用于真空吸尘器的集尘装置

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其是一种污液回收桶。

背景技术

旋风分离式真空吸尘器为常见的家用清洁设备，其能够将待清洁表面的固体碎屑连通空气一起吸入到集尘装置中，固体碎屑和空气将在集尘装置的旋风分离腔室中进行气固分离，大颗粒灰尘将滞留在集尘装置内，细小颗粒灰尘随同空气排到集尘装置的外部。集尘装置在尘满后，用户需要按照指定操作将灰尘倾倒垃圾，而由于进入旋风分离室的很多垃圾都为毛绒、毛条等轻质悬浮垃圾，用户倾倒垃圾时需要将手伸入到旋风分离室内，将这些垃圾拉出并同时对粘连在旋风分离室的过滤筒外壁面上的毛绒进行徒手清理；此方法不仅容易污染用户的手，而且费时费力。

为了改善对上述提到的旋风分离室内的轻质悬浮垃圾进行清理方案，现有技术中，通过在集尘装置的外部设置操作件、在旋风分离室内设置与操组件传动耦接的垃圾清理执行件，用户通过在旋风分离室外部操作该操作件，实现利用内部的垃圾清理执行件对旋风分离室内部壁面进行清理。但是，由于外部的操作件需要和旋风分离室内部的垃圾清理执行件传动耦接，其必然会产生旋风分离室的气密封问题，而为了解决该气密封问题，则需要设置复杂的气密封结构，从而提到了部件的造价成本；而且由于该操作件仍然需要用户主动去操作，漏操作概率高。

发明内容

为了解决上述旋风分离腔室内的垃圾清理不便利问题，本发明的目的是提供一种使用便利的、用于真空吸尘器的集尘装置。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：一种用于真空吸尘器的集尘装置，具有：

底座，包括一基面以及相对于所述的基面向上突出的凸台；和

尘桶组件，可拆卸地支撑在所述的底座上，所述的尘桶组件包括：

外壳体；

过滤器，布置在所述外壳体的内部，所述的过滤器包括具有若干网孔的圆柱形过滤筒和用于支撑所述过滤筒的第一支撑件；

底盖，设置在所述外壳体的下端，所述的底盖包括可伸缩变形部，所述的可伸缩变形部具有朝向所述外壳体的内侧伸展的拉伸位置和折叠位置；

旋风分离腔室，至少部分由所述的外壳体、所述的过滤器以及所述的底盖限定；

除尘机构，位于所述的旋风分离腔室内，所述的除尘机构包括连接在所述第一支撑件上并且可相对于所述第一支撑件上下移动的第二支撑件、固定设置在所述第二支撑件上的压灰板以及布置在所述的第二支撑件与所述的第一支撑件之间的弹簧，所述的压灰板位于所述过滤器的下方，所述的压灰板至少可在靠近所述过滤器的第一位置和远离所述过滤器的第二位置之间上下移动；

其中，所述的集尘装置具有多个状态，所述的多个状态包括：

第一状态，在所述的第一状态中，所述的尘桶组件支撑在所述的底座上，所述的凸台从下侧将所述的可伸缩变形部向上顶起到所述的拉伸位置，所述可伸缩变形部的上端部抵紧所述第二支撑件的下端部，所述的压灰板处于所述的第一位置；和

第二状态，在所述的第二状态中，所述的尘桶组件从所述的底座上拆下，所述的可伸缩变形部位于所述的折叠位置，所述的压灰板处于所述的第二位置。

对于上述集尘装置，在所述的第二状态中，所述的可伸缩变形部可以设置为抵紧所述第二支撑件的下端部。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的底盖可开合地设置在所述外壳体的下部。

作为本发明上述集尘装置的进一步改进，所述的压灰板可在所述的第二位置和相对于所述第二位置更加远离所述过滤器的第三位置之间上下移动；所述的多个状态包括：

第三状态，在所述的第三状态中，所述的尘桶组件从所述的底座上拆下，所述的可伸缩变形部位于所述的折叠位置，所述的底盖远离所述外壳体的下部并且所述的可伸缩变形部远离所述第二支撑件的下端部，所述的压灰板处于所述的第三位置。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的除尘机构还包括第一刮条，所述的第一刮条固定设置在所述的第二支撑件上；所述的压灰板在所述的第一位置和第二位置之间上下移动时，所述的第一刮条与所述圆柱形过滤筒的外侧壁面抵接并且所述的第一刮条能够随所述压灰板的上下移动而沿着所述圆柱形过滤筒的外侧壁面上下移动。

作为本发明上述集尘装置的进一步改进，所述的除尘机构还包括第二刮条，所述的第二刮条固定设置在所述的第二支撑件上；所述的压灰板在所述的第一位置和第二位置之间上下移动时，所述的第二刮条与所述外壳体的内壁面抵接并且所述的第二刮条能够随所述压灰板的上下移动而沿着所述外壳体的内壁面上下移动。

作为本发明上述集尘装置的进一步改进，所述的第一刮条和第二刮条均呈环状。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的可伸缩变形部由具有弹性的软性材料制成。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的第一支撑件与所述的外壳体为一体的注塑成型件。

作为本发明上述集尘装置的进一步改进，所述的第一支撑件与所述的圆柱形过滤筒为一体的注塑成型件。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的压灰板呈圆盘状。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的第二支撑件与所述的压灰板为一体的注塑成型件。

作为本发明上述集尘装置的改进，处于所述拉伸位置的所述可伸缩变形部呈塔状。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的除尘机构还包括设置在所述压灰板上表面的密封垫；在所述的压灰板处于所述的第一位置时，所述的密封垫填充在所述压灰板与所述的第一支撑件之间。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的第一支撑件限定有一与所述旋风分离腔室隔绝的收纳腔，所述的收纳腔具有下部开口；部分所述的第二支撑件经由所述的下部开口伸入到所述的收纳腔内并将所述的弹簧约束在所述的收纳腔内。

作为本发明上述集尘装置的改进，所述的底盖还包括呈环状的刚性部，所述的可伸缩变形部固定设置在所述刚性部的内侧；在所述的可伸缩变形部处于所述的折叠位置时，所述的可伸缩变形部朝向所述的刚性部收拢。

作为本发明上述集尘装置的进一步改进，在所述的集尘装置处于所述的第一状态中，所述的刚性部与所述的基面抵接。

本发明的集尘装置，在将尘桶组件从底座上拆取下后，集尘装置自动从第一状态切换到第二状态，并且同时压灰板向下移动以实现对旋风分离腔室内的灰尘朝向底盖压实。也就是说，用户需要作过多操作，即可实现对本发明的集尘装置的旋风分离腔室内的灰尘进行清理。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明集尘装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明的集尘装置处于第一状态的剖视示意图；

图2为本发明的集尘装置处于第二状态的剖视示意图；

图3为本发明的集尘装置处于第三状态的剖视示意图。

其中：100、集尘装置；1、底座；2、尘桶组件；11、基面；12、凸台；21、外壳体；22、过滤器；23、底盖；24、除尘机构；2211、网孔；221、圆柱形过滤筒；222、第一支撑件；223、排气通道；20、旋风分离腔室；224、收纳腔；2241、下部开口；231、刚性部；232、可伸缩变形部；201、旋风分离区段；16、外部侧壁；202、集尘区段；24、除尘机构；241、第二支撑件；242、压灰板；243、第一刮条；244、第二刮条；245、弹簧；2241、下部开口；246、密封垫。

具体实施方式

为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

如图1-3所示的集尘装置100，其用于装配到真空吸尘器中使用，以用于分离并临时接纳垃圾和碎屑。该集尘装置100主要由底座1和尘桶组件2两部分构成；其中，底座1将固定装配或一体形成在真空吸尘器的机体中，尘桶组件2可拆卸地安装在底座1上。

底座1，它包括一基面11以及相对于基面11向上突出的凸台12。底座1可以为单独的注塑成型部件；也可以是与待装配的真空吸尘器机体的部分主机部件注塑成型为一体件；注塑部件成本低，结构简单。

尘桶组件2，其可拆卸地支撑在底座1上。如图2中示出的尘桶组件2主要包括外壳体21、过滤器22、底盖23以及除尘机构24。

外壳体21呈圆柱型的筒状结构，其下部为敞口结构。外壳体21上设置有用于将含尘气流引入到外壳体21内部的入口（图中未示出）；外壳体21在入口的上游还可以设置有用于将含尘气流以螺旋姿态引入到内部的螺旋引流道，该螺旋引流道可以与外壳体21 一体注塑成型，也可以是与外壳体21的入口相接的单独部件。

过滤器22，布置在外壳体21的内部，过滤器22包括具有若干网孔2211的圆柱形过滤筒221和用于支撑圆柱形过滤筒221的第一支撑件222。圆柱形过滤筒221上设置有多个过滤孔2211。本例中，第一支撑件222、外壳体21以及圆柱形过滤筒221为一体注塑成型件。在其他实施例中，过滤器22整体或者单独的过滤筒也可以是能够单独拆除的部件。圆柱形过滤筒221的内侧限定一排气通道223。此外，第一支撑件222上限定有一与旋风分离腔室20隔绝的收纳腔224，收纳腔224具有下部开口2241。

底盖23，设置在外壳体21的下部并且用于从下部关闭旋风分离腔室20。本例中，底盖23可开合地设置在外壳体21的下部。底盖23整体大致呈圆盘状，其包括呈环状的刚性部231和固定设置在刚性部231内侧的可伸缩变形部232。可伸缩变形部232由具有弹性的软性材料，如橡胶材料等制成。可伸缩变形部232具有朝向旋风分离腔室20内侧伸展的拉伸位置和折叠位置。如图1所示，在可伸缩变形部232处于拉伸位置时，可伸缩变形部232变形呈塔状；如图2-3所示，在可伸缩变形部232处于折叠位置时，可伸缩变形部232朝向刚性部231收拢。

这样，在尘桶组件2中，外壳体21的上端被第一支撑件222封闭。外壳体21的下端被密封抵靠底盖23且由底盖23封闭。外壳体21、过滤器22以及底盖23共同限定一旋风分离腔室20。旋风分离腔室20的上部部分（即基本被限定在外壳体21的上部部分和圆柱形过滤筒221之间的部分）限定含尘气流进行旋风分离的旋风分离区段201，同时旋风分离腔室20的下部部分(即基本被限定在外部侧壁16的下部部分、过滤器22的底部以及底盖23之间的部分)限定收集灰尘的集尘区段202。

除尘机构24，用于对旋风分离腔室20内的灰尘进行处理，具体为可以实现对外壳体21的内侧壁面、圆柱形过滤筒221的外侧壁面、旋风分离区段201以及集尘区段202内的灰尘进行处理。除尘机构24包括位于旋风分离腔室20并连接在第一支撑件222上的第二支撑件241、固定设置在第二支撑件241上的压灰板242、固定设置在第二支撑件241上的第一刮条243和第二刮条244以及固布置在第二支撑件241与第一支撑件222之间的弹簧245。第二支撑件241的上部部分经由下部开口2241伸入到收纳腔224内并将弹簧245约束在收纳腔224内。第二支撑件241可相对于第一支撑件222上下移动，压灰板242位于过滤器22的下方，压灰板242呈圆盘状并与第二支撑件241为一体的注塑成型件；压灰板242可相对于过滤器22在靠近过滤器22下端部的第一位置（图1中压灰板所在位置）、远离过滤器22下端部的第二位置（图2中压灰板所在位置）以及相对于第二位置更加远离过滤器22的第三位置（图3中压灰板所在位置）之间上下移动。当压灰板242在第一位置、第二位置以及第三位置之间上下移动时，第一刮条243与圆柱形过滤筒221的外侧壁面抵接并且第一刮条243能够随压灰板242的上下移动而沿着圆柱形过滤筒221的外侧壁面上下移动；第二刮条244与外壳体21的内壁面抵接并且第二刮条244能够随压灰板242的上下移动而沿着外壳体21的内壁面上下移动。压灰板242的上表面上固定设置有密封垫246。第一刮条243和第二刮条244均呈环状，它们可以全部由柔性橡胶材料制成，也可以部分由柔性橡胶材料制成。

本发明的集尘装置100至少具有第一状态和第二状态，具体如下：

参见图1所示，集尘装置100处于第一状态，在该第一状态中，尘桶组件2支撑在底座1上，刚性部231与基面11抵接，凸台12从下侧将可伸缩变形部232向上顶起到呈塔形的拉伸位置，可伸缩变形部232的上端部抵紧第二支撑件241的下端部，压灰板242处于第一位置，压灰板242靠近过滤器22的下端部，密封垫246填充在压灰板242与第一支撑件222的下端部之间，弹簧245处于第一压缩状态，第一刮条243停靠在靠近圆柱形过滤筒221上部的位置，第二刮条244停靠在位于外壳体21上部的位置。

参见图2所示，集尘装置100处于第二状态，在该第二状态中，尘桶组件2从底座1上拆下，刚性部231与基面11脱离，凸台12与可伸缩变形部232脱离，可伸缩变形部232位于折叠位置，即可伸缩变形部232朝向刚性部231收拢，可伸缩变形部232的上端部仍然与第二支撑件241的下端部抵接；压灰板242处于第二位置，压灰板242落在远离过滤器22下端部的位置，弹簧245处于第二压缩状态（弹簧在第二压缩状态下相对于在第一压缩状态下而言，释放了部分复位力），第一刮条243停靠在靠近圆柱形过滤筒221中部靠下的位置，第二刮条244停靠在位于外壳体21中部靠下的位置。

参见图3所示，集尘装置100处于第三状态，在该第三状态中，尘桶组件2从底座1上拆下，刚性部231与基面11脱离，凸台12与可伸缩变形部232脱离，可伸缩变形部232位于折叠位置，即可伸缩变形部232朝向刚性部231收拢，可伸缩变形部232的上端部远离第二支撑件241的下端部；压灰板242处于第三位置，压灰板242落在更加远离过滤器22下端部的位置，弹簧245处于自然状态（弹簧在释放了全部复位力，并恢复到自由状态），第一刮条243停靠在靠近圆柱形过滤筒221下部的位置，第二刮条244停靠在位于外壳体21下部的位置。

本发明中，工作中的集尘装置100件处于第一状态中；而随着用户在关闭或短暂暂停集尘装置100的工作并将尘桶组件2从底座1上取下后，集尘装置100自动从第一状态切换到第二状态，失去了底座1上的凸台12作用，底盖23上的可伸缩变形部232在自身形变作用下或/与弹簧245的弹性作用力下，可伸缩变形部232恢复到折叠位置，除尘机构24将在弹簧245的作用下开始动作，具体为：第二支撑件241在弹簧245作用将首先向下移动，压灰板242从第一位置坠落到第二位置并实现将集尘区段202内的灰尘朝向底盖23方向压实，第一刮条243从靠近圆柱形过滤筒221上部的位置移动到靠近圆柱形过滤筒221中下部的位置并实现对圆柱形过滤筒221外侧壁面的除尘作用，第二刮条244从靠近外壳体21上部的位置移动到靠近外壳体21中下部的位置并实现对外壳体21的内侧壁面的除尘作用。

在集尘装置100处于第二状态下，如需倾倒旋风分离腔室20内的固体垃圾，则打开底盖23，集尘装置100将自动从第二状态切换到第三状态，可伸缩变形部232远离第二支撑件241的下端部，第二支撑件241在弹簧245作用进一步向下移动，压灰板242从第二位置坠落到第三位置并实现将集尘区段202内的灰尘进一步朝向底盖23方向压实，第一刮条243从靠近圆柱形过滤筒221中下部的位置移动到靠近圆柱形过滤筒221下部的位置并实现对圆柱形过滤筒221外侧壁面的除尘作用，第二刮条244从靠近外壳体21中下部的位置移动到靠近外壳体21下部的位置并实现对外壳体21的内侧壁面的除尘作用。

当尘桶组件2内的灰尘整理完成后，随着用户将底盖23关闭，集尘装置100将自动从第三状态切换到第二状态，压灰板242由第三位置向上移动到第二位置，第一刮条243和第二刮条244均向上移动，可伸缩变形部232与第二支撑件241的下端部抵接，弹簧245被部分压缩；而在将尘桶组件2安装到底座1上后，在凸台12的作用下，底盖23上的可伸缩变形部232向上被顶起并变换到拉伸位置，第二支撑件241与此同时被向下方推动，压灰板242、第一刮条243以及第二刮条244均随之向上移动，在此过程中，压灰板242移动到第一位置，第一刮条243向上移动到靠近圆柱形过滤筒221上部的位置并实现对圆柱形过滤筒221外侧壁面的除尘作用，第二刮条244移动到靠近外壳体21上部的位置并实现对外壳体21的内侧壁面的除尘作用，弹簧245进一步被压缩，集尘装置100进入第一状态。

在其他实施例中，压灰板也可以仅在第一位置和第二位置之间移动，即当集尘装置进入到第二状态后，弹簧释放全部的复位力而恢复到自然状态。此时，如底盖也是可开启方式，则打开底盖，压灰板、第一刮条和第二刮条的位置保持不变。在其他实施例中，还可以省去第一刮条或第二刮条，仅设置压灰板。

本发明的集尘装置，其能够在将尘桶组件从底座上取下或安装到底座期间，同时实现完成对集尘区段内的灰尘进行压缩以及同时实现对外壳体的内侧壁面、过滤筒的外侧壁面进行除尘，其无需单独外设除尘操作件，其操作简，使用便利性高；可以装配于各种各样的吸尘器中使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。