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用于负载载体的壳体单元

文献发布时间:2023-06-19 10:32:14


用于负载载体的壳体单元

与相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年8月28日提交的南非临时专利申请号2018/05723的优先权,其通过引用合并于此。

技术领域

本发明涉及一种用于负载载体的壳体单元。尽管绝不是排他的,其特别适用于诸如托盘、板条箱、箱子和集装箱的负载载体。

背景技术

随着货物在整个供应链中的前进,供应链管理和物流管理不断发展,以提供更好、更有效的控制、监控和审计货物。结果,负载载体通常配备有电子电路,以使得能够识别和跟踪单个负载以及监控负载所处的条件。

例如,电子电路可以包括射频识别(RFID)标签或近场通信(NFC)标签,以允许唯一地识别负载载体。该电子电路可以进一步包括卫星定位模块,例如全球定位系统模块,以允许该电子电路确定其自身的位置,并因此确定负载载体的位置。诸如湿度传感器、温度传感器和加速度计的传感器也可以包括在电子电路中,以记录和报告负载所处的条件。可以进一步包括射频通信模块,以使得能够与电子电路和微处理器进行远程通信,以控制和询问上述以及其他组件。可以提供诸如电池的电源,用于给电子电路及其相关组件供电。

电子电路需要以保持电路完整性并防止对其进行拆卸的方式附接到或以其他方式固定到负载载体。诸如塑料托盘的高质量负载载体的使用寿命可能超过10年。在负载载体的使用寿命期间,可能需要维护、升级或更换在其上执行的电子电路和固件。因此,可能会不时需要访问电子电路。

申请人认为在这方面还有改进的余地。

前面对本发明背景的讨论仅旨在促进对本发明的理解。应当理解,该讨论不是承认或认为在本申请的优先权日时所涉及的任何材料是本领域公知常识的一部分。

发明内容

根据本发明的第一方面,提供一种壳体单元,包括:套筒,其限定了腔室;以及胶囊式容器,其布置为在其中容纳电子装置,所述胶囊式容器的形状和构造被设置为容纳在所述腔室中,其中,所述套筒和所述胶囊式容器具有协作的固定结构,所述固定结构布置成使得所述胶囊式容器能够可释放地固定在所述腔室内,并且其中,所述套筒的形状和构造被设置为使所述套筒能够装配到负载载体的空腔中。

进一步的特征提供了所述固定结构包括被构造为彼此配合的凹入固定结构和互补的凸出固定结构;并且,所述凸出固定结构和所述凹入固定结构中的一个与所述套筒相关联,另一个与所述胶囊式容器相关联。

在一个示例性实施方案中,所述固定结构为卡口座。在可替代的示例性实施方案中,所述凸出固定结构是倾斜的齿状突起,并且所述凹入固定结构是弹簧加载的卡扣,所述卡扣具有孔,所述孔被设置为当所述胶囊式容器容纳在所述腔室中时卡在所述齿状突起的边缘上。在另一可替代的示例性实施方案中,所述固定结构为螺纹。

进一步的特征提供了所述套筒在所述负载载体的所述空腔内形成摩擦配合;所述套筒包括一个或多个卡紧结构,所述卡紧结构布置成增强摩擦配合;所述卡紧结构包括一个或多个从其向外延伸的卡紧突起;所述卡紧突起为倒钩,所述倒钩布置成抑制所述套筒从所述空腔中移除;所述卡紧结构为伸长的卡紧板,卡紧突起沿着所述卡紧板间隔开。

进一步的特征提供了当所述胶囊式容器可移除地固定所述腔室中时,所述胶囊式容器的外端与所述腔室的开口端齐平。

进一步的特征提供了所述胶囊式容器的外端具有限定在其中的狭槽或锁眼,以使得能够使用工具或钥匙来促进将所述胶囊式容器可移除地固定在所述腔室中。在一个实施方案中,所述狭槽或锁眼可以通过使用工具或钥匙来操作,以将所述胶囊式容器固定在所述套筒中。在另一实施方案中,所述狭槽或锁眼可以通过使用工具或钥匙来操作,以将所述胶囊式容器从所述套筒中释放。

进一步的特征提供了所述壳体单元包括防拆指示机构,所述防拆指示机构布置成能够对胶囊式容器从套筒中移除以及胶囊式容器插入套筒的一者或两者进行检测。

进一步的特征提供了所述防拆指示机构包括防拆卸锁定构件,所述防拆卸锁定构件布置成装配到所述胶囊式容器的外端中;所述防拆卸锁定构件被设置为位于所述胶囊式容器的外端中限定的所述狭槽中;所述防拆卸锁定构件包括磁体,以使保持在所述胶囊式容器中的电子装置能够基于检测到的磁场来检测所述锁定构件的移除,来作为所述胶囊式容器从所述套筒的移除的前兆(precursor)。

可替代的特征提供了所述防拆指示机构包括位于所述套筒中的磁体,所述套筒布置成使容纳在所述胶囊式容器中的传感器能够基于检测到的磁场来检测胶囊式容器从套筒中移除以及胶囊式容器插入套筒的一者或两者。

进一步的特征提供了所述壳体单元包括弹簧,当所述胶囊式容器固定在所述腔室中时,所述弹簧介于所述腔室的内端和所述胶囊式容器之间;所述弹簧固定到所述腔室的内端;并且,所述弹簧被设置为当所述固定结构脱离时,将所述胶囊式容器至少部分地从所述腔室向外推出。

进一步的特征提供了负载载体,其选自托盘、货盘、板条箱以及中型散装集装箱;并且,所述负载载体的所述空腔由所述负载载体的主体中的加强肋形成。

进一步的特征提供了由电池供电的电子装置;所述电子装置为电子监控装置;所述电子监控装置具有唯一的标识;所述电子监控装置被设置为监控以下项目中的一个或多个:环境温度、湿度、加速度、纬度和经度、海拔、速度以及拆卸事件;并且,所述电子监控装置被设置为记录监控数据和/或向远程服务器报告监控数据。

根据本发明的第二方面,提供一种套筒,用于如上所述的壳体单元。

根据本发明的第三方面,提供一种胶囊式容器,用于如上所述的壳体单元。

根据本发明的第四方面,提供一种负载载体,所述负载载体装载有如上所述的壳体单元。

根据本发明的第五方面,提供一种针对负载载体将壳体单元改造的方法,所述方法包括:

设置限定了腔室的套筒,所述套筒的形状和构造被设置为装配到负载载体的空腔中;

将所述套筒装配到所述负载载体的所述空腔中;

设置胶囊式容器,用于将电子装置保持在所述胶囊式容器中,所述胶囊式容器的形状和构造被设置为容纳在所述腔室中,所述胶囊式容器包括固定结构,用于将所述胶囊式容器固定在所述腔室内;以及

将所述胶囊式容器固定在所述腔室内。

进一步的特征提供了将所述套筒装配到所述负载载体的所述空腔腔中的步骤,随后是在所述负载载体中加工空腔的步骤,所述空腔的形状被设置为能够将所述套筒装配到其中。

现在将参考附图仅以举例的方式描述本发明的实施方式。

附图说明

图1是根据本发明的用于负载载体的壳体单元的分解立体图;

图2是图1的壳体单元的另一分解立体图,示出了由壳体单元的胶囊式容器保持的电子装置;

图3是图1的壳体单元的立体图,其中,胶囊式容器固定在壳体单元的套筒中,并且在胶囊式容器中安装有防拆卸拉片;

图4是图3所示结构的壳体单元的主视图;

图5是图3所示结构的壳体单元的侧视图;

图6是图3所示结构的壳体单元的俯视图;

图7是图3所示结构的壳体单元的仰视图;

图8是壳体单元的立体局部分解图,其中套筒安装在负载载体中;

图9是示出了壳体单元在负载载体上的示例性安装位置的示意图;

图10是壳体单元的另一实施方案的立体分解图;

图11是图10的立体分解图的另一视图;

图12是图10的壳体单元的套筒的侧视图;

图13是图12的套筒的另一侧视图;

图14是图12的套筒的轴向视图;

图15是图12的套筒的另一轴向视图;

图16是图10的壳体单元的胶囊式容器的侧视图;

图17是图16的胶囊式容器的另一侧视图;

图18是图16的胶囊式容器的轴向视图;

图19是图16的胶囊式容器的另一轴向视图;以及

图20是用于利用壳体单元改造负载载体的方法的流程图。

具体实施方式

以下公开了用于负载载体的壳体单元的示例性实施方案。负载载体可以是在其上承载运输或运送的货物的任何负载支撑结构。其特别适用于托盘或货盘,但也可以与其他负载载体一起使用,包括板条箱和集装箱或中型散装集装箱。此外,在例如模制的塑料托盘和货盘的塑料负载载体上也找到了特殊的应用。

壳体单元包括套筒,该套筒在使用中形成壳体单元的外部框架。该套筒具有内部腔室,该内部腔室互补形成以在其中容纳存储胶囊式容器并将该胶囊式容器可移除地固定在该腔室内。可以用卡口座将胶囊式容器固定在腔室中,但是可以使用任何合适的方法来将胶囊式容器可拆卸地固定在腔室中,例如利用在腔室中和胶囊式容器上的互补螺纹。

套筒的构造和尺寸被设置为可配合到负载载体的空腔中。模制的塑料托盘或货盘例如利用加强肋来减少负载载体的材料和重量,同时保持相同的承载能力。因此,可以通过这些加强肋之间的空间来提供空腔。在一个优选的实施方案中,负载载体中的空腔位于负载载体的支撑柱或“翅片”之一中,通常在其一角。

胶囊式容器可以被配置为将电子装置牢固地封装在其中。术语“电子装置”应该被广泛地解释,并且可以包括环境条件传感器、跟踪装置、识别装置、数据记录器等。为了实现与电子装置的射频(RF)通信,套筒和胶囊式容器可以由聚合物材料制成,该聚合物材料尽可能少地衰减RF信号。胶囊式容器可以保护电子装置免受灰尘和湿气的侵入。电子装置可以被配置为监控各种状况,并且在以下描述的示例性实施方案中将被称为电子监控装置。

套筒可以布置成与空腔的壁形成摩擦配合。这可以借助于空腔和套筒的尺寸之间的紧密公差来促进。摩擦配合可以通过例如套筒上的粗糙外表面,或通过卡紧到包围空腔的材料中的突出元件来增强。然而,壳体的外表面可替代地例如具有可弹性变形的材料,该材料在将套筒安装到负载载体的空腔中时压缩,从而提供抑制套筒从空腔中移除的阻力。

当固定在套筒的腔室中时,胶囊式容器的外端,即与插入腔室中的那一端相反的一端,可以与套筒的开口端齐平。胶囊式容器的外端可以具有在其中限定的狭槽。由于可能需要扭转动作,特别是在卡口座或螺钉装配的情况下,这可以使操作者能够使用诸如硬币或改锥的工具来固定或取下胶囊式容器。该过程也可以是自动化的,在这种情况下,机械臂可以将胶囊式容器插入套筒的腔室中并将胶囊式容器固定在其中。

图1至图9示出了根据本发明的用于负载载体(1)的壳体单元的实施方案。图1的分解视图示出了具有套筒(10)和胶囊式容器(30)的壳体单元(1),胶囊式容器(30)设置为以可释放的方式固定在套筒(10)内,这将在下面进一步描述。套筒(10)具有基本为矩形的横截面轮廓,该横截面轮廓对应于示例性负载载体的翅片中的空腔的形状,壳体单元(1)将与该负载载体一起使用。

套筒(10)限定了纵向延伸到套筒(10)中的中央腔室(11)。腔室(11)被从腔室的开口端(13)立即延伸的第一肋状部分(12)围绕。肋状部分(12)具有从套筒(10)径向延伸的间隔开的平行肋(14),并限定了套筒的大致矩形的横截面形状。

第二暴露部分(15)设置在与肋状部分(12)相对的纵向端部。暴露部分(15)主要包括两个间隔开且平行的壁部分(16)。横向构件(17)连接两个壁部分(16)并且设置在与腔室的开口端(13)相对的端部。在使用中,暴露部分(15)位于腔室(11)的可操作地内部封闭端(18)。因此,暴露部分(15)朝着腔室(11)的封闭端(18)露出腔室的一部分。螺旋压缩弹簧(19)抵靠横向构件(17)固定在腔室(11)的中央,并朝向腔室的开口端(13)延伸,其功能将在下面说明。

套筒(10)包括从套筒的相对侧径向延伸的一对伸长的卡紧板(20),每个卡紧板限定了围绕每个卡紧板的最外边缘间隔开的一排倒钩(21)。当安装在负载载体时,卡紧板(20)用于增加套筒(10)与负载载体之间的摩擦配合的卡紧力。

壳体单元(1)还包括具有大体上圆柱形的胶囊式容器(30)。如图2更清楚地示出,胶囊式容器(30)具有中空的内部空间,该中空的内部空间限定了用于容纳电子装置(32)的存储区域(31),并且具有两个主要部分,为了便于参考,将其称为保持部分(33)和盖部分(34)。两个部分(33、34)具有径向相对的凸耳(tabs)(35、36),当组装这些部分以形成封闭的胶囊式容器(30)时,凸耳(35、36)对准。通过使用螺钉(未示出)将各个部分上的对应的凸耳(35、36)固定在一起,可以将保持部分和盖部分(33、34)彼此固定。盖部分(34)在下部的外表面中设置有与每个凸耳(35)成一直线地纵向延伸的伸长的凹部(37),以使得能够用改锥触及这些螺钉。

再次参照图1,保持部分(33)的轴向外表面(38)是基本平坦的,并且在其中限定了径向延伸的狭槽(39)。壳体单元(1)还包括具有伸长的横向构件(41)的防拆卸拉片(40),该防拆卸拉片(40)布置成装配在保持部分(33)中的狭槽(39)内。防拆卸拉片(40)还具有两个弹性挠性夹片(42),两个弹性挠性夹片(42)位于防拆卸拉片(40)的每个外端,并且在静止时从横向构件(41)基本垂直地延伸。每个夹片(42)具有向外成角度的钩子(43)。防拆卸拉片(40)还包括设置在横向构件(41)上的磁体(44),该磁体(44)基本上位于夹片(42)之间的中心,其功能在下面进一步描述。

容纳在胶囊式容器(30)中的电子装置(32)可以具有设置在其上的磁敏组件,该磁敏组件被布置为检测在防拆卸拉片(40)上磁体(44)的存在(或不存在)。这可以允许电子装置(32)将事件记录在本地存储器上和/或将遇险信号发送到远程服务器,以指示已经发生了拆卸事件。通过在遇险信号中包括信息以唯一地标识特定的负载载体,以及可选地其自身的纬度和经度位置,可以允许操作者快速干预。

图3至图7示出了固定在套筒(10)中的胶囊式容器(30)。在图3和图6中更清楚地看到,防拆卸拉片(40)也处于其安装构造中。为了安装防拆卸拉片(40),使其位于狭槽(39)中,且夹片(42)朝向套筒延伸,然后被压入狭槽中。在安装构造中,钩子(43)布置成钩在设置在套筒(10)中的卡扣(未示出)上,以将防拆卸拉片(40)保持在适当位置。一旦将电子监控装置封装在胶囊式容器(30)内并准备调试,就可以如上所述将胶囊式容器固定在套筒(10)中,然后将防拆卸拉片(40)安装在胶囊式容器狭槽(39)中。此后,电子装置(32)可以被配置为基于检测到的磁场强度对拆卸事件做出反应。以这种方式,电子装置(32)可以通过检测移除胶囊式容器(30)的前兆或中间步骤,即移除防拆卸拉片(40),来检测胶囊式容器(30)从套筒(10)的移除。

胶囊式容器(30)的凸耳(35、36)起次要作用,因为其还形成了可移除地将胶囊式容器(30)固定到套筒(10)上的卡口座的凸出侧。套筒(10)在其腔室(11)的开口处并沿其内部长度具有相应的径向相对的切口或狭槽(22),该切口或狭槽(22)形成卡口座的凹入部分。为了将胶囊式容器(30)固定在套筒(10)的腔室(11)中,胶囊式容器凸耳(35、36)在腔室(11)的开口处与互补形状的切口(22)对齐,然后将胶囊式容器(30)插入腔室,直到胶囊式容器的插入端在套筒(10)的远端抵接弹簧(19)为止。此时,胶囊式容器(30)将被容纳在腔室(11)中,但其外部的开槽端略微从套筒(10)突出。

为了将胶囊式容器(30)完全插入套筒(10)并以可释放的方式将胶囊式容器固定在其中,使用者必须在胶囊式容器上施加轴向力以克服弹簧(19)的力。在施加该轴向力的同时,使用者必须接着扭转胶囊式容器(30)以操作卡口座并将胶囊式容器凸耳(35、36)定位在胶囊式容器的固定位置(参见图7)。可以将工具插入狭槽(39)中以协助执行此步骤。为了从套筒(10)上取下胶囊式容器(30),执行相反的步骤。一旦将胶囊式容器(30)扭转以松开卡口座,弹簧(19)的力就会将胶囊式容器稍微从套筒(10)推出,这使操作者可以轻松握住胶囊式容器以从套筒中移除。操作者可以是人工操作,以手动执行胶囊式容器(30)在套筒(10)中的固定。但是,可以设想,可以自动地进行壳体(1)和保持在胶囊式容器中的电子装置(32)的组装和维修。例如,可以通过为此目的而配置的机械手来实现自动化。

图8示出了安装在负载载体(50)中的套筒(10)。更具体地,其被容纳在负载载体(50)的空腔(51)中,套筒(10)的暴露端(15)延伸到相关空腔(51)中。图8所示的示例性负载载体是塑料托盘。然而,套筒(10)可以与在其主体中限定有空腔的任何合适的负载载体一起使用,而不论空腔的尺寸如何,壳体单元(1)以及因此套筒(10)都可以相应地进行适配。因此,在与图8所示的负载载体一起使用时,肋状部分(12)定位在相关空腔(51)的开口(52)附近,而套筒(10)的开口端(13)基本上定位成与空腔(51)的开口(52)齐平。

通过简单地将套筒(10)压配到空腔中,即可将其安装在空腔(51)中(另参见图9)。壳体单元(1)的该特定实施方案适配于特定的负载载体(50),使得套筒(10)在空腔(51)中形成紧密配合。如图8所示,当将套筒(10)安装在负载载体(50)中时,倒钩(21)钩住(或变形)安装有套筒的空腔(51)的内表面,从而抑制从空腔中移除。在本实施方案中,卡紧板(20)从大体上呈正方形的套筒(10)的两个相对的角径向延伸。当安装在负载载体(50)中时,倒钩(21)因此伸入并钩住相关空腔(51)的相应内角。当然应当理解,可以将粘合剂进一步施加到套筒(10)的外表面上,以进一步增加与负载载体(50)的卡紧或结合。

图8示出了套筒(10)的开口端(13),该开口端与空腔(51)的开口(52)齐平。然而,在实践中,套筒(10)也可以被安装成稍微沉入空腔(51)中。这可以确保负载载体(50)在其他负载载体上的可堆叠性以用于存储目的,并且还可以防止壳体单元(1)的损坏和/或侦测。

尽管在上面的一个实施方案中描述了卡口座,用于将胶囊式容器可移除地固定到套筒,但是可以想到的是,可以使用其他机构,例如螺纹布置。卡口座布置也可以颠倒,在腔室中提供突起,在胶囊式容器中提供相应的狭槽。胶囊式容器可以具有快速进入孔,可选地用进入保护塞保护,以使得能够与电子监控装置进行数据交换,而无需将胶囊式容器从套筒上取下。附图中所示的实施方案包括一对卡紧板,但是可以设想,仅使用一个卡紧板或者不需要卡紧板并且将套筒简单地压配、胶合或以其他方式固定到负载载体中的空腔中的实施方案是可能的。还将意识到,设置在容纳在胶囊式容器中的电子装置上的磁敏组件可以替代地是用于感测防拆卸拉片的存在(或不存在)的任何合适的传感器,该传感器可以包括用于该目的的合适的发射器。

图10至图19示出了根据本发明的用于负载载体的壳体单元(100)的另一实施方案。参照图10和图11的分解图,壳体单元(100)具有将在下面进一步讨论的套筒(110)和设置为以可释放的方式固定在套筒(110)内的胶囊式容器(130)。套筒(110)具有基本上圆的轮廓或圆形的横截面轮廓,这在图14和图15中更清楚地示出。因此,将要在其中使用该壳体单元(100)的特定负载载体需要互补形状的横截面,以使套筒(110)能够安装在其中。

套筒(110)具有总体上圆柱形的整体形状。套筒(110)限定了纵向延伸到套筒(110)中的中央腔室(111),并具有开口端(113)和相对的封闭端(118)。腔室(111)具有沿外周从腔室(111)的开口端(113)立即延伸的纵向延伸肋(112)。

套筒(110)包括从套筒的相对侧径向向外延伸的一对径向相对的倒钩状卡紧结构(120)。卡紧结构(120)从沿套筒的外周纵向延伸的拉伸臂(121)突出,并且当安装在套筒(110)和负载载体中时,用于增加套筒(110)和负载载体之间的摩擦配合的卡紧力。当将套筒(110)插入到负载载体的空腔中时,倒钩状的卡紧结构(120)可以压靠在空腔的侧面上,并抵抗拉伸臂(121)的偏压而被径向向内推压,从而产生径向向外的力,以增强其在空腔内的卡紧。还可以设想,将要在其中安装套筒(110)的负载载体中的空腔可以在与卡紧结构(120)的纵向位置相对应的纵向位置处具有凹口。当插入到负载载体的空腔中时,这可以使倒钩状卡紧结构(120)卡入这些凹口中,从而抑制套筒(110)从负载载体上移除。

套筒(110)由两个镜像半部(101、102)构成。图10和图11示出了两个半部在该处接合的纵向延伸的接合线(103)。大致盘形的端盖(105)便于两个半部(101、102)的接合,并具有两个径向相对的锁眼孔(106),其形状可容纳设置在套筒(110)的每个半部(101、102)上的相应螺栓(107)。为了将两个半部(101、102)接合在一起,每个螺栓(107)的头部延伸穿过端盖(105)中的锁眼孔(106),并且旋转端盖,以使每个螺栓的头部位于锁眼孔的窄端。端盖(105)在其操作外表面上还限定了径向延伸的狭槽(108)。

壳体单元(100)还包括伸长的胶囊式容器(130),该伸长的胶囊式容器(130)的形状和构造被设置为容纳在套筒(110)中。胶囊式容器(130)具有基本平坦的纵向端部,并且朝向可操作地插入到套筒(110)中的端部(132)逐渐变细。胶囊式容器(130)具有中空的内部空间(未示出),该中空的内部空间限定了用于容纳电子组件、电池等的存储区域。

在胶囊式容器(130)的相对侧上靠近可操作地插入到套筒(110)中的端部(132)设置有倾斜的齿状突起(134)。每个齿状突起(134)径向向外倾斜并且终止于突起边缘(135)。这形成了可操作地将胶囊式容器(130)固定在套筒(110)内的固定结构的凸出部分。

套筒(110)具有两个径向相对的弹簧加载的卡扣(109),该卡扣(109)具有孔,该孔的形状和构造被设置为当胶囊式容器插入套筒中时卡扣(109)卡在胶囊式容器(130)的相应齿状突起(134)的边缘(135)上。这将胶囊式容器(130)可释放地固定在套筒(110)中。卡扣(109)形成可操作地将胶囊式容器(130)固定在套筒(110)内的固定结构的凹入部分。为了从套筒(110)上取下胶囊式容器(130),可以使用工具沿径向向外推动卡扣足够的距离以清除每个齿状突起(134)的边缘(135),从而允许胶囊式容器(130)被退出。

在本实施方案中,磁体(未示出)可以位于套筒(110)中。与第一实施方案类似,容纳在胶囊式容器(130)中的电子装置(未示出)可以具有设置在其上的磁敏组件,例如霍尔效应传感器,其被布置为检测磁体的磁场的存在或不存在,该磁体的磁场的存在或不存在对应于套筒(110)中胶囊式容器(130)的存在或不存在。

在一些实施方案中,壳体单元可以被配置用于特定的负载载体,用于一定范围的负载载体或至少用于具有特定的空腔尺寸的负载载体。可以向负载载体提供壳体单元,该壳体单元被预先安装或至少部分地被预先安装在负载载体中。

将理解的是,上述壳体单元的示例性实施方案仅出于说明的目的,并且尺寸、形状和构造在不同的实施方案之间可以不同,同时仍然在本发明的范围内。例如,特定的负载载体(例如,托盘)可以具有圆形或蜂窝状结构以用于结构加固。然后,视情况而定,壳体单元可以具有圆形或六边形的轮廓,以使其能够被容纳在特定负载载体的空腔中。壳体单元的总长度以及因此套筒和胶囊式容器的总长度可以变化,以适应不同的负载载体,也可以容纳不同的电子监控装置。

在其他实施方案中,可能必须将适当的空腔加工到负载载体中,这可能是利用如上所述的壳体单元(1、100)改造负载载体的方法的一部分。图20示出了用于利用壳体单元改造负载载体的方法(200)的步骤。在第一步中,可以对负载载体进行加工(202)以形成空腔,该空腔的形状形成为以摩擦配合的方式将套筒(10、110)容纳在其中。可以设想,在一些实施方案中,具有大体上为圆形横截面的套筒可能更实用,因为在利用壳体单元(1、100)改造负载载体时,圆形空腔的加工可以比具有正方形横截面的空腔更容易加工。

设置套筒(10、110)(204),该套筒(10、110)装配在负载载体的空腔中(206)。设置胶囊式容器(30、130)(208),该胶囊式容器(30、130)的形状和构造被设置为容纳在套筒(10、110)的腔室(11、111)中。作为先前的步骤,可以调试电子装置并将其容纳在胶囊式容器(30、130)中。然后将胶囊式容器(30、130)插入(210)并被套筒(10、110)接收,并且套筒和胶囊式容器(30、130)的相应的凸出和凹入固定结构分别接合,以可释放地将胶囊式容器固定在套筒中(212)。

因此,本文公开的本发明提供了一种用于负载载体的安全、轻便的壳体单元,并且使得电子监控装置能够被保持在其中,同时视情况而定,仍允许定期授权访问电子装置以进行更换、维修或升级。电子监控装置可以由壳体单元保护,以防止液体或灰尘进入,免受冲击损坏,并且可以减少违法人员对装置的侦测。此外,在一些实施方案中,如果特定的负载载体具有套筒可以装配在其中的预先存在的空腔,则可以不需要物理改变。对于没有预先存在的空腔或不适合容纳套筒的负载载体,可以在其中加工合适的空腔之后,利用壳体单元对相关的负载载体进行改造。

在整个说明书中,除非内容另外要求,否则词语“包括”或诸如“包括”或“包含”的变体将被理解为包含指定的整数或整数组,但不排除任何其他整数或整数组。

相关技术
  • 用于负载载体的壳体单元
  • 用于将电路载体与壳体部件进行组装的方法及光学单元
技术分类

06120112580737