一种混凝土搅拌用注水容器

技术领域

本发明属于混凝土搅拌设备相关的技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌用注水容器。

背景技术

混凝土搅拌是把水泥、砂石骨料和水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种，一种为人工搅拌，另一种为机械搅拌，上述两种搅拌方式均需要进行水的添加。

其中人工进行混凝土搅拌的过程中，需要人工持续加水，直至混凝土搅拌充分，机械搅拌混凝土的方法中个，需要开动搅拌机将石子、水泥、砂等干拌均匀后，再将水徐徐加入，然后加入设定量的水后，再继续用机器搅拌。

上述两种方式的混凝土搅拌过程中的注水常通过人工手持水管送水的方式实现，其中投入的人力较多，且由于水源限制，混凝土搅拌的地点受限，需要在水源附近进行搅拌，注水方式灵活度较低。

发明内容

本发明提供了一种混凝土搅拌用注水容器，用以解决现有技术中存在的上述问题。

本发明实施例提供一种混凝土搅拌用注水容器，适用于混凝土搅拌罐，所述混凝土搅拌罐设置有进料口和出料口，所述注水容器包括控制器、移动基座、储水箱和扣合盖，所述储水箱的一侧设置有进水孔，所述储水箱的另一侧设置有出水孔，所述出水孔连接设置有出水管，所述扣合盖上设置有通孔，所述通孔的内侧壁内设置有咬合转轴，所述咬合转轴的内侧壁上设置有夹持件，所述出水管的出水端通过所述夹持件设置在所述咬合转轴内部，所述扣合盖可拆卸式扣合在所述出料口处；所述移动基座上还设置有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通所述出水孔，所述抽水泵的出水口连通所述出水管设置，所述控制器连接于所述抽水泵。

上述技术方案中，注水容器设置有扣合盖，能够扣合在混凝土搅拌罐的出料口，该扣合盖能够根据实际混凝土搅拌罐的尺寸进行配套设置；储水箱设置在移动基座上，以便于灵活移动，能够适配于不同位置的混凝土的搅拌使用，灵活度和适配度更高；移动基座上的抽数泵将储水箱内的水抽出，沿出水管运送至扣合盖处，由于扣合盖扣合在混凝土搅拌罐的出料口处，能够快速将水注入待搅拌的混凝土内，进行混合，有效代替了人力，且储水箱上的进水口能够重复蓄水，便于重复多次使用。

进一步地，所述移动基座的放置板上设置有一号称重器，所述储水箱设置在所述一号称重器上，所述一号称重器连接于所述控制器。

上述技术方案中，储水箱设置在一号称重器上，一号称重器能够实时监测储水箱内的剩余水量，并将实时的剩余水量传输至控制器，以便于工作人员实时了解到储水箱内的剩余水量。

进一步地，所述混凝土搅拌罐设置在安装架上，所述安装架上设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有滚轮，所述混凝土搅拌罐的一端架设在所述滚轮上，所述混凝土搅拌罐的另一端架设在驱动座上，所述驱动座的转动齿轮咬合于驱动电机的驱动轮。

上述技术方案中，混凝土搅拌罐设置在安装架上，具体设置在安装架的支撑座和驱动座上，支撑座的端部与混凝土搅拌罐接触部设置有滚轮，以方便混凝土搅拌罐转动，驱动座的内侧壁设置有传动齿轮，该传动齿轮咬合在混凝土搅拌罐的外侧壁上，使得传动齿轮的转动能够带动混凝土搅拌罐转动，实现混凝土的搅拌，具体传动齿轮的转动通过驱动电机驱动。

进一步地，所述支撑座上设置有二号称重器，所述支撑座和所述驱动座设置在所述二号称重器上，所述二号称重器通过无线网络连接于所述控制器。

上述技术方案中，支撑座的二号称重器上设置支撑座和驱动座，使得能够通过二号称重器实时测量混凝土搅拌罐的中重量，且二号称重器通过无线网络连接于控制器，即能够将混凝土搅拌罐的实时重量传输至控制器，控制器能够实时获取混凝土搅拌罐的重量，并通过间隔时间段的不同重量对比来确认混凝土搅拌罐内新添的物料的重量，由于控制器内预先设置有单位重量的混凝土搅拌需要的注水量，再根据一号称重器的实时数据，按照与当前新添的物料的重量所适配的注水量，向混凝土搅拌罐内注水，完成自动注水，代替了人工注水及把控注水量的方式，有效降低了人工的投入，智能化程度更高。

进一步地，所述移动基座的前端设置有挂环。

上述技术方案中，挂环设置在移动基座上，使得能够通过机动车等驱动机构与移动基座连接，以便移动注水容器。

进一步地，所述移动基座的四角设置有升降组件，所述移动基座的中部设置有移动轮。

上述技术方案中，升降组件能够将移动基座升起，保持移动基座的移动轮离地，以便将移动基座固定在设定位置。

进一步地，所述升降组件包括升降杆和支撑脚，所述移动基座的四角设置有安装孔，所述升降杆的侧壁上设置有外螺纹，所述安装孔的内侧壁设置有电动转轴，所述电动转轴的内侧壁上设置有咬合所述外螺纹的内螺纹，所述电动转轴连接于所述控制器，所述支撑脚设置在所述升降杆的接地端。

上述技术方案中，电动转轴能够沿升降杆上下移动，即带动移动基座上下移动，实现移动轮离地和接地的目的，结构简单稳定。

进一步地，所述进水口连通设置有进水管，所述进水管和所述出水管均采用柔性可伸缩材质制作。

上述技术方案中，进水管和出水管具体可采用防水的弹簧管结构，以便于伸缩使用，灵活度更高。

进一步地，所述移动基座的尾部设置有安装座，所述安装座上设置有放置所述扣合盖的凹槽。

上述技术方案中，扣合盖架设在安装座的凹槽内，便于拿取与放置。

进一步地，所述安装座上还设置有支撑板。

上述技术方案中，支撑板能够支撑扣合盖，避免扣合盖意外倾倒。

综上所述，本发明提供一种混凝土搅拌用注水容器，其有益效果为：

(1)储水箱设置在移动基座上，可以灵活移动，能够适配于不同位置的混凝土的搅拌使用，灵活度和适配度更高；

(2)移动基座上的抽数泵将储水箱内的水抽出，沿出水管运送至扣合盖处，由于扣合盖扣合在混凝土搅拌罐的出料口处，能够快速将水注入待搅拌的混凝土内，进行混合，有效代替了人力，且储水箱上的进水口能够重复蓄水，便于重复多次使用；

(3)能够自动向混凝土搅拌罐内定量注水，智能化程度更高，代替了人工注水及把控注水量的方式，有效降低了人工的投入。

附图说明

图1为本发明的实施例的混凝土搅拌用注水容器的使用结构示意图；

图2为本发明的实施例的混凝土搅拌器的结构示意图；

图3为本发明的一个实施例的混凝土搅拌用注水容器的结构示意图；

图4为本发明另一个实施例的混凝土搅拌用注水容器的结构示意图；

图5为本发明基于图4的实施例的混凝土搅拌用注水容器的结构示意图；

图6为本发明基于图4的实施例的混凝土搅拌用注水容器的使用结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为:101、混凝土搅拌罐；102、进料口；103、出料口；104、控制器；105、移动基座；106、储水箱；107、扣合盖；108、进水孔；109、出水管；110、通孔；111、咬合转轴；112、抽水泵；113、安装架；114、支撑座；115、滚轮；116、驱动座；117、转动齿轮；118、驱动电机；119、挂环；120、升降组件；121、移动轮；122、升降杆；123、支撑脚；124、安装孔；125、进水管；126、安装座；127、凹槽；128、支撑板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

以下结合图1至图6对发明进行进一步的说明。

实施例1：

参照图1所示，本实施例提供一种混凝土搅拌用注水容器，适用于混凝土搅拌罐101，所述混凝土搅拌罐101设置有进料口102和出料口103，所述注水容器包括控制器104、移动基座105、储水箱106和扣合盖107，所述储水箱106的一侧设置有进水孔108，所述储水箱106的另一侧设置有出水孔(图中未示出)，所述出水孔连接设置有出水管109，所述扣合盖107上设置有通孔110，所述通孔110的内侧壁内设置有咬合转轴111，所述咬合转轴111的内侧壁上设置有夹持件(图中未示出)，所述出水管109的出水端通过所述夹持件设置在所述咬合转轴111内部，所述扣合盖107可拆卸式扣合在所述出料口103处；所述移动基座105上还设置有抽水泵112，所述抽水泵112的进水口连通所述出水孔，所述抽水泵112的出水口连通所述出水管109设置，所述控制器104连接于所述抽水泵112。

上述实施例的注水容器设置有扣合盖107，能够扣合在混凝土搅拌罐101的出料口103，该扣合盖107能够根据实际混凝土搅拌罐101的尺寸进行配套设置；储水箱106设置在移动基座105上，以便于灵活移动，能够适配于不同位置的混凝土的搅拌使用，灵活度和适配度更高；移动基座105上的抽数泵将储水箱106内的水抽出，沿出水管109运送至扣合盖107处，由于扣合盖107扣合在混凝土搅拌罐101的出料口103处，能够快速将水注入待搅拌的混凝土内，进行混合，有效代替了人力，且储水箱106上的进水口能够重复蓄水，便于重复多次使用。

实施例2：

结合上述实施例，如图1所示，所述移动基座105的放置板上设置有一号称重器(图中未示出)，所述储水箱106设置在所述一号称重器上，所述一号称重器连接于所述控制器104，如图2所示，所述混凝土搅拌罐101设置在安装架113上，所述安装架113上设置有支撑座114，所述支撑座114的顶部设置有滚轮115，所述混凝土搅拌罐101的一端架设在所述滚轮115上，所述混凝土搅拌罐101的另一端架设在驱动座116上，所述驱动座116的转动齿轮117咬合于驱动电机118的驱动轮，所述支撑座114上设置有二号称重器(图中未示出)，所述支撑座114和所述驱动座116设置在所述二号称重器上，所述二号称重器通过无线网络(图中未示出)连接于所述控制器104。

具体地，混凝土搅拌罐101设置在安装架113上，具体设置在安装架113的支撑座114和驱动座116上，支撑座114的端部与混凝土搅拌罐101接触部设置有滚轮115，以方便混凝土搅拌罐101转动，驱动座116的内侧壁设置有传动齿轮，该传动齿轮咬合在混凝土搅拌罐101的外侧壁上，使得传动齿轮的转动能够带动混凝土搅拌罐101转动，实现混凝土的搅拌，具体传动齿轮的转动通过驱动电机118驱动。

上述实施例的储水箱106设置在一号称重器上，一号称重器能够实时监测储水箱106内的剩余水量，并将实时的剩余水量传输至控制器104，以便于工作人员实时了解到储水箱106内的剩余水量，支撑座114的二号称重器上设置支撑座114和驱动座116，使得能够通过二号称重器实时测量混凝土搅拌罐101的中重量，且二号称重器通过无线网络连接于控制器104，即能够将混凝土搅拌罐101的实时重量传输至控制器104，控制器104能够实时获取混凝土搅拌罐101的重量，并通过间隔时间段的不同重量对比来确认混凝土搅拌罐101内新添的物料的重量，由于控制器104内预先设置有单位重量的混凝土搅拌需要的注水量，再根据一号称重器的实时数据，按照与当前新添的物料的重量所适配的注水量，向混凝土搅拌罐101内注水，完成自动注水，代替了人工注水及把控注水量的方式，有效降低了人工的投入，智能化程度更高。

具体地，上述实施例在使用过程中，通过托运车将注水器拖拉至混凝土搅拌罐101的一旁，将扣合盖107扣合在混凝土搅拌罐101的出料口103处，通过无线网络将控制器104与二号称重器匹配，以使得控制器104获取当前混凝土搅拌罐101的重量。

上述重量可以是已增加待搅拌混凝土后的混凝土搅拌罐101的重量，该重量只需要抛去混凝土搅拌罐101自身的重量后，即为加入的待搅拌的混凝土的重量，控制器104由此可以自动计算出实际需要注入的水量，在抽水泵112启动后，注入设定量的水后自动停止控制，该注水过程中搅拌罐可同步转动，保证混凝土搅拌的效率；

上述重量也可以是未增加待搅拌混凝土的混凝土搅拌罐101本体的重量，因此控制器104再获取添加了带搅拌混凝土的混凝土搅拌罐101的重量后，可自动去皮，即抛去混凝土搅拌罐101自身的重量，再计算实际需要注入的水量。

实施例3：

结合上述实施例，如图3所示，所述移动基座105的前端设置有挂环119，所述移动基座105的四角设置有升降组件120，所述移动基座105的中部设置有移动轮121，所述升降组件120包括升降杆122和支撑脚123，所述移动基座105的四角设置有安装孔124，所述升降杆122的侧壁上设置有外螺纹(图中未示出)，所述安装孔124的内侧壁设置有电动转轴(图中未示出)，所述电动转轴的内侧壁上设置有咬合所述外螺纹的内螺纹，所述电动转轴连接于所述控制器104，所述支撑脚123设置在所述升降杆122的接地端。

上述实施例的挂环119设置在移动基座105上，使得能够通过机动车等驱动机构与移动基座105连接，以便移动注水容器，升降组件120能够将移动基座105升起，保持移动基座105的移动轮121离地，以便将移动基座105固定在设定位置，其中电动转轴能够沿升降杆122上下移动，即带动移动基座105上下移动，实现移动轮121离地和接地的目的，结构简单稳定。

实施例4：

结合上述实施例，如图4至图6所示，所述进水口连通设置有进水管125，所述进水管125和所述出水管109均采用柔性可伸缩材质制作，所述移动基座105的尾部设置有安装座126，所述安装座126上设置有放置所述扣合盖107的凹槽127，所述安装座126上还设置有支撑板128。

上述实施例的进水管125和出水管109具体可采用防水的弹簧管结构，以便于伸缩使用，灵活度更高，扣合盖107架设在安装座126的凹槽127内，便于拿取与放置，支撑板128能够支撑扣合盖107，避免扣合盖107意外倾倒。

本发明提供一种混凝土搅拌用注水容器，整体结构简单合理，其储水箱设置在移动基座上，可以灵活移动，能够适配于不同位置的混凝土的搅拌使用，灵活度和适配度更高，移动基座上的抽数泵将储水箱内的水抽出，沿出水管运送至扣合盖处，由于扣合盖扣合在混凝土搅拌罐的出料口处，能够快速将水注入待搅拌的混凝土内，进行混合，有效代替了人力，且储水箱上的进水口能够重复蓄水，便于重复多次使用，能够自动向混凝土搅拌罐内定量注水，智能化程度更高，代替了人工注水及把控注水量的方式，有效降低了人工的投入，便于推广使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。