显示基板、显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体的，涉及显示基板、显示面板和显示装置。

背景技术

随着OLED显示技术(例如AMOLED(Active-matrix organic light emittingdiode，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)的快速发展和应用，用户对OLED产品提出了更加多元的需求，具有较低功耗、较高画质的OLED产品备受诸多用户的关注。目前，为了降低显示面板的功耗并改善显示面板的画质，可以在驱动薄膜晶体管下设置遮挡层，但是，在ELA(Excimer Laser Annealing，准分子激光退火，指通过准分子激光对无定形硅进行照射，实现无定形硅薄膜向多晶硅薄膜的转变)过程中，遮挡层的薄弱位置抵抗ESD(Electro-Static discharge，静电释放)的能力相对较差，容易在准分子激光退火的过程中发生剥离，导致产品的良率降低。

因此，目前的显示基板、显示面板和显示装置仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示基板，所述显示基板包括：衬底；遮挡层，所述遮挡层设置在所述衬底的一侧，所述遮挡层包括多个间隔设置的遮挡部、多条第一连接线和边缘线，所述第一连接线将多个所述遮挡部连接起来，所述边缘线设置在多个所述遮挡部的外周，并与所述第一连接线的端部连接；驱动薄膜晶体管，所述驱动薄膜晶体管包括有源层，所述有源层设置在所述遮挡层远离所述衬底的一侧，且每个所述遮挡部在所述衬底上的正投影覆盖所述有源层在所述衬底上的正投影的至少部分区域。由此，该显示基板中，通过边缘线将遮挡层中的遮挡部、第一连接线等结构进行了整合，避免第一连接线端部在准分子激光退火过程中产生静电聚集，进而避免因静电聚集可能导致的遮挡层剥离现象。

根据本发明的实施例，所述边缘线的宽度为所述第一连接线的宽度的3～5倍。由此，边缘线较宽，可以对第一连接线、遮挡部等进行良好的整合，并且，能够进一步提高遮挡层边缘位置抵抗静电释放的性能。

根据本发明的实施例，多个所述遮挡部在第一方向和第二方向上呈阵列排布，所述第一连接线进一步包括：多条第一连接段，所述第一连接段沿第一方向延伸并延伸至所述边缘线，且将沿所述第一方向排列的所述遮挡部连接；多条第二连接段，所述第二连接段沿第二方向延伸并延伸至所述边缘线，且将沿所述第二方向排列的所述遮挡部连接；其中，所述第一方向和所述第二方向相交。由此，能够实现更好的整合效果，从而进一步提高遮挡层边缘位置抵抗静电释放的性能。

根据本发明的实施例，所述遮挡层还包括第二连接线，所述第二连接线的端部不与所述边缘线连接，所述第二连接线包括沿第一方向延伸的第三连接段和沿第二方向延伸的第四连接段，其中，所述第三连接段位于所述第一连接段与所述边缘线之间，且将沿所述第一方向排列的所述遮挡部连接；所述第四连接段位于所述第二连接段与所述边缘线之间，且将沿所述第二方向排列的所述遮挡部连接。由此，可以相应减少边缘线的拐角处附近的连接线的数量，进而更有利于遮挡层的整合和布线。

根据本发明的实施例，所述边缘线为圆滑的曲线。由此，可以进一步避免静电聚集以及静电聚集可能带来的不良影响。

根据本发明的实施例，所述边缘线与所述第一连接线在相交处之间的夹角小于等于90度。由此，更有利于避免静电聚集以及静电聚集可能带来的不良。

根据本发明的实施例，所述驱动薄膜晶体管进一步包括源极和漏极，所述源极和所述漏极均通过通孔与所述有源层电连接，所述通孔在所述衬底上的正投影与所述边缘线在所述衬底上的正投影没有重叠区域。由此，边缘线的设置可以避开通孔的位置，进而能够使得遮挡层更好的抵抗静电释放。

根据本发明的实施例，所述边缘线与所述通孔之间的最小距离大于等于2.5微米。由此，边缘线与通孔之间的距离较大，可以更好地避开通孔，进而使得遮挡层具有更好的抵抗静电释放的性能。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示面板，所述显示面板包括前面所述的显示基板。由此，该显示面板具有前面所述的显示基板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示面板的遮挡层具有较好的抵抗静电释放的性能，且该显示面板画质良好、功耗较低。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种显示装置，所述显示装置包括前面所述的显示基板。由此，该显示装置具有前面所述的显示基板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置具有良好的画质、较低的功耗，用户体验效果较佳。

附图说明

图1显示了根据本发明一个实施例的遮挡层的结构示意图；

图2显示了根据本发明一个实施例的显示基板的部分结构示意图；

图3显示了根据本发明一个实施例的遮挡层的部分结构示意图；

图4显示了根据本发明另一个实施例的遮挡层的部分结构示意图；

图5显示了根据本发明另一个实施例的显示基板的部分结构示意图；

图6显示了根据本发明又一个实施例的显示基板的部分结构示意图；

图7显示了根据本发明又一个实施例的遮挡层的部分结构示意图；

图8显示了一个对比例的遮挡层的部分结构示意图；

图9显示了根据本发明又一个实施例的显示基板的部分结构示意图；

图10显示了根据本发明又一个实施例的显示基板的部分结构示意图；

图11显示了根据本发明又一个实施例的显示基板的部分结构示意图。

附图标记说明：

100：衬底；200：遮挡层；210：遮挡部；220：第一连接线；221：第一连接段；222：第二连接段；230：边缘线；240：第二连接线；241：第三连接段；242：第四连接段；260：凸起结构；300：驱动薄膜晶体管；310：有源层；320：源极；330：漏极；340：通孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

在本发明的一方面，本发明提出了一种显示基板，参考图1和图2，显示基板包括衬底100、遮挡层200和驱动薄膜晶体管300，其中，遮挡层200设置在衬底100的一侧，遮挡层200包括多个间隔设置的遮挡部210、多条第一连接线220和边缘线230，第一连接线220将多个遮挡部210连接起来，边缘线230设置在多个遮挡部210的外周，并与第一连接线220的端部连接；驱动薄膜晶体管300包括有源层310，有源层310设置在遮挡层200远离衬底100的一侧，且每个遮挡部210在衬底100上的正投影覆盖有源层310在衬底100上的正投影的至少部分区域。由此，该遮挡层通过边缘线将第一连接线、遮挡部等结构进行了整合，使得遮挡层整体抵抗静电释放的性能更优异，并且，能够避免准分子激光退火过程中静电释放导致的静电聚集，进而避免遮挡层产生剥离问题；另外，将显示基板用于显示面板时，该遮挡层的设置还可以降低功耗，并使得显示面板具有良好的画质，有利于提升用户的体验效果。

需要说明的是，遮挡层200为设置在衬底100一侧的整层结构，但为了更清楚的说明本发明的技术方案，图2中仅示出了遮挡层200中的遮挡部210，而遮挡层200的边缘线230、第一连接线220等结构均与遮挡部210同层设置，但在图2中并未示出。还需要说明的是，图2中仅示出了显示基板中包括两个驱动薄膜晶体管300的情况，但本领域技术人员应该理解，显示基板可以包括多个驱动薄膜晶体管300，每个驱动薄膜晶体管300可以均包括一个有源层310，而在本发明的一些实施例中，每个遮挡部210在衬底100上的正投影可以分别覆盖一个有源层310在衬底100上的正投影的至少部分区域(图2以每个遮挡部210在衬底100上的正投影分别完全覆盖一个有源层310在衬底100上的正投影为例)。

根据本发明的实施例，遮挡层200可以为金属材质，例如，遮挡层200的材质可以为铜、铝、钛等金属材质，从而可以在准分子激光退火过程中，避免激光照射在衬底100上而引起的不良；并且，金属材质的遮挡层可以更好的降低功耗。

根据本发明的一些实施例，参考图1和图3(其中，图3仅示出了遮挡层200的部分结构)，多个遮挡部210在第一方向(图1和图3中所示出的X方向)和第二方向(图1和图3中所示出的Y方向)上呈阵列排布，第一连接线220进一步包括多条第一连接段221和多条第二连接段222，其中，第一连接段221沿第一方向(X方向)延伸并延伸至边缘线230，且第一连接段221将沿第一方向(X方向)排列的遮挡部210连接，第二连接段222沿第二方向(Y方向)延伸并延伸至边缘线230，且第二连接段222将沿第二方向(Y方向)排列的遮挡部210连接，其中，第一方向(X方向)和第二方向(Y方向)相交。以X方向为行方向，以Y方向为列方向为例，第一连接线210包括多条沿第一方向(X方向)延伸的第一连接段221和多条沿第二方向(Y方向)延伸的第二连接段222，每一行的遮挡部210由一条第一连接段221连接，即多条第一连接段221各自连接一行遮挡部210，每一列的遮挡部210由一条第二连接段222连接，即多条第二连接段222各自连接一列遮挡部210。由此，有利于进一步提高遮挡层的整合效果，进而有利于避免在准分子激光退火过程中遮挡层产生剥离现象。

需要说明的是，第一连接段221沿第一方向(X方向)延伸，第二连接段222沿第二方向(Y方向)延伸，分别是指第一连接段221的整体延伸方向是沿X方向的，第二连接段222的整体延伸方向是沿Y方向的，但第一连接段221和第二连接段222可以是直线，也可以是曲线，即在制作过程中，为了使显示基板的整体结构具有更好的稳定性，第一连接段221和第二连接段222可以在部分区域是弯曲的，只要保证第一连接段221整体沿X方向延伸并将沿X方向排列的一行遮挡部210连接、第二连接段222整体沿Y方向延伸并将沿Y方向排列的一列遮挡部210连接即可。

由图1和图3中可以看出，一个遮挡部210可以既与第一连接段221接触，又与第二连接段222接触，在第一方向(X方向)上，相邻的两个遮挡部210之间可以由第一连接段221的一部分进行连接，在第二方向(Y方向)上，相邻的两个遮挡部210之间可以由第二连接段222的一部分进行连接。第一方向(X方向)与第二方向(Y方向)相交，可以理解为，在遮挡层200所在的平面上，第一方向(X方向)和第二方向(Y方向)不平行。根据本发明的一些具体实施例，第一方向(X方向)和第二方向(Y方向)之间的夹角可以为90度，由此，有利于遮挡层的布线和制作。

根据本发明的另一些实施例，参考图4和图5，遮挡层200还可以包括第二连接线240，第二连接线240的端部不与边缘线230连接，第二连接线240可以包括沿第一方向(X方向)延伸的第三连接段241和沿第二方向(Y方向)延伸的第四连接段242，其中，第三连接段241位于第一连接段221与边缘线230之间，且第三连接段241将沿第一方向(X方向)排列的遮挡部210连接；第四连接段242位于第二连接段222与边缘线230之间，且第二连接段242将沿第二方向(Y方向)排列的遮挡部210连接。

需要说明的是，第二连接线240的端部不与边缘线230连接，指的是第二连接线240的端部并未延伸至边缘线230处，在遮挡层200的弯折位置(拐弯位置)处，边缘线200具有一定的弧度，布线空间相对较小，为了便于布线，在保证显示画面画质的基础上，可以相应减少遮挡层200的边缘弯折位置处遮挡部210的数量，在靠近遮挡层200的边缘位置处，遮挡部210可以通过第二连接线240连接，第二连接线240的端部仅需要延伸至靠近弯折位置处的某一条第一连接线220即可，并不需要延伸至边缘线230，由此，也可以实现良好的整合效果，还可以便于遮挡层的整体布线。还需要说明的是，图4和图5中仅示出了遮挡层200的一个弯折位置处的结构，当遮挡层200设置为图1中所示的结构时，遮挡层200的四个弯折位置处均可以具有类似图4和图5中所示出的结构；当然，第二连接线240可以包括一条或多条沿第一方向(X方向)延伸的第三连接段241，也可以包括一条或多条沿第二方向(Y方向)延伸的第四连接段242，以X方向为行方向，以Y方向为列方向为例，一条第三连接段241用于连接一行的遮挡部210，一条第四连接段242用于连接一列遮挡部210，当设置多条(两条或更多条)第三连接段241和/或多条(两条或更多条)第四连接段242时，多条第三连接段241各自连接一行遮挡部210，多条第四连接段242各自连接一列遮挡部210。

另外需要说明的是，第三连接段241和第四连接段242可以是直线，也可以在部分区域是弯曲的，只要保证第三连接段241整体沿X方向延伸并连接沿X方向排列的遮挡部210、第四连接段242整体沿Y方向延伸并连接沿Y方向排列的遮挡部210即可。

根据本发明的实施例，参考图3，边缘线230的宽度W为第一连接线220的宽度d的3～5倍，例如，边缘线230的宽度W可以是第一连接线220的宽度d的3倍、3.5倍、4倍、4.5倍、5倍等，由此，边缘线较宽，能够对第一连接线、遮挡部等结构进行良好的整合，并且，能够进一步提高遮挡层抵抗静电释放的性能。

根据本发明的实施例，参考图3至图5，边缘线230的宽度W可以为18～22微米，例如可以为18微米、18.5微米、19微米、19.3微米、19.5微米、19.7微米、20微米、20.2微米、20.5微米、20.8微米、21微米、21.5微米、22微米等，由此，边缘线宽度较大，可以更进一步提高遮挡层抵抗静电释放的性能；并且，边缘线的宽度设置在上述范围内，还可以较好的满足遮挡层中第一连接线、遮挡部(以及第二连接线)等结构的排布需求。

根据本发明的实施例，参考图1、图3至图5、图7、图9至图11，边缘线230不存在弯折角。本发明中，弯折角指的是尖锐的夹角(可参考图8中的夹角B和夹角C)，如果边缘线存在弯折角，则遮挡层的边缘会存在尖锐区，在准分子激光退火过程中，尖锐区容易产生静电聚集，进而导致遮挡层边缘产生剥离问题，本发明中，边缘线不存在弯折角则遮挡层的边缘不存在尖锐区，进而可以避免存在尖锐区可能带来的不良影响。

根据本发明的一些实施例，参考图1、图3至图5、图7、图9至图11，边缘线230可以为圆滑的曲线，即曲线不存在如图8所示的弯折角(夹角B和夹角C，其中，此处的弯折角是指小于160的夹角)，由此，可以更好的避免遮挡层的剥离问题，从而进一步提高显示基板的整体性能。在本发明的一些实施例中，圆滑的曲线可以位于如图1、图3至图5、图7、图9和图10所示的遮挡层的弯折位置，也可以位于遮挡层的非弯折位置。本发明中的边缘线230可以设置为各种不同的形状，只要边缘线不存在尖锐的弯折角即可。根据本发明的一些具体实施例，参考图3至图5和图7，在遮挡层的一个弯折位置处的边缘线可以仅由一段圆弧形成；根据本发明的另一些具体实施例，参考图9和图10，在遮挡层的一个弯折位置处的边缘线也可以由多段圆弧连接形成，相邻的两段圆弧平滑连接，同样不存在图8中所示的弯折角，其中，参考图10，在遮挡层的一个弯折位置处的边缘线可以呈现阶梯状；根据本发明的又一些具体实施例，参考图11，在遮挡层的一个弯折位置处的边缘线也可以由多条直线段连接形成，相邻的两条直线段平滑连接，也不存在图8中所示的弯折角，图11中示出了相邻的两条直线段之间的夹角E(小于180度的夹角)，夹角E大于160度，也可以实现直线段之间的平滑连接，进而可以有效避免静电聚集；根据本发明的又一些具体实施例，在遮挡层的一个弯折位置处的边缘线也可以由多条直线段和/或多条圆弧连接形成，只要边缘线不存在弯折角即可，例如，两条直线段之间可以通过一条圆弧进行平滑连接。当然，本领域技术人员应该理解，在遮挡层的其他弯折位置处，边缘线也可以呈现图5、图9、图10或图11中的曲线形状，也可以呈现其他圆滑的曲线形状。

根据本发明的一些实施例，参考图11，遮挡层200还可以包括凸起结构260，凸起结构260可以设置在至少一部分第一连接线220与边缘线230相交的位置处，由此，设置凸起结构可以更有利于释放边缘线与第一连接线相交位置附近的静电，进而可以进一步避免静电聚集导致的静电剥离现象。本领域技术人员可以理解，凸起结构260、第一连接线220、遮挡部210、边缘线230等结构为一体结构，可以通过同一制备工艺同一步骤制作得到的。

根据本发明的一些具体实施例，参考图4和图5，边缘线230不存在弯折角，且边缘线230与第一连接线220在相交处之间的夹角A小于等于90度，由此，可以进一步提高显示基板的整体性能，且便于第一连接线与边缘线的合理布局。

根据本发明的另一些具体实施例，参考图5、图6、图9和图10，驱动薄膜晶体管300进一步包括源极320和漏极330，源极320和漏极330均通过通孔340与有源层310电连接，通孔340在衬底100上的正投影与边缘线230在衬底100上的正投影没有重叠区域，即是说，边缘线230处避开了通孔340的设置，由此，可以避免在制作显示基板的过程中形成通孔的步骤对边缘线造成不良影响，进而避免在边缘线形成难以抵抗静电释放的薄弱区域，还可以避免静电产生。由图5、图9和图10可以看出，边缘线230的外围区域(边缘线230远离遮挡部210的一侧)也可以设置通孔340，需要注意的是，边缘线230也需要避开其外围区域设置的通孔340。

根据本发明的一些实施例，参考图5，边缘线230与通孔340之间的最小距离D大于等于2.5微米。由此，边缘线与通孔之间具有一定的距离，可以更好的避开打孔对边缘线的影响，进而使得边缘线具有良好的抵抗静电释放的性能，从而提高显示基板的整体稳定性。在本发明的一些具体实施例中，边缘线230与通孔340之间的最小距离D可以为2.5微米。需要说明的是，图5中同时示出了遮挡层200的部分结构以及薄膜晶体管300中的部分通孔340，仅是为了解释说明本发明的技术方案，通孔340与边缘线230之间存在一定的间距，但本领域技术人员应该理解，通孔340与遮挡层200并不是同层设置的。

总的来说，本发明中通过设置边缘线将遮挡层的第一连接线、遮挡部等结构进行整合，能够提高遮挡层抵抗静电释放的性能，保持遮挡层在准分子激光退火过程中的稳定性，将显示基板应用于显示面板时，遮挡层的设置能够使得显示面板具有良好的画质，同时可以降低功耗；进一步的，可以设置较宽的边缘线，从而进一步提高遮挡层抵抗静电释放的性能；另外，还可以设置边缘线不具有弯折角，从而避免边缘线存在尖锐区可能带来的不良影响。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示面板，该显示面板包括前面所述的显示基板。由此，该显示面板具有前面所述的显示基板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示面板具有良好的显示性能，画质良好，且功耗较低。需要说明的是，遮挡层200设置在显示面板的显示区，其中，边缘线230设置在显示区的外围。

根据本发明的一个实施例，该显示面板可以为LTPO(Low TemperaturePolycrystalline Oxide，低温多晶氧化物，即是用氧化物替换部分电路中的低温多晶硅，以改善漏电流)产品的显示面板。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种显示装置，该显示装置包括前面所述的显示基板，由此，该显示装置具有前面所述的显示基板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置的画质良好，功耗低，有利于提升用户的体验效果。

根据本发明的实施例，上述显示装置的具体种类没有特殊的要求，本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择，比如可以为手机、iPad、笔记本等显示装置。

本领域技术人员可以理解，该显示装置除了前面所述显示基板之外，还具有常规显示装置所必备的结构和部件，以手机为例，除了前面所述显示基板之外，还包括电池后盖、中框、触控面板、音频模组、主板等必备的结构和部件。

文中术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”、“一些实施例”、“一些具体实施例”或“一个具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。