一种全预制楼梯悬吊安装装置

技术领域

本发明属于预制楼梯辅助安装装置技术领域，具体涉及一种全预制楼梯悬吊安装装置。

背景技术

装配式建筑是建造方式的重大变革，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合。但现阶段装配式建筑比例和规模化程度较低，归因于室内装配的安全性和效率性较底，较高的成本达不到较好的效果。

在全预制楼梯的悬吊安装过程中，一般选择在上层楼层设置悬吊机，并且通过收卷机伸出拉绳对楼梯的中部进行缠绕式绑定，然后进行悬吊和安装工作，此装置的缺点在于，铁链式拉绳缠绕会对楼梯带来损坏，麻绳式拉绳可能会在悬吊过程中断裂，因此会选择多缠绕圈数，并且缠绕不紧密会导致在悬吊过程中楼梯滑落；并且此装置位于楼梯安装位置，楼梯安装位置为悬空状态，在安装楼梯上需要将楼梯从楼层位置移动，因此楼梯的移动也比较费力，因此预制安装楼梯会带来预制楼梯安装效率较低，安装现场较为费时费事，安全性较差等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种全预制楼梯悬吊安装装置，夹持安全稳定、省时省力。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明包括支撑架体，所述支撑架体位于上层楼层，所述支撑架体包括两根导轨，每根所述导轨上可移动设有两个钢链收卷机，所述钢链收卷机伸出钢链并连接有楼梯夹持部，所述楼梯夹持部包括上夹块和下夹板，所述上夹块侧面转动设有转轴，所述转轴端部固设有支撑块，所述下夹板侧面固设有螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述支撑块并螺纹连接有锁定螺母。

进一步，所述支撑块向所述下夹板方向延伸设置支撑轮；还包括挡置条，所述挡置条包括底座和铰接在底座上的截面呈直角三角形的顶座，所述挡置条设置在下层楼层边缘，转动所述顶座，使所述顶座一侧在竖直挡置状态和斜面滑坡状态之间转换。

进一步，所述底座端部铰接锁止挡块，所述顶座在斜面滑坡状态时，转动所述锁止挡块挡在所述顶座竖直侧，使所述顶座在斜面滑坡状态下被锁死。

进一步，所述支撑块上固设有液压缸，所述支撑轮转动设置在所述液压缸端部，所述液压缸做功，使所述支撑轮的高度高于或低于所述下夹板。

进一步，还包括支撑条，所述下夹板上开设通孔，所述支撑条从所述通孔插入，连接楼梯两侧的所述下夹板。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过通过上夹块支撑在楼梯的梯步底面和侧面，支撑块的转动角度与楼梯的倾斜角度相同，使下夹板贴合夹持在楼梯的底面，以此形成稳定的夹持结构，此装置能夹持不同倾斜角度的预制楼梯，适配性强，并且不需考虑楼梯表面的光滑度或者平整度，相较于钢绳缠绕式悬吊，此装置拆卸和夹持均十分方便，安装效率提高，安全性提高。

2、此结构能辅助预制楼梯的支撑、移动、倾斜以及上下移动，通过支撑轮，能避免楼梯和楼层之间的摩擦，既省力也保护的楼梯表层，并且通过挡置条的挡置，预制楼梯在悬吊过程中，不会产生较大的摇晃，整个安装步骤更加省力、安全。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明实施例悬吊安装装置整体示意图；

图2为本发明实施例楼梯夹持部结构示意图；

图3为本发明实施例挡置条结构示意图；

图4为本发明实施例悬吊安装装置第一工作示意图；

图5为图4的A处放大示意图；

图6为本发明实施例悬吊安装装置第二工作示意图；

图7为图6的B处放大示意图；

图8为本发明实施例悬吊安装装置第三工作示意图；

图9为本发明实施例楼梯底侧支撑条的安装示意图；

附图中标记如下：1、支撑架体；11、导轨；12、钢链收卷机；2、楼梯夹持部；21、上夹块；22、下夹板；221、通孔；23、转轴；24、支撑块；25、螺纹柱；26、锁定螺母；27、支撑轮；28、液压缸；29、支撑条；3、挡置条；31、底座；32、顶座；33、锁止挡块。

具体实施方式

如图1～8所示，本发明公开了一种全预制楼梯悬吊安装装置，楼梯安装楼层示意图如图1所示，此悬挑安装装置包括支撑架体1，所述支撑架体1临时安装在上层楼层，所述支撑架体1可由工字型钢焊接，需要配备支撑脚，保证支撑架体1的位置稳定，支撑架体1上还需设置两根导轨11，两根导轨11相互平行，且位于楼梯安装位置上方，每根所述导轨11上可移动设有两个钢链收卷机12，钢链收卷机12通过移动驱动装置在导轨11上移动，通过电机和传动辊结构方式收卷或伸出钢链，钢链收卷机12结构为现有技术，暂不做多余叙述；所述钢链收卷机12伸出钢链并连接有楼梯夹持部2，如图2所示，所述楼梯夹持部2包括上夹块21和下夹板22，所述上夹块21为立方体形状，上夹块21有平整的底面以及对称的与底面垂直的两侧面，底面和侧面用于抵在楼梯梯步的底面和侧面。在所述上夹块21侧面转动设有转轴23，转轴23通过轴承转动设置在上夹块21内，所述转轴23端部固定设有一块支撑块24，所述支撑块24上开设穿孔，所述下夹板22侧面竖直固设有两根直径小于穿孔的螺纹柱25，所述螺纹柱25穿过所述支撑块24并螺纹连接有锁定螺母26。

此装置，通过两条导轨11和四个钢链收卷机12，形成两副楼梯的悬吊结构，其中通过上夹块21支撑在楼梯的梯步底面和侧面，支撑块24的转动角度与楼梯的倾斜角度相同，使下夹板22贴合夹持在楼梯的底面，以此形成稳定的夹持结构，通过旋紧锁定螺母26，即可夹持在楼梯的梯步位置，夹持部不会从楼梯的上下位滑落，通过设置四个夹持部，形成稳定的支撑，保证楼梯的悬吊安全，通过钢链收卷机12的收卷，即可将楼梯悬吊至安装位置，最终完成楼梯的装配，此悬吊结构，能夹持不同倾斜角度的预制楼梯，适配性强，并且不需考虑楼梯表面的光滑度或者平整度，相较于钢绳缠绕式悬吊，此装置拆卸和夹持均十分方便，安装效率提高，安全性提高。

更进一步的方案中，所述支撑块24向所述下夹板22方向延伸设置支撑轮27，四个支撑轮27形成一个滑动平面；还包括挡置条3，如图3所示，所述挡置条3包括底座31和铰接在底座31上的截面呈直角三角形的顶座32，底座31通过螺丝临时固定在在下层楼层边缘，如图5和图7所示，转动所述顶座32，使所述顶座32一侧在竖直挡置状态和斜面滑坡状态之间转换。

此方案中，通过设置支撑轮27，在下层楼层，上方预制楼梯时，预制楼梯呈平放状态，通过夹持部夹持后，支撑轮27支撑在楼梯下侧，通过钢链收卷机12，则能轻松使楼梯在下层楼层移动，如图4、图6和图8的工作示意图所示，通过钢链收卷机12的收卷，楼梯在支撑轮27的辅助下移动至悬吊位置旁侧，此时转动顶座32，使顶座32城斜面滑坡状态，参考图5，在此状态，支撑轮27沿斜坡继续移动，并且配合钢链收卷机12，形成悬挂状态，此时后位的两个支撑轮27负责对楼梯的支撑和移动，继续收卷钢链，后位的支撑轮27到达挡置条3位置时，将顶座32回转，使挡置条3位于竖直挡置状态，参考图6和图7，在挡置状态下，可配合钢链收卷，将楼梯倾斜，楼梯倾斜至安装角度后，收卷机能将楼梯上移，最终到达图8状态，通过钢链收卷机12下移楼梯，即可完成楼梯的装配；此结构能辅助预制楼梯的支撑、移动、倾斜以及上下移动，通过支撑轮27，能避免楼梯和楼层之间的摩擦，既省力也保护的楼梯表层，并且通过挡置条3的挡置，预制楼梯在悬吊过程中，不会产生较大的摇晃，整个安装步骤更加省力、安全。

更进一步的方案中，如图3所示，所述底座31端部铰接锁止挡块33，所述顶座32在斜面滑坡状态时，转动所述锁止挡块33挡在所述顶座32竖直侧，使所述顶座32在斜面滑坡状态下被锁死。

此结构用于在斜坡状态下，避免因支撑轮27与顶座32之间的摩擦力，导致的顶座32回转，通过锁止挡块33的抵挡，能保证顶座32始终保持固定，挡置条3始终处于斜坡状态。

更进一步的方案中，如图2所示，所述支撑块24上固设有液压缸28，所述支撑轮27转动设置在所述液压缸28端部，所述液压缸28做功，使所述支撑轮27的高度高于或低于所述下夹板22。

此方案中，通过液压缸28的设置，能保证支撑轮27在支撑状态下，楼梯处于悬空状态，参考图4和图6，通过伸出液压缸28避免楼梯在移动和倾斜时，楼梯两端的转折结构接地，通过液压缸28的回收，能在楼梯放置状态下，将夹持部的下夹板22伸入楼梯底侧，进行楼梯的夹持固定。

更进一步的方案中，如图2和图9所示，还包括支撑条29，所述支撑条29长度根据楼梯的宽度选择，所述下夹板22上开设通孔221，通孔221位置应避免与支撑轮27和液压缸28等结构的干涉，所述支撑条29从所述通孔221插入，连接楼梯两侧的所述下夹板22，支撑条29可选择钢管或者角钢，具有较强的抗弯折能力，如图9所示，通过支撑条29的连接，使两块相对的下夹板22连接，在悬挑过程中，支撑条29能避免两块下夹板22向外弯折，以提升整个夹持部的支撑和悬挂能力。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。