆卸安装操作，具体地，角度垫板8位于光学元件拆装口111处，基于上述实施例中，开口法兰101形成所述光学元件拆装口111，角度垫板8可设置为与所述开口法兰101贴合，在光学元件拆装口111与光学元件检修口配合时，角度垫板8能够与形成该光学元件检修口的高能量激光装置的壳体贴合，从而对光学元件拆装结构的位置角度进行适应性调节，以此确保能够形成密封的空间，从而保证拆装过程的洁净度。

在本发明的一个可选的实施例中，参照图1所示，还包括挂耳10a，所述挂耳10a连接于箱体1外表面，以方便光学元件拆装结构的吊挂运输。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。