一种牙刷头和电动牙刷

技术领域

本发明涉及电动牙刷技术领域，特别涉及一种牙刷头和电动牙刷。

背景技术

电动牙刷一般包括牙刷头和牙刷手柄，牙刷手柄上安装有驱动轴和带动驱动轴振动的电机，驱动轴再与牙刷头连接，进而带动牙刷头振动。现有的一些电动牙刷中，为保证牙刷头和牙刷手柄之间的连接稳定性，而将牙刷头和牙刷手柄的驱动轴固定连接。导致了牙刷头和牙刷手柄的其中一者损坏时，不便于拆下更换或维修。

上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种牙刷头，旨在解决现有的一些电动牙刷中，牙刷头不便于从牙刷手柄上拆下的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的牙刷头用于连接在牙刷手柄的驱动轴上，并包括牙刷头本体、卡接件和弹片。所述牙刷头本体的一端设有毛刷，另一端设有安装槽，所述安装槽内设有弹片安装位。所述卡接件安装于所述安装槽内，并设有用于卡接所述驱动轴的卡接槽，所述卡接槽对应所述弹片安装位的一侧设有开口，所述开口与所述卡接槽连通。所述弹片安装于所述弹片安装位上，并设有抵接凸台；所述抵接凸台通过所述开口伸入所述卡接槽内，并能够与所述驱动轴弹性抵接。

在一实施例中，所述弹片安装位包括沿所述牙刷头本体的轴向方向延伸的两个第一限位凸条，所述两个第一限位凸条间隔相对形成第一限位槽；所述弹片设有第一限位臂，所述第一限位臂沿所述牙刷头本体的轴向方向卡接至所述第一限位槽内。

在一实施例中，所述弹片安装位还包括第二限位凸条，所述第二限位凸条具有第一限位面，所述第一限位面面向所述安装槽的槽口；所述弹片还设有第二限位臂，所述第二限位臂沿所述牙刷头本体的径向方向延伸，并抵接在所述第一限位面上。

在一实施例中，所述卡接件卡接安装于所述安装槽内，并设有面向所述第一限位面的第二限位面，所述第二限位面位于所述第二限位臂背离所述第一限位面的一侧。

在一实施例中，所述第一限位凸条与所述牙刷头本体一体成型；和/或，所述第二限位凸条与所述牙刷头本体一体成型。

本发明提出的另一种牙刷头包括牙刷头本体、卡接件和弹片。所述牙刷头本体的一端设有毛刷，另一端设有安装槽。所述卡接件安装于所述安装槽内，并设有用于卡接所述驱动轴的卡接槽，所述卡接槽内设有弹片安装位。所述弹片安装于所述弹片安装位上，并设有抵接凸台，所述抵接凸台自所述弹片向所述卡接槽的内部凸出，并能够与所述驱动轴弹性抵接。

在一实施例中，所述卡接件包括第一卡接块和第二卡接块，所述第一卡接块内形成有所述卡接槽和所述弹片安装位，所述弹片卡接安装于所述第一卡接块内；所述第二卡接块安装于所述第一卡接块靠近所述安装槽的槽口的一侧，并且设有与所述卡接槽连通的让位槽，所述让位槽用于供所述驱动轴穿过而卡接至所述卡接槽内。

在一实施例中，所述弹片安装位包括第二限位槽和限位凸块，所述第二限位槽的开口朝向所述安装槽的槽口，所述限位凸块向所述安装槽的槽口所在的一侧延伸；所述弹片靠近所述毛刷的一端沿所述牙刷头本体的轴向方向卡接至所述第二限位槽内，另一端呈折弯设置而形成槽口朝向所述限位凸块的第三限位槽，所述第三限位槽沿所述牙刷头本体的轴向方向与所述限位凸块相卡接。

在一实施例中，所述第一卡接块对应所述抵接凸台的位置设有避让孔，所述避让孔与所述卡接槽连通，所述抵接凸台位于所述卡接槽和所述避让孔孔口之间。

本发明还提出一种电动牙刷，该电动牙刷包括牙刷头和牙刷手柄，所述牙刷手柄上安装有驱动轴，所述牙刷头连接于所述驱动轴上。

其中，所述牙刷头包括牙刷头本体、卡接件和弹片。所述牙刷头本体的一端设有毛刷，另一端设有安装槽，所述安装槽内设有弹片安装位。所述卡接件安装于所述安装槽内，并设有用于卡接所述驱动轴的卡接槽，所述卡接槽对应所述弹片安装位的一侧设有开口，所述开口与所述卡接槽连通。所述弹片，安装于所述弹片安装位上，并设有抵接凸台；所述抵接凸台通过所述开口伸入所述卡接槽内，并能够与所述驱动轴弹性抵接。

或者，所述牙刷头包括牙刷头本体、卡接件和弹片。所述牙刷头本体的一端设有毛刷，另一端设有安装槽。所述卡接件安装于所述安装槽内，并设有用于卡接所述驱动轴的卡接槽，所述卡接槽内设有弹片安装位。所述弹片安装于所述弹片安装位上，并设有抵接凸台，所述抵接凸台自所述弹片向所述卡接槽的内部凸出，并能够与所述驱动轴弹性抵接。

可以理解，卡接槽的大小一般与驱动轴的大小适配设置，因为弹片上的抵接凸台伸入到卡接槽的内部，当牙刷手柄上的驱动轴插入卡接槽时，驱动轴会挤压抵接凸台而使弹片发生弹性变形。弹片弹性变形后会通过抵接凸台对驱动轴施加反向作用力，进而将驱动轴稳定的卡接在卡接槽内，确保牙刷头本体稳定的连接在牙刷手柄的驱动轴上，避免电动牙刷在使用的过程中其牙刷头相对牙刷手柄的驱动轴松动甚至脱落的情况。并且本发明电动牙刷在组装时只需要将牙刷手柄上的驱动轴插入卡接槽即可，在需要将牙刷头从牙刷手柄上拆下时，也只需要将用力拔出驱动轴即可。既保证了牙刷头在牙刷手柄上的稳定连接，又便于将牙刷头从牙刷手柄上拆下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明电动牙刷一实施例的部分结构示意图；

图2为本发明电动牙刷中的驱动轴和电机一实施例的结构示意图；

图3为本发明电动牙刷另一实施例的部分结构剖视图；

图4为本发明牙刷头一实施例的部分结构示意图；

图5为图4牙刷头中的弹片的结构示意图；

图6为图4牙刷头中的牙刷头本体的结构示意图；

图7为图4牙刷头中弹片安装在牙刷头本体内的结构示意图；

图8为图4牙刷头中的卡接件的结构示意图；

图9为本发明电动牙刷再一实施例的部分结构剖视图；

图10为本发明牙刷头另一实施例的部分结构示意图；

图11为图10牙刷头中的弹片的结构示意图；

图12为图10牙刷头中的第一卡接块的结构示意图；

图13为图10牙刷头中弹片和卡接件的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种电动牙刷，如图1和图2所示，该电动牙刷包括牙刷头10和牙刷手柄(未图示)。牙刷手柄上安装有驱动轴60和带动所述驱动轴60振动的电机70，牙刷头10的一端设有毛刷，另一端与牙刷手柄上的驱动轴60相连接，进而通过驱动轴60的振动带动牙刷头10振动。

在现有的一些电动牙刷中，为保证牙刷头10和牙刷手柄之间的连接稳定性，而将牙刷头10和牙刷手柄的驱动轴60固定连接。导致了牙刷头10和牙刷手柄的其中一者损坏时，不便于拆下更换或维修。因此，本发明提出一种牙刷头10，以解决上述技术问题。

在本发明实施例中，如图2至8所示，该牙刷头10包括牙刷头本体20、卡接件40和弹片50。其中，所述牙刷头本体20的一端设有毛刷，另一端设有安装槽21，所述安装槽21内设有弹片安装位30。具体而言，牙刷头本体20大致呈长形设置，并且沿其轴向方向的两端分别设置有毛刷和安装槽21，毛刷用于与牙齿接触，并在振动状态下对牙齿进行清洁。如图6或图7所示，该安装槽21由牙刷头本体20的内部中空设置而形成，安装槽21内设置弹片安装位30的方式有多种。比如可以在安装槽21的内壁上设置限位槽，进而能够将弹片50安装在该限位槽内。也可以通过将设有弹片安装位30的第三方安装件固定至安装槽21内，再需要安装弹片50时，将弹片50安装至安装槽21内的第三方安装件上即可。

另外，该安装槽21内还可以设置定位结构、防转结构等等，以便于卡接件40安装至安装槽21内时的定位、以及安装之后的稳定性。例如在一些实施例中，如图6和图8所示，安装槽21内设置有定位凹槽23，卡接件40外设置有与该定位凹槽23适配的定位凸条22，卡接件40在安装至安装槽21内时，使其定位凸条22对着定位凹槽23插入到安装槽21内。如此既能够快速的定位卡接件40，又能避免卡接件40在安装槽21内随意转动。

当然，还可以是安装槽21内设置定位凸条22，而卡接件40外设置适配的定位凹槽23，具体的在此不做限定。为了提高卡接件40在安装槽21内的安装稳定性，在另外一些实施例中，定位凸条22和定位凹槽23设置有多组。

在本实施例中，如图4所示，所述卡接件40安装于所述安装槽21内，并设有用于卡接所述驱动轴60的卡接槽41。需要说明的是，如图2所示。牙刷手柄上的驱动轴60一般加工成具有多段的杆状结构，其中位于端部的一段为加工有抵接平面62的卡接段61，以使得驱动轴60通过该卡接段61与卡接槽41产生面接触，进而稳定的带动整个牙刷头10振动。因此上述的卡接槽41指的是与驱动轴60的卡接段61产生面接触的一段槽。比如在本实施例中，如图4所示，卡接件40内部设有沿其轴向方向延伸的贯通槽，该贯通槽靠近卡接件40端部的一段为所述卡接槽41，而与该卡接槽41连通的其他槽段则是用于供驱动轴60穿过的让位槽451。因此，卡接槽41的大小、长度、形状等等可以根据驱动轴60的卡接段61来设置，仅需能够稳定的卡接驱动轴60即可。

在本实施例中，请结合图4和图8，所述卡接槽41对应所述弹片安装位30的一侧设有开口42，所述开口42与所述卡接槽41连通。所述弹片50安装于所述弹片安装位30上，并设有抵接凸台51；所述抵接凸台51通过所述开口42伸入所述卡接槽41内，并能够与所述驱动轴60弹性抵接。具体的，卡接槽41位于卡接件40的端部位置，该开口42自卡接槽41的内部贯通至卡接件40的外周。在卡接件40安装至牙刷头本体20的安装槽21内时，弹片安装位30恰好位于该开口42处，并且弹片50上的抵接凸台51甚至该卡接槽41内。

弹片50上的抵接凸台51可以由弹片50本身弯曲形成，比如从弹片50背离卡接槽41的表面对弹片50进行冲压，使得弹片50部分向卡接槽41所在的一侧凸出而形成该抵接凸台51。当然，还可以通过使弹片50上某一部分的厚度大于周围的厚度，进而形成该抵接凸台51，具体的可以根据实际需要进行设定。

另外弹片50在弹片安装位30上的安装方式可以有多种，比如弹片50可以通过螺接、粘接、卡接等方式安装在弹片安装位30上，也可以在牙刷头本体20注塑成型时和牙刷头本体20一起注塑，进而固定在牙刷头本体20的安装槽21内。

可以理解，卡接槽41的大小一般与驱动轴60的大小适配设置，因为弹片50上的抵接凸台51伸入到卡接槽41的内部，当牙刷手柄上的驱动轴60插入卡接槽41时，驱动轴60会挤压抵接凸台51而使弹片50发生弹性变形。弹片50弹性变形后会通过抵接凸台51对驱动轴60施加反向作用力，进而将驱动轴60稳定的卡接在卡接槽41内。因此组装时只需要将牙刷手柄上的驱动轴60插入卡接槽41即可，在需要将牙刷头10从牙刷手柄上拆下时，也只需要将用力拔出驱动轴60即可。既保证了牙刷头10在牙刷手柄上的稳定连接，又便于将牙刷头10从牙刷手柄上拆下，有效的解决了现有的一些电动牙刷中，牙刷头10不便于从牙刷手柄上拆下的技术问题。

在一实施例中，如图5至图7所示，所述弹片安装位30包括沿所述牙刷头本体20的轴向方向延伸的两个第一限位凸条31，所述两个第一限位凸条31间隔相对形成第一限位槽32；所述弹片50设有第一限位臂52，所述第一限位臂52沿所述牙刷头本体20的轴向方向卡接至所述第一限位槽32内。

具体的，在本实施例中，两个第一限位凸条31凸设于安装槽21的内表面，两个第一限位凸条31之间的第一限位槽32刚好足够弹片50的第一限位臂52插入。在需要安装弹片50时，先使弹片50的第一限位臂52对位第一限位槽32，再使整个弹片50沿着牙刷头本体20的轴向方向插入安装槽21内，直至弹片50的第一限位臂52卡接在第一限位槽32内，即完成弹片50的卡接安装。

可以理解，弹片50通过卡接的方式安装至安装槽21内时，使得整个牙刷头10的组装更加省力方便，进而有利提高电动牙刷的生产效率。

在另外一些实施例中，为使得弹片50的卡接安装更加的平衡稳定，以两个第一限位凸条31为一组，安装槽21内设置有多组第一限位凸条31，也即设置有多个第一限位槽32。弹片50上相应的设置多个第一限位臂52，进而多个第一限位臂52能够一一对应的卡接在多个第一限位槽32内，提高弹片50的安装平衡性和稳定性。比如第一限位槽32设有两个，两个所述第一限位槽32分别位于所述弹片50的两侧；所述弹片50上相对的两侧分别设有所述第一限位臂52，每个所述第一限位臂52分别卡接在所对应的所述第一限位槽32内。如此既能提高弹片50的安装稳定性，还能避免弹片50和安装槽21内的结构复杂化。

在另一实施例中，如图6所示，为使得安装槽21内的结构更加简单，两个第一限位凸条31中，其中一条的长度大于弹片50的长度，进而将长度超出弹片50的部分作为定位凸条22。卡接件40外设有与该定位凸条22适配的定位凹槽23，进而卡接件40装入时通过该定位凹槽23和定位凸条22进行定位。也即一个第一限位凸条31既能够用于卡接弹片50，又能用于卡接卡接件40，从而不需要分别的单独设置对应的凸条，达到了简化安装槽21内部结构的目的。

在一实施例中，如图5至图7所示，所述弹片安装位30还包括第二限位凸条33，所述第二限位凸条33具有第一限位面331，所述第一限位面331面向所述安装槽21的槽口；所述弹片50还设有第二限位臂53，所述第二限位臂53沿所述牙刷头本体20的径向方向延伸，并抵接在所述第一限位面331上。

可以理解，在本实施例中，弹片50可以通过第二限位臂53与第一限位面331的抵接而限制其自身装入安装槽21的深度，避免弹片50装入的深度过深或过浅，保证弹片50位置准确，进而保证弹片50上的抵接凸台51准确有效的与驱动轴60相抵接。

当然，形成有第一限位面331的可以不是条状的限位条结构，也可以是块状结构、台阶状结构等等，具体的可以根据实际情况进行设定。

在一实施例中，请结合图4和图8，所述卡接件40卡接安装于所述安装槽21内，并设有面向所述第一限位面331的第二限位面43，所述第二限位面43位于所述第二限位臂53背离所述第一限位面331的一侧。具体的，在组装牙刷头10时，先将弹片50卡接至安装槽21内，之后在将卡接件40卡接至安装槽21内。卡接件40安装到位时，其第二限位面43便与弹片50的第二限位臂53相抵接，进而限制弹片50脱离安装槽21，实现弹片50的定位。

可以理解，通过卡接件40来将弹片50限位在安装槽21内，使得牙刷头10的组装更加的简单快捷，弹片50和卡接件40都只需要按照预定的角度直接插入安装槽21内即可。

在一实施例中，所述第一限位凸条31与所述牙刷头本体20一体成型，进而牙刷头本体20在成型时即自带弹片安装位30，从而不需要增加另外的弹片安装位30的加工工艺。在另一实施例中，所述第二限位凸条33也与所述牙刷头本体20一体成型，最大化的简化牙刷头10的生产工艺，提高生产效率。

本发明还提出另一种牙刷头10。

在本发明实施例中，如图9至13所示，该牙刷头10包括牙刷头本体20、卡接件40和弹片50。其中，所述牙刷头本体20的一端设有毛刷，另一端设有安装槽21，具体而言，牙刷头本体20大致呈长形设置，并且沿其轴向方向的两端分别设置有毛刷和安装槽21，毛刷用于与牙齿接触，并在振动状态下对牙齿进行清洁。该安装槽21由牙刷头本体20的内部中空设置而形成，安装槽21内设置弹片安装位30的方式有多种。比如可以在安装槽21的内壁上设置限位槽，进而能够将弹片50安装在该限位槽内。也可以通过将设有弹片安装位30的第三方安装件固定至安装槽21内，再需要安装弹片50时，将弹片50安装至该第三方安装件上即可。

另外，该安装槽21内还可以设置定位结构、防转结构等等，以便于卡接件40安装至安装槽21内时的定位、以及安装之后的稳定性。例如在一些实施例中，安装槽21内设置有定位凹槽23，卡接件40外设置有与该定位凹槽23适配的定位凸条22，卡接件40在安装至安装槽21内时，使其定位凸条22对着定位凹槽23插入到安装槽21内。如此既能够快速的定位卡接件40，又能避免卡接件40在安装槽21内随意转动。

当然，还可以是安装槽21内设置定位凸条22，而卡接件40外设置适配的定位凹槽23，具体的在此不做限定。为了提高卡接件40在安装槽21内的安装稳定性，在另外一些实施例中，定位凸条22和定位凹槽23设置有多组。

如图10所示，所述卡接件40安装于所述安装槽21内，并设有用于卡接所述驱动轴60的卡接槽41，所述卡接槽41内设有弹片安装位30。所述弹片50安装于所述弹片安装位30上，并设有抵接凸台51，所述抵接凸台51自所述弹片50向所述卡接槽41的内部凸出，并能够与所述驱动轴60弹性抵接。

需要说明的是，如图2所示，牙刷手柄上的驱动轴60一般加工成具有多段的杆状结构，其中位于端部的一段为加工有抵接平面62的卡接段61，以使得驱动轴60通过该卡接段61与卡接槽41产生面接触，进而稳定的带动整个牙刷头10振动。因此上述的卡接槽41指的是与驱动轴60的卡接段61产生面接触的一段槽。比如在本实施例中，如图10所示，卡接件40内部设有沿其轴向方向延伸的贯通槽，该贯通槽靠近卡接件40端部的一段为所述卡接槽41，而与该卡接槽41连通的其他槽段则是用于供驱动轴60穿过的让位槽451。因此，卡接槽41的大小、长度、形状等等可以根据驱动轴60的卡接段61来设置，仅需能够稳定的卡接驱动轴60即可。

在本实施例中，弹片安装位30设置在卡接槽41内，进而当弹片50安装至弹片安装位30上时，弹片50上的抵接凸台51能够向卡接槽41的内部凸出。当牙刷手柄上的驱动轴60插入卡接槽41时，驱动轴60会挤压抵接凸台51而使弹片50发生弹性变形。弹片50弹性变形后会通过抵接凸台51对驱动轴60施加反向作用力，进而将驱动轴60稳定的卡接在卡接槽41内。因此组装时只需要将牙刷手柄上的驱动轴60插入卡接槽41即可，在需要将牙刷头10从牙刷手柄上拆下时，也只需要用力拔出驱动轴60即可。既保证了牙刷头10在牙刷手柄上的稳定连接，又便于将牙刷头10从牙刷手柄上拆下，有效的解决了现有的一些电动牙刷中，牙刷头10不便于从牙刷手柄上拆下的技术问题。

另外，弹片50安装至卡接槽41内的方式有多种，比如可以在卡接件40的端部、外表面等设置有与该弹片安装位30连通的出入口，进而弹片50能够从该出入口安装至卡接槽41内的弹片安装位30上。或者也可以在卡接件40注塑成型时，将弹片50作为嵌件跟卡接件40一起注塑成型，如此使得弹片50的安装更加的稳定。

弹片50在弹片安装位30上的固定方式可以有多种，比如弹片50可以通过螺接、粘接、卡接等方式安装在弹片安装位30上。

弹片50上的抵接凸台51可以由弹片50本身弯曲形成，比如从弹片50背离卡接槽41的表面对弹片50进行冲压，使得弹片50部分向卡接槽41所在的一侧凸出而形成该抵接凸台51。当然，还可以通过使弹片50上某一部分的厚度大于周围的厚度，进而形成该抵接凸台51，具体的可以根据实际需要进行设定。

在一实施例中，请结合图10至图13，为使得弹片50能够更加方便的安装至卡接槽41内，所述卡接件40包括第一卡接块44和第二卡接块45，所述第一卡接块44内形成有所述卡接槽41和所述弹片安装位30，所述弹片50卡接安装于所述第一卡接块44内；所述第二卡接块45安装于所述第一卡接块44靠近所述安装槽21的槽口的一侧，并且设有与所述卡接槽41连通的让位槽451，所述让位槽451用于供所述驱动轴60穿过而卡接至所述卡接槽41内。

具体的，在本实施例中，在对牙刷头10进行组装时，可以先将弹片50卡接安装在第一卡接块44上，在将安装有弹片50的第一卡接块44安装至牙刷头本体20的安装槽21内(当然，也可以先将第一卡接块44安装至牙刷头本体20的安装槽21内，再将弹片50卡接至安装好的第一卡接块44上)。然后再将第二卡接块45安装至卡接槽41内，即完成整个牙刷头10的组装，非常的简单方便。

可以理解，将卡接件40拆分成第一卡接块44和第二卡接块45之后，弹片50可以从第一卡接块44靠近第二卡接块45的端部卡接至卡接槽41内，然后在通过第二卡接块45对弹片50进行限位，避免弹片50脱离卡接槽41。相比于卡接件40为一整块的情况，分成第一卡接块44和第二卡接块45极大的方便了弹片50的安装。

在一实施例中，如图12和图13所示，所述弹片安装位30包括第二限位槽34和限位凸块35，所述第二限位槽34的开口42朝向所述安装槽21的槽口，所述限位凸块35向所述安装槽21的槽口所在的一侧延伸；所述弹片50靠近所述毛刷的一端沿所述牙刷头本体20的轴向方向卡接至所述第二限位槽34内，另一端呈折弯设置而形成槽口朝向所述限位凸块35的第三限位槽54，所述第三限位槽54沿所述牙刷头本体20的轴向方向与所述限位凸块35相卡接。

在本实施例中，第二限位槽34开设于第一卡接块44远离第二卡接块45的一端，且其大小与弹片50的端部适配，在弹片50的端部插入第二限位槽34时，该端部的表面恰好与第二限位槽34的壁面抵接，以避免弹片50前后晃动或左右晃动。

限位凸块35卡接在第三限位槽54内，既能避免弹片50装入的深度过深或过浅，保证弹片50位置准确，进而保证弹片50上的抵接凸台51准确有效的与驱动轴60相抵接。还能与弹片50的另一端配合而定位弹片50，避免弹片50发生晃动。

在一实施例中，如图12或图13所示，所述第一卡接块44对应所述抵接凸台51的位置设有避让孔441，所述避让孔441与所述卡接槽41连通，所述抵接凸台51位于所述卡接槽41和所述避让孔441孔口之间。在本实施例中，避让孔441的大小与抵接凸台51的大小相近，可以略大于抵接凸台51的大小，抵接凸台51位于避让孔441靠近卡接槽41的孔口处。如此设置能够避免卡接槽41的内壁面阻碍抵接凸台51变形的情况，在驱动轴60挤压抵接凸台51时，抵接凸台51能够向避让孔441所在一侧变形，进而顺利产生弹性力而反向作用于驱动轴60。

本发明还提出一种电动牙刷，该电动牙刷包括牙刷头10和牙刷手柄，该牙刷手柄安装有驱动轴60，该牙刷头10安装在该驱动轴60上。该牙刷头10的具体结构参照上述实施例，由于本电动牙刷采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。