一种燃料组件的锁定管拆装设备

技术领域

本发明属于燃料组件特种维修领域，具体涉及一种燃料组件的锁定管拆装设备。尤其是针对AP1000机组燃料组件实施检修工作，对其上管座锁定管进行拆除和回装的设备。

背景技术

核电站燃料组件在运行使用过程中受水流冲击、振动、辐照等各种因素的影响，存在一定的破损率。若燃料棒出现破损，会导致裂变产物外泄，导致一回路放射性水平升高，影响核电站的经济性和安全性。因此，有必要对未达到燃耗深度的破损燃料组件实施修复，更换破损的燃料棒，保证反应堆安全、可靠地运行。

AP1000燃料组件的上管座通过锁定管与导向套管的胀接从而连为一体的，当需要拆除燃料组件上管座时，必须先拆除24个锁定管。

由于燃料组件具有较强的辐射，通常使用水作为屏蔽层，一般规定燃料组件必须与水面保持3米的安全距离，故该拆装设备还应满足在水下进行远程操作的要求，此外，锁定管拆除后不能落入水池成为异物，因此该拆装设备还应具备对锁定管实现转移的功能，在转移过程中不允许上管座锁定管出现掉落。

本发明涉及一种燃料组件上管座锁定管拆装设备，该装置可实现远程对处于水下的上管座锁定管进行拆装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃料组件上管座锁定管拆装设备，以实现在水下对燃料组件上管座锁定管进行拆装及转运。

本发明的技术方案如下：一种燃料组件的锁定管拆装设备，包括吊环、卡爪张合调节机构、加长杆、芯杆、滑锤和拆装头，吊环与卡爪张合调节机构连接，卡爪张合调节机构与加长杆接连，加长杆内设有芯杆，芯杆外套装有滑锤，芯杆的端部连接拆装头。

所述的吊环通过螺钉与卡爪张合调节机构接连。

所述的卡爪张合调节机构包括压缩弹簧、中间杆、调节块及固定座；压缩弹簧套装在中间杆上，中间杆的一端通过螺母固定，螺母与中间杆的端部之间设置有挡片，中间杆穿过调节块，压缩弹簧的一端与挡片接触，压缩弹簧的另一端与调节块的上端面接触，调节块的下部设置有固定座。

所述的固定座上间隔90°设有两个定位销孔，销孔位置与定位销对应。

所述的加长杆的一端连接固定座下部。

所述的拆装头通过螺钉安装在加长杆上。

所述的调节块的上端部开有槽，压缩弹簧的一端设置在槽内。

所述的拆装头包括卡爪和导杆，卡爪套装在芯杆外部，卡爪的外部套装有锁定管，锁定管的端部连接有导杆。

所述的芯杆的端部套装有锁紧块。

所述的锁紧块位于卡爪和导杆之间。

本发明的有益效果在于：该发明可以远距离操作实现在水下对燃料组件上管座锁定管进行拆除和安装；该发明可有效避免拆装或安装过程中锁定管的意外脱落，锁定管拆除后可随设备一起移走；该发明在锁定管的安装拆除过程中可以提供一定的外力，以确保锁定管克服拆装过程中的胀形力。

附图说明

图1为本发明所提供的一种燃料组件的锁定管拆装设备示意图；

图2为卡爪张合调节机构示意图；

图3为固定座示意图；

图4为拆装头示意图。

图中：1吊环，2卡爪张合调节机构，3加长杆，4芯杆，5滑锤，6拆装头，7压缩弹簧，8定位销，9调节块，10固定座，11卡爪，12锁紧块，13导杆，14中间杆，15挡片，16锁定管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种燃料组件上管座锁定管拆装设备包括吊环1、卡爪张合调节机构2、加长杆3、芯杆4、滑锤5、拆装头6。

本发明为一长杆操作工具，其中加长杆3可有效保证人员操作的长度距离要求，可实现远距离在水下对上管座锁定管实现拆装。明加长杆3与芯杆4形成工具的内外两层结构，外层为工具提供支撑，内层芯杆4通过其上端部的调整结构2可以控制拆装头6上卡爪的张合。卡爪张合调节机构2与芯杆4相连，通过调整芯杆4的移动可对拆装头6中的卡爪的张开或闭合状态进行调节，调整后可进行状态保持。卡爪张合调节机构2有两个工作位，一个工作位可以使芯杆4下移，使卡爪张开，最终锁紧锁定管，另一个工作位可使芯杆上移，使卡爪回缩，最终释放锁定管。本发明的实施对象锁定管与胀管之间的连接或拆除需要一定的外力，因此在设备的上部设置了滑锤5，进行辅助拆装工作。当卡爪张开时，实现对上管座锁定管的夹持，使其随本发明装置一起移动，卡爪闭合时，可释放上管座锁定管。

如图1所示，一种燃料组件的锁定管拆装设备，包括吊环1、卡爪张合调节机构2、加长杆3、芯杆4、滑锤5和拆装头6，吊环1通过螺钉与卡爪张合调节机构2接连，加长杆3与芯杆4形成设备的内外两层结构，外层的加长杆3为设备提供支撑，内层芯杆4上下移动时可以控制拆装头6上卡爪11的张合。

如图2及图3所示，卡爪张合调节机构2包括压缩弹簧7、定位销8、调节块9、固定座10、中间杆14和挡片15；压缩弹簧7套装在中间杆14上，中间杆14的一端通过螺母固定，螺母与中间杆14的端部之间设置有挡片15，中间杆14穿过调节块9，压缩弹簧7的一端与挡片15接触，压缩弹簧7的另一端与设置在调节块9的上端面的凹槽的端面接触，调节块9的下部设置有固定座10，固定座10通过螺钉与吊环1的吊耳连接。自然状态下，压缩弹簧7将调节块9与固定座10压紧；定位销8固定在调节块9上；固定座10上间隔90°设有两个定位销孔，一深一浅，销孔位置与定位销8对应。

如图4所示，拆装头6包括卡爪11、锁紧块12和导杆13；拆装头6包括卡爪11和导杆13，卡爪11套装在芯杆4外部，卡爪11的外部套装有锁定管16，锁定管16的端部连接有导杆13。所述的芯杆4的端部套装有锁紧块12。所述的锁紧块12位于卡爪11和导杆13之间。

拆装头6通过螺钉安装在加长杆3上，芯杆4深入到拆装头6内部，通过调整调节块9的在固定座10的不同销孔的位置可以芯杆的不同位置，进而控制卡爪11的张合。

燃料组件上管座锁定管拆除过程：

将该装置移到燃料组件上管座上方，使拆装头6对准要拆除的上管座锁定管，缓慢下方该设备并使导杆13的卡块落入上管座锁定管中，后调节卡爪张合调节机构2使卡爪11张开，此时便夹持住上管座锁定管，提升工具并辅助操作滑锤5向上施力便可将锁定管拆除。后此时转移该设备，上管座锁定管便跟随该设备一起移走，待转移到安全位置后将卡爪11关闭便可释放锁定管；

燃料组件上管座锁定管安装过程：抓取锁定管后打开卡爪11，将该装置连同锁定管转移到上管座上方，对准上管座上的螺钉孔将该装置缓缓下落，调节卡爪张合调节机构2使卡爪11闭合，下压工具并辅助操作滑锤5向下施力，锁定管便逐步安装在上管座上，后提升该装置将其移走。