一种车间空气除尘净化设备

技术领域

本发明涉及空气除尘净化领域，具体而言，涉及一种车间空气除尘净化设备。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，由若干工段或生产班组构成，为了保证车间内生产环境的整洁，降低车间灰尘和线绒等容易随空气飘荡的悬浮物体对工作人员的影响，需要在车间内设置空气除尘净化设备，设备内部设置有过滤网板，时间久了容易造成灰尘或者线绒容易造成过滤网板堵塞，影响空气净化的效率，由于过滤网板存在于装置内部，需要将装置打开才能对过滤网板进行拆卸清理，较为不便。

例如：中国发明专利（申请号：CN202310879801.9）所公开的“一种带有除尘装置的空气净化设备”，其说明书公开：空气净化器在长时间使用后，通常需要进行定期清理滤芯上的灰尘，一般需要将滤芯拆下来进行清理，较为不便；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

因此我们对此做出改进，提出一种车间空气除尘净化设备。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的灰尘和线绒容易堵塞过滤网板，并且过滤网板的拆卸和清理较为麻烦的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种车间空气除尘净化设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种车间空气除尘净化设备，包括箱体，所述箱体的前端设置有箱门，所述箱体的外表面固定连接有进气管，所述箱体的内部设置有过滤组件，所述过滤组件的下侧设置有除尘组件，所述箱体远离进气管的一侧设置有净化组件，所述净化组件远离箱体的一侧设置有排气组件，所述箱体的上表面设置有加湿组件；所述过滤组件包括固定连接在箱体后侧的电机，所述箱门的外表面穿插设置有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有圆形防尘网，所述传动杆伸出箱体的一端固定连接有主转盘，所述主转盘的外表面活动连接有连杆；所述净化组件包括固定连接在箱体外表面的空心盒，所述空心盒的内部设置有抽风机，所述空心盒的内部设置有净化机构，所述空心盒远离箱体的一侧固定连接有内螺纹管。

作为本申请优选的技术方案，所述除尘组件包括穿插设置在箱门外表面的圆杆，所述圆杆伸出箱体的一端固定连接有从转盘，所述圆杆的外表面设置有清理机构，所述圆杆远离从转盘的一端设置有往复机构，所述清理机构的外表面设置有剔除机构。

作为本申请优选的技术方案，所述清理机构包括套设在圆杆外表面的圆环，所述圆环的内壁开设有斜环槽，所述圆环的外表面活动连接有条形板，所述条形板远离圆盘的一端活动连接有立柱，所述立柱的上表面固定连接有清理刷。

作为本申请优选的技术方案，所述条形板的侧边贯穿开设有横滑槽，所述条形板的上表面贯穿开设有纵滑槽，所述圆杆的外表面固定连接有滑块，所述滑块在斜环槽的内部滑动。

作为本申请优选的技术方案，所述往复机构包括固定连接在圆杆端部的内圆盘，所述内圆盘的外表面固定连接有拨块，所述拨块的外表面活动连接有十字杆，所述十字杆的四个端部外表面均贯穿开设有第一通孔。

作为本申请优选的技术方案，所述剔除机构包括设置在清理刷侧边的推板，所述推板靠近条形板的一侧固定连接有剔杆，所述推板远离条形板的一侧固定连接有折型螺纹杆，所述折型螺纹杆远离条形板的一端活动连接有折型螺纹筒。

作为本申请优选的技术方案，所述折型螺纹筒的外表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部活动连接有方形杆，所述方形杆贯穿条形板并插入第一通孔内。

作为本申请优选的技术方案，所述排气组件包括活动连接在空心盒端部的双螺纹管，所述双螺纹管远离空心盒的一端固定连接有波纹管，所述波纹管远离双螺纹管的一端固定连接有橡胶管。

作为本申请优选的技术方案，所述橡胶管的内壁上侧固定连接有第一空心杆，所述橡胶管的内壁下侧固定连接有第一内滑杆，所述橡胶管的内壁左侧固定连接有第二空心杆，所述橡胶管的内壁右侧固定连接有第二内滑杆，所述第一空心杆的外表面设置有圆扣，所述圆扣靠近第一空心杆的一侧固定连接有弹性定位杆，所述第一空心杆、第一内滑杆、第二空心杆和第二内滑杆的外表面均开设有定位孔。

作为本申请优选的技术方案，所述加湿组件包括固定连接在箱体上表面的水箱，所述水箱的上表面一侧固定连接有进水管，所述水箱的上表面另一侧固定连接有加湿管，所述水箱的外表面固定连接有排水管，所述排水管的中部设置有阀门，所述排水管的端部固定连接有外螺纹管，所述箱体的外表面开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内壁开设有滴水孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的除尘组件与清理机构进行联动，圆形防尘网转动的同时带动清理刷前后往复移动，实现了对圆形防尘网清理的效果，保证圆形防尘网的通畅以达到除尘净化效果好的效果，解决了现有技术中过滤网板堵塞后清理较为麻烦的问题；

2.通过设置的清理机构带动往复机构和剔除机构运转，在对圆形防尘网清理的同时带动剔除机构对清理刷进行清理，实现了剔除清理刷上黏附的线绒的效果，解决了现有技术中清理刷对防尘网清理后线绒容易附着的问题；

3.通过设置的剔除机构与往复机构，对往复机构进行旋转，对剔除机构进行拆卸翻转后重新安装，实现了对圆形防尘网进行碰撞，达到将灰尘震动掉落的目的，解决了现有技术中灰尘堆积不便于刷除的问题；

4.通过设置的排气组件与加湿组件配合，改变排气组件的安装位置，实现了对空气进行加湿的效果，此外还可以对圆形防尘网湿润的目的，提高了清理效果，解决了现有技术中灰尘在干燥状态下容易扬起的问题；

5.通过设置的排气组件，将排气组件安装在进气管内，同时将橡胶管挤压成扁平状并固定，实现了对车间的边角进行清理的目的，解决了现有技术中边角清理不方便的问题。

附图说明

图1为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的整体结构示意图；

图2为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的箱体内部结构示意图；

图3为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的除尘组件结构示意图；

图4为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的往复机构结构示意图；

图5为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的清理机构结构示意图；

图6为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的过滤组件结构示意图；

图7为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的排气组件结构示意图；

图8为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的橡胶管结构示意图；

图9为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的圆扣定位结构示意图；

图10为本申请提供的一种车间空气除尘净化设备的加湿组件结构示意图。

图中标示：

101、箱体；102、箱门；2、进气管；3、过滤组件；301、电机；302、圆形防尘网；303、主转盘；304、传动杆；305、连杆；4、除尘组件；401、从转盘；402、圆杆；403、清理机构；4031、圆环；4032、条形板；4033、立柱；4034、清理刷；4035、斜环槽；4036、滑块；4037、横滑槽；4038、纵滑槽；404、往复机构；4041、内圆盘；4042、拨块；4043、十字杆；4044、第一通孔；405、剔除机构；4051、推板；4052、剔杆；4053、折型螺纹杆；4054、折型螺纹筒；4055、第二通孔；4056、方形杆；5、净化组件；501、空心盒；502、抽风机；503、净化机构；504、内螺纹管；6、排气组件；601、双螺纹管；602、波纹管；603、橡胶管；604、第一空心杆；605、第一内滑杆；606、第二空心杆；607、第二内滑杆；608、圆扣；609、弹性定位杆；610、定位孔；7、加湿组件；701、水箱；702、进水管；703、加湿管；704、排水管；705、阀门；706、外螺纹管；707、圆形空腔；708、滴水孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如背景技术所述的，灰尘和线绒容易堵塞过滤网板，并且过滤网板的拆卸和清理较为麻烦。

为了解决此技术问题，本发明提供了一种车间空气除尘净化设备，其应用于空气除尘净化领域。

具体地，请参考图1、图2和图6，一种车间空气除尘净化设备，包括箱体101，箱体101的前端设置有箱门102，箱体101的外表面固定连接有进气管2，进气管2的内壁设置有螺纹，便于安装排气组件6，箱体101的内部设置有过滤组件3，过滤组件3的下侧设置有除尘组件4，箱体101远离进气管2的一侧设置有净化组件5，净化组件5远离箱体101的一侧设置有排气组件6，箱体101的上表面设置有加湿组件7，过滤组件3包括固定连接在箱体101后侧的电机301，箱门102的外表面穿插设置有传动杆304，传动杆304伸入圆形防尘网302的一端与电机301的驱动端卡接，传动杆304的外表面固定连接有圆形防尘网302，传动杆304伸出箱体101的一端固定连接有主转盘303，主转盘303的外表面活动连接有连杆305，净化组件5包括固定连接在箱体101外表面的空心盒501，空心盒501的内部设置有抽风机502，空心盒501的内部设置有净化机构503，空心盒501远离箱体101的一侧固定连接有内螺纹管504，实现排气组件6的安装与拆卸。

本发明提供的一种车间空气除尘净化设备，通过设置的除尘组件4与过滤组件3的配合，利用除尘组件4与清理机构403进行联动，然后利用往复机构404与剔除机构405的位置与方向的改变，实现对圆形防尘网302的清理，提高清理效果和清理的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图2至图5，一种车间空气除尘净化设备，除尘组件4包括穿插设置在箱门102外表面的圆杆402，圆杆402伸出箱体101的一端固定连接有从转盘401，从转盘401通过连杆305与主转盘303连接，主转盘303转动通过连杆305带动从转盘401转动，圆杆402的外表面设置有清理机构403，圆杆402远离从转盘401的一端设置有往复机构404，清理机构403的外表面设置有剔除机构405。

通过清理机构403的运行带动防尘组件的运转，同时通过改变除尘组件4的形态达到针对不同的环境可以实现不同的清理效果，提高了装置的实用性。

请参考图2至图5，清理机构403包括套设在圆杆402外表面的圆环4031，圆环4031的内壁开设有斜环槽4035，圆环4031的外表面活动连接有条形板4032，条形板4032为扁平的矩形板，条形板4032远离圆盘的一端活动连接有立柱4033，立柱4033活动连接在箱体101的内壁，立柱4033的上表面固定连接有清理刷4034，清理刷4034的刷毛抵接在圆形防尘网302的外表面，条形板4032的侧边贯穿开设有横滑槽4037，条形板4032的上表面贯穿开设有纵滑槽4038，圆杆402的外表面固定连接有滑块4036，滑块4036在斜环槽4035的内部滑动，带动圆环4031往复运动。

通过设置的清理机构403与剔除机构405进行联动，圆形防尘网302转动的同时带动清理刷4034前后往复移动，实现了对圆形防尘网302清理的效果，保证圆形防尘网302的通畅以达到除尘净化效果好的效果。

实施例2

对实施例1提供的一种车间空气除尘净化设备进一步优化，具体地，请参考图2至图5，往复机构404包括固定连接在圆杆402端部的内圆盘4041，内圆盘4041的外表面固定连接有拨块4042，拨块4042设置在内圆盘4041靠近边缘的位置，拨块4042的外表面活动连接有十字杆4043，十字杆4043的中部开设有条形槽，拨块4042在条形槽的内部滑动，十字杆4043的四个端部外表面均贯穿开设有第一通孔4044。

通过拨块4042绕着内圆盘4041的转动来带动十字杆4043往复移动，并且通过改变十字杆4043的角度来实现不同方向的往复运动，达到不同的清理效果，提高了装置的实用性。

请参考图2至图5，剔除机构405包括设置在清理刷4034侧边的推板4051，推板4051靠近条形板4032的一侧固定连接有剔杆4052，剔杆4052与清理刷4034交错分布，推板4051远离条形板4032的一侧固定连接有折型螺纹杆4053，折型螺纹杆4053远离条形板4032的一端活动连接有折型螺纹筒4054，通过转动折型螺纹筒4054可以调节剔除机构405的延伸长度，便于实现不同的效果，折型螺纹筒4054的外表面开设有第二通孔4055，第二通孔4055的内部活动连接有方形杆4056，方形杆4056贯穿条形板4032并插入第一通孔4044内，方形杆4056从纵滑槽4038与横滑槽4037内穿过所实现的效果各不相同。

通过将方形杆4056从横滑槽4037内穿过，清理机构403运行会带动剔除机构405左右往复运行，实现了剔除清理刷4034上黏附的线绒的效果，同时可以防止清理刷4034的刷毛向单侧弯曲的情况，此外对剔除机构405位置进行改变，同时方形杆4056从纵滑槽4038穿过，此时清理机构403运行会带动剔除机构405上下往复运动，对圆形防尘网302进行碰撞，达到将灰尘震动掉落的目的，提高了清理效果。

实施例3

对实施例1或2提供的一种车间空气除尘净化设备进一步优化，具体地，请参考图7至图9，排气组件6包括活动连接在空心盒501端部的双螺纹管601，双螺纹管601远离空心盒501的一端固定连接有波纹管602，波纹管602可以调节长度和弯曲方向，便于实现排气组件6的不同功能，波纹管602远离双螺纹管601的一端固定连接有橡胶管603，橡胶管603具有形状可以改变的特点，橡胶管603的内壁上侧固定连接有第一空心杆604，橡胶管603的内壁下侧固定连接有第一内滑杆605，第一内滑杆605在第一空心杆604内滑动，橡胶管603的内壁左侧固定连接有第二空心杆606，橡胶管603的内壁右侧固定连接有第二内滑杆607，第二内滑杆607在第二空心杆606内滑动，第一空心杆604的外表面设置有圆扣608，圆扣608靠近第一空心杆604的一侧固定连接有弹性定位杆609，第一空心杆604、第一内滑杆605、第二空心杆606和第二内滑杆607的外表面均开设有定位孔610，弹性定位杆609穿插在定位孔610内。

通过将双螺纹管601安装在进气管2内，同时将圆扣608拔出后挤压橡胶管603成扁平状，再将圆扣608外表面的弹性定位杆609对准定位孔610插入，此时推动装置移动可以对车间内进行全面除尘，扁平的橡胶管603更加贴合边角，进而提高了对灰尘的清理效果。

实施例4

在上述各实施例提供的一种车间空气除尘净化设备进一步优化，请参考图10，加湿组件7包括固定连接在箱体101上表面的水箱701，水箱701的上表面一侧固定连接有进水管702，水箱701的上表面另一侧固定连接有加湿管703，加湿管703的底端伸入水箱701内部，水箱701的外表面固定连接有排水管704，排水管704的中部设置有阀门705，排水管704的端部固定连接有外螺纹管706，箱体101的外表面开设有圆形空腔707，圆形空腔707设置在圆形防尘网的正上方，圆形空腔707的内壁开设有滴水孔708。

通过将橡胶管603插入加湿管703内，排出的空气进入水箱701内被加湿后从进水管702排出，达到了加湿的效果，此外将双螺纹管601安装在外螺纹管706外表面，将橡胶管603插入圆形空腔707内，对圆形防尘网302进行湿润，可以提高圆形防尘网302对灰尘的吸附效果，进而提高了装置的除尘能力。

本发明提供的一种车间空气除尘净化设备的使用过程如下：

装置在线绒较多的车间使用时，将除尘组件4安装在箱体101内，启动抽风机502和电机301，抽风机502运转产生吸力将空气从进气管2吸入箱体101，电机301转动带动传动杆304转动，进而带动圆形防尘网302转动，空气中的线绒会吸附在圆形防尘网302的外表面，转动的圆形防尘网302与清理刷4034有相对运动，清理刷4034可以将圆形防尘网302外表面的线绒清理掉，传动杆304转动的同时带动主动盘转动，进而通过连杆305带动从动盘转动，进而带动清理机构403与往复机构404运行，由于圆杆402处于转动状态，并且圆杆402外表面的滑块4036在圆环4031内的斜滑槽内滑动，进而会带动清理刷4034前后往复运动，提高了清理刷4034的清理效果，同时往复机构404运转会带动条形板4032左右来回运动，带动剔杆4052对清理刷4034进行清理，避免线绒缠绕吸附在清理刷4034的刷毛上，保证了清理刷4034的清理效果；

若车间的灰尘较多，打开箱门102将清理机构403拆下，接着抽出方形杆4056将剔除机构405从条形板4032上拆卸下来，接着将条形板4032旋转九十度，并且对剔除机构405进行翻转调节折型螺纹杆4053使得两块推板4051抵接，最后对往复机构404旋转九十后重新对剔除机构405安装，使得方形杆4056从纵滑槽4038和第一通口内穿过，此时清理机构403运行会带动剔除机构405上下往复运动，除了清理刷4034对圆形防尘网302的清理外可以对圆形防尘网302进行碰撞，达到将灰尘震动掉落的目的，提高了清理效果；

除尘后的空气进入空心盒501内会被净化机构503过滤净化，最后才排气组件6排出，将排气组件6的端口调整成圆形可以插入加湿管703内，排出的空气进入水箱701内被加湿后从进水管702排出，达到了加湿的效果，此外可以将排气组件6从内螺纹管504拆下，再将双螺纹管601安装在外螺纹管706外表面，将橡胶管603插入圆形空腔707内，打开阀门705后水箱701内的水会从排水管704流入圆形空腔707内并通过滴水孔708滴落在圆形防尘网302的外表面，对圆形防尘网302进行湿润，可以提高圆形防尘网302对灰尘的吸附效果，进而提高了装置的除尘能力，最后在对车间进行全面清理时，可以将双螺纹管601安装在进气管2内，将圆扣608拔出后挤压橡胶管603成扁平状，再将圆扣608外表面的弹性定位杆609对准定位孔610插入，此时推动装置移动可以对车间内进行全面除尘，扁平的橡胶管603更加贴合边角，进而提高了对灰尘的清理效果。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。