一种桶式疏水阀

技术领域

本发明属于疏水阀辅助设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种桶式疏水阀。

背景技术

倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好，倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3％，最大背压率为75％，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。

例如申请号：CN201510449959.8本发明公开了一种阀芯组件，包括阀芯和阀座，所述阀座整体为上大下小的环状结构，阀座内环面的上部为圆锥形的密封面，阀座内环面的下部为圆环面；所述阀芯为圆柱状，阀芯可与阀座的密封面密封配合；还包括圆柱状的阀塞，所述阀塞设置在阀芯底部并与阀芯同轴，所述阀塞的大小与阀座的圆环面匹配。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，类似于上述专利中疏水阀在使用时，根据疏水阀的原理可以看出，在排出积水的同时也排出部分蒸汽，这部分蒸汽排出到空气中扩散，造成大量水资源的浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种桶式疏水阀，以解决类似于上述专利中疏水阀在使用时，根据疏水阀的原理可以看出，在排出积水的同时也排出部分蒸汽，这部分蒸汽排出到空气中扩散，造成大量水资源的浪费的问题。

本发明一种桶式疏水阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种桶式疏水阀，包括疏水阀阀体，液化区，分流区，疏水区，定位扣；所述疏水阀阀体包裹在外紧固套的外侧，且外紧固套分两部分通过螺栓连接固定疏水阀阀体；所述定位扣位于外紧固套的内部，且定位扣的内壁接触疏水阀阀体的外表面；所述分流区的进水口上固定连接有疏水阀阀体，且疏水阀阀体的右侧泄水管出口位于分流区空腔内；所述液化区的下方边框通过焊接连接分流区的上端边框，且分流区的内腔与液化区的内腔连通；所述疏水区的上方边框通过焊接连接在分流区的下端边框，且分流区的内腔与疏水区的内腔连通。

进一步的，所述外紧固套为两块长方体盖体通过螺栓连接组装形成，且外紧固套的右侧设有椭圆形结构的阀门出管口，并且外紧固套的左侧面开设有阀门进管口。

进一步的，所述定位扣还包括有前定位块和后定位块，前定位块的内部加工有空腔，且前定位块的空腔内侧还设有圆弧面结构的前缓温内层。

进一步的，所述后定位块的内部加工有空腔，且后定位块的空腔内侧还设有圆弧面结构的后缓温内层。

进一步的，所述分流区的内部为空腔结构，且分流区的左侧壁上开设有一处进水口，分流区的内部右侧面通过焊接连接有一处分流折板，分流折板的左表面朝向左下方。

进一步的，所述疏水区的右侧开设有一处疏水口，且疏水口的左侧还设有液位板，液位板的下端与疏水区底部表面之间设有流通水道，流通水道的高度低于疏水口的高度。

进一步的，所述液化区的内壁有表面焊接有右液化块，右液化块为三角形块，右液化块为三角形块得到上表面和下表面上分别设有右上液化纹和右下液化纹，右上液化纹和右下液化纹为长方形不锈钢薄壁结构。

进一步的，所述液化区的右侧壁上端还设有排气口，液化区的右侧壁上固定连接有左液化块，左液化块的上表面与下表面分别设有左上液化纹和左下液化纹，右液化块和左液化块在液化区的内壁上交错排列。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过本结构的定位扣和外紧固套的配合，前定位块和后定位块均贴合在疏水阀阀体的前后表面上，由于前定位块和后定位块的内部为空腔结构，因此可增加疏水阀阀体的保温能力，同时，对疏水阀阀体起到防护作用，外紧固套套在两片定位扣的外侧，阀门出管口内穿过有疏水阀阀体的排出端，阀门进管口穿过有疏水阀阀体的进水端，再使用螺栓对两片外紧固套进行加固，起到加固定位扣的作用，同时起到了一定的防碰撞、防泄漏等防护作用。

通过本结构的分流区和疏水区的配合，疏水阀阀体的右侧泄水管出口位于分流区腔内，当疏水阀阀体的右侧泄水管排出积水时，积水喷在分流折板上，然后向下流淌，当积水进入疏水区后，疏水区内水位高于疏水口时，由于压强作用，水通过液位板底部的开口流出疏水口，当疏水区内的液位低于疏水口时，水停止流出，且通过积水和液位板的作用将疏水口外部与疏水区内部空间隔离，避免蒸汽从疏水口流出，同时，泄水管难免排出一部分蒸汽，由于下方疏水区内有积水，因此蒸汽进入上方的液化区。

通过本结构的分流区和液化区的配合，蒸汽经过液化区时，需从右液化块和左液化块之间的缝隙通过，右液化块和左液化块之间设有缝隙，且此缝隙中还交错排列有右上液化纹、右下液化纹、左上液化纹和左下液化纹，蒸汽经过时部分蒸汽接触到液化纹会粘在液化纹上，形成水珠，完成液化，最后顺应液化块滴入下方的疏水区，可以看出，在现有的倒吊桶式疏水阀上安装此辅助设备，可有利于减少阀体喷射出的蒸汽扩散，更多的对蒸汽进行液化、回收再利用，减小了水的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明外紧固套的内部结构示意图。

图3是本发明定位扣的内部结构示意图。

图4是本发明空腔区的内部结构示意图。

图5是本发明液化区内部结构示意图。

图6是本发明分流区内部结构示意图。

图7是本发明疏水区内部结构示意图。

图8是本发明液化块的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外紧固套；101、阀门出管口；102、阀门进管口；2、疏水阀阀体；3、液化区；301、排气口；302、右液化块；3021、右上液化纹；3022、右下液化纹；303、左液化块；3031、左上液化纹；3032、左下液化纹；4、分流区；401、进水口；402、分流折板；5、疏水区；501、疏水口；502、液位板；6、定位扣；601、前定位块；6011、前缓温内层；602、后定位块；6021、后缓温内层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种桶式疏水阀，包括疏水阀阀体2，液化区3，分流区4，疏水区5，定位扣6；疏水阀阀体2包裹在外紧固套1的外侧，且外紧固套1分两部分通过螺栓连接固定疏水阀阀体2；定位扣6位于外紧固套1的内部，且定位扣6的内壁接触疏水阀阀体2的外表面；分流区4的进水口401上固定连接有疏水阀阀体2，且疏水阀阀体2的右侧泄水管出口位于分流区4空腔内；液化区3的下方边框通过焊接连接分流区4的上端边框，且分流区4的内腔与液化区3的内腔连通；疏水区5的上方边框通过焊接连接在分流区4的下端边框，且分流区4的内腔与疏水区5的内腔连通。

其中，定位扣6还包括有前定位块601和后定位块602，前定位块601的内部加工有空腔，且前定位块601的空腔内侧还设有圆弧面结构的前缓温内层6011，后定位块602的内部加工有空腔，且后定位块602的空腔内侧还设有圆弧面结构的后缓温内层6021，此结构的定位扣6如图2所示，使用时，将前定位块601和后定位块602均贴合在疏水阀阀体2的前后表面上，由于前定位块601和后定位块602的内部为空腔结构，因此可增加疏水阀阀体2的保温能力，同时，对疏水阀阀体2起到防护作用。

其中，外紧固套1为两块长方体盖体通过螺栓连接组装形成，且外紧固套1的右侧设有椭圆形结构的阀门出管口101，并且外紧固套1的左侧面开设有阀门进管口102，此结构的外紧固套1如图2所示，使用时，将外紧固套1套在两片定位扣6的外侧，阀门出管口101内穿过有疏水阀阀体2的排出端，阀门进管口102穿过有疏水阀阀体2的进水端，再使用螺栓对两片外紧固套1进行加固，起到加固定位扣6的作用，同时起到了一定的防碰撞、防泄漏等防护作用。

其中，分流区4的内部为空腔结构，且分流区4的左侧壁上开设有一处进水口401，分流区4的内部右侧面通过焊接连接有一处分流折板402，分流折板402的左表面朝向左下方，此结构的分流区4如图6所示，疏水阀阀体2的右侧泄水管出口位于分流区4腔内，当疏水阀阀体2的右侧泄水管排出积水时，积水喷在分流折板402上，然后向下流淌，同时，泄水管难免排出一部分蒸汽，由于下方疏水区5内有积水，因此蒸汽进入上方的液化区3。

其中，疏水区5的右侧开设有一处疏水口501，且疏水口501的左侧还设有液位板502，液位板502的下端与疏水区5底部表面之间设有流通水道，流通水道的高度低于疏水口501的高度，此结构的疏水区5如图7所示，当积水进入疏水区5后，疏水区5内水位高于疏水口501时，由于压强作用，水通过液位板502底部的开口流出疏水口501，当疏水区5内的液位低于疏水口501时，水停止流出，且通过积水和液位板502的作用将疏水口501外部与疏水区5内部空间隔离，避免蒸汽从疏水口501流出。

其中，液化区3的内壁有表面焊接有右液化块302，右液化块302为三角形块，右液化块302为三角形块得到上表面和下表面上分别设有右上液化纹3021和右下液化纹3022，右上液化纹3021和右下液化纹3022为长方形不锈钢薄壁结构，液化区3的右侧壁上端还设有排气口301，液化区3的右侧壁上固定连接有左液化块303，左液化块303的上表面与下表面分别设有左上液化纹3031和左下液化纹3032，右液化块302和左液化块303在液化区3的内壁上交错排列，此结构的液化区3如图5所示，蒸汽经过液化区3时，需从右液化块302和左液化块303之间的缝隙通过，右液化块302和左液化块303之间设有缝隙，且此缝隙中还交错排列有右上液化纹3021、右下液化纹3022、左上液化纹3031和左下液化纹3032，蒸汽经过时部分蒸汽接触到液化纹会粘在液化纹上，形成水珠，完成液化，最后顺应液化块滴入下方的疏水区5。

使用时：首先，将前定位块601和后定位块602贴合在疏水阀阀体2的前后表面上，再将外紧固套1套在两片定位扣6的外侧，阀门出管口101内穿过有疏水阀阀体2的排出端，阀门进管口102穿过有疏水阀阀体2的进水端，再使用螺栓对两片外紧固套1进行加固，起到加固定位扣6的作用，同时起到了一定的防碰撞、防泄漏等防护作用，疏水阀阀体2的右侧泄水管出口位于分流区4腔内，当疏水阀阀体2的右侧泄水管排出积水时，积水喷在分流折板402上，然后向下流淌，当积水进入疏水区5后，疏水区5内水位高于疏水口501时，由于压强作用，水通过液位板502底部的开口流出疏水口501，当疏水区5内的液位低于疏水口501时，水停止流出，且通过积水和液位板502的作用将疏水口501外部与疏水区5内部空间隔离，避免蒸汽从疏水口501流出，同时，泄水管难免排出一部分蒸汽，由于下方疏水区5内有积水，因此蒸汽进入上方的液化区3，蒸汽经过液化区3时，需从右液化块302和左液化块303之间的缝隙通过，蒸汽经过时部分蒸汽接触到液化纹会粘在液化纹上，形成水珠，完成液化，最后顺应液化块滴入下方的疏水区5，可以看出，在现有的倒吊桶式疏水阀上安装此辅助设备，可有利于减少阀体喷射出的蒸汽扩散，更多的对蒸汽进行液化、回收再利用，减小了水的浪费。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。