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一种水箱支撑装置

文献发布时间:2024-01-17 01:13:28


一种水箱支撑装置

技术领域

本发明涉及核电厂水箱领域,尤其涉及一种水箱支撑装置。

背景技术

现如今,核电厂配备有大型水池以供工作使用,其中水池用于储存冷却剂,同时也是防止核电厂中放射性物质外泄的保护防线。对于大型水池,密封性和防腐性是极其严格的要求标准。

现有技术中,大多使用钢筋以及混凝土将水池固定设置,将水池的受力传递给钢筋以及混凝土结构,从而导致大型水池设置于核电厂的稳定性较差。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种水箱支撑装置,以解决核电厂中大型水池稳定性较差的问题。

为了达到上述目的,本发明实施例提供一种水箱支撑装置,包括:安全壳、若干个水箱单元、若干个连通部件和若干个支撑部件,其中,所述安全壳套设于所述核电厂外部,所述安全壳尺寸与所述核电厂的机组大小相匹配;所述若干个水箱单元通过钢筋内嵌于所述混凝土结构并以水平方向依次串联于所述安全壳的外侧,形成围绕于所述安全壳的环形水池;所述若干个连通部件内嵌于所述混凝土结构中并将水箱单元与相邻的水箱单元连通;所述若干个支撑部件顶部与水箱单元底部固定连接,所述若干个支撑部件底部与所述核电厂的周围建筑顶部固定设置。

根据本发明的技术方案,所述水箱支撑装置包括:安全壳、若干个水箱单元、若干个连通部件和若干个支撑部件,其中,所述安全壳套设于所述核电厂外部,所述安全壳尺寸与所述核电厂的机组大小相匹配;所述若干个水箱单元通过钢筋内嵌于所述混凝土结构并以水平方向依次串联于所述安全壳的外侧,形成围绕于所述安全壳的环形水池;所述若干个连通部件内嵌于所述混凝土结构中并将水箱单元与相邻的水箱单元连通;所述若干个支撑部件顶部与水箱单元底部固定连接,所述若干个支撑部件底部与所述核电厂的周围建筑顶部固定设置。水箱支撑装置应用于核电厂,水箱支撑装置中的安全壳套设于核电厂相关机组,安全壳的大小匹配于核电厂的相关机组,水箱单元内嵌于水箱支撑装置的混凝土结构中,形成对水箱单元的固定连接,水箱单元以同一水平线固定于安全壳的外侧,形成环形水池结构,连通部件内嵌于混凝土结构中,将水箱单元连通,另外,支撑部件顶部与水箱单元连接,底部与核电厂周围的厂房固定连接,从而将水箱的受力传递至周围厂房,进而减小了安全壳对于水箱的受力作用,提高了核电厂中大型水箱的稳定性。

应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其他特征将通过一下的说明书而变得容易理解。

附图说明

附图用于更好地理解本方案,不构成对本公开的限定。其中:

图1是本公开提供的水箱支撑装置的结构图之一;

图2是本公开提供的水箱支撑装置的结构图之二。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明,其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本申请的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

请参见图1,图1是本公开提供的一种水箱支撑装置的结构图,如图1所示,所述水箱支撑装置包括:安全壳11、若干个水箱单元12、若干个连通部件13和若干个支撑部件14,其中,所述安全壳11套设于所述核电厂外部,所述安全壳11尺寸与所述核电厂的机组大小相匹配;所述若干个水箱单元12通过钢筋内嵌于所述混凝土结构并以水平方向依次串联于所述安全壳11的外侧,形成围绕于所述安全壳11的环形水池;所述若干个连通部件13内嵌于所述混凝土结构中并将水箱单元与相邻的水箱单元连通;所述若干个支撑部件14顶部与水箱单元底部固定连接,所述若干个支撑部件14底部与所述核电厂的周围建筑顶部固定设置。

应理解,上述安全壳11的尺寸大小可以是匹配于核电厂相关机组的尺寸大小,上述安全壳11套设于核电厂相关机组的外部,且上述安全壳11采用制作的材料可以是任何适用于核电厂相关设备制作的材料,对此本发明实施例不作限定。

其中,上述若干个水箱单元12的数量可以是根据核电厂的实际使用情况来进行设定,对于上述若干个水箱单元12的数量,本发明实施例不做限定。

另外,对于所述若干个水箱单元12的制作材料可以是适用于核电厂水箱的任意材料,例如:核电厂配备的水箱可以是采用不锈钢材料制成。

另外,上述若干个连通部件13的数量可以是连通每一个上述若干个水箱单元12,也可以是连通部分上述若干个水箱单元12,形成水池区域,对于上述若干个连通部件13的数量,本发明实施例不作限定。

另外,上述若干个支撑部件14的材料可以是任意用于核电厂部件的材料,由一定强度支撑的材料制作而成,本发明实施例对上述若干个支撑部件14的制作材料不作限定。

该实施方案中,上述若干个水箱单元12内嵌于混凝土结构中,混凝土结构与上述安全壳11为一体结构,即上述若干个水箱单元12与上述安全壳11固定连接,上述若干个连通部件13同样内嵌于混凝土结构中,上述若干个连通部件用于将上述若干个水箱单元12进行连通,上述若干个水箱单元12中储存的液体物质可以通过上述若干个连通部件13进行输送转移,通过上述若干个水箱单元12与上述安全壳11的连接,可以是将上述若干个水箱单元12一部分的受力传递至上述安全壳11,另外,上述若干个支撑部件14的顶部与上述若干个水箱单元12中其中一些水箱单元的底部进行固定连接,而上述若干个支撑部件14的底部与核电厂周围厂房的顶部进行固定连接,此时,上述若干个水箱单元12的一部分受力传递至厂房,从而减小了上述安全壳11以及整个上述水箱支撑装置的受力,进而提高了核电厂中大型水箱的稳定行。

需要说明的是,上述若干个支撑部件14的尺寸大小可以是不相同的,例如:水箱支撑装置中的水箱处于同一水平线,且支撑部件与水箱固定连接,但是支撑部件底部与核电厂周围厂房的顶部进行匹配连接,即支撑部件的尺寸可以是依据核电厂周围厂房的高度以及其它因素确定。当核电厂周围的厂房高度较低时,支撑部件的高度依据水箱到厂房顶部的垂直长度确定,此时支撑部件的垂直高度尺寸较大;当核电厂周围的厂房高度较高时,支撑部件的高度依据水箱到厂房顶部的垂直长度确定,此时支撑部件的垂直高度尺寸较小。对于上述若干个支撑部件14的尺寸大小可以是依据核电厂周围厂房的实际情况来进行确定和设置,本发明实施例不作限定。

另外,上述若干个水箱单元12为封闭的水箱结构,也可以是往上述若干个水箱单元12中加入防腐气体,从而提高上述若干个水箱单元12中的抗腐蚀性。

作为一种可选的实施方式,所述若干个水箱单元组成第一水池区域、第二水池区域和第三水池区域,其中,所述第一水池区域中的水箱单元数量与所述第二水池区域中的水箱单元数量相同;所述第二水池区域中的水箱单元数量与所述第三水池区域中的水箱单元数量相同;所述若干个水箱单元的尺寸大小相同;所述若干个连通部件包括:第一连通部件、第二连通部件和第三连通部件;所述第一水池区域和所述第二水池区域连接处的所述混凝土结构内设置有所述第一连通部件,用于连通所述第一水池区域和所述第二水池区域;所述第一水池区域和所述第三水池区域连接处的所述混凝土结构内设置有所述第二连通部件,用于连通所述第一水池区域和所述第三水池区域;所述第二水池区域和所述第三水池区域连接处的所述混凝土结构内设置有所述第三连通部件,用于连通所述第二水池区域和所述第三水池区域。

上述第一水池区域、上述第二水池区域和上述第三水池区域为上述若干个水箱单元的划分区域,其中上述第一水池区域中包含的水箱单元数量可以是和上述爹水池区域中包含的水箱单元数量一致,且上述第三水池区域中包含的水箱单元数量也可以是和上述第一水池区域中包含的水箱单元数量一致,即上述第一水池区域、上述第二水池区域和上述第三水池区域可以为尺寸、跨度相同的三个水箱单元组。

另外,上述第一水池区域和上述第二水池区域之间通过上述内嵌于混凝土结构的上述第一连通部件连通,上述第一连通部件可以是为上述第一水池区域和上述第二水池区域之间的液态物质传输提供了运输条件。

另外,上述第一水池区域和上述第三水池区域之间通过上述内嵌于混凝土结构的上述第二连通部件连通,上述第二连通部件可以是为上述第一水池区域和上述第二水池区域之间的液态物质传输提供了运输条件。

另外,上述第二水池区域和上述第三水池区域之间通过上述内嵌于混凝土结构的上述第三连通部件连通,上述第三连通部件可以是为上述第二水池区域和上述第三水池区域之间的液态物质传输提供了运输条件。

该实施方式中,通过将上述若干个水箱单元平均划分为三个水池区域,并通过上述第一连通部件、上述第二连通部件和上述第三连通部件将三个水池区域连通,在方便输送上述若干个水箱单元中液态物质的同时,将上述三个水池区域的受力平均分配,进而提高了核电厂大型水箱的稳定性。

需要说明的是,上述若干个支撑部件可以平均分配至上述第一水池区域、上述第二水池区域和上述第三水池区域,从而将上述若干个水箱单元的受力通过上述若干个支撑部件平均分支配核电厂周围厂房,进而提高核电厂大型水箱的稳定性。

作为一种可选的实施方式,所述若干个连通部件还包括:第四连通部件组、第五连通部件组和第六连通部件组;所述第一水池区域内包括若干个水箱单元,所述第一水池区域内水箱单元连接处的所述混凝土结构内设置有所述第四连通部件组;所述第二水池区域内包括若干个水箱单元,所述第二水池区域内水箱单元连接处的所述混凝土结构内设置有所述第五连通部件组;所述第三水池区域内包括若干个水箱单元,所述第三水池区域内水箱单元连接处的所述混凝土结构内设置有所述第六连通部件组。

该实施方案中,上述第一水池区域可以是由多个水箱单元组成,上述第二水池区域和上述第三水池区域同样可以是由多个水箱单元组成,在单个区域内多个水箱单元可以通过内嵌于混凝土结构中的连通部件进行连通,例如:上述第一水池区域中的若干个水箱单元可以通过上述第四连通部件组将水箱连通;上述第二水池区域内的若干个水箱单元可以通过上述第五连通部件组将水箱连通;上述第三水池区域内的若干个水箱单元可以通过上述第六连通部件组将水箱连通。通过此结构的设置,将上述若干个水箱单元细分化,优化了核电厂水箱使用,另一方面也提高了核电厂中大型水箱的稳定性。

需要说明的是,上述第四连通部件组的连通部件数量可以是根据上述第一水池区域内的实际情况来设置,上述第五连通部件组的连通部件数量可以是根据上述第二水池区域内的实际情况来设置,上述第六连通部件组的连通部件数量可以是根据上述第三水池区域内的实际情况来设置,对于连通部件组的数量,本发明实施例不作限定。

作为一种可选的实施方式,所述第四连通部件组中连通部件的数量与所述第一水池区域内的水箱单元数量相同;所述第五连通部件组中连通部件的数量与所述第二水池区域内的水箱单元数量相同;所述第六连通部件组中连通部件的数量与所述第三水池区域内的水箱单元数量相同。

该实施方案中,上述第四联通部件组将上述第一水池区域内的所有水箱单元连通,上述第五联通部件组将上述第二水池区域内的所有水箱单元连通,上述第六联通部件组将上述第三水池区域内的所有水箱单元连通,设置成更加细化的水箱管理和液态物质的分配管理,提高了核电厂中大型水箱的稳定性。

作为一种可选的实施方式,如图2所示,所述若干个水箱12中水平方向设置有隔板,所述隔板用于将所述若干个水箱分为两个储水隔间。

该实施方案中,将水箱单元中设置上述隔板,一方面提高上述若干个水箱单元管理,另一方面提高上述若干个水箱的稳定性。

需要说明的是,上述隔板的设置位置和设置数量可以是根据核电厂的装置设定需要来设置,对此本发明实施例不作限定。

作为一种可选的实施方式,所述若干个支撑部件的第一侧面与所述安全壳贴合固定,所述支撑部件的第二侧面呈内凹状,所述第二侧面为与所述第一侧面相对的一面。

该实施方案中,上述若干个支撑部件顶部与水箱单元固定连接,上述若干个支撑部件底部与核电厂周围厂房的顶部进行固定连接,上述若干个支撑部件的侧面则与上述安全壳进行贴合固定,其中,上述若干个支撑部件的第一侧面贴合固定于上述安全壳,上述若干个支撑部件的第二侧面向外设置,且第二侧面为向上述安全壳方向内凹的形状,该结构的设置提高了核电厂中大型水箱的稳定性。

作为一种可选的实施方式,所述若干个水箱单元组成的环向水池位于同一水平线上;所述若干个支撑部件在竖直方向的尺寸大小为对应水箱单元底部到对应建筑顶部的垂直距离。

该实施方案中,上述若干个水箱单元组成的环向水池以同一水平线设置于上述安全壳的外部,减小因水平方向设置的不同导致受力不均,另一方面,上述若干个支撑部件在竖直方向的尺寸大小为对应水箱单元底部到对应建筑顶部的垂直距离,即每一个支撑部件的尺寸大小可以是不一致的,具体的尺寸大小需要根据核电厂周围厂房的高度以及厂房的位置来确定。该结构的设置提高了核电厂中大型水箱的稳定性。

作为一种可选的实施方式,所述若干个支撑部件以所述安全壳垂直于水平面的竖直中心轴线对称设置,用于平衡所述若干个水箱单元的受力。

该实施方案中,上述若干个支撑部件以上述安全壳垂直于水平面的竖直中心线对称设置,将上述若干个水箱单元的受力平均至每一个设置的支撑部件,进而提高核电厂中大型水箱的稳定性。

作为一种可选的实施方式,所述装置还包括监测部件,所述监测部件设置于所述若干个水箱单元中,所述监测部件用于检测所述若干个水箱单元中的气密性参数。

该实施方案中,上述水箱支撑装置包括有监测装置,上述监测装置设置于上述若干个水箱单元中,上述监测装置用于对水箱单元中的气密性进行检测,另外,上述监测装置还可以对水箱单元中泄露液进行检测以及收集,从而提高了上述水箱支撑装置的安全性。

作为一种可选的实施方式,所述若干个水箱单元为弧形结构,壁面采用不锈钢材料制成。

该实施方案中,上述若干个水箱单元的表面采用弧形结构,且壁面采用一块或多块不锈钢钢板制成,当使用多块不锈钢钢板时,可以是采用焊接的方式将多块不锈钢钢板焊接成水箱单元的壁面。上述若干个水箱单元为弧形的结构可以提高构成环形水池的可行性,进而提高核电厂中大型水箱的稳定性。

应该理解,可以使用上面所示的各种形式的流程,重新排序、增加或删除步骤。例如,本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行,只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果,本文在此不进行限制。

上述具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和代替。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明保护范围之内。

技术分类

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