一种熔盐法合成纯相La
文献发布时间：2024-01-17 01:15:20
技术领域
本发明涉及类钙钛矿结构复合金属氧化物材料技术领域，特别涉及一种熔盐法合成纯相La
背景技术
钙钛矿和类钙钛矿复合金属氧化物是近年来研究较多的一种新型非金属功能材料，可作为磁电阻材料、磁制冷材料、燃料电池、导电陶瓷、氧分离膜与气敏材料、氧化还原催化剂而广泛应用于计算机、军事、航天通讯、工业催化等各个领域。近些年来，由于钙钛矿(ABO
La
发明内容
有鉴于此，本发明目的在于提供一种熔盐法合成纯相La
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种熔盐法合成纯相La
优选的所述制备方法具体包括以下步骤：
(1)称量La
(2)以无水乙醇作为球磨介质，将混合物球磨后烘干；
(3)将烘干后的混合料研磨过筛后放入氧化铝坩埚，并放置在马弗炉内在950-1100℃温度条件下保温2～4h，升温速率为5℃/min；
(4)反应结束后，用去离子水反复过滤洗涤，直到洗涤液中滴入AgNO
优选的，所述La
优选的，所述NaCl-KCl混合盐中NaCl和KCl的摩尔比为1:(0.6～2.4)。
优选的，所述反应物La
进一步优选的，步骤(2)所述球磨转速为200～300r/min，球磨时间为2～3h；所述烘干温度为100～110℃。
进一步优选的，步骤(4)所述干燥温度为100～110℃。
有益技术效果：本发明提供了一种熔盐法合成纯相La
附图说明
图1为实施例1制备的La
图2为实施例1制备的La
图3为实施例1制备的La
图4为实施例1制备的La
图5为实施例1～2和对比例1制得的La
图6为实施例1和对比例2～3制得的La
具体实施方式
本发明提供了一种纯相La
Lo
制备方法具体包括以下步骤：
(1)将原料La
(2)以无水乙醇作为球磨介质连同混合物放入行星式球磨机，以200～300r/min的转速球磨2～3h，将充分混合后的混合料取出放到干燥箱干燥去除水分和残留的无水乙醇，干燥箱温度设置为100～110℃。
在本发明中，本发明将原料研磨得到更小的颗粒度会更容易溶解反应物，使用这样的原料使合成反应更加有利。
(3)将烘干后的混合料研磨过筛后放入氧化铝坩埚，并放置在马弗炉内在950-1100℃温度条件下保温2-4h，升温速率为5℃/min。
(4)反应结束后，用去离子水反复过滤洗涤，直到洗涤液中滴入AgNO
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
(1)将原料La
(2)以无水乙醇作为球磨介质连同混合物放入行星式球磨机，以250r/min的转速球磨2h，将充分混合后的混合料取出放到干燥箱105℃干燥去除水分和残留的无水乙醇；
(3)将烘干后的混合料研磨过筛后放入氧化铝坩埚，并放置在马弗炉内在950℃温度条件下保温2，升温速率为5℃/min；；
(4)反应结束后，用去离子水反复过滤洗涤，直到洗涤液中滴入AgNO
对实施例1制得的La
实施例2
同实施例1，区别在于，将反应物La
对实施例2制得的La
对比例1
同实施例1，区别在于，将反应物La
将实施例1、实施例2和对比例1制得的La
对比例2
同实施例1，区别在于，将NaCl和KCl按照摩尔比1:1称量并混合替换为将K
对比例3
同实施例1，区别在于，将将NaCl和KCl按照摩尔比1:1称量并混合替换为将K
将实施例1与对比例2和对比例3制得的La
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。