一种高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法

技术领域

本申请涉及核反应堆工程技术领域，尤其涉及一种高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法、装置及存储介质。

背景技术

模块式高温气冷堆机组中包括多个核蒸汽供应模块，当其中1个或部分核蒸汽供应模块在向汽轮发电机供汽时，由于高温气冷堆机组的运行需要，需要并入新的核蒸汽供应模块，退出原运行的核蒸汽供应模块。

相关技术中，通过运行人员控制核蒸汽供应模块进行切换，但是通过运行人员控制核蒸汽供应模块进行切换的过程中，可能会存在不安全的因素，从而使得运行人员不能安全和高效的控制核蒸汽供应模块的切换。因此，亟需一种高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法。

发明内容

本申请提供一种高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法，以解决上述相关技术中出现的技术问题。

本申请第一方面实施例提出一种高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法，包括：

响应于接收到核蒸汽供应模块切换指令，确定需要切换的第一核蒸汽供应模块和切换至的第二核蒸汽供应模块，所述切换指令中包括切换至目标核蒸汽供应模块和需要切换的核蒸汽供应模块，所述第一核蒸汽供应模块为需要切换的核蒸汽供应模块，所述第二核蒸汽供应模块为目标核蒸汽供应模块；

将所述第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组，所述第二核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器2向汽轮发电机组供汽，所述第二核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀2、汽水分离器出口阀2、汽水分离器2、旁路前电动隔离2、主蒸汽旁路阀2和预启阀2相连；

将所述第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，所述第一核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器1向汽轮发电机组供汽，所述第一核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀1、汽水分离器出口阀1、汽水分离器1、旁路前电动隔离1、主蒸汽旁路阀1和预启阀1相连。

本申请第二方面实施例提出一种高温气冷堆核蒸汽供应模块切换装置，包括：

确定模块，用于响应于接收到核蒸汽供应模块切换指令，确定需要切换的第一核蒸汽供应模块和切换至的第二核蒸汽供应模块，所述切换指令中包括切换至目标核蒸汽供应模块和需要切换的核蒸汽供应模块，所述第一核蒸汽供应模块为需要切换的核蒸汽供应模块，所述第二核蒸汽供应模块为目标核蒸汽供应模块；

并入模块，用于将所述第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组，所述第二核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器2向汽轮发电机组供汽，所述第二核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀2、汽水分离器出口阀2、汽水分离器2、旁路前电动隔离2、主蒸汽旁路阀2和预启阀2相连；

退出模块，用于将所述第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，所述第一核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器1向汽轮发电机组供汽，所述第一核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀1、汽水分离器出口阀1、汽水分离器1、旁路前电动隔离1、主蒸汽旁路阀1和预启阀1相连。

本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

本申请提出的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法、装置及存储介质中，响应于接收到核蒸汽供应模块切换指令，确定需要切换的第一核蒸汽供应模块和切换至的第二核蒸汽供应模块，切换指令中包括切换至目标核蒸汽供应模块和需要切换的核蒸汽供应模块，第一核蒸汽供应模块为需要切换的核蒸汽供应模块，第二核蒸汽供应模块为目标核蒸汽供应模块，将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组，第二核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器2向汽轮发电机组供汽，第二核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀2、汽水分离器出口阀2、汽水分离器2、旁路前电动隔离2、主蒸汽旁路阀2和预启阀2相连，将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，第一核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器1向汽轮发电机组供汽，第一核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀1、汽水分离器出口阀1、汽水分离器1、旁路前电动隔离1、主蒸汽旁路阀1和预启阀1相连。由此可知，本申请可以安全和高效地进行核蒸汽供应模块切换，同时避免了核蒸汽供应模块切换出现汽轮发电机组停运的情况。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请一个实施例提供的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法的流程示意图；

图2为根据本申请一个实施例提供的一种高温气冷堆核蒸汽供应模块的结构示意图；

图3为根据本申请一个实施例提供的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图描述本申请实施例的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法及装置。

实施例一

图1为根据本申请一个实施例提供的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法的流程示意图，如图1所示，可以包括以下步骤：

步骤101、响应于接收到核蒸汽供应模块切换指令，确定需要切换的第一核蒸汽供应模块和切换至的第二核蒸汽供应模块。

其中，在本申请的实施例中，上述切换指令中可以包括切换至目标核蒸汽供应模块和需要切换的核蒸汽供应模块，以及，上述第一核蒸汽供应模块为需要切换的核蒸汽供应模块，上述第二核蒸汽供应模块为目标核蒸汽供应模块。

步骤102、将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组。

其中，在本申请的实施例中，上述第二核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器2向汽轮发电机组供汽。图2为本公开实施例提出的一种高温气冷堆核蒸汽供应模块的结构示意图。

如图2所示，上述蒸汽发生器2与主蒸汽隔离阀2、汽水分离器出口阀2、汽水分离器2、旁路前电动隔离2、主蒸汽旁路阀2和预启阀2相连。

其中，在本申请的实施例中，将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组的方法，可以包括以下步骤：

步骤1021、确定第一核蒸汽供应模块和第二核蒸汽供应模块是否满足第一状态条件。

其中，在本申请的实施例中，第一状态条件可以包括：

蒸汽发生器1和蒸汽发生器2的出口蒸汽参数一致；

主蒸汽旁路阀1和主蒸汽旁路阀2均处于自动状态，压力设定值一致；

旁路前预启阀2手动功能正常；

主蒸汽隔离阀1关闭，汽水分离器出口阀1开启，旁路前电动隔离阀1开启，预启阀1关闭；

主蒸汽隔离阀2关闭，汽水分离器出口阀2开启，旁路前电动隔离阀2关闭，预启阀2关闭，主蒸汽旁路阀2开启。

步骤1022、若第一核蒸汽供应模块和第二核蒸汽供应模块满足第一状态条件，则进行疏水操作。

其中，在本申请的实施例中，若第一核蒸汽供应模块和第二核蒸汽供应模块满足第一状态条件后，可以进行疏水操作。

以及，在本申请的实施例中，疏水操作的方法，可以包括以下步骤：

步骤一、对旁路前电动隔离阀2后管道至主蒸汽母管的管道部分进行疏水。

其中，在本申请的实施例中，由于压差较大，在对旁路前电动隔离阀2后管道至主蒸汽母管的管道部分进行疏水的过程中，需要以同一速率缓慢进行。

步骤二、确定疏水完毕后关闭疏水阀2。

其中，本申请的实施例中，上述疏水阀2位于旁路前电动隔离阀2与汽水分离器出口阀2之间，以及第一核蒸汽供应模块中包括疏水阀1，疏水阀1位于旁路前电动隔离阀1与汽水分离器出口阀1之间。

步骤1023、将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组中，并调整发电机功率。

其中，在本申请的实施例中，将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组中，并调整发电机功率的方法，可以包括以下步骤：

步骤a、打开预启阀2，进行压力联通操作。

步骤b、确定主蒸汽压力是否稳定。

其中，在本申请的实施例中，可以通过判断主蒸汽压力是否在预设时间内上下浮动不超过阈值，来确定主蒸汽压力是否稳定。具体地，在本申请的实施例中，若主蒸汽压力在预设时间内上下浮动不超过阈值，则确定主蒸汽压力稳定。

步骤c、若确定主蒸汽压力稳定，则确定反应堆2的参数是否正常。

其中，在本申请的实施例中，反应堆与蒸汽发生器是对应的。

以及，在本申请的实施例中，上述反应堆2与蒸汽发生器2对应，反应堆1与蒸汽发生器1对应。

步骤d、若确定反应堆2的参数正常，则打开旁路前电动隔离阀2，并在旁路前电动隔离阀2全开后，关闭预启阀2。

其中，在本申请的实施例中，上述打开旁路前电动隔离阀2，使得第二核蒸汽供应模块对应的供汽回路与主蒸汽管道完全联通。

步骤e、调整汽轮机调门开度至第一预设阈值，确定主蒸汽旁路阀2关小至第二预设阈值。

其中在本申请的实施例中，上述调整汽轮机调门开度至第一预设阈值时，需要按照同一速率将汽轮机调门开度调整值第一预设阈值。

步骤103、将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作。

其中，在本申请的实施例中，上述第一核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器1向汽轮发电机组供汽。以及，在本申请的实施例中，上述蒸汽发生器1与主蒸汽隔离阀1、汽水分离器出口阀1、汽水分离器1、旁路前电动隔离1、主蒸汽旁路阀1和预启阀1相连。

其中，在本申请的实施例中，上述将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作的方法，可以包括以下步骤：

步骤1031、确定第一核蒸汽供应模块和第二核蒸汽供应模块是否满足第二状态条件。

其中，在本申请的实施例中，第二状态条件，包括：

主蒸汽旁路阀1与主蒸汽旁路阀2均处于自动状态，压力设定值一致；

预启阀1处于关闭状态。

步骤1032、若第一核蒸汽供应模块和第二核蒸汽供应模块满足第二状态条件，则调整发电机功率。

其中，在本申请的实施例中，若第一核蒸汽供应模块和第二核蒸汽供应模块满足第二状态条件，则调整发电机功率的方法，可以包括以下步骤：

步骤1、调整汽轮机调门开度至第三预设阈值，以使发电机功率降低至第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组前的功率。

步骤2、主蒸汽旁路阀1和主蒸汽旁路阀2自动开大至第四预设阈值。

步骤1033、将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，并调整发电机功率。

其中，在本申请的实施例中，将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，并调整发电机功率的方法，可以包括以下步骤：

步骤10331、控制旁路阀前隔离阀1以同一速率关小直至全关。

步骤10332、控制主蒸汽旁路阀1自动开大至第五预设阈值和主蒸汽旁路阀1自动关小。

步骤10333、确认蒸汽发生器1和蒸汽发生器2的出口蒸汽参数是否一致。

步骤10334、若蒸汽发生器1和蒸汽发生器2的出口蒸汽参数一致，则调整汽轮机调门开度，直至主蒸汽旁路阀2自动全关，并控制主蒸汽旁路阀1开度满足第一蒸汽核供应模块需求。

本申请提出的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换方法中，响应于接收到核蒸汽供应模块切换指令，确定需要切换的第一核蒸汽供应模块和切换至的第二核蒸汽供应模块，切换指令中包括切换至目标核蒸汽供应模块和需要切换的核蒸汽供应模块，第一核蒸汽供应模块为需要切换的核蒸汽供应模块，第二核蒸汽供应模块为目标核蒸汽供应模块，将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组，第二核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器2向汽轮发电机组供汽，第二核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀2、汽水分离器出口阀2、汽水分离器2、旁路前电动隔离2、主蒸汽旁路阀2和预启阀2相连，将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，第一核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器1向汽轮发电机组供汽，第一核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀1、汽水分离器出口阀1、汽水分离器1、旁路前电动隔离1、主蒸汽旁路阀1和预启阀1相连。由此可知，本申请可以安全和高效地进行核蒸汽供应模块切换，同时避免了核蒸汽供应模块切换出现汽轮发电机组停运的情况。

图3为根据本申请一个实施例提供的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换装置的结构示意图，如图3所示，可以包括：

确定模块301，用于响应于接收到核蒸汽供应模块切换指令，确定需要切换的第一核蒸汽供应模块和切换至的第二核蒸汽供应模块，切换指令中包括切换至目标核蒸汽供应模块和需要切换的核蒸汽供应模块，第一核蒸汽供应模块为需要切换的核蒸汽供应模块，第二核蒸汽供应模块为目标核蒸汽供应模块；

并入模块302，用于将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组，第二核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器2向汽轮发电机组供汽，第二核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀2、汽水分离器出口阀2、汽水分离器2、旁路前电动隔离2、主蒸汽旁路阀2和预启阀2相连；

退出模块301，用于将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，第一核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器1向汽轮发电机组供汽，第一核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀1、汽水分离器出口阀1、汽水分离器1、旁路前电动隔离1、主蒸汽旁路阀1和预启阀1相连。

本申请提出的高温气冷堆核蒸汽供应模块切换装置中，响应于接收到核蒸汽供应模块切换指令，确定需要切换的第一核蒸汽供应模块和切换至的第二核蒸汽供应模块，切换指令中包括切换至目标核蒸汽供应模块和需要切换的核蒸汽供应模块，第一核蒸汽供应模块为需要切换的核蒸汽供应模块，第二核蒸汽供应模块为目标核蒸汽供应模块，将第二核蒸汽供应模块并入汽轮发电机组，第二核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器2向汽轮发电机组供汽，第二核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀2、汽水分离器出口阀2、汽水分离器2、旁路前电动隔离2、主蒸汽旁路阀2和预启阀2相连，将第一核蒸汽供应模块退出供汽操作，第一核蒸汽供应模块通过蒸汽发生器1向汽轮发电机组供汽，第一核蒸汽供应模块与主蒸汽隔离阀1、汽水分离器出口阀1、汽水分离器1、旁路前电动隔离1、主蒸汽旁路阀1和预启阀1相连。由此可知，本申请可以安全和高效地进行核蒸汽供应模块切换，同时避免了核蒸汽供应模块切换出现汽轮发电机组停运的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。