一种磷化钢丝盘条除锈剥壳结构

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种磷化钢丝盘条除锈剥壳结构。

背景技术

用于生产钢丝的原材料一般采用盘条，盘条是轧钢制成，由于在运输和存储过程中盘绕于圆盘座上，因此称之为盘条，轧钢制成的盘条未做表面处理，久置后表面氧化生锈，在进入钢丝生产线后首先需要对其表面进行除锈，否则将严重影响后续钢丝生产处理工艺；传统除锈装置或方法除锈效率低，盘条表面除锈效果不佳，因钢丝盘条表面生锈后会结有较厚的锈壳，传统的除锈方法大都是摩擦除锈，不能对钢丝盘条表面的锈清除干净，为此我们提出一种磷化钢丝盘条除锈剥壳结构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磷化钢丝盘条除锈剥壳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷化钢丝盘条除锈剥壳结构，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设有传送机构，所述传送机构的一侧设有敲击机构，所述敲击机构远离传送机构的一侧设有除锈机构，所述工作台上贯穿设有落料孔并且落料孔的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧活动安装有两个箱门；

所述敲击机构包括固定柱，所述固定柱底部固定安装在工作台上、顶部通过销钉转动安装有摆杆，所述摆杆远离固定柱的端部转动安装有转轮，所述转轮的底部摩擦连接有凸轮，所述凸轮内转动套接有第一电机的转轴，所述凸轮的一侧弧形面贯穿设有弧形滑槽，所述第一电机的转轴弧形面固定安装有圆柱滑块，所述圆柱滑块滑动卡接在弧形滑槽内，所述第一电机固定安装在支撑柱的顶部并且支撑柱的底部固定安装在工作台上，所述摆杆的中段底部固定安装有敲击杆，所述摆杆和固定柱之间成三角形结构固定安装有第二弹簧；

所述除锈机构包括机构壳体和第二电机，所述机构壳体固定安装在工作台的顶部并且内部同轴固定安装有轴承，所述轴承内同轴转动安装有传动链，所述传动链通过链轮卡接有第二电机，所述第二电机固定安装在机构壳体的外壁，所述传动链一侧固定安装有两块弧形固定板，所述弧形固定板上贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹结构连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧端部固定安装有弧形软板，所述弧形固定板靠近敲击机构的一侧内部固定安装有固定块，所述固定块远离弧形固定板的端部固定安装有弧形钢刷。

优选的，所述敲击杆的底部固定安装有球形的敲击块，所述敲击杆的轴心位置与工作台上传送的钢丝轴心垂直。

优选的，所述弧形软板的两侧端部贯穿设有螺纹通孔，所述弧形软板远离螺纹杆的端部固定安装有锯齿状的除锈丝网。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹结构紧固在弧形软板的轴心与工作台上传送的钢丝轴心垂直。

优选的，所述传送机构包括固定安装在工作台顶部两端的两块固定板，所述两块固定板上段内凹设有滑槽，所述固定板之间转动安装有两个滚轮，所述滚轮的两侧固定安装有转轴，顶部所述滚轮的两侧转轴转动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装在滑槽的顶部内壁。

优选的，所述滚轮在固定板之间均匀设有若干组并且每组轴心的水平位置重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构紧凑，采用多种除锈方式结合去清理磷化钢丝盘条的表面锈壳，使除锈的效果更好，清理的更加彻底。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中传送机构结构示意图；

图3为本发明中敲击机构结构示意图；

图4为本发明中除锈机构结构示意图。

图中：工作台1、收集箱2、箱门3、传送机构4、固定板41、滚轮42、转轴43、滑槽44、第一弹簧45、滑块46、敲击机构5、固定柱51、摆杆52、第二弹簧53、敲击杆54、转轮55、凸轮56、第一电机57、弧形滑槽58、圆柱滑块59、除锈机构6、机构壳体61、轴承62、传动链63、弧形固定板64、螺纹孔65、弧形钢刷66、固定块67、螺纹杆68、弧形软板69、第二电机7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种磷化钢丝盘条除锈剥壳结构，包括工作台1，工作台1的顶部一侧设有传送机构4，传送机构4的一侧设有敲击机构5，敲击机构5远离传送机构4的一侧设有除锈机构6，工作台1上贯穿设有落料孔并且落料孔的底部固定安装有收集箱2，收集箱2的一侧活动安装有两个箱门3；

如图1和图3所示，敲击机构5包括固定柱51，固定柱51底部固定安装在工作台1上、顶部通过销钉转动安装有摆杆52，摆杆52远离固定柱51的端部转动安装有转轮55，转轮55的底部摩擦连接有凸轮56，凸轮56内转动套接有第一电机57的转轴，凸轮56的一侧弧形面贯穿设有弧形滑槽58，第一电机57的转轴弧形面固定安装有圆柱滑块59，圆柱滑块59滑动卡接在弧形滑槽58内，第一电机57固定安装在支撑柱的顶部并且支撑柱的底部固定安装在工作台1上，摆杆52的中段底部固定安装有敲击杆54，摆杆52和固定柱51之间成三角形结构固定安装有第二弹簧53；敲击杆54的底部固定安装有球形的敲击块，敲击杆54的轴心位置与工作台1上传送的钢丝轴心垂直。

如图1和图4所示，除锈机构6包括机构壳体61和第二电机7，机构壳体61固定安装在工作台1的顶部并且内部同轴固定安装有轴承62，轴承62内同轴转动安装有传动链63，传动链63通过链轮卡接有第二电机7，第二电机7固定安装在机构壳体61的外壁，传动链63一侧固定安装有两块弧形固定板64，弧形固定板64上贯穿设有螺纹孔65，螺纹孔65内通过螺纹结构连接有螺纹杆68，螺纹杆68的一侧端部固定安装有弧形软板69，弧形固定板64靠近敲击机构5的一侧内部固定安装有固定块67，固定块67远离弧形固定板64的端部固定安装有弧形钢刷66。弧形软板69的两侧端部贯穿设有螺纹通孔，弧形软板69远离螺纹杆68的端部固定安装有锯齿状的除锈丝网。螺纹杆68通过螺纹结构紧固在弧形软板69的轴心与工作台1上传送的钢丝轴心垂直。

如图1和图2所示，传送机构4包括固定安装在工作台1顶部两端的两块固定板41，两块固定板41上段内凹设有滑槽44，固定板41之间转动安装有两个滚轮42，滚轮42的两侧固定安装有转轴43，顶部滚轮42的两侧转轴43转动连接有滑块46，滑块46的顶部固定连接有第一弹簧45的一端，第一弹簧45的另一端固定安装在滑槽44的顶部内壁。滚轮42在固定板41之间均匀设有若干组并且每组轴心的水平位置重合。

工作原理：本发明操作人员使用时把磷化钢丝盘条的钢丝送入到传送机构4，传送机构4上的滚轮42和滑块46的配合，对钢丝进行初步的摩擦挤压，使钢丝表面的锈壳得到松动脱落，锈壳掉落到落料孔内后落入到收集箱2内，钢丝经过传送机构4后经过敲击机构5，敲击机构5的第一电机57带动凸轮56转动，凸轮56顶起摆杆52，当凸轮56的外凸处达到顶端时，摆杆52在第二弹簧53的拉力作用下向下移动，同时凸轮56被摆杆52挤压，凸轮56上的弧形滑槽58转动使外凸的部位落下，摆杆52上的敲击杆54可以敲击到钢丝，进而使钢丝表面松动的锈壳被敲落，第一电机57继续转动圆柱滑块59卡住弧形滑槽58，进而再次带动凸轮56的外凸处到达顶端，如此反复的使敲击杆54敲击钢丝，钢丝经过敲击机构5后来到除锈机构6，钢丝首先经过弧形钢刷66，弧形钢刷66把钢丝表面松动未脱落的锈壳刷掉，然后进入到弧形软板69处，第二电机7带动传动链63转动，传动链63带动弧形固定板64转动，弧形固定板64进而带动弧形软板69做圆周运动，弧形软板69的除锈丝网对钢丝表面进行精细的除锈，进而可以对钢丝表面锈壳清理的更加彻底，清理效果更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。