一种防偏位的印刷设备

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种防偏位的印刷设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而成的，是经过很长时间，积累了许多人的经验而成的，是人类智慧的结晶。现存最早文献和最早的中国雕版印刷实物是在公元600年，即唐朝初期；

在对布料的外表面进行印刷的时候，由于布料具有柔软的特性，因此在印刷的时候，需要的对布料进行夹持；而市面上在对布料进行印刷的时候，采用的是重物堆压的方式在固定布料，在对布料取下的时候会非常麻烦。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防偏位的印刷设备，包括第一方框，所述第一方框的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一方框的一端固定连接有第二方框，所述第一方框和第二方框的横截面为圆形，第一方框和第二方框的设置，可以起到成为装置的架体的同时，能够与布料夹紧装置相配合，完成对需要印刷的布料的包裹效果；

该防偏位的印刷设备，还包括；布料夹紧装置，通过设置布料夹紧装置，可以与第一方框和第二方框相配合，完成对布料的夹紧工作，从而在对布料进行印刷的过程中，防止布料印刷的图案产生偏移，所述布料夹紧装置包括第一限位套，所述第一限位套转动连接在第一方框的外表面，所述第一限位套的下表面固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板外表面靠近第二方框的一侧固定连接有第一防滑垫，所述第一防滑垫与第二方框的外表面相挤压适配，第一限位套的设置，可以与第一方框相配合，从而方便布料的取下和对布料的夹紧，第一夹紧板和第一防滑垫的设置，可以使布料紧紧的被夹紧在第二方框的外表面；

印刷装置，通过设置印刷装置，可以对夹紧好之后的布料进行印刷工作，并在对布料进行印刷好之后，能使印刷装置不再与布料接触，所述印刷装置包括第二固定块和第四固定块，所述第二固定块固定连接在第一方框的侧表面，所述第四固定块固定连接在第一方框远离第二固定块的一侧，所述第二固定块的外表面固定连接有第五支撑杆，所述第五支撑杆的端部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的相对面之间固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第六支撑杆，转动杆和第三固定块的设置，可以使印刷机能够以第三固定块为圆心转动，从而完成对布料的印刷效果。

优选的，所述第一限位套外表面远离第一方框的一侧固定连接有空心管，所述空心管的外表面开设有条形孔洞，所述空心管的内腔处滑动连接有限位块，所述限位块滑动连接在条形孔洞处，空心管的设置，可以对限位块和U型杆进行限位，并能够使U型杆在空心管的内腔处移动，进而能够改变第二夹紧板的位置。

优选的，所述限位块外表面靠近第一限位套的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端固定连接在空心管的端部，所述限位块外表面远离弹簧的一侧固定连接有U型杆，弹簧的设置，可以对限位块进行挤压，并使U型杆在空心管内腔处移动。

优选的，所述U型杆的外表面转动连接有第二限位套，所述第二限位套的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二限位套的一端固定连接有第二夹紧板，所述第二夹紧板外表面远离第二支撑杆的一端固定连接有第二软垫，第二限位套的设置，可以使第二支撑杆能够在U型杆的外表面转动，进而能使第二夹紧板卡设框连接在一起，最终完成对布料的固定效果。

优选的，所述该防偏位的印刷设备还包括放置装置，通过设置放置装置，可以对布料需要印刷图案的位置底部进行托撑，从而在对布料进行印刷的时候，不会使布料底部产生偏移，所述放置装置包括第三支撑杆，所述第三支撑杆固定连接在第一方框的下表面，所述第三支撑杆远离第一方框的一端固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有放置箱，第三支撑杆的设置，可以使第一方框和放置箱连接在一起。

优选的，所述放置箱的外表面固定连接有卡设框，所述卡设框的外表面与第二软垫相挤压适配，所述放置箱外表面的底部开设有进气孔，所述放置箱的内壁处固定连接有进气扇，进气扇的设置，可以向放置箱的内腔中产生气流，进气孔的设置，能使气流进入放置箱的内腔中。

优选的，所述放置箱的内壁处固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的端部固定连接有圆环，所述圆环的内圈处滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有密封环，所述密封环与放置箱的内壁相摩擦适配，圆环的设置，可以对移动杆进行限位，使移动杆在放置箱内腔中能够产生垂直移动的效果，密封环的设置，可以与放置箱的内壁紧紧的接触在一起，进而在进气扇向放置箱内腔中吹气流之后，移动杆会在放置箱的内壁中移动。

优选的，所述移动杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板上表面的轴心处固定连接有软盘，所述放置板上表面的边侧处固定连接有第三软垫，所述第三软垫的上表面固定连接有软片，放置板、软盘和软片的设置，可以在移动杆向上移动的时候，对布料底面进行衬托，从而在对布料进行印刷的时候，能防止布料产生褶皱而影响印刷的质量。

优选的，所述第四固定块的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有第五固定块，所述限位杆的外表面滑动连接有第三限位套，所述第三限位套的外表面固定连接有第七支撑杆，限位杆的设置可以对第三限位套进行限位，从而在调整印刷机的位置时，能够使转动保持稳定。

优选的，所述第六支撑杆与第七支撑杆的相对面之间固定连接有固定框，所述固定框的内壁处固定连接有印刷机，所述印刷机的输出端固定连接有印刷板，印刷机和印刷板的设置，可以对夹紧好之后的布料进行印刷，所述固定框下表面的边角处固定连接有第八支撑杆，所述第八支撑杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面固定连接有第四软垫，所述第四软垫与第二方框的上表面相挤压适配，第四软垫和挤压板的设置，可以在印刷板与布料接触之后，与第二方框的上表面相挤压，防止印刷机继续向下转动而使布料产生损害。

本发明提供了一种防偏位的印刷设备。具备以下有益效果：

一、该防偏位的印刷设备，通过设置布料夹紧装置，可以与第一方框和第二方框相配合，完成对布料的夹紧工作，从而在对布料进行印刷的过程中，防止布料印刷的图案产生偏移，第一限位套的设置，可以与第一方框相配合，从而方便布料的取下和对布料的夹紧，第一夹紧板和第一防滑垫的设置，可以使布料紧紧的被夹紧在第二方框的外表面。

二、该防偏位的印刷设备，通过设置印刷装置，可以对夹紧好之后的布料进行印刷工作，并在对布料进行印刷好之后，能使印刷装置不再与布料接触，转动杆和第三固定块的设置，可以使印刷机能够以第三固定块为圆心转动，从而完成对布料的印刷效果。

三、该防偏位的印刷设备，通过设置放置装置，可以对布料需要印刷图案的位置底部进行托撑，从而在对布料进行印刷的时候，不会使布料底部产生偏移，第三支撑杆的设置，可以使第一方框和放置箱连接在一起。

四、该防偏位的印刷设备，通过圆环的设置，可以对移动杆进行限位，使移动杆在放置箱内腔中能够产生垂直移动的效果，密封环的设置，可以与放置箱的内壁紧紧的接触在一起，进而在进气扇向放置箱内腔中吹气流之后，移动杆会在放置箱的内壁中移动，放置板、软盘和软片的设置，可以在移动杆向上移动的时候，对布料底面进行衬托，从而在对布料进行印刷的时候，能防止布料产生褶皱而影响印刷的质量。

五、该防偏位的印刷设备，通过第四软垫和挤压板的设置，可以在印刷板与布料接触之后，与第二方框的上表面相挤压，防止印刷机继续向下转动而使布料产生损害。

附图说明

图1为本发明一种防偏位的印刷设备的外部结构示意图；

图2为本发明拆解结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明布料夹紧装置结构示意图；

图5为本发明放置装置结构示意图；

图6为本发明放置装置局部结构示意图；

图7为本发明印刷装置结构示意图；

图8为本发明印刷装置局部结构示意图。

图中：1、第一方框；2、第一固定块；3、第一支撑杆；4、第二方框；5、布料夹紧装置；6、放置装置；7、印刷装置；51、第一限位套；52、第一夹紧板；53、第一防滑垫；54、空心管；55、条形孔洞；56、限位块；57、弹簧；58、U型杆；59、第二限位套；510、第二支撑杆；511、第二夹紧板；512、第二软垫；61、第三支撑杆；62、连接块；63、放置箱；64、卡设框；65、进气扇；66、第四支撑杆；67、圆环；68、移动杆；69、密封环；610、放置板；611、软盘；612、第三软垫；613、软片；71、第二固定块；72、第五支撑杆；73、第三固定块；74、转动杆；75、第六支撑杆；76、第四固定块；77、限位杆；78、第五固定块；79、第三限位套；710、第七支撑杆；711、固定框；712、印刷机；713、印刷板；714、第八支撑杆；715、挤压板；716、第四软垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种防偏位的印刷设备，包括第一方框1，所述第一方框1的上表面固定连接有第一固定块2，所述第一固定块2的上表面固定连接有第一支撑杆3，所述第一支撑杆3远离第一方框1的一端固定连接有第二方框4，所述第一方框1和第二方框4的横截面为圆形，第一方框1和第二方框4的设置，可以起到成为装置的架体的同时，能够与布料夹紧装置5相配合，完成对需要印刷的布料的包裹效果；

该防偏位的印刷设备，还包括；

布料夹紧装置5，通过设置布料夹紧装置5，可以与第一方框1和第二方框4相配合，完成对布料的夹紧工作，从而在对布料进行印刷的过程中，防止布料印刷的图案产生偏移，所述布料夹紧装置5包括第一限位套51，所述第一限位套51转动连接在第一方框1的外表面，所述第一限位套51的下表面固定连接有第一夹紧板52，所述第一夹紧板52外表面靠近第二方框4的一侧固定连接有第一防滑垫53，所述第一防滑垫53与第二方框4的外表面相挤压适配，第一限位套51的设置，可以与第一方框1相配合，从而方便布料的取下和对布料的夹紧，第一夹紧板52和第一防滑垫53的设置，可以使布料紧紧的被夹紧在第二方框4的外表面；

印刷装置7，通过设置印刷装置7，可以对夹紧好之后的布料进行印刷工作，并在对布料进行印刷好之后，能使印刷装置7不再与布料接触，所述印刷装置7包括第二固定块71和第四固定块76，所述第二固定块71固定连接在第一方框1的侧表面，所述第四固定块76固定连接在第一方框1远离第二固定块71的一侧，所述第二固定块71的外表面固定连接有第五支撑杆72，所述第五支撑杆72的端部固定连接有第三固定块73，所述第三固定块73的相对面之间固定连接有转动杆74，所述转动杆74的外表面固定连接有第六支撑杆75，转动杆74和第三固定块73的设置，可以使印刷机712能够以第三固定块73为圆心转动，从而完成对布料的印刷效果。

所述第一限位套51外表面远离第一方框1的一侧固定连接有空心管54，所述空心管54的外表面开设有条形孔洞55，所述空心管54的内腔处滑动连接有限位块56，所述限位块56滑动连接在条形孔洞55处，空心管54的设置，可以对限位块56和U型杆58进行限位，并能够使U型杆58在空心管54的内腔处移动，进而能够改变第二夹紧板511的位置，所述限位块56外表面靠近第一限位套51的一侧固定连接有弹簧57，所述弹簧57远离限位块56的一端固定连接在空心管54的端部，所述限位块56外表面远离弹簧57的一侧固定连接有U型杆58，弹簧57的设置，可以对限位块56进行挤压，并使U型杆58在空心管54内腔处移动，所述U型杆58的外表面转动连接有第二限位套59，所述第二限位套59的外表面固定连接有第二支撑杆510，所述第二支撑杆510远离第二限位套59的一端固定连接有第二夹紧板511，所述第二夹紧板511外表面远离第二支撑杆510的一端固定连接有第二软垫512，第二限位套59的设置，可以使第二支撑杆510能够在U型杆58的外表面转动，进而能使第二夹紧板511卡设框64连接在一起，最终完成对布料的固定效果，使用时，操作人员将需要印刷的布料放置在第二方框4的下表面，并将需要印刷图案的位置处在第二方框4的轴心处，放置好之后，操作人员按压空心管54，使第一夹紧板52和第一防滑垫53对第二方框4外表面的布料进行夹紧，夹紧之后，通过移动U型杆58在空心管54内腔中的位置，并使第二夹紧板511和第二软垫512与卡设框64相挤压，完成对布料的夹紧工作。

第二实施例，如图5-图6所示，所述该防偏位的印刷设备还包括放置装置6，通过设置放置装置6，可以对布料需要印刷图案的位置底部进行托撑，从而在对布料进行印刷的时候，不会使布料底部产生偏移，所述放置装置6包括第三支撑杆61，所述第三支撑杆61固定连接在第一方框1的下表面，所述第三支撑杆61远离第一方框1的一端固定连接有连接块62，所述连接块62的外表面固定连接有放置箱63，第三支撑杆61的设置，可以使第一方框1和放置箱63连接在一起，所述放置箱63的外表面固定连接有卡设框64，所述卡设框64的外表面与第二软垫512相挤压适配，所述放置箱63外表面的底部开设有进气孔，所述放置箱63的内壁处固定连接有进气扇65，进气扇65的设置，可以向放置箱63的内腔中产生气流，进气孔的设置，能使气流进入放置箱63的内腔中，所述放置箱63的内壁处固定连接有第四支撑杆66，所述第四支撑杆66的端部固定连接有圆环67，所述圆环67的内圈处滑动连接有移动杆68，所述移动杆68的底端固定连接有密封环69，所述密封环69与放置箱63的内壁相摩擦适配，圆环67的设置，可以对移动杆68进行限位，使移动杆68在放置箱63内腔中能够产生垂直移动的效果，密封环69的设置，可以与放置箱63的内壁紧紧的接触在一起，进而在进气扇65向放置箱63内腔中吹气流之后，移动杆68会在放置箱63的内壁中移动，所述移动杆68的顶端固定连接有放置板610，所述放置板610上表面的轴心处固定连接有软盘611，所述放置板610上表面的边侧处固定连接有第三软垫612，所述第三软垫612的上表面固定连接有软片613，放置板610、软盘611和软片613的设置，可以在移动杆68向上移动的时候，对布料底面进行衬托，从而在对布料进行印刷的时候，能防止布料产生褶皱而影响印刷的质量，使用时，在对布料进行印刷的时候，操作人员将进气扇65接入电源并打开进气扇65的开关，进气扇65开始工作，从而使气流从进气孔进入放置箱63的内腔中，放置箱63内腔中气压变大，从而使密封环69向上移动，最终使移动杆68带动放置板610对布料的底部进行挤压。

第三实施例，如图7-图8所示，所述第四固定块76的上表面固定连接有限位杆77，所述限位杆77的顶端固定连接有第五固定块78，所述限位杆77的外表面滑动连接有第三限位套79，所述第三限位套79的外表面固定连接有第七支撑杆710，限位杆77的设置可以对第三限位套79进行限位，从而在调整印刷机712的位置时，能够使转动保持稳定，所述第六支撑杆75与第七支撑杆710的相对面之间固定连接有固定框711，所述固定框711的内壁处固定连接有印刷机712，所述印刷机712的输出端固定连接有印刷板713，印刷机712和印刷板713的设置，可以对夹紧好之后的布料进行印刷，所述固定框711下表面的边角处固定连接有第八支撑杆714，所述第八支撑杆714的底端固定连接有挤压板715，所述挤压板715的下表面固定连接有第四软垫716，所述第四软垫716与第二方框4的上表面相挤压适配，第四软垫716和挤压板715的设置，可以在印刷板713与布料接触之后，与第二方框4的上表面相挤压，防止印刷机712继续向下转动而使布料产生损害，使用时，在布料夹紧好之后，操作人员使第三限位套79在限位杆77的外表面转动，从而使挤压板715和第四软垫716与第二方框4相挤压，固定好位置之后，操作人员向印刷机712内腔中倒入墨水，并打开印刷机712的开关，从而使印刷板713产生墨水，对布料的上表面进行印刷。

使用时，操作人员将需要印刷的布料放置在第二方框4的下表面，并将需要印刷图案的位置处在第二方框4的轴心处，放置好之后，操作人员按压空心管54，使第一夹紧板52和第一防滑垫53对第二方框4外表面的布料进行夹紧，将进气扇65接入电源并打开进气扇65的开关，进气扇65开始工作，从而使气流从进气孔进入放置箱63的内腔中，放置箱63内腔中气压变大，从而使密封环69向上移动，最终使移动杆68带动放置板610对布料的底部进行挤压，最后操作人员使第三限位套79在限位杆77的外表面转动，从而使挤压板715和第四软垫716与第二方框4相挤压，固定好位置之后，操作人员向印刷机712内腔中倒入墨水，并打开印刷机712的开关，从而使印刷板713产生墨水，对布料的上表面进行印刷，完成印刷工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。