盘式发电机的环形安装结构

技术领域

本发明涉及盘式发电机领域，具体而言，涉及一种盘式发电机的环形安装结构。

背景技术

盘式发电机作为一种与传统发电机结构形式不同的电机，具有体积小、重量轻的特点。其相对于传统电机安装形式也不尽相同。传统发电机采用底座安装，如果盘式发电机延续该安装方式，那么机壳和安装底座的结构将变得更复杂，也将增加不必要的电机重量，也难以保证整套装置的同轴度。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种盘式发电机的环形安装结构，其能够改善盘式发电机安装难度较大的问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种盘式发电机的环形安装结构，用于将盘式发电机同轴安装在同轴设置的端面螺杆与试验台架之间，所述盘式发电机的环形安装结构包括安装板以及止口套；

所述安装板用于同轴安装在端面螺杆上；所述安装板设置有多个第一安装部以及多个第二安装部，所述多个第一安装部用于安装所述盘式发电机，以使所述盘式发电机与所述安装板同轴设置；

所述止口套用于罩设在所述安装板上的所述盘式发电机的外部；所述止口套具有位置相对的第一端以及第二端，所述止口套的所述第一端设置有多个第三安装部，所述止口套的所述第二端设置有多个第四安装部；所述多个第三安装部用于与所述多个第二安装部连接，以使所述止口套与所述安装板同轴设置；所述多个第四安装部用于安装在所述试验台架上，以使所述止口套与所述试验台架同轴设置。

另外，本发明实施例提供的盘式发电机的环形安装结构还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述多个第一安装部绕第一预设轴线间隔设置，所述多个第二安装部绕所述第一预设轴线间隔设置；所述多个第二安装部位于所述多个第一安装部的外周；

所述安装板设置有多个限位凸起；所有的所述限位凸起均设置在所述第一安装部与所述第二安装部之间，所述限位凸起朝向所述第一安装部的一侧设置有第一限位面，所述第一限位面用于与电机的外壳配合，以使所述盘式发电机与多个所述第一安装部对应；

所述限位凸起朝向所述第二安装部的一侧设置有第二限位面，所述第二限位面用于与所述止口套的所述第一端的内壁配合，以使所述第三安装部与所述第二安装部对应。

可选地，所述安装板设置有用于与所述盘式发电机的出风口对应的风口，所述风口的边沿向所述风口的中心延伸形成多个凸耳，每个所述凸耳上设置一个所述第一安装部。

可选地，所述安装板设置有多个第一启缝螺纹孔，所述第一启缝螺纹孔用于与外部分离机构连接，以使所述安装板在外力作用下具有与所述盘式发电机分离的运动趋势；

或者所述第一启缝螺纹孔用于与吊环连接，所述吊环用于起吊。

可选地，所述止口套包括套筒、连接于所述套筒的所述第一端的第一端板以及连接于所述套筒的所述第二端的第二端板；所述多个第三安装部设置在所述第一端板上，所述多个第四安装部设置在所述第二端板上；所述套筒的内部形成用于罩设所述盘式发电机的空间。

可选地，所述第二端板设置有限位凸台；所述限位凸台用于与所述试验台架限位配合，以使所述多个第四安装部与所述试验台架对应。

可选地，所述第二端板设置有第二启缝孔；所述第二启缝孔用于与外部分离机构连接，以使所述止口套在外力作用下具有与所述安装板分离的运动趋势。

可选地，所述套筒设置有多个连通所述空间与外部的工具孔。

可选地，所述盘式发电机的环形安装结构还包括防护罩；所述防护罩密布有多个孔；所述防护罩固定于所述风口。

可选地，所述第一安装部、所述第二安装部、所述第三安装部以及所述第四安装部均为孔结构。

本发明实施例的盘式发电机的环形安装结构的有益效果包括，例如：

盘式发电机的环形安装结构，包括安装板以及止口套；安装板用于同轴安装在端面螺杆上；安装板设置有多个第一安装部以及多个第二安装部，多个第一安装部用于安装盘式发电机，以使盘式发电机与安装板同轴设置；止口套用于罩设在安装板上的盘式发电机的外部；止口套具有位置相对的第一端以及第二端，止口套的第一端设置有多个第三安装部，止口套的第二端设置有多个第四安装部；多个第三安装部用于与多个第二安装部连接，以使止口套与安装板同轴设置；多个第四安装部用于安装在试验台架上，以使止口套与试验台架同轴设置。

安装板同轴安装在端面螺杆上，盘式发电机与安装板的第一安装部连接，使盘式发电机与安装板同轴；止口套的第三安装部与安装板第二安装部连接，使止口套与安装板同轴；止口套的第四安装部安装在试验台架上，使止口套与试验台架同轴，最终使得盘式发电机同轴安装在端面螺杆与试验台架之间，只需要安装板以及止口套安装即可保证盘式发电机的同轴度，降低安装难度。同时只采用安装板以及止口套安装，结构简单，安装快捷。此外盘式发电机只需要与安装板的第一安装部实现同轴安装即可，也有助于减少盘式发电机设计时的机壳复杂度。适用于盘式发电机的试验、产品应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的盘式发电机的环形安装结构的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的盘式发电机的环形安装结构的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的盘式发电机的环形安装结构中安装板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的盘式发电机的环形安装结构中止口套的第一视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的盘式发电机的环形安装结构中止口套的第二视角的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的盘式发电机的环形安装结构中防护罩的结构示意图。

图标：10-盘式发电机的环形安装结构；100-安装板；110-第一安装部；120-第一启缝螺纹孔；130-第二安装部；140-限位凸起；141-第一限位面；142-第二限位面；150-风口；160-凸耳；200-止口套；310-套筒；311-工具孔；320-第一端板；321-第三安装部；330-第二端板；331-第四安装部；332-限位凸台；333-第二启缝孔；400-防护罩；410-孔；500-吊环；600-盘式发电机；610-过渡轴套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

下面结合图1至图6对本实施例提供的盘式发电机的环形安装结构10进行详细描述。

请参照图1至图6，本发明的实施例提供了一种盘式发电机的环形安装结构10，用于将盘式发电机600同轴安装在同轴设置的端面螺杆与试验台架之间，盘式发电机的环形安装结构10包括安装板100以及止口套200；安装板100用于同轴安装在端面螺杆上；安装板100设置有多个第一安装部110以及多个第二安装部130，多个第一安装部110用于安装盘式发电机600，以使盘式发电机600与安装板100同轴设置；止口套200用于罩设在安装板100上的盘式发电机600的外部；止口套200具有位置相对的第一端以及第二端，止口套200的第一端设置有多个第三安装部321，止口套200的第二端设置有多个第四安装部331；多个第三安装部321用于与多个第二安装部130连接，以使止口套200与安装板100同轴设置；多个第四安装部331用于安装在试验台架上，以使止口套200与试验台架同轴设置。

需要说明的是：“同轴设置”是指第一机构包括以第一轴线为中心线设置的第一部件，第二机构包括以第二轴线为中心线设置的第二部件，第一机构与第二机构同轴设置时，第一轴线与第二轴线重合。

安装时，盘式发电机600通过多个第一安装部110同轴安装在安装板100上，止口套200的一端通过多个第三安装部321与多个第二安装部130的连接同轴安装在安装板100上。然后将安装板100同轴安装在端面螺杆上，止口套200的另一端通过多个第四安装部331同轴安装在试验台架上，完成盘式发电机600的同轴安装。安装板100与止口套200结构简单，安装难度低，安装效率高。

安装完成后，盘式发电机600与安装板100同轴，安装板100与端面螺杆同轴，从而盘式发电机600与端面螺杆同轴。再者盘式发电机600与安装板100同轴，止口套200与安装板100同轴，从而盘式发电机600与止口套200同轴；止口套200与试验台架同轴，进而盘式发电机600与试验台架同轴。实现盘式发电机600同轴安装在端面螺杆与试验台架之间，保证盘式发电机600的同轴度。

本实施例中，第一安装部110、第二安装部130、第三安装部321以及第四安装部331均为孔410结构。具体的，第一安装部110为第一安装孔410，第二安装部130为第二安装孔410，第三安装部321为第三安装孔410，第四安装部331为第四安装孔410。多个第二安装孔410与多个第三安装孔410一一对应，并分别通过螺栓连接固定。

参照图1至图3，本实施例中，多个第一安装部110绕第一预设轴线间隔设置，多个第二安装部130绕第一预设轴线间隔设置；多个第二安装部130位于多个第一安装部110的外周；安装板100设置有多个限位凸起140；所有的限位凸起140均设置在第一安装部110与第二安装部130之间，限位凸起140朝向第一安装部110的一侧设置有第一限位面141，第一限位面141用于与电机的外壳配合，以使盘式发电机600与多个第一安装部110对应；限位凸起140朝向第二安装部130的一侧设置有第二限位面142，第二限位面142用于与止口套200的第一端的内壁配合，以使第三安装部321与第二安装部130对应。

具体的，安装板100以第一预设轴线为中心线设置，多个第一安装部110以及多个第二安装部130均绕第一预设轴线间隔设置。其中，多个第一安装部110环绕对应的圆直径小于多个第二安装部130环绕对应的圆直径。盘式发电机600对应安装在多个第一安装部110上后，止口套200在盘式发电机600的外部，并对应与多个第二安装部130连接。同理，多个第三安装部321绕第二预设轴线间隔设置，多个第四安装部331绕第二预设轴线间隔设置，多个第三安装部321与多个第二安装部130固定连接后，第二预设轴线与第一预设轴线重合，实现止口套200与安装板100同轴设置。

限位凸起140的第一限位面141具有引导盘式发电机600与多个第一安装部110对应的作用。具体的，盘式发电机600设置有多个发电机安装部，盘式发电机600的机壳卡入多个限位凸起140之间，盘式发电机600的机壳与第一限位面141贴合，在第一限位面141的引导作用下，盘式发电机600只需要转动角度即可使多个发电机安装部与多个第一安装部110一一对应。具体的，发电机安装部为发电机安装孔410，多个发电机安装孔410与多个第一安装孔410一一对应并分别通过螺栓连接固定。

同理，限位凸起140的第二限位面142具有引导止口套200的多个第三安装部321与安装板100上的多个第二安装部130对应的作用。具体的，止口套200套在盘式发电机600后，继续套在多个限位凸起140的外部，止口套200的内壁与多个限位凸起140的第二限位面142贴合，止口套200只需要贴着限位凸起140转动角度即可使多个第三安装部321与多个第二安装部130一一对应。

具体的，限位凸起140呈长条状，第一限位面141以及第二限位面142形成于限位凸起140位置相对的内侧以及外侧。

参照图3，本实施例中，安装板100设置有用于与盘式发电机600的出风口150对应的风口150，风口150的边沿向风口150的中心延伸形成多个凸耳160，每个凸耳160上设置一个第一安装部110。

具体的，安装板100的中部设置有风口150，风口150以第一预设轴线作为中心线。多个凸耳160绕第一预设轴线间隔设置，多个第一安装部110一一对应设置在凸耳160上。凸耳160设计可为其他不需要发电机安装位置的地方留出空间用作盘式发电机600的散热区域。

参照图3，本实施例中，安装板100设置有多个第一启缝螺纹孔120，第一启缝螺纹孔120用于与外部分离机构连接，以使安装板100在外力作用下具有与盘式发电机600分离的运动趋势；或者第一启缝螺纹孔120用于与吊环500连接，吊环500用于起吊。

安装板100上设计有第一启缝螺纹孔120，第一启缝螺纹孔120用于拆装时避免安装板100与盘式发电机600长时间的挤压可能导致的无法分离的状况。外部分离机构与第一启缝螺纹孔120连接后，即可掰动安装板100与盘式发电机600分离。

第一启缝螺纹孔120还可以与吊环500螺纹连接，当盘式发电机600安装集成在一起时，可方便的通过吊环500起吊、移动盘式发电机600用于安装、检修。

具体的，多个第一启缝螺纹孔120与第二安装孔410依次间隔交替设置。参照图3，具体的，安装板100呈环状。安装板100由一块铣制的钢板制作而成。

参照图4以及图5，本实施例中，止口套200包括套筒310、连接于套筒310的第一端的第一端板320以及连接于套筒310的第二端的第二端板330；多个第三安装部321设置在第一端板320上，多个第四安装部331设置在第二端板330上；套筒310的内部形成用于罩设盘式发电机600的空间。

具体的，止口套200一个环形的内空圆柱体。套筒310、第一端板320以及第二端板330均呈环状。第一端板320的内侧壁用于与限位凸起140的第二限位面142贴合，以使第一端板320上的多个第三安装部321与安装板100上的多个第二安装部130一一对应。

具体的，盘式发电机600的轴上套设有过渡轴套610，过渡轴套610从第二端板330的中部向外延伸。

参照图5，本实施例中，第二端板330设置有限位凸台332；限位凸台332用于与试验台架限位配合，以使多个第四安装部331与试验台架对应。

具体的，试验台架上设置有配合凸台以及多个台架安装部，限位凸台332与配合凸台配合，使多个第四安装部331与多个台架安装部一一对应，然后固定连接，实现止口套200与试验台架的同轴设置。具体的，台架安装部为台架安装孔410，多个台架安装孔410与多个第四安装孔410一一对应，并分别通过螺栓连接固定。

具体的，限位凸台332呈环状，对应的，配合凸台也呈圆环状。

参照图5，本实施例中，第二端板330设置有第二启缝孔333；第二启缝孔333用于与外部分离机构连接，以使止口套200在外力作用下具有与安装板100分离的运动趋势。

具体的，外部分离机构与第二启缝螺纹孔410连接后，即可掰动止口套200与安装板100分离。

参照图5，本实施例中，套筒310设置有多个连通空间与外部的工具孔311。具体的，工具孔311的数量为多个，多个工具孔311沿套筒310的周向间隔设置。工具孔311有助于减轻止口套200的重量，同时也方便盘式发电机600的散热进风及发电机出线。

参照图6，本实施例中，盘式发电机的环形安装结构10还包括防护罩400；防护罩400密布有多个孔410；防护罩400固定于风口150。

防护罩400由一块冲孔410薄钢板制成，防护罩400的中间留有盘式发电机600散热的多个孔410。防护罩400安装在安装板100的风口150上，位于最外层。

本实施例中，安装板100以及止口套200的材料选用的是钢板，当盘式发电机600的重量不大时可考虑采用铝合金或其他密度较小的材料，用于减轻整套装置的重量。

本实施例提供的一种盘式发电机的环形安装结构10至少具有以下优点：

安装完成后，安装板100与端面螺杆同轴，盘式发电机600与安装板100同轴，止口套200与安装板100同轴，止口套200与试验台架同轴，将盘式发电机600同轴安装在端面螺杆与试验台架之间，保证整套装置的同轴度，降低安装难度。也有助于降低盘式发电机600的机壳复杂性及重量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。