掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种木门及其加工系统与加工方法

文献发布时间:2023-06-19 09:49:27


一种木门及其加工系统与加工方法

技术领域

本发明涉及木门加工领域,更具体的说是一种木门及其加工系统与加工方法。

背景技术

专利号为CN202010469088.7的一种防变形木门的加工设备及其加工方法,该发明涉及木门加工领域,具体涉及一种防变形木门的加工设备及其加工方法,方法包括以下步骤:A、备料:根据客户的实际尺寸需求,准备封板、两个门板和多个木条,木条的长度均小于门板的长度;B、填料:将多个木条填充在两个门板之间,相邻的木条之间具有间隙;C、填料之后,使用封板将两个门板边缘之间的间隙封堵住;D、根据客户的实际需求,在工厂内进行钻孔、门套线切角等加工步骤,直接在工厂将木门加工成成品,钻孔时使用加工设备进行钻孔;E、上门安装:将木门送到客户家里后,安装工直接使用安装工具进行安装。本方案使加工出来的木门不易发生形变。但是该装置加工出的木门不能在不打开门的情况下进行透光和换气。

发明内容

本发明的目的是提供一种木门及其加工系统与加工方法,其有益效果为本发明能在不打开门的情况下方便的进行透光和换气。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种木门加工系统,包括门芯板、玻璃安装件、玻璃卡件、遮光板安装架、主遮光板、角度卡位件、遮光板调节件、副遮光板和门板,所述的门芯板固定连接在门板上,门板上对称设有两个通槽,两个玻璃安装件对称活动连接在门芯板上,两个玻璃安装件上分别安装一块玻璃,两块玻璃的内端密封贴合,两块玻璃分别盖盒在门板上的两个通槽上,两个玻璃卡件分别固定连接在门芯板的两端,两个玻璃卡件分别卡接在两个玻璃安装件上,两个遮光板安装架对称活动连接在门芯板的两端,两个遮光板安装架分别位于两个门芯板的上端,两个遮光板安装架上分别转动连接一个主遮光板,两个遮光板安装架上分别固定连接一个角度卡位件,两个角度卡位件分别卡挡在两个主遮光板上,遮光板调节件设置在门芯板一端,遮光板调节件与两个遮光板安装架传动连接,两个主遮光板上分别设有一个副遮光板。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种木门加工系统,所述的门芯板上设有梯形滑轨、限位块、中心槽、侧滑槽、限位板、边槽和侧门型板;门芯板的前后两端分别固定连接一个梯形滑轨,门芯板的前后两端的中部分别固定连接一个限位块,门芯板的中心位置设有中心槽,中心槽与两个通槽连通;门芯板的左右两端分别设有一个侧滑槽和一个边槽;所述侧滑槽和边槽连通;两个侧滑槽的内端分别固定连接一个限位板;两个玻璃安装件对称滑动连接在中心槽的两端;门芯板的左右两端分别固定连接一个侧门型板,两个侧门型板上分别设有多个孔洞;两个玻璃卡件分别固定连接在两个边槽内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种木门加工系统,所述的玻璃安装件包括伸缩杆、插孔块、门型玻璃安装板和插螺栓;伸缩杆的两端分别固定连接插孔块和门型玻璃安装板,伸缩杆滑动配合连接在限位板上,插孔块位于侧滑槽内,插孔块的内端贴合在限位板上,门型玻璃安装板滑动配合连接在中心槽内,门型玻璃安装板上设有多个插螺栓,玻璃通过多个插螺栓固定连接在门型玻璃安装板上;插孔块的顶面和前端面上分别设有一个插孔。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种木门加工系统,所述的玻璃卡件包括固定板、插杆、三角块和弹簧板;固定板固定连接在边槽上,插杆滑动配合连接在固定板上,插杆的两端分别固定连接三角块和弹簧板,插杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别固定连接固定板和弹簧板,插杆的内端成弧面设置且插在插孔块前端的插孔内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种木门加工系统,所述的遮光板安装架包括U型架、边块、齿条、铰接座、螺钉架、插螺钉、杆架、竖杆和挡销;U型架的两端分别固定连接一个边块,U型架滑动配合连接在门芯板的顶面上,两个边块分别滑动配合连接在两个梯形滑轨上,边块的内端贴合在限位块上,前端的边块上固定连接齿条,齿条与遮光板调节件连接;U型架的左端固定连接两个铰接座,螺钉架固定连接在U型架上,插螺钉通过螺纹配合连接在螺钉架上,杆架转动连接在插螺钉上,竖杆固定连接在杆架上,竖杆滑动配合连接在螺钉架上,插螺钉上固定连接两个挡销,两个挡销分别与杆架的上下两端贴合;主遮光板通过铰接轴转动连接在两个铰接座上,角度卡位件固定连接在U 型架上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种木门加工系统,所述的角度卡位件包括方板、滑动架、矩形块和锁紧螺钉;方板固定连接在U型架上,滑动架滑动配合连接在方板上,矩形块固定连接在滑动架上,矩形块贴合在主遮光板上,锁紧螺钉通过螺纹配合连接在方板上,锁紧螺钉紧顶在方板上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种木门加工系统,所述的遮光板调节件包括轴架、转轴、齿轮、蜗轮和蜗杆;轴架固定连接在一个限位块上,转轴转动连接在轴架上,齿轮和蜗轮皆固定连接在转轴上,两个齿条分别与齿轮的两端啮合传动连接,蜗杆与蜗轮啮合传动连接,蜗杆转动连接在轴架上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种木门加工系统,所述的主遮光板上设有透光孔、拉手、螺钉座和定位螺钉;主遮光板的中部设有透光孔,拉手固定连接在主遮光板的边缘位置,主遮光板上固定连接两个螺钉座,两个螺钉座上分别通过螺纹配合连接一个定位螺钉;副遮光板的一端设有短轴,短轴固定连接在主遮光板上,副遮光板盖盒在透光孔上,副遮光板的另一端固定连接孔板,两个螺钉座环绕短轴的轴线间隔90度设置,其中一个定位螺钉插在孔板内。

一种木门加工系统加工木门的方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:将门芯板的一端通过合页横向安装在门框上;

步骤二:两个副遮光板打开后可以进行小窗口模式下的透光;

步骤三:将两个主遮光板向外端转动打开,通过两个角度卡位件对两个主遮光板限位,此时两个玻璃漏出,可以进行大窗口模式下的透光;

步骤四:两个遮光板安装架分别与两个玻璃安装件连接后,两个玻璃卡件不在卡接在两个玻璃安装件上,转动蜗杆带动两个遮光板安装架同时向外端滑动,两个遮光板安装架带动两个主遮光板和两个玻璃安装件上的玻璃同时向外端滑动,两个玻璃安装件和两个主遮光板不在挡在通槽上,此时可以既进行透光还进行换气。

一种木门,该木门由以下的份数重量组成:树脂粉55份、活性钙12份、木塑粉14份、塑料加工稳定剂3份、硬脂酸2份和聚乙烯蜡1份。

本发明一种木门加工系统的有益效果为:

本发明一种木门加工系统,本发明能在不打开门的情况下方便的进行透光和换气。两个主遮光板和两个玻璃安装件上的玻璃将两个通槽挡住,使得木门具有封闭不透气、不透光的作用,两个副遮光板打开后可以进行小窗口模式下的透光,两个主遮光板向外端转动打开,可以进行大窗口模式下的透光,两个遮光板安装架带动两个主遮光板和两个玻璃安装件上的玻璃同时向外端滑动,两个玻璃安装件和两个主遮光板不在挡在通槽上,此时可以在不打开门的情况下同时进行采光和换气的操作。

附图说明

图1为本发明一种木门加工系统的结构示意图1;

图2为本发明一种木门加工系统的结构示意图2;

图3为本发明一种木门加工系统的结构示意图3;

图4为本发明一种木门加工系统变形后的结构示意图1;

图5为本发明一种木门加工系统变形后的结构示意图2;

图6为门芯板和门板的结构示意图;

图7为玻璃安装件的结构示意图;

图8为玻璃卡件的结构示意图;

图9为遮光板安装架和角度卡位件的结构示意图;

图10为主遮光板和副遮光板的结构示意图1;

图11为主遮光板和副遮光板的结构示意图2;

图12为遮光板调节件的结构示意图。

图中:门芯板1;梯形滑轨1-1;限位块1-2;中心槽1-3;侧滑槽1-4;限位板1-5;边槽1-6;侧门型板1-7;玻璃安装件2;伸缩杆2-1;插孔块2-2;门型玻璃安装板2-3;插螺栓2-4;玻璃卡件3;固定板3-1;插杆3-2;三角块 3-3;弹簧板3-4;遮光板安装架4;U型架4-1;边块4-2;齿条4-3;铰接座 4-4;螺钉架4-5;插螺钉4-6;杆架4-7;竖杆4-8;挡销4-9;主遮光板5;透光孔5-1;拉手5-2;螺钉座5-3;定位螺钉5-4;角度卡位件6;方板6-1;滑动架6-2;矩形块6-3;锁紧螺钉6-4;遮光板调节件7;轴架7-1;转轴7-2;齿轮7-3;蜗轮7-4;蜗杆7-5;副遮光板8;短轴8-1;孔板8-2;门板9;通槽9-1。

具体实施方式

在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-12和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-12说明本实施方式,一种木门加工系统,包括门芯板1、玻璃安装件2、玻璃卡件3、遮光板安装架4、主遮光板5、角度卡位件6、遮光板调节件7、副遮光板8和门板9,所述的门芯板1固定连接在门板9上,门板9 上对称设有两个通槽9-1,两个玻璃安装件2对称活动连接在门芯板1上,两个玻璃安装件2上分别安装一块玻璃,两块玻璃的内端密封贴合,两块玻璃分别盖盒在门板9上的两个通槽9-1上,两个玻璃卡件3分别固定连接在门芯板1 的两端,两个玻璃卡件3分别卡接在两个玻璃安装件2上,两个遮光板安装架4 对称活动连接在门芯板1的两端,两个遮光板安装架4分别位于两个门芯板1 的上端,两个遮光板安装架4上分别转动连接一个主遮光板5,两个遮光板安装架4上分别固定连接一个角度卡位件6,两个角度卡位件6分别卡挡在两个主遮光板5上,遮光板调节件7设置在门芯板1一端,遮光板调节件7与两个遮光板安装架4传动连接,两个主遮光板5上分别设有一个副遮光板8。在使用时,将门芯板1的一端通过合页横向安装在门框上,两块玻璃的内端密封贴合,将两个通槽9-1挡住,避免两个通槽9-1透气,起到封闭不透气的作用,两个主遮光板5盖盒在门芯板1上,将两个玻璃挡住,阻挡光线照入,两个副遮光板8 打开后可以进行小窗口模式下的透光,将两个主遮光板5向外端转动打开,通过两个角度卡位件6对两个主遮光板5限位,此时两个玻璃漏出,可以进行大窗口模式下的透光,两个遮光板安装架4分别与两个玻璃安装件2连接后,两个玻璃卡件3不在卡接在两个玻璃安装件2上,转动蜗杆7-5带动两个遮光板安装架4同时向外端滑动,两个遮光板安装架4带动两个主遮光板5和两个玻璃安装件2上的玻璃同时向外端滑动,两个玻璃安装件2和两个主遮光板5不在挡在通槽9-1上,此时可以既进行透光还进行换气。

具体实施方式二:

下面结合图1-12说明本实施方式,所述的门芯板1上设有梯形滑轨1-1、限位块1-2、中心槽1-3、侧滑槽1-4、限位板1-5、边槽1-6和侧门型板1-7;门芯板1的前后两端分别固定连接一个梯形滑轨1-1,门芯板1的前后两端的中部分别固定连接一个限位块1-2,门芯板1的中心位置设有中心槽1-3,中心槽 1-3与两个通槽9-1连通;门芯板1的左右两端分别设有一个侧滑槽1-4和一个边槽1-6;所述侧滑槽1-4和边槽1-6连通;两个侧滑槽1-4的内端分别固定连接一个限位板1-5;两个玻璃安装件2对称滑动连接在中心槽1-3的两端;门芯板1的左右两端分别固定连接一个侧门型板1-7,两个侧门型板1-7上分别设有多个孔洞;两个玻璃卡件3分别固定连接在两个边槽1-6内。,孔洞起到吸音减震的作用,同时孔洞还能分散外力,使得木门能够承受更大的冲击力,可以向两个侧门型板1-7上设置的多个孔洞内插入吸音棉,更好的起到隔音降噪的功能。

具体实施方式三:

下面结合图1-12说明本实施方式,所述的玻璃安装件2包括伸缩杆2-1、插孔块2-2、门型玻璃安装板2-3和插螺栓2-4;伸缩杆2-1的两端分别固定连接插孔块2-2和门型玻璃安装板2-3,伸缩杆2-1滑动配合连接在限位板1-5上,插孔块2-2位于侧滑槽1-4内,插孔块2-2的内端贴合在限位板1-5上,门型玻璃安装板2-3滑动配合连接在中心槽1-3内,门型玻璃安装板2-3上设有多个插螺栓2-4,玻璃通过多个插螺栓2-4固定连接在门型玻璃安装板2-3上;插孔块2-2的顶面和前端面上分别设有一个插孔。两个门型玻璃安装板2-3上的玻璃内端贴合时,木门不具备透气的作用,插孔块2-2可以通过伸缩杆2-1带动门型玻璃安装板2-3向内或向外滑动,当两个插孔块2-2向外端滑动时,两个玻璃分离,不在盖盒在两个通槽9-1上,此时木门具备透气的功能。

具体实施方式四:

下面结合图1-12说明本实施方式,所述的玻璃卡件3包括固定板3-1、插杆3-2、三角块3-3和弹簧板3-4;固定板3-1固定连接在边槽1-6上,插杆3-2 滑动配合连接在固定板3-1上,插杆3-2的两端分别固定连接三角块3-3和弹簧板3-4,插杆3-2上套设有弹簧,弹簧的两端分别固定连接固定板3-1和弹簧板3-4,插杆3-2的内端成弧面设置且插在插孔块2-2前端的插孔内。在弹簧的弹力作用下使得插杆3-2的内端插入到插孔块2-2内,此时插孔块2-2不会移动,将玻璃的位置固定,避免玻璃左右窜动破碎,由于弹簧的弹力作用使得插杆3-2不会轻易从插孔块2-2内滑出。

具体实施方式五:

下面结合图1-12说明本实施方式,所述的遮光板安装架4包括U型架4-1、边块4-2、齿条4-3、铰接座4-4、螺钉架4-5、插螺钉4-6、杆架4-7、竖杆4-8 和挡销4-9;U型架4-1的两端分别固定连接一个边块4-2,U型架4-1滑动配合连接在门芯板1的顶面上,两个边块4-2分别滑动配合连接在两个梯形滑轨1-1 上,边块4-2的内端贴合在限位块1-2上,前端的边块4-2上固定连接齿条4-3, 齿条4-3与遮光板调节件7连接;U型架4-1的左端固定连接两个铰接座4-4, 螺钉架4-5固定连接在U型架4-1上,插螺钉4-6通过螺纹配合连接在螺钉架 4-5上,杆架4-7转动连接在插螺钉4-6上,竖杆4-8固定连接在杆架4-7上,竖杆4-8滑动配合连接在螺钉架4-5上,插螺钉4-6上固定连接两个挡销4-9,两个挡销4-9分别与杆架4-7的上下两端贴合;主遮光板5通过铰接轴转动连接在两个铰接座4-4上,角度卡位件6固定连接在U型架4-1上。在使用时,主遮光板5通过铰接轴转动连接在两个铰接座4-4上,主遮光板5盖盒在门芯板1上时,此时主遮光板5将玻璃和通槽9-1皆挡住,起到遮光的作用,光线不会透过木门,当需要透光时,转动主遮光板5打开,玻璃漏出进行透光,当需要同时透光透气时,转动插螺钉4-6,插螺钉4-6的下端向下移动插入到插孔块2-2上端的插孔内,同时插螺钉4-6带动杆架4-7和竖杆4-8向下移动,竖杆4-8的下端向下移动顶压三角块3-3的倾斜面,使得三角块3-3向远离插孔块2-2的方向移动,三角块3-3带动插杆3-2从插孔块2-2的插孔内滑出,此时插杆3-2不在插入到插孔块2-2内,当控制遮光板调节件7带动两个齿条4-3 向外端移动时,齿条4-3带动U型架4-1、插螺钉4-6和竖杆4-8向外端移动,插螺钉4-6带动两个插孔块2-2以及两块玻璃向外端移动,竖杆4-8向外端移动与三角块3-3分离后,在弹簧的弹力作用下使得插杆3-2的前端顶在伸缩杆 2-1的前端面上,不会阻挡伸缩杆2-1向外端移动,此时两个玻璃以及两个主遮光板5皆向外端滑动,将两个通槽9-1漏出,此时可以在不打开木门的情况下同时进行透光和透气;或者可以单独控制其中一个玻璃或者主遮光板5向外端打开,进行小范围内的透光透气。

具体实施方式六:

下面结合图1-12说明本实施方式,所述的角度卡位件6包括方板6-1、滑动架6-2、矩形块6-3和锁紧螺钉6-4;方板6-1固定连接在U型架4-1上,滑动架6-2滑动配合连接在方板6-1上,矩形块6-3固定连接在滑动架6-2上,矩形块6-3贴合在主遮光板5上,锁紧螺钉6-4通过螺纹配合连接在方板6-1 上,锁紧螺钉6-4紧顶在方板6-1上。在使用时,主遮光板5盖盒在门芯板1 上时,矩形块6-3的底面压合在主遮光板5上,对主遮光板5进行限制,使得主遮光板5始终贴合在门芯板1上,此时避免主遮光板5向上转动打开,锁紧螺钉6-4旋松,拉动滑动架6-2带动矩形块6-3向远离主遮光板5的方向移动,此时主遮光板5可以向上转动打开,将玻璃漏出,此时可以单独进行透光操作,反向移动滑动架6-2,使得矩形块6-3的外端面与转过90度的主遮光板5的内端面贴合,矩形块6-3卡挡在主遮光板5的内端限制主遮光板5向内转动,旋紧锁紧螺钉6-4将矩形块6-3的位置固定,保持主遮光板5开启的状态。

具体实施方式七:

下面结合图1-12说明本实施方式,所述的遮光板调节件7包括轴架7-1、转轴7-2、齿轮7-3、蜗轮7-4和蜗杆7-5;轴架7-1固定连接在一个限位块1-2 上,转轴7-2转动连接在轴架7-1上,齿轮7-3和蜗轮7-4皆固定连接在转轴7-2上,两个齿条4-3分别与齿轮7-3的两端啮合传动连接,蜗杆7-5与蜗轮 7-4啮合传动连接,蜗杆7-5转动连接在轴架7-1上。蜗杆7-5转动带动蜗轮 7-4、转轴7-2和齿轮7-3转动,齿轮7-3通过两个齿条4-3带动两个U型架4-1 和主遮光板5相向或背离滑动。

具体实施方式八:

下面结合图1-12说明本实施方式,所述的主遮光板5上设有透光孔5-1、拉手5-2、螺钉座5-3和定位螺钉5-4;主遮光板5的中部设有透光孔5-1,拉手 5-2固定连接在主遮光板5的边缘位置,主遮光板5上固定连接两个螺钉座5-3,两个螺钉座5-3上分别通过螺纹配合连接一个定位螺钉5-4;副遮光板8的一端设有短轴8-1,短轴8-1固定连接在主遮光板5上,副遮光板8盖盒在透光孔 5-1上,副遮光板8的另一端固定连接孔板8-2,两个螺钉座5-3环绕短轴8-1 的轴线间隔90度设置,其中一个定位螺钉5-4插在孔板8-2内。在使用时,当主遮光板5盖盒在门芯板1上时,旋转定位螺钉5-4与孔板8-2分离后,转动副遮光板8将透光孔5-1漏出,此时可以进行小窗口的采光。

一种木门加工系统加工木门的方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:将门芯板1的一端通过合页横向安装在门框上;

步骤二:两个副遮光板8打开后可以进行小窗口模式下的透光;

步骤三:将两个主遮光板5向外端转动打开,通过两个角度卡位件6对两个主遮光板5限位,此时两个玻璃漏出,可以进行大窗口模式下的透光;

步骤四:两个遮光板安装架4分别与两个玻璃安装件2连接后,两个玻璃卡件3不在卡接在两个玻璃安装件2上,转动蜗杆7-5带动两个遮光板安装架4 同时向外端滑动,两个遮光板安装架4带动两个主遮光板5和两个玻璃安装件2 上的玻璃同时向外端滑动,两个玻璃安装件2和两个主遮光板5不在挡在通槽 9-1上,此时可以既进行透光还进行换气。

一种木门,该木门由以下的份数重量组成:树脂粉55份、活性钙12份、木塑粉14份、塑料加工稳定剂3份、硬脂酸2份和聚乙烯蜡1份。

本发明一种木门及其加工系统与加工方法的工作原理:使用装置时,

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

相关技术
  • 一种木门及其加工系统与加工方法
  • 一种基于加工系统的炼钢样品加工方法、装置和加工系统
技术分类

06120112313250